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1、2022企业安全管理规程技术规范文档合集资料汇编目 录1、炼焦安全规程2、架工安全规程3、清理储库作业安全规程4、制氮机操作安全规程5、动作煤气盲板阀安全规程6、生产区域动火作业安全规程7、模板施工安全规程8、牵引变电所运行检修安全规程9、施工用电安全规程10、一般电工作业安全规程炼焦安全规程一、目的为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，防止炼焦生产过程工伤事故的发生，逐步改善劳动条件，保证职工的安全与健康，依据国家有关法律法规的要求，参照GB12710-91焦化安全规程具体规定，结合炼焦生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和
2、有毒有害气体、高温热源、粉尘），特制定本规程。二、适用范围本标准规定了长治钢铁（集团）公司炼焦安全生产的有关要求。本标准适用于炼焦新建、扩建和改造工程项目的设计、施工与验收，以及现有设施的生产、维护、检修和管理。三、引用文件GB-6222工业企业煤气安全规程GB6067起重机械安全规程GB7231工业管路的基本识别色和识别符号GB8978污水综合排放标准GBJ-16建筑设计防火规范GBJ-57建筑防雷设计规范HG-23012厂区设备内作业安全规程HG-23014厂区高处作业安全规程四、安全管理（一）安全设施管理1、炼焦新建、改建、扩建工程项目的安全设施，应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入
3、生产和使用。安全设施的投资应纳入建设项目概算。2、建设工程的初步设计文件应有职业安全健康篇，阐述安全技术、工业卫生、劳动保护的内容。安全设计应贯穿于各专业设计之中。3、建设项目施工应按设计进行。变更安全设施，应经设计单位书面同意。工程中的隐蔽部分，应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格，方可进行隐蔽。施工完毕，施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。4、建设工程的安全设施竣工后，应经验收合格方可投入生产。5、不得擅自拆除安全装置和防护设施。（二）安全管理机构及安全管理制度1、建立健全安全管理制度，完善安全生产责任制。经理、车间主任、工（段）长、班组长对本公司、本车间、本工段
4、、本班组的安全生产负全面责任，各业务部门负责人对本业务范围内的安全生产负责。2、依法设置安全生产管理机构或配备专（兼）职安全生产管理人员，负责管理本单位的安全生产工作。3、建立健全岗位安全生产责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。4、认真执行安全检查制度，对查出的问题应提出整改措施，并限期整改。5、建立健厂房、机电设备定期检查、维修和清扫制度。要害岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度。6、建立健全火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救授预案，并配备必须的器材与设施，定期演练。7、建立健全劳动防护用品发放、使用制度。提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，职工应正确佩
5、戴和使用劳动防护用品。8、建立健全安全生产奖惩制度。（三）安全培训教育1、瑞达焦化公司经理、副经理应具备相应安全生产知识和管理能力，定期参加安全教育培训。2、定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。新工人进厂，应首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工人带领工作，直到熟悉本工程操作技术并经考核合格，方可独立工作。调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应事先进行岗位安全培训，并经考核合格方可上岗。外来参观或学习的人员，应接受必要的安全教育，并应由专人带领。3、特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均应经
6、过专门的安全教育和培训，并经考核合格、取得操作资格证，方可上岗。上述人员的培训、考核、发证及复审，应按国家有关规定执行。4、采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施，经瑞达生产副经理或总工批准执行；相关生产人员，应进行专门的安全技术培训，并经考核合格方可上岗。（四）事故处理1、发生伤亡或其他重大事故时，应立即启动事故应急预案，组织现场抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。2、发生伤亡事故，应按国家有关规定报告和处理。3、事故发生后，应及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。（五）安全通道及安全标志1、焦炉地下室，应设置贯通各跨间，并与各跨间进出口及主工作平台相通的参
7、观走廊，其宽度不小于1.5m。2、应根据设计规定的安全标志设置要求和实际生产情况，在生产作业区域和有关建筑物适当部位，设置符合标准规定的安全标志。3、生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不得小于1m，仅通向一个操作点或设备的不得小于0.8m，局部特殊情况不得小于0.6m。（六）建、构筑物设计要求1、各种建、构筑物的建设，应符合土建规范的各项规定；各种设备与建、构筑物之间，应留有满足生产、检修需要的安全距离；移动车辆与建、构筑物之间，应有0.8m以上的安全距离。2、焦炉地下室、焦炉炉顶，四大车等易受高温辐射危害的建、构筑物、机械，均应设置通风降温设施。3、主控室、电气间、电缆隧道、可燃介质的液压
8、站等易发生火灾的建、构筑物，应设自动火灾报警装置，车间应设置消防水系统与消防通道。防火设施的设置，应遵守GBJ16等消防法规、标准的规定；4、焦炉主控室的布置，应注意在出现事故时确保安全，并设置必要的防护设施；主控室应设置紧急出口。5、铺设电缆、易发生爆炸危险等不允许渗水的坑、槽、沟，应按防水要求设计施工。6、焦炉等易积水的坑、槽、沟，应有排水措施；密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，便以维修。7、电缆隧道应设火灾自动报警装置，并应根据需要设置自动灭火装置；长度超过7m的电缆隧道，应设置通风气孔。（七）辅助设施1、厂房内梯子应采用不大于45的斜梯（特殊情况允许采用60斜梯与直爬梯），梯子设
9、置应符合GB4053.1固定式直梯安全技术条件、GB4053.2固定式斜梯安全技术条件规定。所有平台、走廊、梯子应防滑。2、紧急出入口、通道、走廊、楼梯等应设应急照明，其设计应符合GB50034工业企业照明设计标准的规定。五、原材料（一）外购精煤，应进行分选，通过磁性除铁器挑拣出精煤中金属件、易燃易爆、可能存在放射性危害的材料；对煤中的易燃易爆物品应由相关专业部门严格鉴定，并进行妥善处置。（二）精煤应按来源、形态、成分等分类、分堆存放；进行堆料时，地面以上料堆高度不应超过20m。（三）煤场布置作业现场，应设置必要的纵向与横向贯通的人行安全走道。（四）精煤堆卸作业时，堆取料机下和轨道旁不应有人。
10、螺旋卸煤机和堆取料机的启动、移动时，应发出蜂鸣或灯光警示讯号，以警告地面人员与相邻车辆避让；螺旋卸煤机和堆取料机司机室应视野良好，能清楚观察精煤堆卸作业点与相邻起车辆作业情况。（五）装载机在进行整理煤堆和推送煤车辆时，卸煤人员应在指定区域不得随意走动。（六）堆取料机启动前，必须检查夹轨钳是否松开，部件有无异常现象，确认正常后方可启动。（七）轨道、机器及其它设备的接地线必须具有良好的导电性，快速调整时应将前臂架置于轨道中间位置。当风压超过40公斤/米2时，必须停止运转，停电夹轨后方准离机。如长期停车，必须夹紧钢轨。六、管理及要求（一）备 煤1、受煤1.1受煤坑和卸煤管理站的煤车出入口，应设信号灯
11、。1.2卸煤管理站不得单人操作。1.3螺旋卸车机应设事故开关、自动脱钩装置、翻转角度极限信号和开关，以及人工清扫车厢时的断电开关，且应有制动闸。1.4螺旋卸车机卸车时，其信号灯熄灭前禁止清扫车底。1.5重车和空车铁牛前后，应设行程限位开关和信号装置，并应有制动闸。1.6用铁牛牵引时，其轨道上应设活动挡车器。1.7严禁在车厢撞挂时上下车。1.8螺旋卸煤机应设夹轨器。1.9螺旋卸煤机的螺旋，应设提升高度极限开关。1.10卸煤机械离开车厢之前，禁止扫煤人员进入车厢内工作。2贮煤2.1起重机械的设计、制造、检验、报废、使用和管理，应遵守GB6067-85的有关规定。2.2堆取料机应设下列装置：a.风速
12、计；b.防碰撞装置；c.运输胶带联锁装置；d.与煤场调度通话装置；e.回转机构和变幅机构的限位开关及信号；f.手动或具有独立电源的电动夹轨钳。2.3堆取料机供电地沟，应有保护盖板或保护网，沟内应有排水设施。2.4禁止推土机横跨门式起重机轨道。2.5煤堆应有防止自燃的措施，煤堆上宜喷覆盖剂或水。2.6煤槽上部的入孔应设金属盖板或围栏，煤流入口应设篦子，受煤槽的篦格不得大于0.2（0.3m），翻车机下煤槽篦格不得大于0.40.8m，粉碎机后各煤槽篦缝不得于0.2m。2.7煤槽的斗嘴应为双曲线形，煤槽应设振煤装置。2.8地下通廊应有防止地下水浸入的设施，其地坪应坡向集水沟，集水沟必须设盖板。2.9煤
13、塔顶层除胶带通廊外，还应另设一个出口。2.10进入煤槽、煤塔扒煤或清扫时，必须系好安全带，且必须有人监护。人工捅料时，应采取必要的安全措施。架工安全规程 1、架工必须经安全技术培训考试取得有效特种作业人员操作资格证方可上岗。2、高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症和眩晕症等人员禁止从事架工作业。3、严禁使用锈蚀、弯曲、压扁、裂纹、滑丝的扣件、钢跳板和架管。4、搭设、拆除脚手架必须3 人及以上。6 米以上脚手架必须加设剪刀撑。5、脚手架的搭设地基必须平整夯实，土质松软时，必须加装扫地杆。必须满足横平竖直、连接牢固、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固的搭设标准。6、搭设的脚手架操作面
14、必须设置不低于1 米的防护栏。不得搭设单跳板、探头板和飞跳板。7、搭设脚手架必须遵循先下后上，先里后外的原则。拆除脚手架必须遵循先上后下，先搭后拆的原则。拆除脚手架前必须检查脚手架，如有松动必须先加固再拆除，必须设有专人监护。8 、大风、大雨天气后，必须对脚手架进行检查、加固。 清理储库作业安全规程 1目的1.1保证库内物料流动通畅，保证清理储库人员的安全，防止事故的发生。1.2提高作业人员的安全意识。2工作职责2.1负责储库的清理工作。2.2发现危及设备或人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采用紧急措施。2.3有权制止违章指挥和违章操作。3安全作业指导3.1停下相关设备。3.2穿戴好
15、劳动防护用品。3.3库内要有足够的照明，照明灯必须使用36伏的安全电压。3.4检查库内是否通风良好，相关设备是否已停止、上锁、挂牌。3.5检查库内有无悬挂物料，以防清库的下落。3.6检查库内爬梯是否牢固、开焊。3.7清库人员要分组轮换进库作业。人孔门必须设有监护人，不设监护人不得单独进入。3.8监护人必须监守岗位，认真负责，严格进行监督和监护，发生险情及时发出险情信号。3.9清库时要从上往下清。3.10清理熟料库时，要把下料孔周围的存料清除干净。3.11作业结束，必须清理清点好所有的工具、用具、不得有任何杂物留在库内。 制氮机操作安全规程 制氮机操作安全规程一、正常开机步骤1.打开冷干机电源，
16、预冷35分钟；2.空压机开启压缩空气经干冷机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐，各压力表指示逐渐上升；3.当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控柜上的电源开关，即可，进入正常的工作状态；4.待氮气储罐压力达到0.6mpa后，缓慢打开防空阀，这时可观察到流量计浮子上升，防空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流量为准。把普氮测试仪表接到测试口上，普氮的纯度即以数字的形式从表上显示出来，等到纯度达到工艺要求后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，流量控制为设备性能页所要求值。产品氮气即可使用。二、 正常停车步骤1.关闭制氮机电源开关;2.关闭氮气供气阀门;其它阀门不用关闭.若长
17、期不用时才将各阀门关闭.3.关闭冷干机电源开关;4.关闭空压机电源(如空压机还未其它设备供气则不许关机)；5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；6.若长期不用时将系统各设备电源切断。三、故障紧急停车步骤1.关闭制氮机电源开关；2.关闭流量计下游阀门；3.关闭空压机、冷干机的电源开关；4.关闭氮气供气阀门；5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；6打开空气，氮气缓冲罐排污阀放空。 动作煤气盲板阀安全规程 1. 危险源：煤气中毒、机械伤害2. 动作DN1000（含）以上煤气盲板阀必须办理危险作业审批。动作其他煤气盲板阀要办理内部作业审批。3. 动作煤气盲板阀尽量在白天作业，现场必须专人监护、专人指挥。夜间操
18、作煤气盲板阀必须确保照明良好，并由生产科调度、四班安全员在现场指挥、监护。4. 动作煤气盲板阀前要查看密封圈的老化和磨损变形程度，有损坏要及时更换。5. 动作盲板阀作业人员至少要有两人作业，互相配合。6. 动作盲板阀使用的管钳、扳手等工具需提前确认好用。7. 手动动作盲板阀必须佩戴好呼吸器，并确认呼吸器好用。要求动作箱体盲板阀时必须正确使用呼吸器。8. 动作盲板阀尽可能不带煤气进行操作，应先将盲板阀前面蝶阀关闭，放散阀打开后再进行动作。9. 操作蝶阀或盲板阀时，要确认好阀门开关方向，避免发生反向操作。10. 操作盲板阀，应先完全涨开其夹紧装置，再将阀板动作到位。严禁在夹紧装置未完全涨开前，动作
19、阀板运行。11. 盲板阀阀板动作运行区间不得站人。手动操作盲板阀时，为避免阀板的自由滑动，松开盲板阀夹紧装置前，需固定住阀板，待夹紧装置完全松开后，再顺势将阀板操作到位。液动盲板阀在松开夹紧装置前，需保证反转油缸内油压支持住阀板，避免阀板自由滑动。12. 停箱体或投箱体作业时的动作盲板阀操作，要事先关闭该箱体的进气和排气碟阀，打开该箱体放散阀。如进气或排气碟阀不严密，（停箱体表现为放散阀后煤气压力持续较大，且不见降低，仪表反应为半荒煤气压力或净煤气压力降低大于2KPa时）应将该箱体恢复原状态，联系高炉休风或切煤气时按程序进行动作。13. 使用移动液压站动作液压眼镜阀，确认液压小车的打压情况，并
20、再次检查确认阀体及液压胶管连接情况，确认无误后，再操作阀门。14. 操作液压盲板阀停气时，具体步骤应根据液压小车的使用说明进行操作，严禁野蛮操作。15. 操作完成后，带上工具和煤气报警仪上操作平台及时检查阀体的状况，特别是密封圈，根据具体情况随时更换。16. 操作盲板阀送气时，应打开盲板阀后再将蝶阀打开。17. 到阀门操作平台操作时要认真检查平台及护栏的完好情况。18. 盲板阀操作过程中，要有人在安全位置观察阀体的动向状况，及时反馈给操作人员，并随时用报警仪检测周围煤气浓度。 生产区域动火作业安全规程一、目的为加强用火管理，防止事故发生，特制定本制度。二、适用范围本标准规定了公司危化品生产防火
21、区域、动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准以及动火安全作业证的管理等。本标准适用于公司生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于公司生产区域的固定动火区作业和固定用火作业。三、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本文标准中引用而构成为本标准的条文。AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范四、定义本标准采用下列定义：1、动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所适用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热
22、表面的临时性作业。2、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合动火安全规程中火灾危险分类为甲、乙类的区域。3、动火作业分类动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业三类。4、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。5、一级动火作业区氧气压缩机、氧气球罐、液体储槽、分馏塔、充装间、送气调节间、配电室、油站系统。6、二级动火作业区氮水泵房、深井泵房、水冷却塔、空冷塔、仓库等。7、凡车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸大小，经公司
23、安全科批准，动火作业可按二级动火作业管理。8、遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级.五、动火作业安全防火要求1、动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行设备内作业安全规程及高处作业有关规定。2、带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理3、凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。4、凡在处于建筑施设防火防爆规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。5、高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、
24、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。6、拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。7、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，含氧量不得超21.8、五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。9、动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。10、动火作
25、业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。11、使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶距不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m并不准在烈日下曝晒。12、动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。六、特殊危险动火作业特殊危险动火作业在符合5规定的同时，还应符合以下规定：1、在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。a)生产不稳定b)设备、管道等腐蚀严重。2、必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导和安全员、动火作业单位的安全员、主管领导必须都到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。a)动火作业前，生产单位要通知生技部及有关单位，使之在异常情况下能
26、及时采取相应的应急措施。b)动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于正压。低于正压应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火，严禁负压动火作业。模板施工安全规程 1、 应根据工程结构型式和混凝土施工工艺编制模板施工方案。2、 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板结构设计的内容应包括：模板和支撑系统的设计计算、材料规格、接头方法，构造大样及剪刀撑的设置要求等均应详细注明并绘制施工详图。3、 当模板安装和拆
27、除高度在2m及其以上时，悬空作业应有可靠的立足工作面，支拆3m以上高度的模板时，应搭设脚手架工作台，高度不足3m时可用移动式高凳。不准站在拉杆、支撑杆上操作，也不准在梁底模上行走、操作。4、 各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实，当无专门措施时，叠放高度一般不应超过1.6m。5、 模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行安全验收。验收结果应量化，并记录存在问题和整改情况。6、 模板拆除前，应履行批准手续，应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告，达到拆模强度时方可进行。7、 运送混凝土的小车道应垫板，不得直接在模板上运行。当须在钢筋网上通过时，必须搭设车行通道。运输通道应
28、坚固稳定。 牵引变电所运行检修安全规程 检查金具金具应无锈蚀，固定、连接牢靠，接触良好。第103条大修范围和标准。除小修的全部要求外，还要进行下列工作：一、更换不合标准的绝缘子。二、更换不合标准的导线、金具、杆塔。电力电缆第104条小修范围和标准：一、检查电缆头、套管、引线和接线盒。电缆头、套管不渗油，引线相间和距接地物的距离符合规定。二、检查电缆。排列整齐、固定牢靠且不受张力，铠装无松散、无严重锈蚀和断裂，弯曲半径符合规定，接地良好，涂刷防腐剂；电缆外露部分应有保护管，管口应密封，保护管应完整无损，且固定牢靠，其锈蚀面积不得超过总面积的。三、清扫电缆沟。沟内应无积水、杂物；支架完好、固定牢靠
29、不锈蚀；盖板齐全无严重破损。电缆沟通向室内的入口处应有完好的防止小动物的措施。四、检查电缆的埋设。复盖的泥土无下陷和被水冲刷等异状。五、检查电缆桩及标示牌，齐全、正确、清楚。第105条大修范围和标准。除小修的全部要求外，还要进行下列工作：一、更新不合标准的电缆、接头、接线盒、套管和引线。二、整修电缆沟。盖板完整无损，沟内排水良好。三、对电缆全面涂刷防腐剂；对保护管全面除锈涂漆。四、整修电缆桩和标示牌。要固定牢靠。 施工用电安全规程 1、目的明确施工现场用电的安全要求，防止用电安全事故的发生，确保安全。2、适用范围适用于公司组织施工的工程项目在现场的所有用电。3、职责3.1工地电工负责工地临时用
30、电搭接及管理，所有用电器具的安全检查等。3.2施工人员服从安全用电的规定，按要求操作机具。3.3项目部负责现场用电的安全管理及出现事故后的应急准备。4、工作程序4.1临时接线4.1.1工地现场所有临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）标准，接线必须由电工进行，其他任何人不得任意搭接。电工在进行线路接驳时，必须通过工地指挥部的同意，且有其电工在场时才能接驳。4.1.2施工现场每楼层应接总开关箱一个，并由此引出分开关箱若干，各用电器及单个开关插座就直接接驳在分开关箱内。开关箱的制作应满足电工规范，应有接地保护和过载保护装置。开关箱应加锁，并指定专门电工负责管理，以防无关人员乱
31、搭线，而引起事故的发生。4.1.3生活用电由电工一次性搭接，并安装一定数量的插座，增加的用电器可直接通过插座实现，不得任意接线。如必须增加接线时由电工实施，其他人员无权接线。4.1.4工地不得使用裸体导线，除了固定使用的照明线路由电工接驳使用铜芯线外，临时用电的班组使用的移动电路必须使用护套线，不得用其他线代替。4.1.5开关箱内不得放置其他物品，附近不得堆积杂物，以免堵塞通道。室外放置的开关箱要绝缘，要有防雨措施。电线不得被挤压或被水浸泡，以防漏电。4.2用电4.2.1所有进场使用的电动工具，必须经过安全检查，以防漏电引起安全事故。4.2.2所有用电器的使用者必须遵守用电的规范要求，不得违章
32、操作，防水、防潮，并注意绝缘保护，确保用电安全。发现问题应通过电工解决，避免自作主张。4.2.3施工现场严禁使用与施工无关的电器（如电炉、电炒锅等），如因工作需要则必须通过电工的同意，以免造成电路超载而引起不安定因素。4.3电工电工必须是经培训有资格的人员担任，要持证上岗。值班电工必须严格遵守岗位责任制及施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46mdash;88）标准的要求，发现不符合安全操作规程的，立即令其停工整改，不服者，可报告项目经理，由项目经理解决。4.4检查与应急4.4.1值班电工是工地用电安全的常设督查员，其应经常巡视工地，发现问题及时处理，确保工地用电安全。4.4.2项目部管理人员
33、也要定期和不定期检查工地的用电安全。出现事故（如触电、火灾、食物中毒、中暑、化学品中毒等）依据施工现场应急措施规程进行处理。4.4.3项目部每周例行检查时，以及安全管理科下工地检查时，都应将用电安全的检查作为检查项目之一，并记录在质安大检查综合评定表中，发现问题应立即通知项目部及施工班组整改，必要时，发出纠正/预防措施要求单。5、相关文件5.1施工现场应急措施规程5.2施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。6、记录 一般电工作业安全规程 1. 电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格, 发给许可证后, 持证上岗、操作。徒工和其它非持证电工, 必须在持证电工的监护和指导下才准进行操作。2. 电工应掌握电气安全知识, 了解安全责任区域的电气设备性能, 熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。3. 电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度:(1)工作票制度;(2)操作票制度;(3)工作许可制度;(4)工作监护制度;(5)工作中断、转移和终结制度;(6)调度管理制度;(7)危险作业(登高、带电、易燃易爆场所动火等)审批制度;(8)临时线审批制度。