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1、2022企业安全管理规程规范资料选编资料汇编目 录1、xx加气站作业安全规程2、卷扬机工操作安全规程3、架桥机架梁安全规程4、浇钢工安全规程5、钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程 (2)6、登高作业安全规程和消防常识 (2)7、化验员岗位操作安全规程8、浮选机岗位职业健康安全规程9、拉矫切割工安全规程10、钢卸料平台安全规程xx加气站作业安全规程 1 范围为了使加气工能在加气站正确操作，确保安全，制定本作业指导书。本作业指导书站内的安全管理进行了说明。本作业指导书适用于xx增压站和加气站。2 职责2.1本作业指导书由加气站负责实施2.2运营部负责监督检查。3 文件内容3.1 加气站为易燃易爆场
2、所，且有高压设备，因此，在站内工作的人员必须遵照、执行本规程。3.2 加气站工作人员经过培训后方可上岗，必须有端正的工作态度，有高度的工作责任心和热情。3.3 加气站工作人员必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，严禁穿戴其他服装（裙装、短裤、背心、拖鞋等），严禁赤身和穿带铁钉的鞋。3.4 工作时应精神集中，禁止闲聊、吵闹、玩耍和瞌睡或做与工作无关的事情。3.5 加气站工作人员必须了解站内设备的技术状况、运行工况，熟练掌握操作技术。3.6 未经站长许可，不得将自己的工作交给他人，也不得操作他人的设备。3.7 加气站运行、维修和检修人员必须二人以上同时工作，并指定一个负责人。3.8 发现电气设备异常时
3、，应立即采取有效措施及时处理并逐级上报（电气设备须专业人员进行修理），严禁进入主PLC的参数设置界面。 卷扬机工操作安全规程 1、卷扬机操作工上岗前必须经过安全培训。 2、卷扬机应安装在平整坚实视野良好的地点，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正。 3、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。确认安全可靠，方准操作。 4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 5、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 6、操作时，严禁擅自离开岗位。 7、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明，视线不清，超负荷，安全装置失灵等情况时，均不得起吊，周围人员未撤离现场时
4、严禁起吊。 8、升降平台严禁乘人，起吊物件摆放平稳，确认无误才能起吊，做到稳起稳落。 9、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。 架桥机架梁安全规程 1、架桥机上的卷场机、减速机、走行车、电器等设备要定期保养、检修，不得带病运行。2、架桥机导梁各杆件要定期检查，发现螺栓松动应及时拧紧。3、架桥机上的重要承重部件如承重销、轴、吊具、吊绳等应随时检查。4、吊绳应理顺直，不能有相互挤压现象，随时检查断丝量，断丝量不能超过此断面总丝数的百分之五。吊绳与梁接触位置应放包角或橡皮垫，以防损坏梁体和吊绳出现硬伤或断丝。5、及时查看卷扬机上的排绳情况，确保每次吊梁时钢丝绳在卷筒上排列整齐。6、经常检查卷扬机、走行设备的制
5、动系统，使之制动体系随时处于正常状态。7、架桥机吊梁时设专人操作，非司机不得开车，架桥机司机要做到四不开车：信号、口令不清不开车：情况不明不开车；故障不排除不开车；不符合安全规范不开车。8、架桥机作业时设专人指挥，采用口语、手势、吹哨指挥，指挥人员应做到：口令果断、信号明确、手势清晰到位。9、架桥机纵移到位后，应牢固定位，车轮前后应设好车挡，前支腿支撑稳固，导梁调至接近水平，严禁出现反弯现象。10、架桥机吊梁时，应先将梁提升10-15cm，经检查各个部位正常无异后方可进行下一步操作。11、大梁平稳下降距滑道项面2-3cm时停止。首先调整梁的项向位置，然后再调整横向位笋，最后调整垂直度，待三个方
6、向位置准确后落至滑道上，梁端支撑稳固后，方可解除吊绳。12、横移梁滑道铺设应平顺、垫实，两条滑道应相互平行，不许出现喇叭口现象。滑道铺设要用线绳拉线抄平，不平处要进行铺垫，滚杆及滑板应摆放准确。13、横移第一片边梁时经检查支撑牢固后方可横移。14、梁横移时两端一定要同步进行，两墩台上负责人要不间断地报告横移量和梁的纵向位置，发现偏差及时纠正调整。指挥人员要认真负责，随时观察梁的移动情况，将梁准确无误地移到设计位置。15、落梁时要先支撑好副腿，检查后方可进行起吊高度以能抽出滑道为准。滑道抽出后迅速放入橡胶支座，对好支座位置，落梁就位。16、橡胶支座位置放置准确，保证梁的垂直度符合规范要求。17、
7、架桥机走行轨道铺设要符合规范要求，轨道前端一定要设车档。 浇钢工安全规程1 中包绝热板不干燥，有油或破损时；结晶器上口或下口漏水时，不准浇钢。2 浇钢工在开浇前及浇钢过程中，必须戴好眼镜、袜罩。3 清理平台时，严禁将任何物品扔到平台下面。4 不准用空心管及潮湿铁棍测量中包钢水液面或伸入结晶器钢水内。5 处理二冷室坯子时，上下层联系好后方可切割。6 装换长水口时，坠砣要拿好、挂牢；吊运渣斗、活动盖板时，要防止滑脱砸脚、挤手。7 铸机浇钢时，严禁任何人进入二冷室。8 堵头铁棒长度不得小于800 mm，烧氧管长度不小于800 mm。9 拆装结晶器要用专用吊具，栓挂部位要正确且要挂牢。吊运拐坯结晶器时
8、必须确认因浇冒拐坯方可连坯带结晶器一起吊。否则须将拐坯处理出结晶器后方可吊结晶器。10 送引锭杆或拉铸坯时，不能随意将拉矫辊抬起。11 用煤气烤包，必须指定专人且两人以上操作，其他任何人不得乱动阀门。12 使用煤气前应详细检查阀门、管道是否漏气，有问题及时通知煤防员及相关职能部门处理。13 使用煤气时应先点明火后开煤气，如果不着火应立即关掉煤气，确认正常后再重新按程序点火。14 在煤气使用区发现有人头晕、恶心、眼花等煤气中毒现象，应将中毒者带出现场抢救，并立即通知煤防员现场测定煤气浓度及采取措施。15 烘烤过程中应经常巡回检查煤气管道和烧咀燃烧情况，如发现烧咀突然熄灭，要携带CO检测仪，在允许
9、情况下，关闭煤气阀门，并通知煤防员进行系统检查，确认无误后再重新点火。16 停止使用煤气时，应及时把阀门关闭、关严。17 遇到中包钢水不流需烧氧时，必须穿好劳动保护用品，禁止戴有油污的手套，禁止握胶管与烧氧管结合处，氧管不得短于800 mm。18 浇钢过程中中包盖上不得站人。19 钢包温高需调温时，所用调温坯要栓牢、挂实。调温坯长度不得小于2.5m，不得大于4m。调温坯不得潮湿。如果调温坯有空洞，要从中切割开再用，以免放炮。20 浇钢场地周围、渣槽内不得有积水，以免放炮烫伤人。21 拉速表操作箱上不得放任何物品。22 塞引锭时所用铁砂、钢条不得潮湿，如果潮湿必须烘干后再开浇。23 塞引锭时，不
10、得用割把照明塞引锭，须用低压照明灯泡。24 烤中包期间必须有人监护，防止煤气熄火。钢筋冷拉和张拉操作人员岗位安全规程 1. 冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，卷扬机与冷拉方向应成90度，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。2. 冷拉钢筋要先上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进人操作。3. 冷拉和张拉钢筋要严格按照规定的应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。4. 张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面
11、行走。浇灌征时，耍防止震动器冲击预应力钢筋。5. 干斤顶支脚必须与构件对准，放置平正。测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。6. 同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70-80%，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。7. 电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包扎，不得外露。张拉时，电压不得超过规定值。8. 电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。 登高作业安全规程和消防常识 登高作业安全规程 起重机械作业人员有时要在离地面一
12、定高度处作业,例如驾驶维修起重机、挂钩、脱钩、捆绑、吊装等。在高处作业存在着不安全因素,因而起重作业人员在高处作业时,应严格遵守有关的规章制度,保证起重作业的安全运行,避免出设备及人身事故。 GB3608-83规定:凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。 起重作业人员在进行高处作业时,应严格遵守高处作业安全操作规程。高处作业安全操作规程如下:1.所有高处作业者,无论在什么地点、什么时间、从事什么工作,不论是专业人员或临时工,均应执行规程。2.凡属二级以上(5m以上)及化工工况高处作业,应制定登高作业的施工方案及周密的安全措施,必须将高处作业的安全 措施
13、详细地填写在工作许可证上。3.登高人员必须戴好安全帽,系好安全带;使用的安全带和安全帽应符合GB6095-85标准及 GB2811-81标准的要求。4.高处作业人员必须经体检并合格,凡不适于高处作业的人员,如高血压、心脏病、贫血、癫瘸症、视力不佳、听觉不灵、手脚有残等不得从事高处作业。5.在高温车间作业时,夏季应搞好防暑降温,防止中暑晕倒事故发生。条件恶劣的应轮换上岗。6.高处作业用的吊架、手动葫芦等起重用工器具,必须按有关规程或规定搭设;高处作业所用脚手架,必须符合国家建筑规 程要求,严禁吊装升降机载人。7.在载人吊笼里作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查;作业人员应系好安全带,将其拴挂在上方拉
14、绳上,并有专人监护。8.高处起重作业一般不与其他作业交叉进行;凡因工序原因必须交叉作业时,则应采取可靠的防范措施,按指定的路线上、 下,遵守有关安全作业的各项规定。9.遇有6级以上的强风、暴雨或雷电时,应停止高处作业。10.在易燃、易爆及有毒气体的厂房上部或塔罐顶部施工时,应有专人监护。11.直接攀登高大塔罐及烟囱施工时,必须经过安全技术部门批准,并采取安全可靠的防范措施。12.在石棉瓦、瓦棱板(轻、薄型材料)上作业时,必须采取有力的安全措施,设置坚固的脚手架,不能直接立在石棉瓦或瓦棱板上作业。13.作业现场有坑、井、沟、池、吊装孔或其他预留孔时,应加盖或设置防护栏杆,防止有人误入或坠落。14
15、.高处作业人员必须注意作业点上下、左右的情况,凡有电线处,应采取隔离措施,防止触碰电线。15.用梯子登高时,梯子不得缺层,顶端应可靠固定;梯脚要包扎防滑材料,梯下要有人监护;梯子的斜度以60deg;为宜;每只梯子只能一人攀登工作。16.上下作业时,手中不应拿工具或其他物体,应将工具放在工具袋里,传递物件应用吊绳,严禁士下抛掷工具或其他物件。17.在高处作业时,不应把工具、材料等物品放置在脚手架或建筑物边沿,以防止其掉落伤人;工作结束,必须清点所带工具和器具,不要遗留在作业点上。18.现场监护人员不得随便离开工作岗位,坚决制止违章、冒险作业。消防常识 起重机械发生火灾的原因很多,但主要是由于电气
16、设备的安装和日常维护不善,电气设备在运行中超过额定负荷,发生线路短路、过热和打火花而造成的。因此,在起重机驾驶室必须配置符合规定的消防器材,并应配备救生安全绳。一、 发生火灾的原因 (一) 设备过热 引起电气设备过热的主要原因有:(1) 短路发生短路故障时,线路中的电流增加为正常时的几倍,产生的热量与电流成正比。此时若温度达到可燃物的燃点时,就会造成火灾。(2) 过载过载也会引起设备发热。造成过载有以下三种情况:一是设计选用线路和设备不合理,导致在额定负荷下出现过热;二是使用不合理,起重机长时间超负荷运行,造成线路或设备过热;三是故障运行,如三相电源缺一相。(3) 接触不良各种接触器触点没有足
17、够压力或接触面粗糙不平,均会导致触头过热。(4) 散热不良电阻器安装不合理或使用时损坏、变形,热量积蓄过高。(二) 起重机周围存在可燃物起重机上的电气线路、开关柜、熔断器、照明器具、电动机、电加热设施等电气设备接触或接近可燃物极易发生火灾。润滑系统缺油,也可导致火灾的发生。起重机司机、登机检修人员随地抛掷的烟头和火柴棍,容易造成火灾。在起重机或厂房、屋架、天窗等处进行维修时,使用电气焊产生的火花飞溅物,落在起重机上而发生火灾。冶炼、铸造等热加工融化的金属喷溅在起重机上,也是发生火灾的原因之一。二、电气火灾的扑救 电气火灾发生后,电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路,电气线路也可能因断落而接地短路,
18、使正常不带电的金属构架、地面带电,从而导致接触电压或跨步电压的触电。因此,发现电气 设备、电气装置或线路及附近着火时,首先设法切断电源,以防火势蔓延和灭火时造成触电,若无法断电时,要合理使用灭火器材灭火。(一) 断电灭火 当电力线路、电气设备发生火灾,引起附近可燃物燃烧时,应立即切断电源,并注意以下几点:发生火灾后,要立刻切断电源,有配电室的单位,可断开主开关(油开关等);装有隔离开关的,不能随便拉隔离开关,以免产生电弧,发生危险。发生火灾时,闸刀由于受潮或烟熏,其绝缘强度降低,切断电源时,应用绝缘工具操作。切断用磁力开关启动的电气设备时,应先用按钮停电,然后再断开闸刀开关。防止带负荷操作产生
19、电弧伤人。如果需要剪断对地电压在250V以下的低压线路时,可穿绝缘靴和戴绝缘手套,用断电剪将电线剪断。切断电源的地点要选得适当,剪断的位置应在电源方向支持物附近,以防止导线剪 断后掉落在地上造成接地短路触电伤人。对于三相线路的非同相电线应在不同部位剪断。在剪断扭缠在一起的合股线时,更应注意这一点,以防止发生短路。(二) 带电灭火 起重机电气火灾多发生在司机室内、小车拖缆线、控制屏等处,扑救时要用1211、干粉或二氧化碳等不导电灭火器材,并保持一定的距离。电气火灾最常用、最有效的扑救器材是1211灭火器和干粉灭火器,其正确的使用方法是:(1)1211手提式灭火器使用前,首先拔掉安全销,一只手紧握
20、压把,将喷嘴对准火源根部,向火源边缘左右扫射,并迅速向前推进,操作时将灭火器水平和颠倒使用。(2) 外装式干粉灭火器使用时一只手推住喷嘴,另一只手向上提起提环,握住提柄,将灭火器上、下颠倒数次,使干粉预先松动,喷嘴对准火焰根部进行灭火。在火灾熄灭后,只有在所有电气设备和电线都经过清扫、烘 干、检查,各项技术指标都达到要求后,才允许电气设备接通电源。 化验员岗位操作安全规程 1、化验员进入化验室工作前，必须按有关要求，更换工作服，穿戴好个人防护用品。2、使用仪器设备前，要先检查仪器设备是否正常，电源接线是否良好。仪器设备发生故障时，要查清原因，排除故障后方可继续使用。不允许仪器设备带病运行，产生
21、安全隐患。仪器设备用毕后，要恢复到所要求位置，并断开电源。3、实验时注意不能将液体漏入各种仪器内部，尤其是带电部分，防止引起火灾或电击事故。4、对电热恒温干燥箱等工作中产生高温的设备，严格按照设备操作规程， 避免操作过程中被烫伤。5、易燃、易爆、危险化学品的安全管理遵守化验室易燃、易爆、危险化学品的安全管理制度。6、化验室必须保持安静，禁止在室内喧哗、嬉闹、进食和存放食物。7、不得随意挪动化验室仪器设备；检查维护仪器设备时，必须在切断电源的情况下进行。8、进行有毒有害气体实验操作时，必须做好通风工作。9、化验员在工作中要切实做好防中暑、防滑、防雷击、防中毒、防触电、防爆炸、防高空坠落。当发生意
22、外事故时，应立即采取有效措施及时处理，并上报有关领导。10、实验检测完毕后，应对仪器、电、水等进行关闭检查，确认无误后方可离开。11、及时销毁残存的易燃易爆药品。12、严禁在火燃、电热器具或其他热源附近放置易燃易爆等危险药品。13、蒸发、蒸馏或回流易燃易爆药品时，化验员不得擅自离开，不得用明火直接加热，应按沸点高低分别使用水浴、砂浴或油浴加热，并应注意室内通风以兔蒸汽浓度过高。14、倾注或使用易燃易爆药品时，附近不得有明火，不慎将易燃易爆药品倾倒在实验台上或地面上时应立即断开附近加热源，用毛巾、抹布将液体吸干，加强室内通风换气。15、化验员必须充分了解实验反应和所用化学试剂的特性。在未了解实验
23、反应前，试料用量应从最小量开始。对有危险的实验要准备相应的防护措施和发生事故时的处理办法。16、不许任意混合各种化学药品。严禁使用无标签试剂。17、使用和操作易燃易爆药品应在通风橱内进行，操作人员应佩戴相应的安全防护用具。18、每月检查一次药品的储存、使用和领用记录，并核对账目与药品的库存数量是否相符。应经常检查药品库室温和通风状况。库内应无异味和烟雾，发现异常应立即处理。19、化验室内严禁吸烟；使用电炉时，底部应垫放石棉板或砖块。20、在加热蒸馏、用火或用电过程中，不允许无人看管，除有自动控制的仪器外，禁止将电器用具使用过夜。21、要经常检查化验室用电器保护接地的可靠性；并经常注意检查电线的
24、绝缘层是否完好，如有破损应立即予以更换。22、做高温灼伤工作时，要戴好手套，防止烫伤。23、严禁湿手操作电器，严禁用水及湿布带电擦洗电器。24、禁止用嘴尝或直接嗅闻来检验药品。25、在倾注有毒或有刺激性气味的液体时，并站在上风处，若有溅出应立即用湿布擦去。在实验中如遇皮肤或眼睛受伤，可速用水冲洗；如受酸损伤，即用 3 碳酸氢钠溶液冲洗；受碱损伤，即用饱和硼酸溶液冲洗（溶液均应事前配好存放备用）。 浮选机岗位职业健康安全规程 1、 本岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、 上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、 上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、 无关人员不得随意进入本岗位，更
25、不得随意动阀门、按扭等。5、 检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。6、 开车前认真检查，确认设备正常，设备上无人工作，安全装置有效。7、 不准私自拆卸安全装置及电气设施。8、 本岗位为一级禁火区，注意维护现场消防设施，定期检查；坚决制止明火行为；需要动火时，严格执行“三不动火”制度。9、 油管及管路堵塞时，禁止用重锤敲打。10、 严格执行药剂管理制度，严禁品尝药剂，操作工饭前注意洗手。11、 夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品12、 每年定期进行职业病健康体检。13、 定期组织学习职业病健康防治知识。14、 本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩和
26、耳塞。? 拉矫切割工安全规程1 送引锭时，须事前与主控室或与浇钢工取得联系，并喊开引锭杆运行线人员。2 铸机浇钢时，不准在切割枪前切断铸坯。3 吊运辊道内甩坯时必须用专用铁链。4 送引锭遇到打滑或顶设备时，只能用撬棍，不能用手搬。5 处理某流铸坯事故时，相邻的流输送引锭应密切联系防止撞人。6 输送铸坯期间，冷床及辊道下不准有人员停留，清理杂物时必须断电。7 人工进行切割铸坯时，气带不准漏气，接头要紧牢，切口向外防止窜渣、喷渣伤人，发生回火时应立即关闭燃气阀门。8 人员不准在步进式冷床上行走。9 人工进行割切铸坯时，要注意相邻辊道是否有铸坯通过，防止烫伤。10 辊道上的盖板要盖齐盖严、摆放平稳，
27、以免人员滑跌或坠落。钢卸料平台安全规程 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理，消除卸料平台存在的安全隐患，积极防范安全事故，现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求，请认真执行： 一、卸料平台的安全技术要求（一）建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台，严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装，严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统，严禁将卸料平台与脚手架相连接，严禁以溜槽代替卸料平台等。（二）卸料平台在搭设（制作、安装）之前，必须编制技术安全专项施工方案和操作规程，经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。方案应对卸料平台的结构稳
28、定性进行计算，对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，其载荷应直接传递给工程结构，不得传递给脚手架或其它施工设备等。 （三）落地式卸料平台必须从地面开始搭设，构造形式必须经设计计算确定，立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的要求。 （四）悬挑式钢平台：悬挑式卸料平台的承载力计算及结构构造设计可参考建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）的相关内容，但必须结合工程实际、依据相应规范进行设计和施工，计算书及图纸应编入专项施工
29、方案，次梁、主梁、钢丝绳、吊环及连接焊缝均需进行计算或验算。应用槽钢或工字钢作为主梁和次梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并以螺栓与槽钢或工字钢相固定。卸料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固定端长度应大于1.8米，与建筑物连接必须可靠，防止左右晃动（如可在建筑物上预埋不少于两道的钢筋套箍固定，或由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，其连接强度应经计算确定）。钢丝绳上部拉结点连接件必须位于建筑物结构上，应两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算；钢丝绳采用的直径应经计算确定，拉接点的锚固强度应验算复核，在受力作用下不得有变形或延伸范围。（五）卸料平台顶部
30、必须按临边作业要求设置防护栏杆和挡脚板，上杆高度为1.2m，下杆高度为0.6m，挡脚板高度不低于18cm，栏杆必须自上而下加挂密目安全网进行封闭，护栏上严禁搭设物品，材料堆放高度不得超过护栏高度。二、卸料平台的安拆、验收及使用安全管理要求（一）卸料平台在搭拆（制作、安装）之前，施工、监理单位应严格按照湘建建【2009】303号湖南省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则要求履行开工安全条件审查程序，必须组织对作业人员进行安全技术交底，形成书面交底记录。作业人员必须持有由建设行政主管部门颁发的架工证件、电焊工证等。（二）卸料平台搭拆（移位安装）时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。搭拆
31、过程中，施工单位必须派专人进行安全监护，监理人员必须进行安全旁站，杜绝一切违章、冒险作业行为。（三）卸料平台构配件的原材料材质及性能应符合现行国家标准、规范要求，应按规定进行进场验收和检验；悬挑式钢平台的的验收必须包括平台制作完成后的质量验收（或出厂质量检验证明）与每次安装完成后的安全验收，斜拉钢丝绳的固定、焊缝及预埋拉接件的施工验收应单独进行。卸料平台搭设（安装）后，由项目技术负责人和项目总监依据施工方案和现行国家标准、规范要求组织验收，验收合格、签字确认后方可使用，在架体醒目处悬挂验收合格牌和限载标志牌。（四）卸料平台使用过程中，任何人不得随意拆除、破坏连墙件、立杆、防护栏杆、密目安全网、钢丝绳等杆件和设施，施工、监理单位要定期组织检查，发现安全隐患要及时整改，并建立隐患记录台帐。