公差配合与技术测量复习过程.ppt

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1、公差配合(pih)与技术测量制作(zhzu):吕梁煤炭工业学校指导:机械工业出版社1第一页,共68页。一几何量的误差、偏差(pinch)、公差、错误公差(gngch)是指实际参数值的允许变动量。误差与错误(cuw)不同,错误(cuw)是应该而且可以避免的,而误差是不可能绝对避免的。误差误差公差公差错误错误偏差偏差测量值与真值之差异称为误差。由于仪器、实验条件、环境等因素的限制,测量不可能无限精确,物理量的测量值与客观存在的真实值之间总会存在着一定的差异,这种差异就是测量误差基本尺寸基本尺寸:是设计人员根据零件的使用要求,通过分析计算(如力学计算),并根据 结构要求给出的尺寸,而且该尺寸要经过圆

2、整,所以一般都是整数。基本概念的认识与区别偏离基本尺寸的差值。2第二页,共68页。例1.:一根轴:60-0.013/-0.087mm,加工后2个人(grn)用带表卡尺测量发现轴的尺寸为:59.98,59.96 例2:内孔:60+0.064/-01.基本尺寸(ch cun)是多少,2.上偏差是多少?下偏差是多少?3.公差是多少?4.这两个数那个是对的?3第三页,共68页。例子1:一个M3X0.5-6g的螺钉(ludng),外径为2.98+0/-0.11例子2:一个M3X0.5-6h的螺钉(ludng),外径为3.0+0/-0.11例子3:一个M3X0.5-6H的螺母,内径为2.46+0.18/-

3、0例子4:一个M3X0.5-7H的螺母,内径为2.46+0.22/-01.基本尺寸是多少,2.上偏差是多少?下偏差是多少?3.公差是多少?4第四页,共68页。二、偏差的基本(jbn)术语及定义 1.偏差的定义(dngy)某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称偏差,亦称尺寸偏差。:极限偏差(pinch)上偏差(pinch)ES、es2.偏差(pinch)种类实际偏差(pinch)基本偏差(pinch)下偏差EI、ei(1)实际偏差-实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差.1)孔实际偏差以Ea表示.轴以ea表示Ea=Da-D ea=da-d2)实际偏差可能为正值,负值或零.值前需冠以“+”或“-”。基本偏差

4、是指用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般是指靠近零线的那个偏差。基本偏差用拉丁字母表示。大写字母代表孔,小写字母代表轴。当公差带在零线上方时,基本偏差为下偏差;当公差带在零线下方时,基本偏差为上偏差5第五页,共68页。(3)极限(jxin)偏差 1)定义:极限(jxin)尺寸减其基本尺寸所得的代数差。分上、下偏差。2)上偏差-最大极限尺寸(chcun)减其基本尺寸(chcun)所得的代数差。孔用ES,轴用es表示。计算公式:ES=Dmax-D,es=dmax-d3)下偏差-最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。孔用EI,轴用ei表示。计算公式:EI=Dmin-D,ei=dmin-

5、d4)极限偏差由设计时确定,可为“+”也可为“-”。5)国标规定:标注极限偏差数值时,上偏差标在右上角,下偏差标在右下角。特别要注意的是当偏差为零值时,必须在相应的位置上标注“0”,而不能省略。如80D9(),30H7(),30 mm。当上、下偏差数值相等而符号相反时,可简化标注可简化标注,如500.008mm。6第六页,共68页。四、尺寸公差四、尺寸公差(T)(T)术语术语(shy)(shy)及其定义及其定义 1.尺寸(ch cun)公差(简称公差)(2)计算(j sun):公差=最大极限尺寸最小极限尺寸 =上偏差下偏差即:孔的公差 Th=轴的公差 Ts=Dmax-Dmin=ES-EI dm

6、ax-dmin=es-ei(1)T=0?T前无“+”“-”号思考并回答思考并回答(2)公差与偏差有何区别?(1)定义:尺寸公差是最大极限尺寸和最小极限尺寸之差或上偏差减下偏差。即允许尺寸的变动量。7第七页,共68页。2公差(gngch)带图解(2)零线 是指在极限与配合图解中,表示基本尺寸的一条(y tio)直线。称为。(1)公差带图解的定义 由于公差和偏差的数值比基本尺寸数值小得多,不能用同一比例表示,因此可只将公差值按规定放大画出,这种图称为(chn wi)极限与配合图解,也称公差带图解。(3)公差带上偏差下偏差零线基本尺寸下偏差上偏差8第八页,共68页。公差公差(gngch)带带1)公差

7、带的定义:是指在公差带图解中,由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。2)公差带的确定要素:公差带的大小 公差带的位置3)轴、孔的公差带画法:为了区别,一般在同一图中,孔和轴的公差带的剖面线的方向(fngxing)应该相反,且疏密程度不同。9第九页,共68页。五配合的术语五配合的术语(shy)(shy)及定义及定义1.配合(pih)的概念基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差(gngch)带之间的关系。20 2020 20配合2间隙和过盈 间隙(X):孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为正正值时,称为间隙。以“X”表示,值前加“+”号;过盈(Y):孔的尺寸减去相配

8、合的轴的尺寸之差为负值时称 为过盈,以符号Y表示,值前加“-”号。10第十页,共68页。间隙配合(间隙配合(Clearance Clearance fitfit)定义定义(dngy)(dngy):具有:具有间隙(含最小间隙等于间隙(含最小间隙等于零)的配合。零)的配合。配合特点:孔的公差配合特点:孔的公差带位于轴的公差带之上,带位于轴的公差带之上,通常指孔大、轴小的配通常指孔大、轴小的配合。合。11第十一页,共68页。2.2.配合配合(pih)(pih)的基本术语的基本术语过渡配合(过渡配合(Transition fit Transition fit)定义:可能产生间隙或过盈的配合。定义:可能

9、产生间隙或过盈的配合。配合特点:孔、轴公差带相互交叠配合特点:孔、轴公差带相互交叠(jio di)(jio di),是介于,是介于间隙配合与过盈配合之间的配合间隙配合与过盈配合之间的配合 。其间隙或过盈的数值都较小,一般来讲,过渡配合其间隙或过盈的数值都较小,一般来讲,过渡配合其间隙或过盈的数值都较小,一般来讲,过渡配合其间隙或过盈的数值都较小,一般来讲,过渡配合的工件的工件的工件的工件(gngjin)(gngjin)(gngjin)(gngjin)精度都较高精度都较高精度都较高精度都较高12第十二页,共68页。间隙间隙(jin(jin x)x)配配合合孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带

10、孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带过盈配过盈配合合(pih(pih)过渡过渡(gud)(gud)配合配合孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带孔公差带孔公差带Y YmaxmaxX XmaxmaxY YmaxmaxX XmaxmaxY YmaxmaxX XmaxmaxY YmaxmaxY YmaxmaxX XminminX XmaxmaxX Xminmin=0=0Y Yminmin=0=0轴公差带轴公差带X XmaxmaxY Yminmin13第十三页,共68页。思考并回答思考并回答3配合性质如何(rh)判定?判定方

11、法(fngf)如下:(1)根据极限偏差的大小判定:当EIes时,为间隙(jinx)配合;当ESei时,为过盈配合;以上两条均不成立时,为过渡配合。(2)根据极限尺寸的大小判定:当Dmindmax时,为间隙配合;当Dmaxdmin时,为过盈配合;以上两条均不成立时,为过渡配合。(3)根据公差带图判定:当孔的公差带在轴的公差带之上为间隙配合;当孔的公差带在轴的公差带之下为过盈配合;当孔的公差带与 轴的公差带相互交叠为过渡配合。14第十四页,共68页。一、基本一、基本(jbn)偏差偏差1基本(jbn)偏差定义是指极限与配合制中,确定公差带相对(xingdu)零线位置的那个极限偏差。基本偏差基本偏差基

12、本偏差基本偏差 是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,它是是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,它是是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,它是是确定零件公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,它是公差带位置标准化的唯一指标,一般为靠近零线的那个偏差公差带位置标准化的唯一指标,一般为靠近零线的那个偏差公差带位置标准化的唯一指标,一般为靠近零线的那个偏差公差带位置标准化的唯一指标,一般为靠近零线的那个偏差。15第十五页,共68页。基本偏差(pinch)系列,确定了孔和轴的公差带位置。基准孔基准孔基准轴基准轴RS TPCDEFFGCDEHYABGJSK M NUVXZZAZBZC

13、F基基本尺寸本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴04基本基本(jbn)偏差系列图偏差系列图 从上图可看出基本偏差有何特点(tdin)?(一端开口)原因?P13页 思考并回答思考并回答16第十六页,共68页。二、公差二、公差(gngch)(gngch)带代号带代号组成组成(z chn)(z chn)基本偏差(pinch)代号,如:H、f。标准公差等级代号标准公差等级代号,如:,如:8 8、7。如:H8 f7孔的基本偏差代号孔的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号(大小要素)轴的基本偏差代号(位置要素

14、)公差带的位置由公差带的位置由基本偏差基本偏差决定,决定,公差带的大小由公差带的大小由标准公差等级标准公差等级决定。决定。1孔、轴公差带代号17第十七页,共68页。2配合公差(gngch)带代号:国标规定,配合的代号用孔轴公差(gngch)代号的组合表示,写成分数形式,分子孔,分母轴如指某一确定基本尺寸的配合(pih),则基本尺寸标在配合(pih)代号之前,如50H7D6或50 如H7D6或18第十八页,共68页。一、基孔制配合一、基孔制配合(pih)(pih)二、基轴制配合二、基轴制配合(pih)(pih)三、标注三、标注(bio zh)(bio zh)方法方法 四、公差带与配合的优化四、公

15、差带与配合的优化五、一般公差五、一般公差线性尺寸未注公差线性尺寸未注公差六、温度条件六、温度条件 主要内容主要内容:第四节第四节 基准制基准制19第十九页,共68页。一、基孔制配合一、基孔制配合(pih)(pih)1.定义(dngy):2基孔制配合(pih)的特点(1)基孔制中选作基准的孔称为基准孔,代号为“H”。(2)基准孔以下偏差作为基本偏差,数值为零,上偏差为正值,因而其公差带位于零线上方。(3)基准孔的最小极限尺寸等于基本尺寸。(4)基孔制配合中的轴是非基准件。由于轴的公差带相对 零线可有不同的位置,因而形成各种不同性质的配合。基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各

16、种配合的一种制度,称为。如图所示:20第二十页,共68页。零线零线DH孔公差孔公差kjshgefrpms间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合配合配合(pih)(pih)基准制基准制基孔制配合:孔是基准孔,下偏差基孔制配合:孔是基准孔,下偏差EI=0EI=0,代号为代号为:H:H,通过改变轴的公差带来获得各种不同通过改变轴的公差带来获得各种不同(b tn)(b tn)的配合特性。的配合特性。基孔制配合基孔制配合(pih)(pih)基轴制配合基轴制配合应用广泛应用广泛 ,可减少孔加工刀具,可减少孔加工刀具 21第二十一页,共68页。二、基轴制配合二、基轴制配合(pih)(pih)1.定

17、义(dngy):2基轴制配合(pih)的特点(1)基轴制中选作基准的轴称为基准轴,代号为“h”。(2)基准轴以上偏差作为基本偏差,数值为零,下偏差为负值,因而其公差带位于零线下方。(3)基准轴的最大极限尺寸等于基本尺寸。(4)基轴制配合中的孔是非基准件。由于孔的公差带相对 零线可有不同的位置,因而形成各种不同性质的配合。基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度,称为。如图所示:22第二十二页,共68页。零线零线hD轴轴公差公差KJSHGEFRPMS间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合基轴制配合:轴是基准轴,上偏差基轴制配合:轴是基准轴,上偏差es=

18、0es=0,代号为代号为:h:h,通过改变孔的公差带来或得各种通过改变孔的公差带来或得各种(zhn)(zhn)不同的配合不同的配合特性。特性。23第二十三页,共68页。三、标注三、标注(bio(bio zh)zh)方法方法 1孔、轴公差(gngch)带标注(1)国标规定,孔、轴公差(gngch)带标注方法有三种。2)标注公差带代号,如:60D7。(2)图样上的标注的三种方法,1)标注极限偏差值,如:60。3)标注公差带代号和极限偏差值,如:60D7()。思考并回答思考并回答如图所示:24第二十四页,共68页。2配合代号(diho)标注国标规定,配合(pih)代号标注方法有三种:(1)标注配合代

19、号,在基本(jbn)尺寸后面标注配合代号;(2)标注极限偏差值,在基本尺寸后面标注极限偏差;(3)标注与标准件(如滚动轴承)配合的零件(轴或孔)的配合要求时,可只标注零件的公差 带代号,如图a)所示:如图b)所示:如图c)所示25第二十五页,共68页。三、形位公差三、形位公差(gngch)(gngch)的符号及代号的符号及代号 1 1形位公差项目的符号形位公差项目的符号 标准规定形状和位置标准规定形状和位置(wi zhi)(wi zhi)公差共有公差共有1414个项个项目,其中形状公差目,其中形状公差4 4个,形状或位置个,形状或位置(wi zhi)(wi zhi)公差公差(轮廓公差轮廓公差)

20、2)2个,位置个,位置(wi(wi zhi)zhi)公差公差3 3种种8 8个。如表所示:个。如表所示:公差公差 特特 征征 符符 号号 有或无基准要求有或无基准要求 形形状状 形形状状 直线度直线度 平面度平面度 圆度圆度 圆柱度圆柱度 无无 无无 无无 26第二十六页,共68页。轮轮 廓廓 线轮廓线轮廓(lnku)(lnku)度度 面轮廓面轮廓(lnku)(lnku)度度 有或无有或无 形形状状(x x n ng gz zh hu u n n)或或位位置置 有或无有或无 定定 向向 平行度平行度垂直度垂直度 倾斜度倾斜度 有有 位位置置 有有 有有 有或无有或无 定定 位位 位置度位置度

21、同轴同轴(同心同心)度度 对称度对称度 有有 跳跳 动动 圆跳动圆跳动 全跳动全跳动 有有有有有有27第二十七页,共68页。2形位公差(gngch)的代号 从左到右按以下次序从左到右按以下次序(cx)(cx)填写:填写:第一格第一格形位公差形位公差(gngch)(gngch)特征符号特征符号 第二格第二格形位公差值和有关符号形位公差值和有关符号 (公差值用线性值,如公差带是公差值用线性值,如公差带是圆形或圆圆形或圆柱形柱形的则在公差值前加注的则在公差值前加注,如是,如是球形球形的则加注的则加注)。)。第三格及以后各格第三格及以后各格用一个或多个字母表示表示基准的字母和有关符号用一个或多个字母表

22、示表示基准的字母和有关符号 。最基本的代号,如图所示:3形位公差的框格:分为两格或多格式,应水平或垂直绘制。4形位公差框格的内容5指引线规定:原则上从框格一端的中间位置引出,指引线的箭头应指向公差带的宽度或直径方向。28第二十八页,共68页。2 2 形位公差在图样上的标注形位公差在图样上的标注(bio zh)(bio zh)方法方法一、形位公差框格和基准符号一、形位公差框格和基准符号1 1、形状公差框格、形状公差框格2 2、位置公差框格、位置公差框格二、形状和位置二、形状和位置(wi zhi)(wi zhi)公差公差29第二十九页,共68页。四、形位公差的基准四、形位公差的基准(jzhn)(j

23、zhn)符号符号 基准(jzhn)符号粗的短横线圆 圈 连线(lin xin)(细实线)基准字母。(1)(1)圆圈内的大写字母圆圈内的大写字母,不得采用不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F以以免与其它符号混淆。免与其它符号混淆。(2)不论基准符号在图样中的方向如何,圆圈内的字母都一律水平大写。注意:如图所示:如图所示30第三十页,共68页。2 形位公差在图样上的标注方法形位公差在图样上的标注方法一、形位公差框格和基准一、形位公差框格和基准(jzhn)符号符号1、形状公差框格、形状公差框格 2、位置公差框格、位置公差框格 3、基准、基准(jzhn)符号符号 E、F、I、J、L、M、O、P、

24、R二、形状和位置二、形状和位置(wi zhi)(wi zhi)公差公差31第三十一页,共68页。二、形状和位置二、形状和位置(wi zhi)(wi zhi)公差公差32第三十二页,共68页。33第三十三页,共68页。34第三十四页,共68页。35第三十五页,共68页。36第三十六页,共68页。第二节第二节 形位公差形位公差(gngch)(gngch)各项目的各项目的意义意义 一、形位公差一、形位公差(gngch)(gngch)带带 二、形状二、形状(xngzhun)(xngzhun)误差和形状误差和形状(xngzhun)(xngzhun)公差公差 三、位置误差和位置公差三、位置误差和位置公差

25、四、形位公差的各项目的意义四、形位公差的各项目的意义 主要内容主要内容:37第三十七页,共68页。一、形位公差一、形位公差(gngch)(gngch)带带 1形状和位置公差带(简称形位公差带)的定义是指限制实际要素变动(bindng)的区域。2形位公差(gngch)带的组成形状:有9种 大小:由公差值表示 方向 位置 思考并回答思考并回答理论方向 实际方向 固定 浮动 理论正确尺寸 是指确定理想被测要素的形状、方向、位置的尺寸。此尺寸不附带公差,标注时需围以框格,如此尺寸不附带公差,标注时需围以框格,如 。:2038第三十八页,共68页。2形状(xngzhun)公差 单一实际(shj)要素的形

26、状所允许的变动全量。二、形状误差二、形状误差(wch)(wch)和形状公差和形状公差 1形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变动量变动量。形状公差包含直线度、平面度、圆度、圆柱度四项。三、位置误差和位置公差三、位置误差和位置公差1位置误差:是指关联实际要素对其理想要素的变动量。种类定向误差定位误差跳动误差2位置公差:是关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。种类跳动公差定位公差定向公差形状公差和位置公差简称形状公差和位置公差简称形位公差,形位公差,形状形状误差和位置和位置误差简称简称形位误差形位误差。客观存在客观存在39第三十九页,共68页。四、形位公差四、形位公差(gngch)(gngc

27、h)各项目的意义各项目的意义(一)形状(xngzhun)公差:1直线度公差:是限制被测实际(shj)直线对理想直线的变动全量。直线度公差带形状形状随被测实际直线所在的位置和测量方向不同而不同,分:1)给定平面内的直线度公差带:是距离为公差t的两平行直线之间的区域,2)给定方向上的直线度公差带:是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。3)任意方向上的直线度公差带:是直径为公差值t的圆柱面内的区域。如图所示如图所示:如图所示:40第四十页,共68页。2平面(pngmin)度公差(1)定义:是限制实际表面对其理想(lxing)平面的变动全量(2)形状:是距离为公差值t的两平行平面(pngmin)之间

28、的区域,3圆度公差(1)定义:是限制实际圆对其理想圆的变动全量。(2)形状:是指在同一正截面上,半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。4圆柱度公差(1)定义:是限制实际圆柱面对其理想圆柱面的变动全量。(2)形状:是指半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域。如图所示:如图所示如图所示 如图所示:41第四十一页,共68页。(二)形状或位置(wi zhi)公差 包括线轮廓度公差包括线轮廓度公差(gngch)(gngch)和面轮廓度公差和面轮廓度公差(gngch)(gngch)1线轮廓(lnku)度公差(1)定义:是限制实际平面曲线对其理想曲线的变动全量。(2)形状:是指包络一系列直径为公差值t的圆

29、的两包络线之间的区域,诸圆圆心位于具有理论正确几何形状的曲线上 如图所示:1面轮廓度公差(1)定义:是限制实际曲面对其理想曲面的变动全量。(2)形状:是指包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的区域,诸球球心应位于具有理论正确几何形状的曲面上。如图所示:42第四十二页,共68页。(三)位置(wi zhi)公差 1定向公差是关联实际要素对基准(jzhn)在方向上允许的变动全量。(1)平行度公差是限制被测实际要素对基准在平行方向(fngxing)上的变动全量。1)线对线平行度公差a)给定方向上,线对线平行度公差带是距离为公差值t且平行于基准线、位于给定方向上的两平行平面之间的区域。如图所示b)

30、给定互相垂直的两个方向上,线对线平行度公差带是两对互相垂直的距离分别为t1和t2且平行于基准线的两平行平面之间的区域。如图所示:c)任意方向上,线对线平行度公差带是直径为公差值t且平行于基准线的圆柱面内的区域。如图所示:43第四十三页,共68页。2)线对面平行度公差带是距离为公差值t且平行于基准平面(pngmin)的两平行平面(pngmin)之间的区域。如图所示:3)面对线平行(pngxng)度公差带是距离为公差值t且平行(pngxng)于基准线的两平行(pngxng)平面之间的区域。如图所示:4)面对面平行度公差带是距离(jl)为公差值t且平行于基准面的两平行平面之间的区域。如图所示:思考并

31、回答思考并回答44第四十四页,共68页。2定位公差是关联实际要素对基准(jzhn)在位置上允许的变动全量。(1)位置(wi zhi)度公差1)点的位置(wizhi)度公差a)平面上点的位置度公差带是直径为公差值t的圆内的区域,圆公差带中心点的位置由相对于基准A和B的理论正确尺寸确定。如图所示b)空间点的位置度公差带是直径为公差值t的球内的区域。球公差带的球心位置由相对基准A,B,C的理论正确尺寸确定如图所示:线的位置度公差定义及形状如何?思考并回答思考并回答45第四十五页,共68页。2)平面或中心平面的位置(wizhi)度公差平面或中心平面的位置(wizhi)度公差带是距离为公差值t且以面的理

32、想位置(wizhi)为中心对称配置的两平行平面之间的区域。如图所示:4)复合位置(wi zhi)度公差:公差带是直径为t1且以线的理想位置(wi zhi)(相对于三基面体系建立)为轴线的圆柱面区域及直径为t2且以线的理想位置(wi zhi)(相对于A基面建立)为轴线的圆柱面区域的重合部分。如图所示:思考并回答思考并回答46第四十六页,共68页。3跳动(tiodng)公差是关联实际(shj)要素绕基准轴线旋转一周或若干次旋转时所允许的最大跳动量。(1)圆跳动公差(gngch)是被测要素在某一固定参考点绕基准轴线旋转一周(零件和测量仪器间无轴向位移)时,指示器示值所允许的最大变动量t。1)径向圆跳

33、动公差带形状是在垂直于基准轴线的任一测量平面内,半径差为公差值t且圆心在基准轴线上的两同心圆之间的区域。如图所示:2)端面圆跳动公差带是在与基准同轴的任一半径位置的测 量圆柱面上距离为公差值t的两圆之间的区域。如图所示:47第四十七页,共68页。3)斜向圆跳动公差带是与基准同轴的任一测量圆锥(yunzhu)面上的距离为t的两圆之间的区域。如图所示:4)斜向(给定角度(jiod)的)圆跳动公差带是与基准同轴的任一给定角度(jiod)的测量圆锥面上,距离为公差值t的两圆之间的区域。如图所示:思考并回答思考并回答48第四十八页,共68页。一、形位公差的标注一、形位公差的标注(bio zh)(bio

34、zh)符号符号 二、形位公差标注的基本二、形位公差标注的基本(jbn)(jbn)规定规定 三、形位公差三、形位公差(gngch)(gngch)标注的特殊规定标注的特殊规定 四、基准目标的表示方法四、基准目标的表示方法 五、简化标注五、简化标注 主要内容主要内容:第三节第三节 形位公差的标注形位公差的标注49第四十九页,共68页。一、形位公差的标注一、形位公差的标注(bio(bio zh)zh)符号符号1形位公差的标注(biozh)符号:如表所示2形位公差的限制(xinzh)符号:如表)所示二、形位公差标注的基本规定二、形位公差标注的基本规定 1被测要素或基准要素为轮廓要素时的标注 如图所示如图

35、所示50第五十页,共68页。(2)当被测要素(yo s)或基准要素(yo s)的投影为面时的标注 2被测要素或基准要素为中心(zhngxn)要素时的标注如图所示:如图所示:如图所示:如图所示:51第五十一页,共68页。3被测要素或基准(jzhn)要素为局部要素时的标注4任选基准(jzhn)的标注如图所示:如图所示:52第五十二页,共68页。二、形位公差二、形位公差(gngch)(gngch)标注的标注的特殊规定特殊规定 1公差值的进一步限制对同一要素的公差值在全部被测要素内的任一部分有进一步的限制时,该限制部分的公差值要求用分数表示,即用斜线将限制的公差值和限制长度(chngd)隔开。2公共公

36、差带:用同一公差带控制几个被测要素时,可在公差框格上注明(zh mn)“共线”或“共面”。3全周符号的标注:对于适用于横截面内的整个外轮廓线或整个外轮廓面的形位公差要求,应采用全周符号,即在公差框格的指引线上画上一个圆圈。4螺纹的标注:通常,螺纹轴线作为被测要素或基准要素均为中径轴线时,不需不需加注任何符号,如采用大径轴线应用“MD”表示,小径轴线用“LD”表示。5齿轮、花键的标注用齿轮、花键轴线作为被测要素或基准要素时,节径轴线用“PD”表示,大径轴线用“MD”表示,小径轴线用“LD”表示。53第五十三页,共68页。三、基准目标三、基准目标(mbio)(mbio)的表示方的表示方法法 1.基

37、准目标的符号及标注(bio zh)方法:如表214(课本P52)所示。2基准目标(mbio)在图样上的标注示例四、简化标注四、简化标注 在不影响设计意图的表达和准确读图的前提下,可采用简化标注,如表215(课本 P5354)所示。如图所示:54第五十四页,共68页。一、公差原则的基本一、公差原则的基本(jbn)(jbn)术术语和定义语和定义 二、公差二、公差(gngch)(gngch)原则原则 思考并回答思考并回答 主要主要(zhyo)(zhyo)内容:内容:第四节第四节 公差原则公差原则55第五十五页,共68页。一、公差一、公差(gngch)(gngch)原则的基本术语原则的基本术语和定义和

38、定义 1局部实际尺寸(简称实际尺寸):是指在实际要素(yos)的任意正截面上,两对应点之间测得的距离。内外表面的局部实际尺寸的代号(diho)分别为Da、da。2作用尺寸(1)体外作用尺寸是指在被测要素的给定长度上,与实际内表面体外相接的最大理想面或实际外表面体外相接的最小理想面的直径或宽度。内表面和外表面的体外作用尺寸的代号分别为Dfe、dfe。(2)体内作用尺寸是指在被测要素的给定长度上,与实际内表面体内相接的最小理想面或与实际外表面体内相接的最大理想面的直径或宽度。内、外表面的体内的作用尺寸的代号分别为Dfi、dfi。思考并回答思考并回答体内作用尺寸与体内体内作用尺寸与体内作用尺寸各有何

39、特点?作用尺寸各有何特点?56第五十六页,共68页。3实体(sht)状态及其尺寸(1)最大实体(sht)状态及其尺寸 1)最大实体状态(MMC):是指实际要素在给定(idn)长度上处处位于尺寸极限之内并具有实体最大时的状态,即实际要素在极限尺寸范围内具有材料量最多的状态。2)最大实体尺寸(MMS):是指实际要素在最大实体状态下的极限尺寸。内、外表面的最大实体尺寸的代号分别为DM、dM。(2)最小实体状态及其尺寸1)最小实体状态(LMC):是指实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内并具有实体最小时的状态,即实际要素在极限尺寸范围内具有材料量最少的状态。2)最小实体尺寸(LMS):是指实际要素在

40、最小实体状态下的极限尺寸。内、外表面的最小实体尺寸的代号分别为DL、dL。57第五十七页,共68页。4实效(shxio)状态及其尺寸(1)最大实体(sht)实效状态及其尺寸 1)最大实体实效状态(MMVC):是指在给定长度上,实际要素(yos)处于最大实体状态且其中心要素(yos)的形状或位置误差等于给出的公差值时的综合极限状态。2)最大实体实效尺寸(MMVS):是指要素在最大实体实效状态下的体外作用尺寸。内、外表面的最大实体实效尺寸的代号分别为DMV、DMV。(2)最小实体实效及其尺寸1)最小实体实效状态(LMVC):是指在给定长度上,实际要素处于最小实体状态且中心要素的形状或位置误差等于给

41、出公差值时的综合极限状态。2)最小实体实效尺寸(LMVS):是指要素在最小实体实效状态下的体内作用尺寸。内、外表面的最小实体实效尺寸的代号分别为DLV、dLV。思考并回答思考并回答58第五十八页,共68页。5边界(binji)(1)定义:是指由设计给定(i dn)的具有理想形状的极限包容面。(2)根据零件的功能(gngnng)和经济性要求,可给出以下边界。1)最大实体边界(MMB)尺寸为最大实体尺寸的边界。2)最小实体边界(LMB)尺寸为最小实体尺寸的边界。3)最大实体实效边界(MMVB)尺寸为最大实体实效尺寸的边界。4)最小实体边界(LMVB)尺寸为最小实体实效尺寸的边界。59第五十九页,共

42、68页。二、公差二、公差(gngch)(gngch)原则原则 1独立(dl)原则思考并回答思考并回答(1)独立原则的含义:是指图样上给定的每一个尺寸和形状、位置公差要求均是独立的,应分别满足要求的公差原则。基本原则基本原则(2)独立原则的特点1)尺寸公差仅控制要素的局部实际尺寸,不控制其形位误差。2)给出的形位公差为定值,不随要素的实际尺寸的变化而变化。(3)独立原则的应用:一般用于非配合零件,或对形位误差要求严格而对尺寸误差要求相对较低的场合。60第六十页,共68页。2相关(xinggun)要求 图样上给定的形位公差与尺寸公差相互有关的公差要求,它包括包容(borng)要求、最大实体要求(包

43、括可逆要求应用于最大实体要求)、最小实体要求(包括可逆要求应用于最小实体要求)。(1)包容(borng)要求 1)包容要求的含义:是指为使实际要素处处位于理想形状的包容面之内的一种公差要求。2)包容要求的适用范围:只适用于处理单一要素,如圆柱表面或两平行表面。61第六十一页,共68页。(2)最大实体(sht)要求 1)最大实体要求的含义:控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体实效(shxio)边界之内的一种公差要求。2)最大实体(sht)要求的适用范围:适用于中心要素,如轴线、中心平面等。3)最大实体要求的特点:被测要素遵守最大实体实效边界,即被测要素的体外作用尺寸不超过最大实体实效尺寸。当被测

44、要素的局部实际尺寸处处均为最大实体尺寸,允许的形位误差为图样上给定的形位公差值。当被测要素的实际尺寸偏离最大实体尺寸后,其偏离量可 补偿给形位公差,允许的形位误差为图样上给定的形位 公差值与偏离量之和。实际尺寸必须在最大实体尺寸和最小实体尺寸之间变化。62第六十二页,共68页。4)最大实体要求(yoqi)的应用示例 例例:用于单一被测要素:如图所示表示轴用于单一被测要素:如图所示表示轴 mm mm的轴线的轴线(zhu xin)(zhu xin)直线度公差采用最大实体要求。直线度公差采用最大实体要求。解:当被测要素(yo s)处于最大实体状态时,其轴线直线度公差为0.1mm,如图b)所示。则轴的

45、最大实体尺寸dMV=20mm,最小实体尺寸dL=19.7mm,最大实体实效尺寸为dMV=dM+t2001201mm。该轴应满足下列要求:轴的实际尺寸应在19.7mm20mm内;轴的实际轮廓不超出最大实体实效边界,即体外作用尺寸不大于最大实体实效尺寸dMV=201mm;当该轴处于最小实体状态时,其轴线直线度误差允许达到 最大值,即等于图样上给出的直线度公差0.1mm与轴的 公差值0.3mm之和:0.4mm。63第六十三页,共68页。二、形位公差二、形位公差(gngch)(gngch)的解释的解释 学习形位公差,掌握零件图样上形位公差符号的含义、了解(lioji)技术要求对保证产品质量有重要的作用

46、。例试解释如图所示圆盘例试解释如图所示圆盘(yun pn)(yun pn)形位公差的含义。形位公差的含义。(1)孔45P7轴线的直线度误差不得大于0.06 mm,代表最大实体要求;(2)轴100h6任意正截面圆度误差不得大于0.007m;(3)轴100h6轴线对孔45P7轴线的同轴度误差 不得大于0.009mm;(4)尺寸 mm的左端面对右端面的平行度误差 不得大于0.01 mm;(5)尺寸 mm的左端面对孔的轴垂直度误差 不得大于0.012 mm。64第六十四页,共68页。学习学习(xux)(xux)目标目标 :一、了解表面粗糙度机械零件使用性能和寿命(shumng)影响 二、掌握表面(bi

47、omin)粗糙度的符号、代号 三、理解表面粗糙度的评定的基本术语和参数四、熟悉表面粗糙度的标注方法 五、了解表面粗糙度的应用及检测。第三章第三章 表面粗糙度轮廓表面粗糙度轮廓65第六十五页,共68页。一、表面一、表面(biomin)(biomin)粗糙度的概念粗糙度的概念 二、表面二、表面(biomin)(biomin)粗糙度国家标准粗糙度国家标准 三、表面粗糙度与零件三、表面粗糙度与零件(ln jin)(ln jin)使用性能的关系使用性能的关系 主要内容主要内容:第一节第一节 表面粗糙度概述表面粗糙度概述66第六十六页,共68页。表面粗糙度的符号(fho)及意义,如表所示。仅用于简化代号标注,没有补充说明时不能单独使用。仅用于简化代号标注,没有补充说明时不能单独使用。用去除材料的方法获得用去除材料的方法获得(hud)的表面的表面用不去除材料用不去除材料(cilio)的方法获得的表面的方法获得的表面标注表面粗糙度特征的补充信息标注表面粗糙度特征的补充信息 符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表面粗糙度要求面粗糙度要求 一、表面粗糙度符号一、表面粗糙度符号67第六十七页,共68页。68第六十八页,共68页。

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