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1、第1章 概论1.1工厂供电的意义及设计要求工厂供电（plant power suply），就是指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电。总所周知，电能作为现代工业生产的主要能源和动力。电能既易于有其他形式的能量转化而来，也易于转变为其他形式的能量以提供应用。电能的输送和分配既简单经济，又便于控制、调节和测量，有利于实现生产过程自动化。而且现代化的信息技术和其他高新技术无一不是建立在电能应用的基础之上。因此电能在现代工业生产及整个国民经济生活中应用广泛。工厂供电要能很好地为工业生产服务，切实保证工厂生产和生活用电的需要，并做好节能工作，这就必须达到以下的基本要求： 安全 在电能的供应、分配和使用
2、中，不应发生人身事故和设备事故。 可靠 应满足电能用户对供电可靠性的要求。 优质 应满足电能用户对电压和频率等质量的要求 经济 供电系统的投资要少，运行费用要低，减少有色金属的消耗量。 此外，在供电工作中，应合理地处理局部和全局、当前和长远等关系，既要照顾局部的当前的利益，又要有全局观点，能顾全大局，适应发展。1.2工厂供配电设计的一般原则工厂供电设计必须遵循以下原则：（1）工厂供电设计必须遵守国家的有关法令、标准和设计规范，执行国家的有关方针政策，包括节约能源、节约有色金属和保护环境等技术经济政策。（2）工厂供电设计应做到保障人身和设备的安全、供电可靠、电能质量合格、技术先进和经济合理，设计
3、中应采用符合国家标准的效率高，能耗低、性能先进及与用户投资能力相适应的经济合理的电气产品。（3）工厂供电设计必须从全局出发，统筹兼顾，按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件，合理确定设计方案。（4）工厂供电设计应根据工程特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远、近期结合，以近期为主，适当考虑扩建的可能性。1.3本设计的基本内容及步骤本设计为华东机床有限公司供配电所设计，要求根据老师提供的资料，独立完成变配电所的相关设计。其基本的设计范围如下：1、 确定全厂的计算负荷。2、 确定该厂总变配电所、车间变电所的形式、位置、数量及变压器数量和容量。3、 确定全厂的供电系统
4、及供电方式。4、 计算短路电流，选择变电所的主要电气设备。5、 确定无功功率补偿装置。6、 确定总变电所的保护方式并整定之。7、 确定总变配电所的布置。8、 确定变电所的接地装置、照明装置。本设计的具体设计步骤如下：1、负荷计算 本设计负荷计算采用需要系数法，先分别计算各车间的负荷，然后加上变压器的功率损耗，从而求出全厂总降压变电所高压侧计算负荷及总功率因数。本计算过程以列表的形式显示。2、电容补偿按负荷计算求出总降压变电所功率因数，通过计算求出满足供电部门要求值时所需无功补偿量，从手册或样本中选出所需无功补偿柜的规格及数量。3、一次系统图跟据负荷类别及对供电可靠性的要求进行负荷计算，绘制一次
5、系统图，确定变电所高、低接线方式。要求安全可靠又灵活经济，安装容易，维修方便。4、变压器选择及变电所布置根据电源进线方向，综合考虑设置总降压变电所的有关因素，结合全厂计算负荷以及扩建和备用的需要，确定变压器型号及全厂供电平面图。5、短路电流计算工厂用电通常为国家电网的末端负荷，其容量运行小于电网容量，皆可按无限大容量系统供电进行短路计算，求出各短路点的三相短路电流及相关参数。6、高、低压设备选择及校验 依据各回路计算负荷及短路电流数据，选择高、低压配电设备，如隔离开关、断路器、母线、电缆、互感器等设备，根据各自要求进行热稳定及动稳定校验。 7、导线、电缆的选择为了保证供电系统安全、可靠、优质、
6、经济地运行，进行导线和电缆截面选择时必须满足发热条件：导线和电缆(包括母线)在通过正常最大负荷电流即线路计算电流时产生的发热温度，不应超过其正常运行时的最高允许温度。8、设备整定及二次保护为了监视、控制和保证安全可靠运行，各用电设备，均需设置相应的控制、信号、检测和继电器保护装置，并对保护装置进行整定计算，绘二次原理图。9、防雷与接地参考本地区气象及地质资料，设计防雷接地装置，绘制防雷接地平面图。第2章 负荷计算2.1 定义1、计算负荷又称需要负荷或最大负荷。计算负荷是一个假想的持续性的负荷，其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。在配电设计中，通常采用30分钟的最大平均负荷作
7、为按发热条件选择电器或导体的依据。2、平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时间之比。常选用最大负荷班（即有代表性的一昼夜内电能消耗量最多的一个班）的平均负荷，有时也计算年平均负荷。平均负荷用来计算最大负荷和电能消耗量。2.2 负荷计算的意义负荷计算是供电设计计算的基本依据，正确合理的负荷计算才能保证电气设备及电缆的经济合理选择。若计算负荷过大，则会引起电器及电缆的选择过大，造成资源的浪费；若计算负荷过小，又将会使得选择的电气设备及电缆长期处于过负荷运行，增加设备及线缆的电能损耗，甚至导致绝缘老化而引发火灾，造成更大的损失。工厂计算负荷是选择工厂电源进线及主要电气设备包括主变压器的基本
8、依据，也是计算工厂的功率因数及无功功率补偿容量的基本依据。因此，做为供电设计的基础，负荷计算的正确合理有着其重大深远的意义。2.3 负荷计算的方法及公式现在普遍采用的负荷计算方法有需要系数法、利用系数法、二项式法等。本设计将采用需要系数法予以确定，所涉及到的公式有：有功功率 （2-1）无功功率 （2-2）视在功率 （2-3）计算电流 （2-4）2.4负荷计算结果对于工厂的负荷计算，本设计遵循逐级计算法确定，由确定各个车间计算负荷，到各个车间变电所计算负荷，最后确定主变电所的计算负荷，从而得出工厂的计算负荷。各级计算结果见表3-1。第3章 功率因数补偿3.1无功补偿的意义 无功功率补偿，提高供电
9、系统功率因数，从而使系统的电能损耗和电压损耗相应降低，既节约了电能，提高了电压质量，又可选择较小容量的供电设备和导线电缆。在变电所低压侧装设无功补偿后，可减小低压侧视在负荷，从而使变电所主变压器选择容量减小，降低变电所的初投资。我国供电企业对工业用户实行的是“两部电费制”，一部分为基本电费，所装用的主变压器容量越大，基本电费越多，因此减少了工厂每月的基本电费开支。另一部分为电能电费，按每月实际耗用的电能KWh计量电费，并根据月平均功率因数的高低乘上一个调整系数，月平均功率因数高于规定的可减收一定百分率的电费，低于规定的则加收一定百分率的电费，这便又减少了工厂的电能电费开支。由此可见，提高工厂功
10、率因数不仅对整个供电系统大有好处，而且对工厂也有一定的经济效益。3.2 车变一无功功率补偿在考虑同时系数(=0.9 =0.95)后其有功和无功功率分别为：=0.9（144+100+120+2.25+2.5+33+1.76）=363.16 KW =0.95（191.52+102+68+1.69+1.88+24.75+2.34）=372.94KVar 1、补偿前变压器容量选择和功率因数值=562.97KVA，=363.16/520.55=0.7功率因数较小，不符合要求。2、无功补偿容量确定变电所高压侧功率因数要求不小于0.95，又变压器得无功功率损耗,因此在变压器低压侧进行无功补偿时，低压侧补偿后
11、的功率因数应由0.7提高到0.98，低压侧需装设的并联电容器容量为：=363.16(0.70.98)KVar300.31 KVar3、补偿后变压器容量及高低压侧计算电流确定变压器低压侧视在功率及计算电流：S30(1)=370.35KVAI30(1)=70.35/(0.38X1.732)=562.7A本设计采用两台变压器互为备用供电，每台变压器的容量为S=0.7x S30(1)=266.504KVA可改选容量为315 KVA，选用变压器型号为：S9-315/10, Yyn0，外形尺寸长宽高为：1460X1010X1580，单位mm。变压器的功率损耗为：=5.56KW=22.22 KVar变压器高
12、压侧的计算电流：P30(1)=363.16+5.56=368.71KWQ30(1)=72.63+22.22=94.85KVARS30(1)=380.72KVAI30(1)=380.72/1.732*10=21.98A3.3 车变二无功功率补偿在考虑同时系数(=0.9 =0.95)后其有功和无功功率分别为：=0.9（90.8+156+42.5+23.5+130+4.5+1.35+2）=405.59KW =0.95（114.38+114+21.95+22.82+110.88+3.88+1.8+1.5）=371.17 KVar 1、补偿前变压器容量选择和功率因数值=549.79 KVA， =405.
13、59/549.79=0.74功率因数较低，需要进行补偿。2、无功补偿容量确定变电所高压侧功率因数要求不小于0.95，又变压器得无功功率损耗,因此在变压器低压侧进行无功补偿时，低压侧补偿后的功率因数应由0.74提高到0.95，低压侧需装设的并联电容器容量为：=405.59(0.740.95)KVar290.06KVar3、补偿后变压器容量及高低压侧计算电流确定变压器低压侧视在功率及计算电流：S30(1)=413.62KVAI30(1)=413.62/(0.38X1.732)=628.44A本设计采用两台变压器互为备用供电，每台变压器的容量为S=0.7x S30(1)=289.5KVA可改选容量为
14、315 KVA，选用变压器型号为：S9-315/10, Yyn0，外形尺寸长宽高为：1460X1010X1580，单位mm。变压器的功率损耗为：=6.2KW=24.82 KVar变压器高压侧的计算电流：P30(1)=405.59+6.2=411.79KWQ30(1)=81.12+24.82=105.93KVARS30(1)=425.20KVAI30(1)=425.2/1.732*10=24.55A3.4 车变三无功功率补偿在考虑同时系数(=0.9 =0.95)后其有功和无功功率分别为：=0.9（126+98+52+62+3.6+28.5+8+33+48）=413.19KW =0.95（71.8
15、2+114.26+63.84+63.24+4.21+13.97+4.56+24.75+36）=376.82KVar 1、补偿前变压器容量选择和功率因数值=559.21 KVA， =413.19/559.21=0.74功率因数较低，需要进行补偿。2、无功补偿容量确定变电所高压侧功率因数要求不小于0.95，又变压器得无功功率损耗,因此在变压器低压侧进行无功补偿时，低压侧补偿后的功率因数应由0.74提高到0.95，低压侧需装设的并联电容器容量为：=413.19(0.740.95)KVar294.18KVar3、补偿后变压器容量及高低压侧计算电流确定变压器低压侧视在功率及计算电流：S30(1)=421
16、.37KVAI30(1)=421.37/(0.38X1.732)=640.234A本设计采用两台变压器互为备用供电，每台变压器的容量为S=0.7x S30(1)=294.96KVA可改选容量为315 KVA，选用变压器型号为：S9-315/10, Yyn0，外形尺寸长宽高为：1460X1010X1580，单位mm。变压器的功率损耗为：=6.32KW=25.28 KVar变压器高压侧的计算电流：P30(1)=413.19+6.32=419.51KWQ30(1)=82.64+25.28=107.92KVARS30(1)=433.17KVAI30(1)=433.17/1.732*10=25.01A3
17、.5 主变电所无功补偿考虑同时系数(=0.95 =0.97)后主变的有功和无功功率分别为：=0.9（368.71+411.79+419.51+19+182.85）=1261.7KW =0.95（94.85+105.93+107.92）=293.3KVar=1295.3 KVA =1261.7/1295.30.970.95，故主变压器二次侧无需加设补偿装置。3.6 补偿装置选择1、10KV高压侧电容补偿装置的选择。0.4KV低压侧电容补偿装置的选择。车变一的电容器选择：车变一补偿量=300.31KVar,可选无功补偿装置BKMJ0.4-25-3，补偿电容的个数取12个。车变二的电容器选择：车变一
18、补偿量=290.06KVar,可选无功补偿装置BKMJ0.4-25-3，补偿电容的个数取12个。车变三的电容器选择：车变一补偿量=294.18KVar,可选无功补偿装置BKMJ0.4-25-3，补偿电容的个数取12个。表3-1：负荷计算表华东机床有限公司负荷计算编号名称类别设备容量Pe需要系数(Kd)costan 计算负荷P30/KWQ30/KVARS30/ KVAI30/A1第一机械加工车间动力及照明4800.30.61.33144191.52局部照明60.8104.80小计486148.8191.52242.5368.52第二机械加工车间动力及照明4300.20.61.3386114.38
19、局部照明60.8104.80小计43690.8114.38146.0221.93铸工车间动力及照明3600.350.870.5712671.82局部照明50.81040 续表小计36513071.82148.5225.74锻工车间动力及照明2800.350.651.1798114.66局部照明50.81040小计102114.66153.4233.25热处理车间动力及照明3800.40.80.75152114局部照明50.81040小计385156114193.2293.66工具车间动力及照明1600.30.61.334863.84局部照明50.81040小计1655263.8482.3312
20、5.17模型车间动力及照明1100.350.80.5738.521.94局部照明50.81040小计11542.521.9447.8372.698修理车间动力及照明650.30.651.1719.522.81局部照明50.81040小计7023.522.8132.75349.779实验室动力及照明1550.40.51.026263.24局部照明50.81040小计1606663.2491.40138.910汽车库动力及照明90.40.81.173.64.21局部照明0000小计93.64.215.5408.42011总装配车间动力及照明2500.40.51.02100102局部照明50.810
21、40小计255104102145.6221.312锅炉房动力及照明2100.60.750.88126110.8局部照明50.81040小计215130110.8170.8259.613办公楼动力及照明1500.80.60.5712068.4局部照明0000小计15012068.4138.1209.9 续表14压缩机站动力照明350.70.80.5724.513.96局部照明50.81040小计4028.513.9631.7348.2315食堂动力照明100.80.80.5784.56局部照明0000小计1084.569.2013.9916仓库动力照明90.50.80.754.53.37局部照明
22、0000小计94.53.35.628.54817易燃品库动力照明4.50.50.60.752.251.68局部照明0000小计4.52.251.682.814.27418氧气乙炔库动力及照明2.70.50.61.331.351.79局部照明0000小计2.71.351.792.243.41419木材堆放场动力及照明2.510.60.752.51.87局部照明0000小计2.51.873.124.74920水泵站动力及照明1100.30.80.753324.75局部照明0000小计1103324.7541.2562.6921煤堆场动力照明210.80.7521.5局部照明0000小计221.52
23、.53.79922职工学校（二层）动力照明600.80.80.754836局部照明0000小计6048366091.1823警卫照明动力照明4010.61.334053.2局部照明0000小计404053.266.56101.124自行车库动力及照明2.20.80.61.331.762.34局部照明00小计2.21.762.342.924.450表3-2：变压器的选择华东机床有限公司主变配电所变压器台数 容量 类型的选择车间变压器1补后负荷S30(KVA)容量（KVA）台数型号高压侧KV低压侧KV联结组别损耗（KW）空载电流阻抗电压尺寸（mm）空载负载380.2662S9-315/10100.
24、4Yyn0673651.141460X1010X1580车间变压器2补后负荷S30(KVA)容量KVA台数型号高压侧KV低压侧KV联结组别损耗（KW）空载电流阻抗电压尺寸（mm）空载负载4252972S9-315/10100.4Yyn00.673651.141460X1010X1580车间变压器3补后负荷S30(KVA)容量（KVA)台数型号高压侧KV低压侧KV联结组别损耗（KW）空载电流阻抗电压尺寸（mm）空载负载4333032S9-315/10100.4Yyn00.673651.141460X1010X1580所用变压器5补后负荷S30(KVA)容量（KVA）台数型号高压侧KV低压侧KV联
25、结组别损耗（KW）空载电流阻抗电压尺寸（mm）空载负载19301S9-30/10100.4Yyn00.130.62.14990X650X1140主变压器6计算负荷S30(KVA)容量（KVA)台数型号高压侧KV低压侧KV联结组别损耗（KW）空载电流阻抗电压尺寸（mm）空载负载1460.0316001S7-1600/353510.5Y,d112.6519.51.26.52620x1415x2755第4章 供电系统及方式4.1 方案选择1、当满足运行要求时，应尽量少用或不用断路器，以节省投资。2、当变电所有两台变压器同时运行时，二次侧应采用单母线分段式接线。3、需要多台变压器同时运行的变电所，应采
26、用变压器分列运行。4、接在线路上的避雷器，不宜装设隔离开关；接在母线上的避雷器，可与电压互感器合用一组隔离开关。5、610KV固定式配电装置的出线侧，在架空线路或有反馈可能的电缆出线回路中，应装设线路隔离开关。6、采用610 KV负荷开关固定式配电装置时，应在电源侧装设隔离开关。7、地区电网供电的变配电所出线处，宜装设计量专用的电压、电流互感器。8、变压器低压侧为0.4KV的总开关宜采用低压断路器或隔离开关。当有继电保护或自动切换电源装置时，总开关和母线分段开关均应采用低压断路器。9、当低压母线为双电源，变压器低压侧总开关和母线分段开关采用低压断路器时，在总开关的出线侧及母线分段开关的两侧，宜
27、装设刀开关或隔离触头。4.2 主接线方案1、对于电源进线电压为35KV及以上的大中型工厂，通常先经工厂总变电所降为6-10KV的高压配电电压，然后经车间变电所，降为一般低压设备的额定电压。总变电所主接线图表示工厂接受和分配电能的路径，由各种电力设备（变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器等）及其连接线组成，通常用单线表示。主接线对变电所设备选择和布置，运行可靠性和经济性，继电保护和控制方式都有密切关系，是供电设计中的重要环节。2、本厂变配电主接线采用单母线分段制，与一路10KV备用电源互投。根据厂区建筑物及负荷情况，拟定该厂由一个35KV变电所和三个10KV车间变电所组成，车间变电所位置选择
28、应尽量靠近负荷中心。方案确定35KV主变电所建于东北角。1#车间变电所合建于工厂西北角，2#车间变电所和3#车间变电所建于各区域负荷中心，具体见详图。这种接线经济适用，供电可靠，适用于存在较多一、二级负荷的工厂。3、主变电所内由10kv母线一次侧引出一个10/0.4KV所用变压器，并配加直流屏，以保证变电所内部的日常照明及对供电系统的检修和维护。4.3 一次配电系统图(见附图)第 5 章 变电所位置选择及变电所布置5.1 变电所位置选择工厂的车间负荷中有相当部分属于二级负荷，电源的供电可靠性要求较高。工厂采用两路电源供电，一路35kv电源经厂内变压作为主电源，另一路10kv电源作为互备电源。结
29、合该厂车间实际，在厂区适当位置上分别设立三个车间变电所，均深入负荷中心。考虑工厂布局，东北角有一较大的空地，而且离进线侧较近故总变电所设置在厂区的东北角。考虑到第一机加工车间以及热处理车间的负荷相对较大，故将2#和3#车间变电所分别合建其内部。厂区车间间配电采用放射式与树干式相结合，对于大的重要性负荷主要采用放射式保障供电的可靠性，对于一些民用的小负荷又可以采用树干式节省投资，具体问题具体分析力求设计能够节省成本，保证本设计的经济性原则。 依据电容补偿后所算出的变压器容量详见图2-3，选择主变压器型号为S7-1600/35 Dyn11 。各车间变电所的计算负荷基本相同，故可选同一型号的变压器车
30、变一，其型号和连接方式为S9-315/10 Yyn0。 各变电所位置选择遵循以下原则： 1、接近负荷中心，降低配电系统的电能损耗、电压损耗和有色金属消耗。 2、进出线方便，特别是要便于架空进出线。 3、设备运输方便，特别是要考虑电力变压器和高低压成套配电装置的运输。 4、不因设在有剧烈震动或高温的场所。无法避开时，应加防震隔热措施。 5、不应设在厕所、浴室和其他经常积水场所正下方，且不宜与上述贴邻。 6、不应设在有爆炸危险环境的正下方或正上方，且不应设在有火灾危险环境的正上方或正下方。当与有爆炸或火灾危险环境的建筑物毗连时，应符合现行国家标准GB50058-1992爆炸和火灾危险环境电力装置设
31、计规范相关规定。 7、不应设在地势低洼和可能积水的场所。5.2 变电所布置要求1、便于运行维护和检修有人值班的变配电所，应设值班室。值班室应尽量靠近高低压配电室，且有门直通。如值班室靠近高压配电室有困难时，可经走廊与高压配电室相通。值班室也可以与低压配电室合并，但在放置值班工作桌的一面或一端,低压配电装置到墙的距离不应小于3m。主变压器室应交通运输方便。条件许可时可设工具材料或检修间。昼夜值班的变配电所，应设休息室。有人值班的独立变配电所，宜设厕所和给排水设施。2、保证运行安全值班室内不得有高压设备。值班室的门应外开。高低压配电室和电容器室的门应朝值班室开，或外开。油量为100kg及以上的变压
32、器应装设在单独的变压器室内。变压器室的大门应朝马路开，但应避免朝向露天仓库。在炎热地区，应避免朝西开门。变电所宜单层布置。当采用双层布置时，变压器应设在底层。高压电容器组一般应装设在单独得房间内；但数量较少时，可装设在高压配电室内。低压电容器组可装设在低压配电室内，但数量较多时，以装设在单独的房间内。所有带电部分隔墙和离地的尺寸以及各室维护操作通道的宽度等(见表5-1)，均应符合有关规程的要求，以确保运行安全。表5-1 高压配电室内各种通道最小宽度规定开关柜布置方式柜后维护通道柜前操作通道固定式手车式单排布置8001500单车长度+1200双排面对面布置8002000双车长度+900双拍背对背
33、布置10001500单车长度+1200注：固定式开关柜靠墙布置时，柜后与墙净距应大于50mm，侧面与墙净距应大于200mm；通道宽度在建筑物的墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm。3、便于进出线如果是架空进线，则高压配电室宜位于进线侧。考虑到变压器低压出线通常是采用矩形裸母线因此变压器的安装位置（户内式变电所）即为变压器室，宜靠近低压配电室。4、节约土地和建筑费用值班室可与低压配电室合并，这时低压配电室面积应适当增大，以便安置值班桌或控制台，满足运行值班的要求。不带可燃油的高低压配电装置和非油浸电力变压器，可设置在同一房间内。周围环境正常的变电所，宜采用露天或半露天变电所
34、高压配电所应尽量与邻近的车间变电所合建。5、适应发展要求变压器室应考虑到扩建时有更换大一级容量变压器的可能，既要考虑到变电所留有扩展的余地，又要不妨碍工厂或车间今后的发展。5.3 厂区供电平面示意图 见附图第 6 章 短路电流计算6.1短路电流计算的目的及方法 短路电流计算有着极其重要的意义，短路计算目的大致分为以下三个：1、正确选择电气设备，使设备具有足够的动稳定性和热稳定性。2、为了合理选择起初短路故障的开关电器、整定短路保护的继电保护装置。3、短路电流的计算方法，常用的有欧姆法和标幺制法，工程上常用标幺制法。6.2短路电流计算6.2.1 公式标幺制法：一般是先选定基准容量和基准电压。基准
35、容量：工程设计中通常取=100MVA基准电压通常取元件所在处的短路计算电压，取Ud=Uc基准电流, 基准电抗1、电力系统的电抗标幺值 2、电力变压器的电抗标幺值 为变压器的短路电压（查表可得）3、电力线路的电抗标幺值 Xo为导线电缆的单位长变电抗 (查表可得)。各主要元件的电抗标幺值求出以后，即可利用其等效电路图进行电路化简，求出各点处的计算电抗标幺值。无限大容量系统三相短路电流周期分量有效值的标幺值由此可求得三相短路电流周期分量有效值求出以后可得三相短路次暂态电流和稳态电流= 三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值(1) 高压电路发生三相短路时， ,。(2) 100KVA以下变压器二次
36、侧及低压三相短路时：，。三相短路容量。6.2.2 供电系统等效电路图 k-2系统37kv 10.5kvLJ70,0.8kmk-3 k-1图6-1 35KV供电系统等效电路图(三个车变变压器相同，取其一路计算)6.2.3 35KV电源的短路计算：基准容量 =100MVA基准电流KAKAKA1、35KV电力系统的电抗标幺值：(取最大运行方式)2、架空线路的电抗由表61可知表6-1电力线路每相的单位长度电抗平均值线路结构线路电压35 KV及以上610KV220/380V架空线路0.400.350.32电缆线路0.120.080.066 ,X2*=X0LSd/UC=0.4x12.8x（100/37）=
37、0.373、35/10电力变压器的电抗标幺值：主变压器X3*=6.5x100x1000（100x1600）=4.14、车变一变压器电抗标幺值：已知%4%车变变压器X4*=4x100x1000（100x315）=12.75、各短路电路三相短路电流和短路容量分别为K1点:总电抗标幺值X=X1+X2+X3+X4=0.67+0.37+4.1+12.72=11.49三相短路电流周期分量有效值IK-1=Id1X*(K-1)=144.311.49=12.56其他三相短路电流=12.56 KAIsh=1.84x12.56=23.1KA三相短路容量=100/11.49=8.7 MVAK2点：总电抗标幺值X=X1
38、+X2+X3=0.67+0.37+4.1=5.14三相短路电流周期分量有效值5.5/5.14=1.07KA其他三相短路电流=1.07 KA2.551.07KA=2.73 KA三相短路容量=100/5.14=19.5MVAK3点:总电抗标幺值X=X1+X2=0.67+0.37=1.04三相短路电流周期分量有效值=1.56/1.04=1.5KA其他三相短路电流=1.5 KA2.551.5=3.8 KA三相短路容量100/1.04=96.2 MVA6.2.4 10KV电源的短路计算：基准容量 =100MVA基准电流KA采用标幺值法计算短路电流:1、10KV电力系统的电抗标幺值：2、架空线路的电抗由表
39、61可知表6-1电力线路每相的单位长度电抗平均值线路结构线路电压35 KV及以上610KV220/380V架空线路0.400.350.32电缆线路0.120.080.066 , X2*=X0LSd/UC=0.35x3.3x（100/10.5）=13、车变一变压器电抗标幺值：已知%4%=4100103/100315 =12.74、各短路电路的总电抗标幺值、三相短路电流和短路容量分别为K1点:总电抗标幺值X=X1+X2+X3=1+1+12.72=8.35三相短路电流周期分量有效值IK-1=Id1X*(K-1)=144.38.35=17.28KA其他三相短路电流=17.28KA1.8417.28=31.8KA三相短路容量=100/8.35=12MVAK2点总电抗标幺值X=X1+X2=1+1=2三相短路电流周期分量有效值5.5/2=2.75 KA其他三相短路电流=2.75 KA2.552.75=7.01 KA三相短路容量=100/2=50MVA6.2.5 短路电流计算短路电流计算结果见表6-2。表6-2 短路计算结果表35KV回路车变1基准容量Sd(MVA)基准电流Id(KA)短路阻抗标幺值X三相短路电流 (KA)短路冲击电流ish(KA)三相短路容量S(MVA)K-1点100 144.34 11.4912.5623.18.7K-2点100 5.5 5.1