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1、目 录一、编制依据2二、工程概况22.1工程简介:22.2设计概况:2三、施工部署33.1方案选型:33.2人员配备:43.3、材料准备:43.4其他准备:5四、施工工艺54.1脚手架搭设参数:54.2搭设流程:6五、阳台边、临边四周及洞口防护12六、大模板插架搭设12七、安全通道13八、质量保证措施13九、安全施工管理措施15十、文明和环保施工管理措施16十一、落地架脚手架计算书17 脚手架施工方案一、编制依据1. 省天人名仕乐居8#楼结构、建筑施工图纸,墙体大模板施工图纸2. 省天人名仕乐居8#楼施工组织设计3. 建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)4. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技
2、术规范(JGJ130-2001)5. 建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ80-91)6. 建筑施工脚手架实用手册二、工程概况2.1工程简介:本工程为省市天人名仕乐居商住小区8#住宅楼,为一般民用住宅建筑,位于省市纬一路南侧,清水河南路以西,名仕乐居商住小区内,建筑面积21367.48,基础形式为筏板基础;结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构;地下二层,地上17层;0.00的绝对标高为723.40m;场地自然地坪最低为722.26m,基底标高为-7.7m;标准层高为2.90m,檐高为49.65m。2.2设计概况:序号项 目内 容1建筑功能民用住宅2建筑面积建筑面积()21367.48占地面积(
3、)1162.42标准层建筑面积1193.95(2层-17层)3建筑层数地上17层地下2层4建筑层高地下部分层高(m)地下二层2.15地下一层2.80地上部分层高(m)首层2.90标准层2.90机房4.805建筑高度0.00标高(m)723.40室内外高差(m)1.140檐口高度(m)49.65建筑总高(m)54.70基底标高(m)-7.706建筑平面横轴编号1-44纵轴编号A-J最大横轴距离(m)4.8最大纵轴距离(m)4.87结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式全现浇剪力墙8混凝土强度等级基础垫层C15基础底板及基础梁C35主体结构C30三、施工部署3.1方案选型:根据“文明施工、标化工
4、地”要求以及省市住房和城乡建设局文件要求,主次干道、迎宾大道两侧的在建工程及重点区域、重点地段的在建工程,必须采用绿色密目安全立网封闭,对工程主体进行整体防护。因此本工程结构施工决定采用双排落地脚手架:1) 地下室结构施工期间双排单立杆脚手架肥槽底部开始搭设,搭设高度至首层以上。2) 地上结构施工在二层顶板预埋地锚外挑双排脚手架,将地上脚手架与地下脚手架脱离。等基坑肥槽回填后(同时地上结构施工至四层)脚手架开始落地。并增加立杆,六层以下改为双立杆双排脚手架,七层以上为单立杆双排脚手架。3) 脚手架体系用钢管斜支撑、钢丝绳每四层卸载一次。4) 脚手架外侧均采用连续剪刀撑,密目安全网进行全封闭。上
5、人马道采用“之”字型结构。5) 地下脚手架在2010-6-20地下室墙体施工时开始搭设,在肥槽全部回填前拆除。地上脚手架在2010-8-5二层墙体施工完成搭设,在肥槽回填夯实后开始落地,在主体结构施工完后进行拆除。装修阶段采用吊篮施工。6) 临边做好安全防护栏杆,进入楼内搭设安全通道。材料运输采用出料平台(具体见出料平台方案)。3.2人员配备:安全生产、文明施工是企业生存与发展的必要条件,项目部特成立安全防护领导小组。做到杜绝高空坠落,确保一线工人的生命安全,体现以人为本的安全生产目的,争创省市“安全文明工地”。领导小组人员编制及责任划分如下:序号职务负 责 内 容1项目经理现场总负责、总协调
6、2总工程师人员培训、方案交底,技术协调3工程经理施工部署4现场工长人员、机械组织、现场指挥5土建工程师书面技术交底6安全员安全文明施工指挥、交底7材料主任材料供应8测量员轴线、标高控制施工队成立由各队队长为组长的两个领导小组,明确人员分工,各行其责,每个区施工时每个班组人员组织如下组 长:各队队长技术员、质检:各一名,负责对施工人员的技术交底、检查施工质量安全员:一名,负责配合项目部安全员,做好安全文明施工架子工:20名,进行架子施工施工队长直接领导架子班组长,班组长明确人员分工,各行其责。3.3、材料准备:3.3.1.钢管:483.5mmQ235钢管,钢管长度1.2m、3m、4m、6m。钢管
7、使用前应先除锈再涂刷桔黄色防锈油漆,剪刀撑的钢管涂刷艳蓝色防锈油漆,临边防护栏杆涂刷红、白相间双色。3.3.2.扣件:回转扣件、十字扣件、对接扣件等。扣件材料应符合钢管脚手架扣件(GB15831)的规定。在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。3.3.3.脚手板:采用松木脚手板,每块重量不宜大于30kg,材质要符合木结构设计规范(GBJ5)中二级材质的规定。脚手板厚度不小于50,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍绑扎。3.3.4.防护网:绿色密目安全网1.56.0m(网目3.53.5mm);安全小兜网1.56.0m(网眼不大于5cm)。3.3.5.钢丝绳: 14#,6.5米/根,共计120
8、0根。3.4其他准备:3.4.1 对进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等做全面检查,禁止使用规格和质量不合格的钢管及配件。3.4.2对架子工做好安全技术交底和教育。3.4.3 各种防护措施准备好。3.4.4 脚手架基础及外挑留洞等部位经项目部工程、技术、安全人员验收合格后方可使用。四、施工工艺4.1脚手架搭设参数:4.1.1地下室脚手架:脚手架高度为约12米;单立杆双排。立杆排距La=1.05米;立杆纵距La1.5米;步距h1.5。纵向扫地杆距地高度:0.15m。立杆距墙距离:0.3m;小横杆端距墙面距离:0.15m。顶撑点竖向、水平间距:6m。脚手板铺设层数:2层;作业层数:2层。4.1.2地
9、上脚手架:脚手架高度为约54米;六层以下双立杆双排,七层以上单立杆双排。立杆排距La=1.05米;立杆纵距La1.5米;步距h1.5。纵向扫地杆距地高度:0.15m。立杆距墙距离:0.30m;小横杆端距墙面距离:0.15m。在各楼层部位设置连墙件,同时在楼层处没有横杆的位置另加6m横杆。脚手板铺设层数:2层;作业层数:2层;4.2搭设流程:基础处理放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底(第1根)立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起34根立杆后,随即装设第一步纵向横杆(与立杆扣接固定)、校正立杆垂直和横杆水平后,按4060
10、Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上一步要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架的质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步架、第三步随搭设进程及时安装连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆(在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度的横杆)、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板以及围护、封闭措施。4.2.1搭设方式:采取先搭设起始段,然后向两边延伸的方式。两组作业时可同时分别从对角开始。连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步。4.2.2地基处理:将基坑肥槽内的地基夯实,并将地基平整夯实,放出脚手架的立杆及水平杆位置
11、线,根据位置线沿脚手架周圈铺一层50mm厚、400mm宽脚手板作为垫板,脚手板平行于墙面通长放置。必须确保立杆位置准确、铺放平稳、不得悬空。4.2.3纵、横向扫地杆:纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座上皮150处的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度上时,将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500。见下面示意图: 4.2.4纵向水平杆:l 设置在立杆内侧,长度大于三跨。采用对接扣件连接时,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头要设置在不同步或跨内,接头在水平方向错开的距离大于500,接
12、头中心至最近的主节点的距离小于纵距的三分之一。见下面示意图:l 纵向水平杆采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,等间距设置三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离大于100。l 纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。4.2.5横向水平杆:l 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,并且严禁拆除。主节点处的两个直角扣件的中心距小于150。靠墙的一端的外伸长度a小于0.4L(L为横距),且小于500。l 作业层上非主节点处的横向水平杆,根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于纵距的二分之一。l 横向水平杆两端均要采用直角扣件固定在纵向水平杆上。4.
13、2.6立杆:l 根据立杆定位按照间距依次竖起立杆,立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固。施工过程中随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。l 每根立杆底部都要设置垫板。立杆接长除顶层可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。l 立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头设置在不同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,接头中心至主节点的距离小于步距的三分之一。l 搭接时,搭接长度不小于1m,并用两个以上的旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100。底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少有两种适合的不同长度的钢管作立杆。见下面
14、示意图:l 立杆杆端高出檐口上皮1.5m。杆件在扣件处的伸出长度为0.1m。4.2.6剪刀撑和横向斜撑:l 剪刀撑要沿架子由底至顶连续布置,剪刀撑的斜杆与水平面的交角在4560之间,每七根立杆间设置一道。剪刀撑搭接接长部分不小于1.5m,不得少于三道扣连接,其中斜杆的对接和搭接接头部位至少有一道连接。且两邻连接点之间杆段的长细比不得大于60。旋转扣件轴心距平、立杆交汇点应150mm。l 在整个架体的双立杆部分,剪刀撑同样为双杆,在双立杆改为单立杆后的架体上面部分,剪刀撑同时改为单杆。l 横向斜撑:在同一节间,由底至顶呈之字型连续设置。脚手架两端必须设置,中间每隔6跨设置一道。4.2.7脚手板的
15、铺设:脚手板的选用根据质量要求进行。在两端、拐角处以及沿板长每1520m均用8#铁丝和小横杆绑扎固定。脚手板对接处其下两侧必须分别再设置支承横杆,横杆间距应在100200mm之间;脚手板设置在三根横向水平杆上,板下支承横杆间距不得超过1.0m。作业层脚手板要满铺、铺稳,离开墙面120150。脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但两端要固定可靠,防止倾翻。脚手板可对接平铺,也可搭接铺设。对接平铺时,接头处必须设置两根横向水平杆,脚手板外伸长度130150,两块脚手板的外伸长度之和不大于300。搭接铺设时,接头必须设在横向水平杆上,搭接长度大于200,伸出横向水平杆的长度不小于100,
16、严禁有超过支承横杆250mm以上的探头板出现。见下面示意图:4.2.8脚手架必须进行安全防护:操作层立杆内侧必须设置挡护高度1.0m的栏杆和高度约20cm的挡脚板,且栏杆间净空高度不大于0.5m。自底层起采用密目网安全对脚手架外侧全封闭。每个作业层脚手板下,挂设一道双层安全小兜网。防护栏杆:超出施工作业面1.2米处设置一道临时护身栏,并设置挡脚板。4.2.9拉接点:每层脚手架必须同建筑物设拉结点,拉点应固定在立杆上,做到有拉有顶,拉顶同步。当连墙件不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接。每层架子都与结构暗柱拉结。对于部分立杆中间有挑沿相隔开的情况,为保证该位置外侧立杆不失稳,采用局部拉接点
17、加密的措施。见下面示意图:4.2.10卸载:为确保本工程外架绝对安全,采取钢丝绳卸载,每四层用钢丝绳卸载一次,同时在吊点的下一层使用钢管斜撑,通过卓有成效的卸载措施,极大减小对基础处楼板的荷载。钢丝绳吊点设置分别为:三层、七层、十一层、十五层部位。在上层顶板混凝土完成后,利用墙体上的穿墙孔,钢丝绳与结构连接紧锁。钢丝绳用专用卡环连接脚手架。吊点必须设在立杆与大横杆、小横杆的交点处,钢丝绳由大横杆底部兜紧。吊点处设双根小横杆,一根与立杆卡牢,一根与大横杆卡牢,两根小横杆端头与结构顶紧。在钢丝绳的吊点处,设置附加抗滑管,防止大横杆被钢丝绳兜起沿立杆上下滑移,做法如下图:4.2.11脚手架的拆除:1
18、) 拆除脚手架,应由上而下分段、分区、分层的拆除,按与搭设相反的顺序,并按一步一清原则依次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。先拆护身拦、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒。连墙件待其上部杆件拆除完毕后(伸上来的立杆除外)方可松开拆去。2) 拆除脚手架杆件,必须由23人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。3) 架子拆除时应划分作业区,周围设绳绑围拦或竖立警戒标志;工作面应设专人指挥,拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人看护,严禁非作业区人员进入危险
19、区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。4) 拆架子过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责撤料作业。5) 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。拆除架子时拆除过程中,凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。6) 拆至底部时,应先加临时固定措施后,再拆除。7) 拆架子的高处作业人员应戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋方允许上架作业。8) 拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住
20、中间,再解端头扣。连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前,应用临时撑支住,然后才能拆抛撑。9) 大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道、小飞跳等,应在大片架子拆除前先进行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。10) 拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线,以防止触电事故发生。拆除时不得碰坏门窗、玻璃、水落管、房檐瓦片、地下明沟等物品。11) 拆下的材料,应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。12) 防护栏杆:从二层开始,在各个楼层的临边搭设防护栏杆。防护栏杆高度为1.2米。用1.2米和6米的钢管沿
21、各层结构檐口与结构柱可靠连接,然后在栏杆外满挂一道1.56米的密目安全网。五、阳台边、临边四周及洞口防护5.1 楼板、平台等处短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的洞口,必须使用坚实的盖板盖严,盖板必须固定于结构面上。5.2 长向25-150cm的洞口,必须设置“安全防护钢筋网片”与满铺竹胶板(或脚手板)的双层防护方式。5.3 150cm*150cm以上的孔洞,四周设两道防护栏杆并挂密目式安全网,中间支挂的水平安全网与洞边沿的最大间隙不小于5cm。5.4 主体结构临边必须做防护,包括落地窗、低于90cm的窗台、阳台临边等部位,并加密目安全网封闭严密。5.5 结构施工期间形成的门洞或施工洞的封闭
22、式井筒,如电梯井、管道井等,在未进行设备安装或施工前,必须做好防护且防护必须固定。井道内的安全平网必须采用软连接方式固定,且与井壁的最大间隙小于5cm。电梯井门洞口均须安装1.40m高的安全防护门,洞口两侧各出200mm。电梯井内首层设置双层安全平网,每隔三层设一道安全网。5.6 阳台临边设置设置两道防护栏杆(涂刷红、白相间双色),用密目网封闭。5.7 楼梯、楼层临边:楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固的防护栏杆,立挂安全网。六、大模板插架搭设6.1 选用48(t=3.5)的钢管进行搭设,用以放置角模及无腿大模板。6.2 插板架长6米,宽4米,高度2.2米,立杆间距1.5米,横杆间距1.0米
23、,扫地杆距地面200mm,四侧设置连续剪刀撑,上面设置贯通的操作平台,平台宽度500mm,上做1.2米高护身栏杆。6.3 插板架外层设置密目安全网,并设置斜撑,间距3.0米,插板架内地面需做硬化(浇筑100mm厚C15混凝土),围护栏杆上面留操作平台出入口,设置铁爬梯。插板架内根据实际情况进行分区。6.4 插板架搭设过程中必须有专人指挥,操作工人戴好安全帽系好安全带,插放及吊升大模板时必须轻落轻起,尽量避免碰撞钢管,大模板应靠在钢管架上,工人摘吊钩时精力要集中,防止跌落。七、安全通道在楼体中间位置设置安全通道,用钢管脚手架搭设,顶部满铺两层脚手板。八、质量保证措施8.1.构配件的检查与验收:8
24、.1.1.新钢管的检查:应有产品合格证和质量检验报告;钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道等;钢管外径、壁厚、端面等偏差符合规范。8.1.2.旧钢管的检查:表面锈蚀深度、弯曲变形要符合规范规定。8.1.3.扣件的验收:新扣件要有生产许可证、检测报告和合格证,对质量有怀疑时,按规范抽样送检;旧扣件有裂缝、变形严重的不得使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新旧扣件均要进行防锈处理。8.1.4.脚手板的检查:宽度不小于20,厚度不小于50,腐朽的脚手板不得使用。8.2.脚手架的检查与验收:8.2.1.脚手架及其基础检查验收的时间:基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施
25、加荷载前;每搭设完1013m高度后;达到设计高度后;遇有六级大风及大雨后;停用超过一个月。8.2.2.脚手架使用过程中,应定期进行检查:杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞口处等的构造;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动;安全防护措施是否符合要求;是否超载。8.2.3.脚手架搭设检查项如下表脚手架搭设及验收质量标准项目技术要求容许偏差检查方法地基基础表面坚实平整/观察排水无积水垫板不滑动底座不沉降-10mm立杆垂直度垂直度偏差/100mm经纬或吊线、卷尺搭设中检查不同高度的容许值H=2 m2mmH=10 m7mmH=20 m15mmH=30 m30mmH=40 m45m
26、mH=50 m60mmH=60 m75mmH=70 m85mmH=80 m100mm间 距步 距20mm钢 板 尺柱 距50mm排 距20mm纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平仪或水平尺同跨内两根杆高差10mm双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸50050钢板尺扣件安装主节点处各扣件中心点距离a150钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a500钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm/扭力扳手剪刀撑斜杆与地面的倾角4560度/角尺脚手板外伸长度对接a=130150l300/钢卷尺对接a100l200/九、安全
27、施工管理措施9.1.项目安全员要积极监督检查逐级安全责任制的贯彻和执行情况,定期组织安全工作大检查。9.2.外架施工前项目安全员必须对所有架子工人进行安全交底,并对安全知识进行考核,不合格者严禁上岗。搭设脚手架必须由经过安全技术教育的架子工承担,做到持证上岗。同时做好教育记录和安全施工技术交底。9.3.现场施工人员必须按规定佩带工作证,戴好安全帽。工作期间不得饮酒、吸烟,要严格遵守工地的各项规章制度。9.4.在脚手架搭设和拆除过程中,下面必须设警戒线,在警戒线以内,严禁人员施工、行走,外围有人指挥。9.5.搭拆脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩带好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作
28、,袖口、裤口要扎紧。9.6.六级(含六级)以上大风、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止作业。雨雪后上架作业要采取防滑措施,并扫除积雪。9.7.脚手板要铺满、铺平,不得有探头板。作业层的挡板、防护栏杆及安全网不得缺失。严格控制施工荷载,确保较大的安全储备,同时施工的操作层数不大于4层,施工荷载不大于2kN/m2(200kg/m2)。严禁在脚手架上堆放材料、垃圾。9.8.搭设脚手架起步时应设临时抛撑,同时设一道随架子搭设高度提升的安全网。9.9.安全通道的出入口均用密目安全网防护严密,防护棚上满铺脚手板和密目安全网。9.10.拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。钢丝绳必须在其上的全部可拆杆件
29、都拆除后方可拆除。拆除过程中,凡已经松开连接的配件必须及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的连接杆件。拆下的杆配件必须以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。严禁搭设和拆除脚手架的交叉作业。9.11.随着脚手架高度增加,需做好的防电、避雷装置。9.12.架子搭设完毕需经验收合格后方可使用。9.13.不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵管等固定在脚手架上。9.14.脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆、水平杆以及连墙件。十、文明和环保施工管理措施10.1.按照省市建设工程安全文明工地的标准施工,重点控制现场的布置、文明施工、污染等。10.2.保持场容整洁,材料分类码放整齐,拆下的钢管、卡子按照
30、规格码放,有防雨防潮措施,各种机械使用维修保养定人定期检查,保持场地的整洁。10.3.杆、架板、扣件运至现场后,如用起重机械提升就位,应有专人指挥,专人负责,放置在指定地点;如工人卸车摆放,应轻拿轻放,排列整齐,严禁打开车挡板后,任其由车上滚落到地下。10.4.施工时操作工人不得在架子上打闹、大声喧哗、敲打钢管严格控制噪音、粉尘以及光污染,夜间施工禁止大声喧哗。10.5.脚手架外侧钢管,钢管上的砼及时清理,按照规定涂刷油漆,不得乱涂乱画。10.6保养卡子用的机油等材料不得乱放,更不得污染其它成品。 十一、落地架脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 54.0 米,20.0
31、0米以下采用双管立杆,20.00米以上采用单管立杆;搭设尺寸为:立杆的横距为 1.50米,立杆的排距为1.05米,大小横杆的步距为1.50 米;内排架距离墙长度为0.30米;小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为 3 根;脚手架沿墙纵向长度为 220 米;采用的钢管类型为 483.5; 横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 0.80;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.00 米,水平间距4.50 米,采用扣件连接;连墙件连接方式为单扣件;2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处河北省省市,基
32、本风压为0.55 kN/m2;风荷载高度变化系数z为1.25,风荷载体型系数s为0.65;脚手架计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1394;脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.140;安全设施与安全网(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4;脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038;5.地基参数地基土类型:粘性土;地基承载力标准值(kN/m2):500.00;立杆基础底面面积(m2):0.09;地面广截力调整系数:0.40。
33、二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ;脚手板的荷载标准值: P2= 0.3001.500/3=0.150 kN/m ;活荷载标准值: Q=3.0001.500/3=1.500 kN/m;荷载的计算值: q=1.20.038+1.20.150+1.41.500 = 2.326 kN/m; 小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =2.3261.0502/
34、8 = 0.321 kN.m;最大应力计算值 = Mqmax/W =63.103 N/mm2;小横杆的最大应力计算值 =63.103 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2,满足要求!3.挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.038+0.150+1.500 = 1.688 kN/m ; 最大挠度 V = 5.01.6881050.04/(3842.060105.0)=1.064 mm;小横杆的最大挠度 1.064 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050.0 / 150=7.000 与10满足要求!三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连
35、续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.0381.050=0.040 kN;脚手板的荷载标准值: P2= 0.3501.0501.500/4=0.138 kN;活荷载标准值: Q= 3.0001.0501.500/4=1.181 kN;荷载的设计值: P=(1.20.040+1.20.138+1.41.181)/2=0.934 kN; 大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0381.5001.5002=0.010 kN.m;集中荷
36、载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.4170.9341.500= 0.584 kN.m;M = M1max + M2max = 0.010+0.584=0.594 kN.m最大应力计算值 = 0.594106/5080.0=117.014 N/mm2;大横杆的最大应力计算值 = 117.014 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205.0 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度: Vmax= 0.6770.03
37、81500.04 /(1002.060105.0) = 0.052 mm;集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:P=(0.040+0.138+1.181)/2=0.680kN V= 3.0290.6801500.03/ ( 100 2.060105.0 )= 2.767 mm;最大挠度和:V= Vmax + Vpmax = 0.052+2.767=2.819 mm;大横杆的最大挠度 2.819 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0 / 150=10.0与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.0
38、0kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN;R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;小横杆的自重标准值: P1 = 0.0381.0503/2=0.060 kN;大横杆的自重标准值: P2 = 0.0381.500=0.058 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.3501.0501.500/2=0.276 kN;活荷载标准值: Q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363
39、kN;荷载的设计值: R=1.2(0.058+0.276)+1.42.363=3.707 kN;R 6.40 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1248 NG1 = 0.1248+(1.502/2+1.502)0.038/1.80(25.00-20.00) = 1.104; NGL1 =0.1248+0.038+(1.502/2+1.502)0.038/1.8020.00 = 5.184;(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹串
40、片脚手板,标准值为0.35 NG2= 0.35041.500(1.050+0.3)/2 = 1.418 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11 NG3 = 0.11041.500/2 = 0.330 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.50025.000 = 0.188 kN;经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.039 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值 NQ=
41、 3.0001.0501.5002/2 = 4.725 kN;风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Wo = 0.450 kN/m2; Uz - 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用: Uz= 0.840; Us - 风荷载体型系数:取值为0.649;经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0.7 0.4500.8400.649 = 0.172 kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 Ns = 1.2NGL+1.4NQ= 1.28.223+ 1.
42、44.725= 16.483 kN; Nd = 1.2NG+1.4NQ= 1.23.039+ 1.44.725= 10.262 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 Ns = 1.2 NGL+0.851.4NQ = 1.28.223+ 0.851.44.725= 15.490 kN; Nd = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.23.039+ 0.851.44.725= 9.270 kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1721.5001.8002/10 = 0.099 kN.m;六、立杆的稳定性计算:
43、 外脚手架采用双立杆搭设部分,按照构造要求设置,不进行稳定性计算,只进行单立杆的稳定性计算。不组合风荷载时,立杆的稳定性计算公式为: 立杆的轴向压力设计值 :N =0.000 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 :k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.500 ;计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 :l0 = 2.599 m;长细比 Lo/i = 164.000 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 := 0.262 ;立杆净截面面积 : A = 4.89 c
44、m2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :f =205.000 N/mm2; = 0.000/(0.262489.000)=0.000 N/mm2;立杆稳定性计算 = 0.000 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 f = 205.000 N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =0.000 kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 : = 1.500 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 2.599 m;长细比: L0/i = 164.000 ;轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :