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1、1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑围护墙、填充墙、隔墙采用加气混凝土砌块墙砌筑工程。2 施工准备2.1 材料2.1.1 加气混凝土块一般规格为600mm200mm、600mm250（240）mm、600mm300（长高）mm，宽度模数制为25mm和60mm进位的加气混凝土块，分MU7.5、MU5、MU3.5、MU2.5、MU1五个强度等级，干容重（干密度）为800300kg/m3。2.1.2 水泥用32.5级或以上的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合
2、现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。2.1.3 砂用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。2.1.4 胶粘剂用聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）。2.1.5 其它混凝土块、木砖、6mm钢筋、锚固铁板（75mm50mm2mm）、铁扒钉等。2.2 工器具2.2.1 机械设备砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、少先式起重机、门式提升架、卷扬机等。2.2.2 主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。2.3 作业条件2.3.1 砌筑前，墙基层
3、应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。2.3.2 在结构墙、柱上弹好500mm的标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。2.3.3 做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。2.3.4 砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。2.3.5 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。3 操作工艺3.1 砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺
4、砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。3.2 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3.3 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。3.4 墙体洞口上部应放置26mm钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。3.5 砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱内预埋拉结筋，每5001000mm高设一道26mm钢筋，伸入砌块墙水平灰缝内不小于700m
5、m。当漏留拉结筋时，则可用粘结砂浆（体积配合比为水泥:107胶:中砂=1:0.2:2）在砌块端头与立墙接触面各涂抹5mm厚的粘结砂浆，挤塞严实，将多余砂浆刮平。当墙高大于3m时，常加设一水平混凝土带；如设计无要求，一般每隔1.5m加设26mm或36mm钢筋带，以增强墙体的稳定性。3.6 砌块与门口的联结：当采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，每边砌筑四块，安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢；当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时校正墙面的垂直度、平整度和位置。
6、然后再在每侧均匀钉三个长钉，与加气混凝土固定。3.7 砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5m预留26mm拉结筋插入墙内；如未预留拉结筋时，可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底或梁底与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。3.8 加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。3.9 加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。3.10 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。3.11 用加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部
7、应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。4 质量检验标准4.1 一般规定4.1.1 适用于房屋建筑采用加气混凝土砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。4.1.2 加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。4.2 主控项目4.2.1 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。4.3 一般项目4.3.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表4.3.1的规定。抽检数量：1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每
8、10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。2）对表中3、4项、在检验批中抽检10%，且不应少于5处。表4.3.1 加气混凝土砌块填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查4.3.2 蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。4.3.3 加气混凝土砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合
9、表4.3.3的规定。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。4.3.3 加气混凝土砌块填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法加气混凝土砌块砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%4.3.4 加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。4.3.5 加气混凝土砌块砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。抽检数量：在检验批的标准间中抽查
10、10%，且不应少于3间。检查方法：观察和用尺检查。4.3.6 加气混凝土砌块砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。4.3.7 加气混凝土砌块填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。5 施工注意事项5.0.1 切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。
11、5.0.2 不同干密度（容重）和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。5.0.3 断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，碎小块未经加工的不得上墙。5.0.4 拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定。5.0.5 当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。6 安全措施6.0.1 吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。6.0.2 砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾
12、卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。6.0.3 砌块安装时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。6.0.4 操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。6.0.5 当楼层砌到标高时，应即吊装楼盖，使墙体保持稳定。未安装楼板的墙体，在大风天时，宜加设适当临时支撑，保证其稳定性。6.0.6 工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。7 环境要求7.0.1 砌筑施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应
13、避开休息时间以减少对周围社区和单位的噪声影响。7.0.2 砌筑施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油沫布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。7.0.3 水泥、砂石和建筑垃圾等材料运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生。7.0.4 作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场水泥、砂石临时堆放时应进行覆盖，避免产生粉尘及扬尘。7.0.5 砂浆搅拌机械及机具清洗时应节约用水，现场应设置沉淀池，污水须经沉淀达标后，方可排入市政管网。7.0.6
14、 施工时应尽量减少砂浆的遗洒、浪费，对落地砂浆应及时回收利用；对建筑垃圾处理应按要求，运至指定地点，不得随意抛弃或填埋。7.0.7 建筑材料放射性核限量必须符合国家标准的规定。8 成品保护8.0.1 砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。8.0.2 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。8.0.3 落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。8.0.4 门框安装后，施工时应将门口框两侧300600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。8.0.5 在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。9 质量记录9.0.1 砌块、原材料出厂合格证及复试报告。9.0.2 砂浆试块试验报告。9.0.3 施工组砌图资料。9.0.4 设计变更及洽商记录。9.0.5 隐检、预检记录。9.0.6 填充墙砌体工程检验批质量验收记录表。9.0.7 分部（子分部）、分项工程质量验收记录表。