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1、正 本技 术 标 目 录一、施工组织设计2二、项目管理机构108三、资格审查资料155四、其他材料193一、施工组织设计目 录 第一章 投标单位编制施工组织设计的说明71、编制依据及采用的工程施工规程、规范、检验标准72、编制原则73、编制范围8第二章 工程总体概述81、 工程概述82、 现场条件93、 地质、水文、气象9第三章 项目经理部的组成91、项目组织管理机构92、项目部主要管理人员及技术人员表11第四章 现场施工总体布署11第五章 施工总平面布置及临时设施121、生活、办公、生产区布置及说明122、施工现场平面管理13第六章 施工方案13一、施工准备13二、测量放样14三、雨、污水管
2、道施工16四、聚乙烯PE管给水管道施工27五、电力、电信管线施工31六、路基施工37七、沥青混凝土面层63八、人行道及路缘石、平石及施工71第七章 保证工期的措施72(一)工期目标72(二)保证措施73第八章 工程质量保证措施741、质量保证体系742、保证质量的管理措施753、保证质量的控制措施764、确保工程质量的主要技术措施785、质保期内的保证措施79第九章.安全生产保证措施801、安全生产保证体系与安全生产责任制802、安全生产技术管理813、安全生产技术保证措施844.安全检查、考核与奖惩85第十章 文明施工、环境及地下管线保证措施861、文明施工组织措施862、环境保护组织措施8
3、73、降低噪音污染措施884、管线及树木保护方案及措施89第十一章 冬、雨季及夜间施工措施90一、冬季施工安排90二、雨季施工安排91三、夜间施工安排93第十二章 关键工序、复杂环节技术组织措施94第十三章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用95第十四章 主要材料、构配件计划98第十五章 主要机械设备的供应计划99(一)、施工机械配备99(二)、工程机械到位承诺99第十六章 劳动力安排计划99第十七章 施工协调及临时交通组织100第十八章 施工组织设计附图101附表一 拟投入本工程的主要施工设备表102附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表103附表三 劳动力计划表104附表四 施工进度计
4、划表105附表五 施工总平面布置图106附表六 主要材料表- 107 -第一章 投标单位编制施工组织设计的说明1、编制依据及采用的工程施工规程、规范、检验标准(1)、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)(2)、沥青混凝土路面施工及验收规范(GB50092-96)(3)粉煤灰石灰类似道路基层施工及验收规范(CJJ44-97)(3)、混凝土和钢筋混凝土排水管(GB/T11836-1999)(4)、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-97)(5)、市政排水管渠工程质量检验评定标准(CJJ3-90)(6)、砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)(7)、给排水构
5、筑物施工及验收规范(GBJ141-90)(8)、建筑物工程质量检验评定标准(GBJ301-88)(9)、砼及预制砼构件质量控制规程(CECS40:2000)(10)、全国通用给排水标准图集(S1-S4)(11)、电力电缆井设计及安装(07SD101-8)(12)、管沟及盖板(陕02G04)(13)、其他有关现行国家和行业施工验收规范和标准(14)、福建亨立建设集团有限公司有关给给、排水工程、电力电缆沟、道路路基、路面的施工经验。2、编制原则(1)、严格按照工程设计图和地质勘探资料的内容和要求,确保工程结构强度、使用功能、外观整洁美观;(2)、严格执行国家及行业有关规程、规范、标准及法规;(3)
6、、符合城市环境保护、文明施工要求;(4)、在保证工程施工安全、质量的基础上,确保工期、降低造价;(5)、采用先进成熟的施工管理方法、施工工艺、施工设备和施工材料、增加科技含量,使本工程做到技术先进、安全可靠、经济实用。3、编制范围华阴市贵妃路道路工程施工图设计和工程量清单所包括的道路工程、给水工程、污水工程、雨水工程、电力、电信管沟工程。第二章 工程总体概述1、 工程概述项目所在地华阴市位于关中平原东部,东起潼关,西邻华县,南依华山,北临渭河。总面积817平方公里,总人口26万,是国家级风景名胜西岳华山所在地,是知名的历史文化名称。本次修建的贵妃路为城市次干道,是对城河公园路网的完善和补充,分
7、流东西车流,提高华阴市品味,创建适宜人居的城市新形象。贵妃路西接西环线(滨河路),中交太华路,东至华岳路。本次设计为前段(西环路太华路)全长544.621米。本次贵妃路规划红线25米,单幅路,双向二车道,车行道15米,人行道25米。路面采用沥青混凝土路面,基层为二灰稳定砂砾石。主要的技术指标为:道路等级:城市级次干道;设计行车速度:40km/h;路面设计荷载:BZZ-100标准轴载路面设计年限:15年;设计抗震烈度:8度 给水管线位于道路中线以北8.5米处,埋深1.3米。污水管线位于道路中线以南5.5米处设计总长545米。雨水管线位于道路中线以北5.5米处设计总长545米。雨污水管道均采用钢筋
8、混凝土管,接口采用承插式橡胶圈接口,给水管采用聚乙烯PE管。 电力、电信管线分别设在路南人行道红线内和路北人行道红线内,管道中心距中心线1米。管道采用后壁塑料管。2、 现场条件贵妃路道路全线为一直线,沿线经杜峪河,现状道路为土路,道路经过路线无不良土质。现场四周交通便利,生活设施齐全。3、 地质、水文、气象区内属北亚热带湿润季风气候,气侯温和,雨量充沛,常年平均气温13.7,一月年平均气温平均2.1,七月气温平均25.6,极端最高温度38.7。年平均降雨量386.22mm,雨水多集中在79月份,占全年降雨量的83%。第三章 项目经理部的组成1、 项目组织管理机构本工程按项目法管理,为了高速、有
9、序、高质量的完成本标段施工任务,我方将组建富有经验、高知识层、专业齐全的项目部,直接指挥管理施工生产,其组织机构如图3-1。项目副经理总工程师项目经理安全保证部生产调度室设备物资部技术计划部质量保证部经营部财务部综合办公室电力电信管沟施工队雨污水管道施工队给水管道施工队道路路基施工队道路面层及附属设施工队图3-1 项目组织机构图2、项目部主要管理人员及技术人员表人员类别姓名1项目经理林勇2项目总工程师李禹光3施工员张明焱4质检员牟从强5安全员温文德6造价员黄丽娥7材料员王新忠第四章 现场施工总体布署根据本工程的工程量及总工期、节点控制工期,根据关键设备的工作效率及人员组织,本工程拟设给、排水管
10、道工段、电力、电信管工段、道路施工工段3个工段,每个工段的工作内容如下:1、 给、排水管工段施工方法:测量放样管槽开挖基础处理安装支墩管道安装砌检查井管槽回填隐蔽工程验收闭水试验3、 电力、电信管工段施工方法:测量放线沟槽开挖混凝土垫层(预埋排管)井室砌筑盖板施工沟槽回填4、道路施工工段施工方法:路基土方挖填、路基处理二灰稳定砂砾石下承层二灰碎石基层路缘石、平石铺设沥青混凝土路面人行道铺设本工程施工进度网络图上的关键路线是:测量放线排水管道施工电力、电信管沟施工道路施工竣工验收。4、 各施工阶段的工作重点、工作内容及形象进度4.1 第一阶段施工准备及开始阶段。工作重点:施工人员及设备的进场、整
11、个工程测量控制网的布设、临时设施建设。4.2 第二阶段施工高潮阶段。工作重点:紧紧抓住施工进度网络图上的关键路线管道施工,大量地完成给排水管道工程和电力电信施工工程量。施工按照由深至浅的施工顺序来施工,先进行污水、雨水管道施工,再进行给水管道的施工,最后电力、电信管线同时进行。第二阶段末的工程形象进度是:给排水管道工程施工已全部结束,电力、电信管线刚刚结束。4.3 第三阶段施工又一个高潮道路路基、路面的施工。这个阶段主要进行路基路床整压,基层、底基层的施工。第三阶段末以铺设沥青混凝土路面结束。4.4 第四阶段施工收尾阶段同时进行的工作有:竣工验收前的清理、整理工作。第四阶段末的形象进度是工程竣
12、工验收。第五章 施工总平面布置及临时设施1、 生活、办公、生产区布置及说明生活及办公用房拟在沿线附近租用成套的现有民房,配备固定传真/电话一至二台。具体项目部为350平方米,试验室10平方米,宿舍150平方米,食堂30平方米、配电间8平方米、管材堆场200平方米。生活用水就近从附近自来水管网引进接入,生产用水就地从当地村民引入;施工用电从电力网上搭接,现场供电采用“三级配电”二级防漏保护,按“三相五线制”主干线采用立杆架空方式,同时自备1台50kw柴油发电机组。具体详见投标书附表五:施工总平面布置图。2、 施工现场平面管理2.1、平面管理体系由技术负责人负责总平面的使用管理,实施总平面调度制度
13、,根据工程进度及施工需要对平面使用进行协调与调整,总平面使用日常管理工作,由施工科负责。2.2、平面管理计划的制度平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划,在工程进度网络计划的基础上制定主材、机械、劳动力的进退场,运输、布设计划,以确保工程进度,充分均衡地利用平面目标,制定出符合实际情况的平面管理实施计划。第六章 施工方案一、施工准备1、生产准备(1)、清除工程范围内的所有障碍物。(2)、按施工总平面布置位置修筑临时设施,安装施工及生活用水、用电管线并试通。(3)、按材料进场计划备料并运到施工现场。2、技术准备(1)、认真进行施工图纸阅读、审查,参加设计交底和图纸会审,开工前澄清施工图中
14、所有疑问。(2)、组织有关人员熟悉与本工程有关的施工及验收规范,质量检验评定标准等规范性文件。(3)、编制有效的施工组织设计及作业设计,按施工组织设计及作业设计要求,组织所有施工人员进行学习,对作业人员进行技术培训。(4)、按现场条件做好坐标面平控制桩引测适当的临时水准点,按设计要求进行工程轴线放样。二、测量放样1、对工程坐标、水准控制基点的复核如确认本公司中标后,同技术负责人会同业主、监理等单位进行,在开始测量前1-2天通知监理工程师,如监理工程师要进行测量,施工方应积极配合并一起纳入测量工作计划内,在复核中发现所交的桩实测成果与提交的成果数据对比有差异并超过规范闭合值时,要及时将测设成果通
15、告监理工程师,并加以确认和处理。2、主要使用的测量及试验仪器(见附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表)3、测量标准测量放样应遵守GB50026-93工程测量规范,工程施测前对设计院提供的控制成果进行复核,复核的内容包括水准点闭合、导线方位角闭合、导线测量相对闭合,闭合合格后才可以使用,并要报送监理工程师。4、设置临时水准点只有复核确认后,才能有效的依据控制网进行施工临时布控点的工作,临时水准点的加密应设置在稳固地段和便于观测的位置,设置的临时水准点,必须经过复核,无误后方可使用。并要报送现场监理工程师。5、平面放样由于施工测量是一项不允许发生错误的工作,测量员除了要具有高度的责任心外,更
16、重要的是建立可靠的校核工作,因此,我们将选派本公司最优秀的测量员负责本工程的测量工作,管道、管沟轴线放好后,加以控制好保护桩,放样点标记分为钢钉、木桩上钉钉、油漆标记三种,放样根据不同情况采用,放样后在施工范围内做好标记保护,并做好定位放样记录,经复核无误后再报送监理复核,复核正确后才可开工。6、线路放样放样原则为根据施工顺序分层控制,放样方法为主要里程桩位采用全站仪极坐标法放样与校核,高程用水准仪测设,路基放样根据设计图纸各桩号横断面中土路肩的设计标高与设计边坡,实际各断面坡脚的地面高程,计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标,用全站仪极坐标法,测放路边线,边沟及附属设施放样方法同上。7、测量放样(
17、1)、施工前由测量人员先校核图纸,根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置,以及施工地段的地形地物,确定施测方法。(2)、由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。(3)、将施工地段的原地标高复测一次,以确定该施工地段的开挖深度。(4)、在施工过程中,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时会知测量人员补测,以保证测量精确度进行施工放样测量,定出管道中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合,按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高,若与设计矛盾,应立即会知设计人进行调整。三、雨、污水管道施工3.1 沟槽开挖1、沟槽采用挖掘机开挖。
18、2、施工顺序原则上按由下游至上游的施工顺序施工,以利坑槽的临时排水。3、坑槽深度超过3m且土质较差的地段采用支护。4、开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度支撑、模板的厚度而定。5、施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时,若不能及时进行下一工序时,基底设计高程(注意:实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚),以上宜留20厘米左右一层不挖,待下一工序进行前方予以开挖。6、每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的,可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。7、挖出的土多余部分直
19、接运至指定地点,其余暂时转移至离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边,以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。8、基坑底面土不得超挖或扰动(指挖松或浸泡等)。若发生超挖或扰动,应将扰动部分清除,并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂,并予夯实。9、基坑挖至设计高程,应迅速进行复核中线和水平,无误后立即浇筑素砼垫层覆盖,匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前,沟槽的断面,开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心
20、位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高前2030cm时用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象。若有超挖,应将扰动部分清除,并必须用中砂回填,用平板震动器振实。开挖要保证连续作业,衔接工序流畅,分段开挖,每段长约以3-5个检查井为一段,以减少塌方或破坏土基,同时要注意边坡土体及支挡板变化,出现问题及时处理。减少意外事故。10、管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。11、基坑底两侧设置排水沟,根据需要约30米设置一个集水井,以利排除坑积水,避免坑底土壤受浸泡。12、开挖时,随时测量监控,保证开挖边
21、坡、基坑尺寸。轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的要求。14、沟槽检查验收沟槽开挖完成后,进行检查验收。检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表。序号项目允许偏差(mm)检查频率范围点数检查方法1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检查每侧计3点15、施工工艺见后附图:污水管道基础施工工艺框图3.2、基础施工和特殊土层处理1、测量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基砼面的标高。2、开槽施工段工作坑内混凝土管道采用120,1
22、80 混凝土基础。3、混凝土基础下设砂砾石垫层,厚600mm,宽度较混凝土基础外放100m。垫层下若遇杂填土、膨胀土和软弱土层要将土层清理干净,用砂石回填压实,压实系数不小于0.95。3.3、钢筋混凝土管安装雨、污水工程管材采用钢筋混凝土管(级),管径d1000采用级钢筋混凝土排水管管道安装待管道边线、标高已测量好后,即可吊管安装,吊装采用吊车法。管道安装前应先检查管道尺寸是否符合要求,管道是否有破损,接口是否完整,如有破损应先吊放一边,另行堆放,并做标示。管道吊装时吊车应垫平找好重心,以便于起吊平稳。管安稳后,应用干净的卵石或垫块将管固定至设计标高,避免碰撞移位和滚动伤人。3.4、管道接口橡
23、胶圈接口橡胶圈的环内径,宜为插口端外径的0.850.9,橡胶圈断面直径压缩率一般采用40%。清理干净承口内橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈,不得有土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内,不得装反或扭曲,为了安装方便可先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接管材在施工中被切断时(断口平整且垂直管轴线)应在插口端倒角,并划出插入长度标线,然后再进行连接。用毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内,润滑剂可采用V型脂肪酸盐,禁止用黄油或其它油类作为润滑剂。将连接管道的插口对准承口,保持插入管段的平直,用手动葫芦或其它拉力机
24、械将管一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入,沿管线圆周检查橡胶圈的安装是否正常。安装结束后,及进在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩混凝土,所用混凝土和平基相同,浇筑完成后,就及时用1:2砂浆抹带,以使管带和管座结合牢固,抹带前先将管口刷干净,刷水泥浆一道,然后进行第一层抹浆,厚度为带厚的1/3,压实与管壁粘牢,表面要拉毛,待第一层砂浆初凝后,再进行第二层抹浆,用抹子捋压成型,等初凝后,再用抹子赶光压实,管带抹好后,立即用湿纸带覆盖上,并铺以草袋,34h后,要洒水养护,避免产生裂缝与脱落现象。排水接口采用承插式接头时,在管道接口前,先将管口周围清理干净
25、及凿毛,充分湿润,然后将缝位填抹完毕,接口加插橡胶圈封口。(1)、下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。(2)、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用裂缝、蜂窝等现象的管材。(3)、根据管径大小和现场情况,采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式:管径D500mm时,采用人力下管;管径D600mm时,采用吊机下管。(4)、管道稳定后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的
26、施工。(5)、保证项目管道必须垫稳,管底坡底不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。(6)、套环模板采和定型钢模板。(7)、排水管的接口位置须进行凿毛处理。(8)、在套环接口位置施工,其管身与平基面所夹成的三角位置及管底空隙应用同等级水泥砂浆灌实填实,再进行砼施工。(9)、砼用插入式振捣器振捣,务使砼密实。(10)、套环须严格按图施工,并且一次成型。接口应平直,环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应表面平整密实,不得有间断和裂缝、空鼓等现象。3.5、井室砌筑施工前,进行水准控制测量及复测,保证井中心位置高程及井距符合设计要求,并定出中心点,划上
27、砌筑位置及标出砌筑高度,便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入2cm,砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,要用砂浆碎砖插密实,其余则要每层錾砖砌包妥当,务使不渗漏,且要避免上下层砖对缝。当检查井深度少于3m时,井径不小于1.2m,深度大于4.5m时,井径不少于1.4m。排水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm,井底设置砖砌流槽。雨水管检查井,当D600时,井内设流槽;D600,不设流槽,井底浇筑C15砼20厚。流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽,如改用C10砼时,浇筑前应先将检查井井之井基、井墙洗刷
28、干净,以保证共同受力。长方形井井壁必须互相垂直,井形方正,并且井身的长袖线应与侧平面平行;砖垫井壁必须灰缝饱满、平整,抹灰应平顺密实,不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装能上预制井环,井盖按设计要求放置平衡,确保与路面标高保持一致。检查井井内流槽就事平顺,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺,安装平稳,位置准确。井框座须座浆,井盖顶面要求与路面平;回填土时,先将井盖座座浆,井盖盖好,在井身周围同时回填,回填土密实要求不低于95%。井混凝土基础不应利用管道平基再宽邦的办法作井基,应在挖槽时,就计算好井位置,浇筑管道混凝土平基时,应将井井基同时一次浇筑,井的流槽砌砖,应
29、交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体,同时流槽应形成与管径相同的半圆弧形,雨水井应设置落底,高度不得小于30cm,井身墙体砌砖应充分湿润,砌筑时控制好墙身竖直,平整及方正,严格控制好井室几何尺寸,砖体要做到横、竖交错砌筑,砂浆应饱满,井内外墙身均用1:2水泥砂浆抹面,抹面应控制好厚度、均匀、平整、密实、抹面完成后做好砂浆养生工作,安装用井盖、井座均应符合规范规定,且有出厂证明,盖座安装要做浆、稳固、井盖也要做浆,安装稳固。安装时应严格控制好井盖高程。砖砌施工按有关技术规范要求,所用砖块质地良好,坚硬、耐久、纹理均匀、无裂隙,风化砖不得使用。施工要点:砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有混土、水锈,
30、应清洗干净;砌体应分层砌筑,砌体较长可分段砌筑,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处,各段水平砌缝应一致;各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体,砌体时层应砌筑整齐,分层应与外圈致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块;各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满;砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表应加以清扫和湿润;砖砌应平砌,每层高度应大致一律;砌体里层平缝宽度不应大于2cm,竖缝宽度不应大于3cm;用草袋铺盖养护,经常洒水养护,并作好成品。1、井室用砖砌筑,内壁应圆顺,砂浆
31、饱满,夹缝平整,抹面压光。2、井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽,交错插入井墙,使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙,然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分离。3、流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形,不应无流槽,也不应砌成梯形或矩形。同时,流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。4、圆井的砌筑,应掌握井墙竖直度和圆顺度;掌握井室几何尺寸不超质量标准;砌筑砂浆应饱满(包括竖缝)。5、砌收口时,每收进一层,变化一个直径,为了保证每层直径准确,将每一块砖收进尺寸要均匀,每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。6、收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝,应打制
32、六分砖块,以满足错缝要求,不使出现通缝或鱼鳞缝。7、收口收进部分的竖缝,为防止形成空缝,应在砌块时,在砖的接砌一侧面挑上灰浆,将竖缝推挤严密,勾缝时再进一步填严抹平,保证收口部分的砖层能结合成整体受力。8、盖板的预制加工或采购,要控制配筋量和配筋的合理性,要控制钢筋网片垫块高度和密度,以保证各层厚度,不露筋;控制底模平整度,以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差;控制井室盖板的人孔圆润、规矩,以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。9、水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口,以保持井室湿润养护,不使抹面造成裂缝、空鼓。10、安装井盖前,应将井墙顶面用水冲刷干净,铺砂浆使井圈与路面找
33、平。路面有明显纵、横坡的,应与纵、横坡找平。3.6、闭水试验1、管道接口工作结束72小时后,接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后,且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵,并养护3-4天,使其达到一定强度后,向闭水段的检查井内注水,注水至规定水位后,开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗 水量,渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶水位由于井室限制2m(但不得0.5m时,其允许渗水量可按:水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量,H为上游管内顶至试验水位的高度
34、(单位为m)。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/TL。 q实测渗水量(Lminm) W补水量(L) T观测时间(min) L试验段长度(m)允许渗水量D=1200,70m3/dkm、D=1500,93m3/dkm。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点数1D700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D700-1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量2、质量控制点确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位:套环位置、排水管接入检查井位置、井
35、壁砂眼。3、确保闭水试验验收合格的措施(1)、排水管接口位置必须进行凿毛处理。(2)、承插口环形间隙应均匀,灰口应整齐、密实、饱满,不能有裂缝、空鼓等现象。(3)、套环必须一次成形,避免二次成形时施工缝位漏水。(4)、套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙,然后再浇筑砼,用振捣器振密实。(5)、污水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。(6)、井壁批荡必须光滑直顺,不能有砂眼出现。(7)、管道内灌满水24H后进行闭水实验。3.7、回填(1)、回填前,将沟槽内积水抽干,清干净施工杂物。(2)、管沟两侧回填碎石管顶30cm,并分层夯实或者用水灌实。(3)、回填土应分层夯实,每层30cm,
36、密实度除非设计另有要求,否则要达到90%。(4)、管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物;回填土厚度70cm时应采用C20砼,厚10cm包裹管道后再回填。(5)、回填高度以路基标高为准。2、回填质量控制点回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施:(1)、分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。(2)、检验频率:每井段每层检测3点,压实度要求与路基相同。(3)、填写检测报告,报监理工程师验收合格后进入下一道工序。(4)、管沟回填后必须进行交通管制,限制施工车辆通行。四、聚乙烯PE管给水管道施工给水工程设计管材采用聚乙烯PE管DN200(PE10
37、0)。热熔连接,管道压力1.0MPa。局部与供热管道交叉处采用高结晶聚乙烯BetaPPHCT热水管。1、管材、管件运输及贮存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后,小心搬运至空场地,整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞,避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后,面上盖一层油毛毡,避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大,值班人员经常检查,发现未防护好的及时处理。2、管道连接 PE管相互连接本工程选用热熔对接方式。使用该方法连接时,采用热熔对接焊机,具体步骤如下:把待接管材置于焊机夹具上并夹紧;将管材待连接端清洁干净,然后铣削连接面,若连接端不干净,则
38、易产生漏水现象。校直两对接件,使其错位量不大于2mm;放入加热板;加热完毕,取出加热板;迅速接合两加热面,升压至熔接压力30Pa并保压冷却;热熔完成。热熔焊机操作人员应遵循以下焊接参数。焊接参数表壁厚(mm)预热时的卷边高度(mm)。(预热温度21010)加热时间(s)。(温度21010)允许最大切换时间(s)焊缝在保压状态下的冷却时间(min)12.2-18.21.0120-170817-2420.1-25.51.5210-2501025-323、过渡连接 在与金属管及管路附件(如阀门、水表等)的接口连接处采用丝扣或法兰等过渡管件进行连接。4、管道安装 沟槽开挖后,在沟底铺上20cm沙土或合
39、乎可要求的原土整平夯实,回填就地取材。基础通过隐蔽验收后方可进行管道安装。 若沟槽周边没位置,则在沟槽中进行连接和安装,若沟槽周边有场地,则预先在地面上接成一定长度的管路,等到每个焊口都充分冷却后,再整体安装。整体安装可拖拉的最大安全距离为50m。5、管道回填 管道安装完毕,经验收合格后再进行管道回填。在管道安装与铺设完毕后应尽快回填。管道回填分两步:(a)用素土或符合要求的原土回填管道两肋,一次回填高度为100150 mm,捣实后再回填第二层直到回填到管顶以上至少100mm处。在回填过程中,管道下部与管底的空隙处易被忽略,要注意夯实。管道接口前后200mm范围内不回填,以便试压时观察各接头质
40、量。(b)管道试压合格后的大面积回填(500mm厚),管顶300mm以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管上行驶。管顶以上300mm回填后,在进行管道试压,以防试压时管道系统产生推移。管周围200mm以内的回填土不得含粒径大于10mm的坚硬石块。6、试压与清洗 为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求,在供水管安装后,需做压水试验。压水试验共分两类,其一为施工过程中的分段试验,其二为全线驳接完成后的竣工试验。7、试验压力的确定 本工程选用的PE管材有两个公称压力等级:0.8MPa、1.0MPa。(1).管材适温性能。PE管道的公称压力(P
41、N)是指在20C时的内水压力指标。本工程介质温度在2040C之间时,按下表温度对压力折减系数(ft)修正工作压力(Fw)。温度对压力折减系数水温t(C)203040压力折减系数(ft)1.00.870.74(2).确定试验压力。试验压力为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于0.8MPa。水温t(C)203040压力折减系数(ft)1.00.870.740.6MPa管工作压力(MPa)0.40.350.3试验压力(MPa)0.80.80.80.8MPa管工作压力(MPa)0.530.460.39试验压力(MPa)0.80.80.8Fw = Fwd ft /1.5其中:Fwd为系统正常工作状
42、态下,选用的管材最大设计内水压力。ft由每次压水试验所测水温值确定,若没有对应的水温采用插值法计算。本工程介质温度在2040C之间,试验压力见下表。8、管道清洗 若为竣工试验,在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下:A、将管道系统内存水放空,再灌注氯溶液(浓度20mg/L),让其在系统内静置不小于24小时进行消毒;B、放空消毒液,再用生活饮用水冲洗管道;由卫生部门检测,符合生活饮用水卫生标准GB5749,则清洗合格,可交付使用。否则应重复消毒和清洗,直至符合要求为止。五、电力、电信管线施工电力管敷设在路南人行道红线以内,电信管道敷设在路北人行道红线以内,管道中心距红线1米。电力管采用6根
43、厚壁塑料管(外径160),电信管道采用12孔厚壁塑料管(外径110).每间隔6米用钢筋箍住固定,以直埋的形式敷设在人行道下,埋深分别是0.5米和0.6米。1、总体工程施工方案施工准备(盖板预制)沟槽开挖混凝土垫层(预埋排管)电缆(信)井砌筑盖板施工管沟回填。2、电力(信)管沟施工方案考虑到本标段工程地质特点及工程自身特点等各方面因素,决定明开槽施工。(1)、施工方法1-1、建立临时水准点和测定沟道中线施工设置的临时水准点、沟道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用,并要经常校核。在沟道中线起、终点,转折点、电缆井位置桩及中心线位设施工控制桩,并在开挖范围外设方向控制桩。控制桩应妥善保护,在稳固
44、处设间距不大于100m的临时水准点。1-2、沟槽开挖针对本工程特点,沟槽开挖拟采用机械开挖,人工配合刷坡的方法施工。A、根据下式确定槽底开挖宽度(管沟结构宽与两侧工作空间宽之和),根据开挖边坡1:0.05,确定沟槽上口开挖边线。B、机械开挖时严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底应留0.2-0.3m厚的土层暂时不挖,用人工清理挖至标高。C、沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时,多余土方另选点存放,以保证回填土。堆土坡角距沟槽口上缘距离不宜小于0.8m,堆土高度不宜超过1.5m。1-3、槽底基及基础垫层处理A、沟槽成型后先进行验槽,并将槽底夯实,密实度达到95%。B、基础垫层为50cm 厚的
45、C10混凝土,其宽度为两侧各外放100cm。电缆(信)管沟垫层下如遇杂填土、弱膨胀土、和软弱土层在150cm以内3:7灰土采用处理,大于150cm的用素土换填,压实系数不小于0.95。C、石灰土使用的材料必须符合规范质量要求。石灰采用袋装灰,经检验质量满足规范要求后,汽车运输到工地。D、灰土垫层3:7灰土垫层厚150cm厚,选购厂拌半成品,运入工地进行摊铺,对拌合厂加强检查要求采用袋装白灰,取样3Kg送公司试验室,试验达到级白灰标准方可使用。 灰土拌合:厂内用专用灰土拌合机,拌灰比例为3:7,拌合后达到土质均匀,色泽一致。拌后缺水时应洒水,保持含水量15-16%。铺灰土前用电夯对槽底夯实二遍。3:7灰土分两层摊铺夯实。整平后电夯夯实不少于三遍,每次重叠1/3,用环刀作密实度试验每100米取1组(3点)压实度95%。高程测量每个井段三个点,允许偏差0mm-15mm。E、混凝土垫层混凝土垫层采用C20混凝土厚50cm, 工地不设搅拌站,用商品混凝土,直送工地进行浇筑。商品混凝土进场前要求生