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1、MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDMOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED试模检讨试模检讨生产、修模生产、修模生产制造生产制造模具设计模具设计 模具管理流程ESIESI客户项目工程ESI客户提供最初的产品信息项目组建NPI小组，对项目可行性进行评审；扩散产品信息，组建模具厂PDT小组产品评审肉厚分析产品完整性检查拔模分析模流分析进胶分析模具报废模具报废MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 模具管理流程项目NPI工程计划模具设计发放产品完整信息及模治具开发通知单制定模具制作计划模具设计资料整理及信息扩散
2、试模检讨试模检讨生产、修模生产、修模生产制造生产制造ESIESI模具报废模具报废模具设计模具设计MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 模具管理流程编程编程磨床磨床铣床铣床EDMWEDMCNC组立组立按计划排配加工按计划排配加工检测检测试模检讨试模检讨生产、修模生产、修模模具设计模具设计ESIESI模具报废模具报废生产制造生产制造MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 模具管理流程项目NPI工程计划加工、制模组织人员参与试模，产品送检并制作试模检讨报告；维修方案的计划排配；模具维修方案及计划的执行；制作内部试模检讨报告，拟定模具维修方
3、案；试模检讨试模检讨生产、修模生产、修模生产制造生产制造模具设计模具设计ESIESI模具报废模具报废MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 模具管理流程项目NPIME、计划生产工程加工、制模模具认证，模具转生产；制定生产模具维修方案；生产模具维修方案的执行；根据订单情况，模具投入生产试模检讨试模检讨生产制造生产制造模具设计模具设计ESIESI模具报废模具报废生产、修模生产、修模MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED返回返回返回返回客户客户 由客户提供产品的蓝图。我们公司最大的客户是NOKIA，其次京瓷，MOTO,三星,华为，等.MOL
4、D DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED三部项目三部项目NPI返回返回 三部项目NPI主要负责:对外，负责与客户和供应商沟通；对内，协调各部门的和谐运作。三部项目NPI在接到客户的蓝图后,进行内部评审。MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 模具厂各工程计划科是模具部对外的一个衔接窗口，对内部模具维修的一个协调部门及异常的处理。工程计划科工程计划科返回返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 模具厂工程计划科主要负责：计划的排配，零件的采购和交期的协调。工程计划科工程计划科返回返回返回返回MOLD DEPART
5、MENTBYD COMPANY LIMITED 模具厂设计部主要负责相关图纸的提供，模具产品模拟分析，工艺排配，热流道，模胚的请购和设计异常的处理。设计部设计部返回返回返回返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 由各工段科长对任务单签字审核，方可有效。任务单确认任务单确认返回返回返回返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 由工程科负责组织评审，并由PDT成员参加。PDT成员主要有以下各科室相关负责人组成：设 计部，编程科，工艺组，计划科，制模科，品质部，数控加工科，机加工科。他们主要负责的相关内容如下：评审评审MOLD DEP
6、ARTMENTBYD COMPANY LIMITED 部门部门 科室科室设计部编程科工艺组制模科品质部数控加工科机加工科 主要任务主要任务模具的成型设计,模具产品模拟分析铜公和钢料的编程加工工艺的制定与排配模具的FIT配组立,异常处理品质的检测与判定EDM,CNC,线割加工铣床，钻床，磨床返回返回返回返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 3D图下到编程科.组立图,模胚图和BOM下到制模组,模仁图下到磨床,斜顶和镶件图下到线割,行位图及其他配件图下到机加工.制模组拆分模胚后,根据加工要求送到CNC或机加工.设计下图设计下图组立图，配件图，BOM制模组磨床线割机
7、加工设计下图编程科3D图CNC机加工返回返回返回返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 加工主要分为两个方面:钢料的加工和铜公的加工.钢料加工:根据工艺单,由上工段送往下工段.对于CNC,线割,EDM等需要编程的,由编程工程师提前将程序编好.各工段加工好后,送检测房检测.PASS后,由检测段送到制模组组立.各工段加工钢料铜公各工段加工各工段加工MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1的加工流程S41216-1S41216-1母模仁加工流程母模仁加工流程S41216-1S41216-1母模板加工流程母模板加工流程S41
8、216-1S41216-1公模仁加工流程公模仁加工流程S41216-1S41216-1镶件加工流程镶件加工流程S41216-1S41216-1公模板加工流程公模板加工流程S41216-1S41216-1间隔板加工流程间隔板加工流程S41216-1S41216-1上下顶针板加工流程上下顶针板加工流程S41216-1S41216-1上下固定板加工流程上下固定板加工流程S41216-1S41216-1滑块镶件加工流程滑块镶件加工流程S41216-1S41216-1斜销加工流程斜销加工流程S41216-1S41216-1斜销导向块加工流程斜销导向块加工流程MOLD DEPARTMENTBYD COMP
9、ANY LIMITEDS41216-1母模仁MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1母模仁加工流程母模仁加工流程返回锯床锯六面体单边余量2.0mm铣床铣六面体单边余量0.4mm磨床磨六面体单边留余量0.2mm铣床铣外形(铣削,钻铰孔,倒角,攻牙等)热处理对钢料进行淬火处理（提高其物理、化学等性能）热处理检测 检测钢料是否达到要求强度（52HRC）磨床磨六面体尺寸到数CNC(非铜)正面加工钢料检测检测CNC加工区域打孔打孔EDM正反面加工钢料检测检测EDM加工区域MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41
10、216-1S41216-1母模板加工流程母模板加工流程组立装配FIT模钢料省模按要求省模组立组装CNC(非铜)锣外形(正反面加工)铣床铣外形(铣削,钻铰孔,倒角,攻牙等)钻床钻孔,倒角,攻牙组立抛光拉胶孔返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1公模仁MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1公模仁加工流程公模仁加工流程锯床锯六面体（单边留余量2.0mm）铣床铣六面体（单边留余量0.4mm）磨床磨六面体（单边留余量0.2mm）铣床铣外形（铣削.钻孔.倒角）热处理淬火硬度：HRC50热处理检测
11、检测硬度磨床磨六面体到数CNC（非铜）正面（型腔.虎口.PL等）钢料检测检测（CNC区域）慢丝线切割割孔等MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1公模仁加工流程公模仁加工流程钢料检测检测线割区域铣床加工挂太（并合配镶件加工避空位）EDM钢料检测检测EDM加工区域组立FIT模，合配镶件，斜销，行位等CNC（非铜）加工流道钢料检测检测CNC加工区域组立组装EDM装斜销，镶件，顶针等放电钢料检测EDM区域检测MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED钢料省模按要求省模组立组装返回MOLD DEPARTMENTBYD
12、 COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1镶件镶件MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1镶件加工流程镶件加工流程锯床锯六面体（68*68*42.31;i01-i06，6件合）铣床铣六面体单边余量0.2mm磨床磨六面体尺寸到数铣床铣外形(钻铰孔,倒角等)CNC正面精锣钢料检测检测CNC加工区域慢丝线切割打孔，割镶件快丝线切割割挂台，留余量0.1mm磨床加工磨挂抬，尺寸到数组立组立（EDM）返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1公模板加工流程公模板加
13、工流程CNC（非铜）锣外形（反正面加工）铣床铣外形(钻铰孔,倒角,攻牙等)钻床钻孔,倒角,攻牙组立装配斜销导向块及顶针板慢丝线切割线割导向块孔组立返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1间隔板加工流程间隔板加工流程磨床加工磨外形到数CNC(非铜)打字码铣床铣外形(钻孔,倒角等)组立返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1上下顶针板加工流程上下顶针板加工流程上顶针板铣床铣外形(钻孔,倒角等)CNC(非铜)锣外形（采沉头）组立装配起线切割加工下顶针板铣床铣外形（钻孔，攻牙
14、，倒角等）组立返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1上下固定板加工流程上下固定板加工流程下固定板铣床铣外形（钻孔，攻牙，倒角等）快丝线切割割开关槽组立上固定板CNC（非铜）锣外形铣床铣外形（钻孔，倒角等）钻床钻孔，攻牙大装配返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1滑块镶件加工流程滑块镶件加工流程快丝线切割割外形（单边留0.05-0.1mm）铣床铣外形（钻孔，攻牙，倒角等）磨床磨外形到数，倒角CNC（非铜）锣外形钢料检测检测CNC区域EDM钢料检测检测EDM区域EDM
15、钢料检测检测EDM区域组立返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1斜销斜销MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1斜销加工流程斜销加工流程慢丝线切割割外形（顶部规则割到数，局部留0。05-0。1mm余量）快丝线切割割宽度等（单边留05-0。1mm）磨床加工磨外形（宽度，R位，台阶等）EDM放电（侧面及油槽）钢料检测检测所有加工区域组立合配（EDM顶部）返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITEDS41216-1S41216-1斜销导向块加工流程
16、斜销导向块加工流程锯床锯外形单边余量2.0mm铣床铣外形单边余量0。2mm磨床磨外形到数铣床铣外形（钻孔，穿丝孔，倒角等）组立合配（装入B板线割）返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED铜公加工铜公加工-铜公加工路线铜公加工路线编程出编程出BOM物料人员确物料人员确认效正室是认效正室是否有可利用否有可利用的物料的物料1.有降面料可利用的有降面料可利用的:直直接发料接发料2.无降面料可利用的无降面料可利用的:物料人员直接将物料人员直接将BOM发至开料房开料发至开料房开料物料人员确认料已物料人员确认料已全部全部OK后发于现后发于现场场CNC检测检测OK省模省模OK入
17、库入库开料房开完料后开料房开完料后送入效正室装夹送入效正室装夹CNC根据计根据计划排配加工划排配加工OKMOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED序号代码工艺名称工艺路线适用说明1X1线切割1开料铣床CNC检测(1)线割省光检测(2)入库；非外观面电极2X2线切割2开料铣床CNC检测(1)线割省光检测(2)抛光入库；外观面电极3T1铜清铜母电极开料CNC检测(1)EDM（铜清铜）省光检测(2）入库；外观面电极4T2铜清铜子电极开料CNC省光(去批锋)检测入库；5D1铜公雕刻开料CNC检测(1)省光雕刻检测(2)省光入库；非镜面电极6D2铜公雕刻开料CNC检测(1)省光
18、雕刻省光检测(2)入库；镜面电极7TD铜清铜+雕刻开料CNC检测(1)省光雕刻检测(2)EDM（铜清铜）省光入库；8M1免抛光开料CNC省光(去批锋)检测入库；封胶位电极9M2免抛光（背面避空1）开料铣床CNC省光(去批锋)检测入库；封胶位电极，先避空后加工10M3免抛光（背面避空2）开料CNC省光(去批锋)检测(1)铣床检测(2)入库；封胶位电极，先加工后避空电极工艺路线 MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED序号代码工艺名称工艺路线适用说明11XD线切割+雕刻（背面避空或锣孔）开料铣床CNC检测(1)省光雕刻检测线割省光检测(2)入库；非镜面12TX铜清铜+线
19、切割开料铣床CNC检测(1)省光线割EDM省光检测（2）入库13TXD铜清铜+线切割+雕刻开料铣床CNC检测(1)省光雕刻检测(2)线割EDM抛光检测(3)入库14Z1正常制程开料CNC省光检测入库；非外观面胶位电极15Z2正常制程（背面避空1）开料铣床CNC省光检测入库；非外观面胶位电极，先避空后加工16Z3正常制程（背面避空2）开料CNC省光检测(1)铣床检测(2)入库；非外观面胶位电极，先加工后避空17Q1先检测后抛光制程开料CNC检测(1)省光检测(2)入库；非镜面外观面18Q2先检测后抛光制程开料CNC检测(1)省光检测(2)抛光入库镜面电极19Q3先检后省制程(背面避空)开料铣床
20、CNC检测(1)省光检测(2)入库；20ZX1接铜公线切割开料铣床磨床线割检测入库21ZX2直接铜公线切割(需切断)开料铣床磨床线割磨床检测入库电极工艺路线 MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED返回序号代码工艺名称工艺路线适用说明22C1车制电极车床检测入库非标件23C2车制电极直接入库标准件MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 各工段加工好后，送检测房检测。对于合格PASS的工件送往下道工序制模进行组立。对于不合格的工件返工。检测检测返回返回返回返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 制模师傅领
21、工件时，首先要检测加工数据是否到位。对于存在加工异常的，立即返回上工段,如合格,取回工件后，进行组立FIT模,在FIT模过程中有任何问题需记录后汇总反馈给各加工单位，各加工单位进行改善,组立完成后送省模,省模时有前模省光,抛光的前模必需使用治具,如没有治具,省模组可拒省,后模按正常省模即可，省模OK后组立装模组立组立返回返回返回返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED试模试模返回返回返回返回 在送试模前，要自检并请其他师傅帮助检测，确保没有装错，装反，漏装。严格检测并填好模具组立Check list自检表，经组长，科长签字后送往指定地点模具摆放区,再又相关人员送
22、往货台。MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED 试模科生产出打样产品后，由三部项目NPI检测产品是否合格。产品合格的送往生产；不合格的联系模具厂各工程科，洽谈维修相关事宜。工程计划科接到样品和维修单后，与制模人员制定出相应的维修方案。交由制模组进行维修。修模修模返回返回返回返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED生产生产 试模OK后，交由生产单位，标志着模具制作成功。生产过程中，注意生产模具维修流程和保养,发现模具存在的问题及时反馈于记录。返回返回返回返回MOLD DEPARTMENTBYD COMPANY LIMITED Thanks