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1、10单位：斩拌工序作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或风险评价级别可能发生的事故类管控措施管控层级责任单位责任人备注编序名类型名称号号称潜在事件分型及后果级工程技术管理措施措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施操 作原及 作料 领1业 活用 作动业操作斩及作2拌作业活业动托盘码1垛原料托2运1解冻一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制度；二、培训教育措施：对操作人员进行规章制度培训，培训合格码垛不规D/4 级，物 体 打后上岗；范，货物倾轻度危险蓝击，人身伤三、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用班组、岗位斜货物转载不稳、 超载、货物坠落刀具使用不规范D/4 级，
2、轻度危险E/5 级， 稍有危险害物 体 打蓝击，人身伤害机械伤蓝害，人身伤害品；四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。一、管理措施：制定叉车安全操作规程，张贴警示标识；二、培训教育措施：培训规章制度、操作规程，培训合格后上岗；三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防护用品；四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。一、管理措施：制定解冻安全注意事项；二、培训教育措施：对作业人员注意事项、岗位自检标准的培训教育，培训合格后方可上岗；三、个体防护措施：正确佩戴手套；四、应急处置
3、措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预班组、岗位班组、岗位案。设备带病2 切块运行，无防护罩设备带病运行，无防3 绞肉护罩，原料溅出D/4 级， 轻度危险D/4 级， 轻度危险机械伤蓝害，人身伤害机械伤蓝害，人身伤害一、工程技术措施：安装急停开关、防护罩，完善设备保护装置；二、管理措施：编制切块机操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；三、培训教育措施：对操作人员进行操作规程、工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗；四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品
4、，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急预案。一、工程技术措施：安装急停开关、防护罩，完善设备保护装置；二、管理措施：编制绞肉机操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；三、培训教育措施：对操作人员进行操作规程、工作标准、用电安全的培训，培训合格后上岗；四、个体防护措施：正确佩戴安全帽、手套、口罩、工作服、水鞋；五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害或触电事故专项应急预案。班组、岗位班组、岗位触电、机一、工程技术措施：安装急停开关，完善设备保护装置；二、管理措施：编制打浆机操作规程，岗位自检，显著位置张贴警示标识；三、培训教育措施：对操
5、作人员进行操作规程、工作标准、4打浆设备带病D/4 级，蓝械伤害，人用电安全的培训，培训合格后上岗；班组、岗位运行轻度危险身伤害四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害或触电事故专项应急预案。一、工程技术措施：提升机周围设置防护栏，三角带处设置防护罩，安装急停开关，完善设备保护装置；二、管理措施：编制斩拌机安全操作规程及安全作业注意事5斩拌设备带病运行，噪音，粉尘，D/4 级，蓝机械伤害、其它伤项，岗位自检，在显著位置张贴警示标识；三、培训教育措施：对操作工进行操作规程及安全注意事项的培训
6、，培训合格后方可上岗；班组、岗位提升机下站人轻度危险害，人身伤害四、个体防护措施：正确佩戴防护耳塞、耳罩，防护手套、口罩、工作服、水鞋；五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害专项应急预案/触电事故专项应急预案。6收尾作业清理卫生 未断电、零部件拆卸、工器具掉 落D/4 级， 轻度危险蓝触电、机械伤害、物体打击，人身伤害一、管理措施：制定卫生清理安全作业标准，岗位自检；二、培训教育措施：对作业人员进行卫生清理安全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可参与卫生清理工作；三、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩，工作服、水鞋；四、应急处置措施：配
7、备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故专项应急班组、岗位预案、触电事故专项应急预案、综合应急预案。风险点作业步骤危险源或评价级别类型名称风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号序号名称潜在事件工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施单位：成型工序一、管理措施：制定交接班管理规定，编制成型设备安全操纵设备带病规程，岗位自检；1交接班、运运行，零部件安装未E/5 级，蓝机械伤害、灼烫，二、培训教育措施：对操作人员进行交接班管理规定及成型设备安全操作规程的培训，培训合格后方可上岗；班组、岗位1操作及作成型作行调试断
8、电、断汽，安装不牢固稍有危险人身伤害三、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩，工作服、水鞋；四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害事故应急预案、高温烫伤事故应急预案。业活动业2原料成设备带病运行，劳动防护用品不符合要D/4 级，蓝机械伤害、触电，一、工程技术措施：提升机处设置合格的防护栏，旋转三角带、链条处设置防护罩，安装急停开关，完善设备保护装置；二、管理措施：编制各类成型设备安全操作规程及作业风险分析，岗位自检，在显著位置张贴警示标识；班组、岗位型求；提升机轻度危险人身伤害三、培训教育措施：对操作人员进行成型设备安全操作规程的下站人，转培
9、训；动部位夹四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩，工作服、水鞋；伤五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害、触电事故应急预案。一、工程技术措施：蒸汽管道进行保温隔热处理，蒸煮设备附设备带病运行；误操作设备；劳3 蒸煮 动防护用品不符合要求；高温；滑跌设备带病运行，链条D/4 级， 轻度危险C/3 级，灼烫、触电、其它伤蓝害，人身伤害灼烫、触电、机械伤近设置防护栏，安装急停开关，完善设备保护装置；二、管理措施：编制蒸煮设备安全操作规程及作业风险分析； 三、培训教育措施：对作业人员进项安全操作专项培训，培训合格后方可上岗；四、个体防护措施：正确
10、佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 五、应急处置措施：配备烫伤膏、云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动高温烫伤事故专项应急预案、触电事故专项应急预案；一、工程技术措施；旋转链条设置防护罩，入料口设置防护罩， 出料口设置防护挡板，加油处设置加油盖，油炸间安置泡沫灭火系统，油炸机外围安置灭火器，安装排烟装置，安装急停开关，完善设备保护装置；二、管理措施：编制油炸设备安全操作规程及作业风险分析， 岗位自检；三、培训教育措施：对油炸作业人员进行油炸作业风险分析、班组、岗位4 油炸绞伤，高温，烟尘显著危险黄害、火灾，财产损失、人身伤害油炸机操作规程操作规程、岗位自检准则及设备运行
11、注意事项的培训教育，培训合格后方可上岗；四、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋； 五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动高温烫伤专项应急预案、机械伤害事故专项应急预案、触电事故专项应急预案、油炸机火灾事故现场处置方案、综合应急预案。班组、岗位5预冷机械伤E/5 级，无防护罩蓝害，人身伤稍有危险害收尾作6业清理卫生未断电、零部件拆卸时碰伤及掉落砸伤触电、机E/5 级，械伤害、物蓝稍有危险体打击，人身伤害一、工程技术措施：安装急停开关，完善设备保护装置；二、管理措施：制定预冷、挑选安全作业标准及车间架车使用管理规定，岗位自检；三、培训
12、教育措施：对作业人员进行预冷、挑选安全作业标准及车间架车使用管理规定的培训，培训合格后上岗；四、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩，穿戴工作服、水鞋； 五、应急处置措施：发生紧急情况立即启动综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专项应急预案、机械伤害事故专项应急预案。一、管理措施：制定卫生清理安全作业标准；二、培训教育措施：对作业人员进行卫生清理安全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可参与卫生清理工作；三、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 四、应急处置措施：发生紧急情况立即启动综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专项应急预案、机械伤害事故专项应急预案。班组、岗位
13、班组、岗位操作速交接设备带病机械伤C/3 级，1及作冻作1班、运运行，零部黄害、灼烫，显著危险业活业行调试件安装未人身伤害一、工程技术措施：对单冻机和速冻库做完全隔离，设强制事故排风和氨气浓度检测报警仪；二、管理措施：制定交接班管理制度，编制速冻作业风险分析，班组、岗位单位：包装工序风险点作业步骤风可能发生管控措施危险源或险评价级别的事故类管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序名号称潜在事件分级型及后果工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施动断电、断汽，安装不牢固带病运行，入库结束 后未确定 库内无人， 入库过程C/3 级，机械伤害、中毒和窒息、其它张贴液氨泄露应急预案，定
14、期对氨管、排风装置及报警仪进行检测；三、教育培训措施：对作业人员进行交接班管理制度、速冻作业风险分析、液氨泄露应急预案的培训，联系制冷人员对车间操作人员进行操作技术、维护保养及应急处置方面的培训，培训合格后方可上岗；四、个体防护措施：设置防毒面罩与洗眼器，正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋；五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，如发生机械伤害事故事立即启动机械伤害事故专项应急预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露事故专项应急预案及现场处置方案。一、工程技术措施：对单冻机和速冻库做完全隔离，设强制事故排风和氨气浓度检测报警仪，安装急停开关，完善设备保护装置；二、管理措施：
15、编制速冻机操作规程及安全注意事项，岗位自检；显著位置张贴警示标识；三、教育培训措施：对作业人员进行交接班管理制度、速冻作科室/车2 速冻中架车开显著危险黄伤害，人身业风险分析、液氨泄露应急预案的培训，培训合格后方可上岗； 间，班组、焊或断裂未及时发现停用；入库过程中发生液氨泄漏四、个体防护措施：设置防毒面罩与洗眼器，正确佩戴手套、岗位伤害口罩、工作服、水鞋；五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况时，立即启动机械伤害专项应急预案、低温冻伤事故专项应急预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露事故专项应急预案及现场处置方案。拉温过程中开启库C/3 级，中毒和窒息、
16、其他伤一、管理措施：编制速冻作业风险分析，岗位自检，在显著位置张贴警示标识；二、培训教育措施：对作业人员进行速冻作业风险分析、液氨泄露应急预案的培训，培训合格后方可上岗；科室/车3 冲霜门，液氨泄显著危险黄害，人身伤三、个体防护措施：设置防毒面罩与洗眼器，正确佩戴手套、 间，班组、收尾作4业漏清理卫生未断电、零部件拆卸时碰伤及掉落砸伤E/5 级， 稍有危险设备带病运行，零部交接件安装未1班、运包断电、断装作行调试汽，安装不业牢固横封高2内包装温，传送带无防护罩；D/4 级，害清理卫生未断电、零蓝 部件拆卸时碰伤及掉落砸伤机械伤口罩、工作服、水鞋；四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动机械伤
17、害专项应急预案、低温冻伤事故专项应急预案，发生液氨泄露时立即启动液氨泄露事故应急预案及现场处置方案。一、管理措施：制定卫生清理安全作业标准，岗位自检；二、培训教育措施：对作业人员进行卫生清理安全作业标准、用电安全的培训，培训合格后方可参与卫生清理工作；三、个体防护措施：正确佩戴手套、口罩、工作服、水鞋； 四、应急处置措施：发生紧急情况时，立即启动综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专项应急预案、机械伤害专项应急预案。一、管理措施：制定交接班管理制度及交接班注意事项，岗位自检；二、培训教育措施：对交接班人员进行交接班管理制度及交接岗位班组、岗位操作轻度危险蓝害、灼烫， 班注意事项的培训，
18、培训合格后方可上岗；班组、岗位及作2业活动D/4 级，轻度危险人身伤害物体打蓝击、机械伤三、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋；四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动机械伤害专项应急预案。一、工程技术措施：包装机输送链条设置防护罩，旋转链条设置防护罩，包装机电子秤区设置爬梯及防护栏，安装急停开关， 班组、岗位害、灼烫， 完善设备保护装置；上料盒掉落人身伤害二、管理措施：制定包装机安全操作规程、作业注意事项，编制作业风险分析，岗位自检，并张贴警示标识；三、培训教育措施：对操作工进行包装机安全操作规程、作业注意事项，作业风险分析方面的
19、培训，培训合格后方可上岗； 四、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋、护耳器；五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况紧立即启动综合应急预案、机械伤害专项应急预案、触电事故专项应急预案。一、工程技术措施：旋转传送带两端区域设置隔离防护罩，封箱机切刀处设置防护罩，安装急停开关，完善设备保护装置； 二、管理措施：制定技术探测仪安全操作规程、封箱机安全操作规程，编制外包作业注意事项及作业风险分析；无防护罩， D/4 级，3 外包装垛位过高轻度危险蓝倒落砸伤物体打击、机械伤害、触电， 人身伤害三、培训教育措施：对外包人员进行操作规程及作业分线分析及注
20、意事项的培训，培训合格后方可上岗；四、个体防护措施：佩戴佩戴手套、口罩、护耳器，穿戴工作服、水鞋；五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况紧立即启动综合应急预案、机械伤害专项应急预案、触电事故专项应急预案。一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制度，岗位自检；班组、岗位码垛不规4 码垛范，货物倾斜D/4 级，物体打轻度危险蓝击，人身伤害二、培训教育措施：对操作人员进行培训，培训合格后上岗； 三、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。班组、岗位
21、5入库D/4 级，其它伤使用手铲轻度危险蓝害，人身伤不规范害收尾作6业清理卫生未断电、零部件拆卸时碰伤及掉落砸伤触电、机E/5 级，械伤害、物蓝稍有危险体打击，人身伤害一、管理措施：制定产品入库管理规定、电动搬运车操作规程，编制产品入库注意事项及风险分析，岗位自检；二、培训教育措施：对产品入库人员进行产品入库管理规定、电动搬运车操作规程、产品入库注意事项及风险分析的培训， 培训合格后方可上岗；三、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋； 四、应急处置措施：发生紧急情况立即启动综合应急预案。 一、管理措施：制定卫生清理安全作业标准；二、培训教育措施：对作业人员进行卫生清理安全作业标准
22、、用电安全的培训，培训合格后方可参与卫生清理工作；三、个体防护措施：正确佩戴防护手套、口罩、工作服、水鞋； 四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案、高温烫伤专项应急预案、触电事故专项应急预案、机械伤害事故专项应急预案。班组、岗位班组、岗位单位：仓储科风险点作业步骤危险源或评价级别类型名称风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号序号名称潜在事件工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施操作装超高、倒物体打击、高处作D/4 级，1及作卸作1塌，货品滑蓝高处坠落，业轻度危险业活业落，未佩戴人身伤害
23、一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制度；张贴相关警示标识；二、培训教育措施：对操作人员进行培训，培训合格后上岗；班组、岗位动防护用品组织员工安全注意事项培训，提高安全意识；三、个体防护措施：正确穿戴反光背心，配备安全绳；四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动高处坠落事故专项应急预案。一、管理措施：制定特种设备安全管理制度、电动叉车安超载、货全操作规程，岗位自检，张贴警示标识；2货品拖运品滑落，视线遮挡未 倒车行驶，超速，叉车D/4 级， 轻度危险蓝车辆伤害、物体打击， 人身伤害二、培训教育措施：持证上岗；培训相关操作规程，培训合格后上岗；三、
24、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防护用品；四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带班组、岗位载人等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案或交通事故专项应急预案。一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制度，岗位自检；张贴警示标示；3货品抽货品掉落E/5 级，稍有危险蓝物体打击，二、安全教育措施：对操作人员进行制度与应急措施培训，培训合格后上岗；班组、岗位检人身伤害三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防护用品；四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。一、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制度，岗位自2操作及作库内
25、作1货品码码垛不规范，货品滑D/4 级， 轻度危险蓝物体打击，人身伤检；二、培训教育措施：对操作人员进行培训，培训合格后上岗；班组、岗位业活动业垛落害三、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用品；四、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带1等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。21人员出2入点检货品盘库门处无 警示标识、库内未设 置报警装 置、未穿戴劳动防护 用品、闭门前未检查 库内是否 有人D/4 级，轻度危险蓝E/5 级，一、工程技术措施：设置报警装置；二、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制度，岗位自检；张贴警示标识；其它伤害， 三、培训教育措施：对操作人
26、员进行制度与应急措施培训，培人身伤害训合格后上岗；四、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用品；五、应急处置措施：发生紧急情况立即启动综合应急预案。一、工程技术措施：依据建设照明设计标准配备照明设施； 二、管理措施：制定仓库、储油罐安全管理制度，岗位自检；物体打击， 三、培训教育措施：对操作人员进行培训，培训合格后上岗；班组、岗位人身伤害四、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用品；五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案。E/5 级，机械伤害、一、工程技术措施：配备消防器材、设置叉车专用放置区；二、管理措施：制
27、定特种作业人员管理制度、设备设施维稍有危险蓝火灾，人身伤害护保养制度、叉车操作规程，岗位自检；编制专用检查表；班组、岗位三、培训教育措施：持证上岗；对操作人员进行规章制度、操作规程、应急处置措施培训，培训合格后上岗；3货物滑落稍有危险蓝点班组、岗位操作叉及作3车作业活业动作业前1准备叉车未检查，未穿戴劳动防护用品叉车充通风不畅，电池上E/5 级，中毒和窒四、个体防护措施：正确穿戴防寒服、反光背心等劳动防护用品；五、应急处置措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即机械伤害或火灾事故专项应急预案。一、工程技术措施：充电区安装通风及电气保护装置，配备消防器材；二、管理措
28、施：制定叉车充电安全告知、电瓶更换安全注意事2电、电放置金属稍有危险蓝息、爆炸、 项，岗位自检；张贴警示标识；班组、岗位瓶更换叉车运3行收尾作4业物品，周围有易燃物品超载或超宽、货品滑落，视线遮挡未倒车行驶，超速，叉车载人、人货混装未拉手 刹，未熄火，随意停放D/4 级， 轻度危险触电，人身伤害车辆伤害、蓝物体打击，四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合应急预案或交通事故专项应急预案。E/5 级，机械伤害、一、管理措施：制定特种设备安全管理制度、电动叉车安全操作规程，岗位自检，张贴警示标识；稍有危险蓝财产损失， 人身伤害二、培训教育措施：持证
29、上岗；培训规章制度、操作规程，培 班组、岗位训合格后上岗；三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防护用品；人身伤害三、培训教育措施：持证上岗；培训安全告知及注意事项，培训合格后上岗；四、应急处置措施：发生紧急情况立即启动触电事故专项应急预案。一、管理措施：制定特种设备安全管理制度、电动叉车安全操作规程，岗位自检，张贴警示标识；二、培训教育措施：持证上岗；培训规章制度、操作规程，培训合格后上岗；三、个体防护措施：正确穿戴反光背心等劳动防护用品；班组、岗位四、应急处理措施：配备云南白药、创可贴、双氧水、止血带等应急药品，发生紧急情况立即启动综合机械伤害事故专项应急预案。单位：制冷室风险点作业步骤
30、危险源或评价级别类型名称风险分级可能发生的事故类型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号序号名称潜在事件工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施操作及作1业活动设备运行操作氨阀开1闭操作操作时阀门压帽松动发生氨气泄漏E/5 级，中毒，人身蓝稍有危险伤害一、工程技术措施：安装氨气泄漏报警仪、自动喷淋；二、管理措施：定时检查紧固，及时更换阀门填料，操作时注意观察压帽是否随阀轴转动；开阀时，切勿面对阀门，应站在阀门一侧；三、培训教育措施：每季度进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练；四
31、、个体防护措施：现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具。五、应急处置措施：发生阀门压帽松动时，及时将压帽紧固，必要时倒关阀门，避免继续泄漏；如员工发生冷灼伤或氨气中毒，立即启动液氮泄漏事故现场处置方案。班组、岗位氨泵操2作贮氨器3操作氨泵泄漏压力超 高、液位超高、液氨泄漏E/5 级， 稍有危险C/3 级， 显著危险中毒，人身蓝伤害中毒，人身黄伤害一、工程技术措施：安装氨气泄漏报警仪、自动喷淋、压力表； 二、管理措施：制定安全操作规程，对控制电器线路做好巡检， 对阀门状态进行挂牌，开泵前进行安全检查，员工严格按照操作规程规范操作；
32、三、培训教育措施：每年进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训； 特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练；四、个体防护措施：现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具；五、应急处置措施：出现大量漏氨情况，立即启动液氮泄漏事故现场处置方案。一、工程技术措施：除定期检测设备附件安全泄压阀，压力表外，配备氨气体浓度检测及浓度报警仪与自动水喷淋、事故防爆排风机三联动装置，设置围堰、紧急泄氨器、防爆应急照明及事故纳水池，机房门外设置安装人工启停控制按钮、消防栓； 二、管理措施：正常工作时检查
33、除放油阀、放空阀、加氨阀、紧急泄氨阀关闭外，其他阀门应全开；制定事故应急预案，监督员工规范操作并加强巡检；三、培训教育措施：每季度进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练；四、个体防护措施：现场配备护目镜、胶皮手套、硼酸、防毒面具、防护服、正压式呼吸器、洗眼器、消防水带等应急防护器材和维修工具；五、应急处置措施：发生严重泄露立即进行室外人工启停控制班组、岗位科室/车间，班组、岗位按钮停机，启动液氨泄漏现场处置方案，进行抢险。泄露、中一、工程技术措施：配备安全泄压阀，设置氨气浓度报警仪、自动喷淋系统；二、
34、管理措施：制定安全操作规程，严格要求按照操作规程进行操作；三、培训教育措施：每季度进行岗位达标培训考核；定期对规科 室 / 车黄毒，人身伤章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培间，班组、害训；特种作业持证上岗；每半年至少组织一次专项演练； 四、个体防护措施：正确佩戴防毒面具等劳动防护用品；五、应急处置措施：迅速关闭加压阀，启动设备，缓慢开启加压阀运行减压排液。发生严重泄露，立即启动液氨泄露现场处置方案。岗位一、工程技术措施：配备安全泄压阀，设置氨气浓度报警仪、自动喷淋系统；安装压力表；二、管理措施：制定安全操作规程；阀门误操排液桶作（加压阀C/3 级，操作与减压阀显著危险同时开
35、启）4低压循5环桶操作节流阀开启过大造成液位超高E/5 级， 稍有危险其它伤害，蓝训；特种作业持证上岗；四、个体防护措施：正确佩戴防毒面具等劳动防护用品；五、应急处置措施：迅速关闭节流阀，启动氨泵将氨液送入蒸发器，发生湿程冲迅速关闭压缩机吸气阀进行调节处理。黄泄露、中毒，人身伤害、财产损一、工程技术措施：安装漏电保护器、断路器、过载保护器、压力表、控制柜电流表；二、管理措施：制定融霜安全操作规程，冲霜时有专人监督，科室/车间，班组、岗位财产损失三、培训教育措施：每季度进行岗位达标培训考核；定期对规章制度、操作规程、安全技术、应急处置和现场救护等进行培班组、岗位冷风机6操作风机控制柜及线路老化；
36、风机C/3 级， 显著危险接线盒接头松动打火；热氨融霜超压；使用锐器除冰放油时压失 严禁使用锐器除冰；定期检查线路；三、培训教育措施：特种作业持证上岗，对员工安全操作规程及应急处置措施培训，培训合格后上岗；每半年至少组织一次专项演练；四、个体防护措施：正确佩戴防毒面具等劳动防护用品；五、应急处置措施：及时关闭热氨阀停止融霜操作，进行减压， 启动液氨泄露事故现场处置方案。一、工程技术措施：将集油器设置在室外，安装压力表，放油管弯管放低朝下；安装洗眼器和洗淋器。二、管理措施：制定设备安全操作规程，放油时阀门开启严禁过快过猛；三、培训教育措施：特种作业持证上岗，对员工安全操作规程集油器7操作速冻机8冲霜操作力过高造成油氨飞溅