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1、6S管理活动推行方案 一、 生产部成立6S推行小组，生产部长任组长，预备班长任副组长，其他班长为组员。二、 拟定推行方针及目标 6S推行方针：告别昨日，挑战自我，于细微之处着手，塑造中路政华新形象。6S推行目标: 规范现场，提升素质。三、 拟定工作计划及实施细则 1制定6S管理活动要与不要的物品分类标准（ZLSC6S-02）2制定6S管理活动责任区分 （ZLSC6S-03） 3制定6S管理活动办公区检查表（ZLSC6S-04）4制定6S管理活动生产现场检查表（ZLSC6S-05）四、 对全员进行教育：6S管理的内容、实施细则等。序号 步骤 含义 备注1 整理（SEIRI） 随时将现场物品分成有
2、用和无用两类，及时将无用的物品清除现场，留下必要的，其它都清除掉 。 使工作现场井然有序2 整顿（SEITION） 将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识 最快的时间可以取回想要的东西3 清扫（SEISO） 自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。工作场所看得见看不见的地方全清扫干净 保持工作现场干净4 清洁（SEIKETSU） 认真维护生产、工作现场，确保清洁生产，杜绝职业危害，防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽 保持清
3、扫的结果5 素养（SHITSUKE） 每位员工养成良好习惯,爱岗敬业，尽职尽责，循规蹈矩，提高素质，自我管理,自我控制,遵守规则，有美誉度 提高工作热情和团队凝聚力6 安全（SAFETY） 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家机密。 一切工作均以安全为前提6S管理所提倡的几乎都是工作中细小的环节，并不是深不可测难题，6S管理的成功与否，关键是坚持，将6S管理的方方面面，持之以恒的执行下去。五、 活动前的宣传造势，6S管理活动要全员重视、参与才能取得良好的效果。六、 实施：前期作业准备，方法说明会，全体上下彻底大扫除，统一地面物品摆放标准，定点
4、摄影等。七、 评比及奖惩：依6S管理活动竞赛办法进行评比，公布成绩，实施物质和精神奖惩。八、 检讨与修正：各责任小组依缺点项目进行改善，不断提高。 6S管理活动物品分类标准 ZLSC6S-02序号 现场需要的物品 现场不要的物品1 正常使用的设备、模具、工具、机器或电气装置 不再使用的设备、工夹具、模具2 附属设备（平台、工作台、料架） 不再使用的平台、工作台、料架3 推车、垃圾筒、撬棍 残损的推车、垃圾筒，严重变形的撬棍4 正常使用中的工具（螺丝刀、扳手、料罐、板凳） 长期不用的工具5 尚有使用价值的消耗用品和边料 无使用价值的消耗用品和边料6 原材料、半成品、成品 过期的原材料、废料、垃圾
5、等7 使用中的清洁用品 遗洒的清洁物品8 吊着的暂时不用的配线配管 墙壁上的蜘蛛网及无用的挂架9 推行中的通知、通报、表扬、看板 更改前的部门牌，过期的通知等10 工艺卡、作业指导书、宣传标语、标识 破旧的工艺卡、宣传标语、标识、过期的作业指示书 6S管理活动的责任区分 ZLSC6S-03一、员工在6S管理中的责任 1、自己的工作环境须不断整理、整顿，物品、材料及工具不可乱放； 2、不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间 ； 3、通路必须始终保持清洁和畅通 ； 4、物品、工具及文件等要放置于规定场所 ； 5、灭火器、配电盘、开关配电箱、排风扇、吊扇、空调等周围要时刻保持清洁 6、产品、模具
6、的放置要做到仔细、正确、安全； 7、保管的工具、模具及所负责的责任区要及时清理 8、毛边、下脚料等要集中于规定场所 9、不断清扫，保持清洁 10、注意上级的指示，并加以配合。二、 班组长在6S管理活动中的责任 1、 配合公司政策，全力支持与推行6S管理 2、 参加外界有关6S管理教育训练，吸收6S管理技巧 3、 广泛搜集资料，认真研读6S管理活动相关书籍 4、 部门内6S管理之宣导及参与公司6S管理文宣活动 5、 规划部门内工作区域之整理、定位工作 6、 依公司之6S管理进度表，全面做好整理、定位、划线标示之作业 7、 协助部属克服6S管理之障碍与困难点 8、 熟读公司6S管理活动实施方案，并
7、向部属解释 9、 定期参与公司6S检查评分工作 10、6S管理评分缺点组织改善工作 11、督促员工执行定期之清扫点检 12、上班后点名与服装仪容清查，下班前之安全巡查与确保。 6S管理活动办公区检查表 ZLSC6S-04 序号 检查项目 检查结果1 是否将不要的东西及时清理（橱柜、文件框、宣传标语、看板等） 2 办公室物品的定位摆设，地面、桌子、抽屉是否会显得零乱 3 办公设备、桌面、柜子上是否会沾上污浊及灰尘、蜘蛛网 4 办公设备随时保持正常状态、无故障，饮水机是否干净 5 人员动向是否受控 6 有无归档规则并按归档规则加以归类、定位，需要的文件容易取出 7 接待宾客的礼仪是否妥当 8 公告
8、栏没有过期的公告物品 9 管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当 10 当事人不在，接到电话时，是否以留话备忘来联络 11 私有品是否整齐地放置于一处 12 下班后，设备电源关好，桌面整理清洁 检查人员： 检查时间： 不合格项整改责任人： 整改期限： 6S管理活动生产现场检查表 ZLSC6S-05序号 检查项目 检查结果 糊制 组装 喷漆1 物品摆放清晰，与工作无关的物品和垃圾定时清理 2 保持工具、设施的良好使用性能 3 有无用途不明的物品，区分有用与无用的 4 模具及产品下，是否放置物品及有杂物 5 通道保持畅通，有无摆放任何物品 6 料罐、桶等容器等有无破损 7 工具、工装、撬棍、卫生
9、用具等是否正确使用 8 使用公物时，是否能确实归位，并保持清洁 9 架子上的物品，是否有序摆放，并及时清理 10 危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 11 作业场所整齐、通畅、秩序井然，随时保持整洁干净 12 手推车、平台、垃圾车等清洁完好并定位存放 13 固化剂、洗衣粉、清洁剂等用品定位、标识 14 生产中原材料、模具、工具、半成品等堆放整齐 15 离开工作岗位，物品整齐放置，关闭水、电、风等设施 16 目前或短期生产不用之物品、工具等是否收拾定位， 17 废料、余料、呆料等是否随时清理 18 服装穿戴是否整齐，无损坏，不穿拖鞋及乱放东西 19 私人用品及衣物等是否按指定位置摆放 20 宣传标语、通知等是否保持清洁 21 工作态度是否良好（有无谈天、离岗、打磕睡、抽烟等） 22 文明生产，不说粗话，不带口头语 23 垃圾是否及时倾倒，垃圾箱、桶、车内外清扫干净 24 窗台、暖气片上有无粉尘及其它物品 25 设备、模具、工具、地面、墙壁、门窗等是否保持清洁 注：检查结果每项中 特别好 +4分，好 3分，合格 2分，差0分检查人员： 检查时间： 不合格项整改责任人： 整改期限：