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1、2022安全责任管理规程注意事项精选汇编全分析资料汇编目 录1、载货电梯操作工安全规程2、桩基施工安全规程3、风电场安全规程4、油罐放水操作安全规程5、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程6、车间操作工岗位操作安全规程7、手选皮带岗位职业健康安全规程8、配水精制岗位安全规程9、危险废物处置安全规程10、溶出车间安全规程载货电梯操作工安全规程 1 使用前进行润滑并检查电气刹车、安全装置及钢丝绳是否良好。 2 电梯不得超载使用。所载重物安放应均衡，载货重心不要太偏心。 3 上下时不得乘人，电梯在上面时，任何人员不得进入底层。 .4 货物装好后、应关门起动，与对方联络信号系统失灵时，不准使用电梯。 5
2、载货电梯应指定专人操作及管理，使用后将电源断开。 6 检修或停用时应将电梯落到底层。 7 所没避雷针和接地线要定期检验和检查。 桩基施工安全规程 1、 预制桩打桩施工，应遵守下列规定：）打桩前，应对邻近施工范围内的已有建筑物、地下管线等进行认真检查，针对具体情况采取有效措施进行加固或隔震；对危险而又无法加固的建筑，应在征得有关方面同意后予以拆除。）打桩施工场地必须平整并夯实。场地四周应设排水沟。）打桩过程中，遇有地坪隆起或下陷时，应随时调平打桩机。2、 钻孔灌注桩施工时，应将钻机固定平稳，防止钻架突然倾倒或钻具突然下落。已钻成的孔在尚未浇筑混凝土前必须用盖板封严。3、 各种大直径桩的成孔，应首
3、先采用机械成孔。确需采用人工成孔时，必须制定严格的安全技术措施，确保作业人员安全。4、 浇筑桩身混凝土应符合下列规定：）同一根桩的混凝土必须连续浇筑完毕。）严禁操作人员下到孔内振捣。）正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，其他桩孔内不得有人作业。 风电场安全规程 第一章 总则? 第一条 风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主，综合治理”方针，风电场应建立、健全安全生产网络，全面落实第一责任人的安全生产责任制。? 第二条 任何工作人员发现有违反本标准规定，并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。? 第三条 风电场应按照DL/T666、DL/T797及本标准制定实施细则、工作票制度、操作票制度、
4、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消防制度等。? 第四条 工作人员对本规程每年考试一次。因故间断工作三个月以上者，必须重新学习本规程，调动到新的工作岗位人员，在开始工作前必须学习规程有关部分，并经过考试合格才能上岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育，经考试合格后才能进入生产现场工作。外来临时工作和培训人员，在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。外来人员参观考察的，必须有专人陪同。? 第五条 风电场内电气设备的事故处理应按本标准所列“引用标准”中相应的标准执行。? 第六条 升压站的事故处理参照DL/T572的规定处理。? 第七条 架空线路事故处理参照SD292的规定
5、处理。? 第八条 风电场电力电缆事故处理参照有关的规定处理。? 第二章 风电场工作人员基本要求? 第九条 经检查鉴定，没有妨碍工作的病症。 具备必要的机械、电气、安装知识，并掌握本标准的要求。? 第十条 熟悉风电机组的工作原理及基本结构，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法。掌握计算机监控系统的使用方法。? 第十一条 生产人员应认真学习风力发电技术，提高专业水平。至少每年组织一次员工的专业技术培训。每年度要对员工进行专业技术考试，合格者继续上岗。? 第十二条 新聘人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。? 第十三条 所有生产人员必须熟练掌握触电现场急救方法，所
6、有员工必须掌握消防器材使用方法。? 第三章 风电机组安装安全措施? 第十四条 风电机开始安装前，施工单位应向建设单位提交安全措施、组织措施、技术措施，经审查批准后方可开始施工。安装现场应成立安全监察机构，并设安全监督员。? 第十五条 风电机安装之前应制定施工方案，施工方案应符合国家及上级安全生产规定，并报有关部门审批。? 第十六条 风电机安装现场道路应平整、通畅，所有桥涵、道路能够保证各种施工车辆安全通行。? 第十七条 风电机安装场地应满足吊装需要，并应有足够的零部件存放场地。? 第十八条 施工现场临时用电应采取可靠的安全措施。? 第十九条 施工现场应根据需要设置警示性标牌、围栏等安全措施。?
7、 第二十条 风电机安装的吊装设备，应符合DL408、DL409、电力工业部（电安生1994227号）电业安全工作规程（热力机械部分）的规定。? 第二十一条 安装现场应准备常用的医药用品。? 第二十二条 安装现场应配备对讲机。? 第二十三条 风电机安装之前必须先完成风电机基础验收，并清理风电机基础。? 第二十四条 吊装前吊装人员必须检查吊车各零部件，正确选择吊具。? 第二十五条 起吊前应认真检查风电机设备，防止物品坠落。? 第二十六条 吊装现场必须设专人指挥。指挥必须有安装工作经验，执行规定的指挥手势和信号。? 第二十七条 起重机械操作人员在吊装过程中负有重要责任。吊装前，吊装指挥和起重机械操作
8、人员要共同制定吊装方案。吊装指挥应向起重机械人员交代清楚工作任务。? 第二十八条 遇有大雾、雷雨天、照明不足，指挥人员看不清各工作地点，或起重驾驶员看不见指挥人员时，不得进行起重工作。? 第二十九条 在起吊过程中，不得调整吊具，不得在吊臂工作范围内停留。塔上协助安装指挥及工作人员不得将头和手伸出塔筒之外。? 第三十条 所有吊具调整应在地面进行。在吊绳被拉紧时，不得用手接触起吊部位，以免碰伤。? 第三十一条 机舱、桨叶、叶轮起吊风速不能超过安全起吊数值。安全起吊风速大小应根据风电机设备安装技术要求决定。? 第三十二条 起吊塔筒吊具必须齐全。起吊点要保持塔筒直立后下端处于水平位置。应有导向绳导向。
9、? 第三十三条 起吊机舱时，起吊点应确保无误。在吊装中必须保证有一名工程技术人员在塔筒平台协助指挥吊车司机起吊。起吊机舱必须配备对讲机，系好导向绳。? 第三十四条 起吊桨叶必须保证有足够起吊设备。应有两根导向绳，导向绳长度和强度应足够。应用专用吊具，加护板。工作现场必须配备对讲机。保证现场有足够人员拉紧导向绳，保证起吊方向，避免触及其他物体。? 第三十五条 敷设电缆之前应认真检查电缆支架是否牢固。? 第三十六条 新安装风电机在正式启动前应做以下工作：? 1、测量绝缘，做好记录。? 2、相序校核，测量电压值和电压平衡性。? 3、应用力矩扳手将所有螺栓拧紧到标准力矩值。? 4、按照设备技术要求进行
10、超速试验、飞车试验、振动试验，正常停机试验及安全停机、事故停机试验。? 5、通过现场验收，具备并网运行条件。? 6、填写风电机安装报告。? 第三十七条 在进行超速和飞车试验时，风速不能超过规定数值。试验之后应将风电机参数值调整到额定值。? 第三十八条 所有风电机试验，应有两名以上工作人员参加。? 第三十九条 风电机调试期间，应在控制盘、远程控制系统操作盘处挂禁止操作牌。? 第四章 风电机组安全运行? 第四十条 风电机组在投入运行前应具备以下条件：? 1、风电机主断路器出线侧相序必须与电网相序一致，电压标称值相等，三相电压平衡。? 2、调相系统处于正常状态，风速仪和风向标处于正常运行的状态。?
11、3、制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定范围内。? 4、齿轮箱油位和油温在正常范围。? 5、各项保护装置均在正确位置，且保护值均与批准设定的值相符。? 6、控制电源处于接通位置。? 7、控制计算机显示处于正常运行状态。 油罐放水操作安全规程 一、作业准备1计量员在日常计量、盘点计量中都要对储罐的水高进行实测，如发现水高超过安全高度时，要单独报告油库经理。 2油库经理根据计量员提供的油罐水高数据，及时安排计量人员放水作业，填写作业通知单，进行放水作业。 3油库经理安排机修工、安全人员携消防器材到排水现场执勤监护，配合完成放水作业； 4油罐放水前停止对该罐进出油作业。二、放水作业1计量员、操作
12、工和安全员按要求对放水作业现场巡视检查、监督。对作业过程中发现的问题及时处理； 2机修工应按作业通知单的要求，到现场清理检查拆除排污阀的盲板。盲板拆除时严禁使用非防爆工具，并应逐渐松去螺栓，观察情况，防止闸阀失灵而出现的跑油事故； 3计量员开阀放水，应缓慢开启闸阀，观察出水情况，逐渐加大闸阀的开度，保持出水量平稳，待罐内水高下降后，应逐渐减少闸阀的开度； 4计量员应在排水现场，观察出水情况并对罐内水高进行计量，随时掌握罐内水容，并通知调度员和现场作业人员； 5放水作业必须认真仔细、随时看管，严防油料放出。三、作业结束1一看到有油花出现，计量员应立即关闭好闸阀并上锁，同时清理收集油水分离池中的油
13、； 2设备维修人员应及时安装好排污阀的盲板； 3计量人员应及时测量该罐的水高油高等，计算出排水量罐内存量报调度员；四、应急处置1 排污阀失灵，不能有效闸死，机修工应紧急上盲板，同时向油库经理报告。 2出现跑冒漏油事故，立即停止放水作业，迅速向全库发出报警信号并进行抢险工作，具体执行油库油罐区跑冒漏油应急预案。 3火灾爆炸：当油罐放水时发生火灾爆炸事故，现场的操作人员立即紧急停止放水作业，关闭闸阀；迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行油库火灾应急预案。 4中毒：当有人在作业中毒时，在场人员立即向油库经理报告，将中毒人员转移到安全区域，根据人员的中毒情况做必要的护理，或用专车送
14、往就近医院急救。五、HSE要求1油罐放出的污水必须经油水分离处理达标后方可排出库外。 2为了防止放水过程的油气，作业人员应佩戴好防护口罩等劳动保护用品，并尽可能站在上风处，以免中毒。 3维修人员在拆卸、安装排污阀盲板时，要防止造成机械伤害，维修人员要相互配合协调。 4作业中严禁使用非防爆工具进行敲打；实行双人上岗坚守工作现场，不得脱岗、串岗； 5在放水过程中禁止阀门开得过大,防止跑油，并随时检查放水情况，禁止未着防静电服人员到作业现场，杜绝一切火种、火源,严禁在雷雨天气放水作业。 危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程 1、从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心，牢固树立对国家企业人民生
15、命财产负责的责任性。2、从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有效期内的危险运输证 。3、运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消毒等措施、对包装容器、工具和防护设备要认真检查，严禁危险品漏、散和车辆带病运行。4、在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火。5、驾驶员要根据承载危险品的特性和车辆各部件安全技术状况，停车自检自查，发现不安全因素要立即排除。自身无法排除的，要立即向本单位求助，禁止车辆带故障行驶，禁止所承载货物带隐患行驶。6、罐式专用车辆的罐体应符合钢制压力容器(GB150)、汽车运输液体危险货物常压容器(罐体)通用技术条件(GB18564)等标准规定的技术条
16、件。放油开关必须安装在罐体底部。罐式专用车辆应当在罐体检验合格的有效期内承运危险货物。7、凡危险品的盛装容器，发现有渗漏、破损等现象，在未经改装和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸现象，应立即采取自救，向领导、厂方、当地消防部门报告，尽快妥善处理解决。8、易燃危险品在炎热的季节应在上午10时前，下午3时后运输。9、严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输，各种机动车进入危险品库区、场地时，应在消声器上装卸阻火器后，方能进入。10、装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、居住区等地域，不准将载有危险品的车辆停放在本公司停车场内。如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向领导
17、或负责值班人员报告，采取必要的防护措施。11、危险物品运输的车辆，应及时进行清洗、消毒处理，在清洗、消毒时，应注意危险物品的性质，掌握清洗、消毒方法知识，防止污染、交叉反应或引起中毒等事故。12、凡装运危险物品的车辆应严格遵守公安消防部门指定的路线行驶。13、装运危险物品的车辆，应配备一定的消防器材，急救药品，黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。14、危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外，还需遵守汽车驾驶员的安全操作规程。 车间操作工岗位操作安全规程 反应釜开车前： 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。 2、检查水、电、气是否符合安全要求
18、。 反应釜开车中： 1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。 4、开冷却介质（水、7水、盐水、冷乙醇）阀门时，先开回路阀，后开进路阀。冷却介质压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。 5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。 6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。 7、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。 7、清
19、洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。 反应釜停车后： 1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。 2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 反应釜保养： 所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。填写反应釜保养检查记录表。 注意事项： 1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。 2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。
20、 3、采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温；进行冷却时，可慢慢通入冷却介质。 4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。 5、机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。 6、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜。 手选皮带岗位职业健康安全规程1、岗位司机应经本工种专业技术培训，考试合格后持证上岗。2、上岗前需按规定穿戴好劳保用品。3、上岗前严禁饮酒，工作现场严禁吸烟。4、检修或处理故障时，必须严格执行“停电挂牌”制度，设专人监护，并制定有效安全措施。5、不准私自拆卸安全装置及电气设施。6、捡出大
21、块矸石时，注意周围情况，防止伤人。7、工作时集中精神，出现皮带卡住等情况时及时停车处理。8、严禁在手选皮带上坐卧、行走。9、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.10、每年定期进行职业病健康体检。11、定期组织学习职业病健康防治知识。12、本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩。配水精制岗位安全规程 1 . 配水精制要保证配水罐罐口盖好，配水罐周边护栏、平台完好，如发现护栏 损坏，平台、罐顶腐蚀严重，应及时向组长、工段汇报。2 . 工作时间要穿戴好劳动保护工具，防止冷凝液烫伤。开关阀门时应缓慢进行并站在侧面。3 . 取样分析配置盐水时，要戴好防护镜，避免酸碱烧伤，如发生烧伤，应立即 送医院急救
22、。4 . 各罐取样分析时，应注意防滑跌，取样瓶必须系牢，防止掉入罐中阻塞管道。5 . 使用吊车吊运物件时，应严格按吊装要求进行，不得超载，吊装时，吊装孔下不得站人，要有专人进行监护。6 . 经常与泵工岗位联系，控制好碳酸钠、氯化钡、氯化钙的用量。7 . 要认真学习掌握岗位操作法，严格按工艺指标进行混合盐水的配制。8 . 配水精制工要认真做好盐水配制的各项数据记录。9 . 入罐作业须办理入罐手续和其他各项安全作业票证，必须有足够的安全防范措施，有专人监护，方可入罐作业。 危险废物处置安全规程 一、危险废物与一般固体废物和可回收废物应分类投入和存放，严禁混放混存。 二、液体危险废物（废油漆、废溶剂
23、）等应存放于专用的桶装容器中，贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施，防止发生泄漏和火灾事故。 三、固体危险废物（如电池、汞灯管、空容器罐、沾化学品抹布等）应分类、集中存放于专用包装容器内，并密闭。以防贮存、运送时泄漏、扩散、污染。 四、危险废物出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明的内容。 五、长期存放危险废物的容器必须加盖，并密闭盖好。 六、盛装危险废物时，不得超过包装物或容器的3/4，应当使用有效的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。 七、危险废物收集人员每天从各危险废物产生地点将分类好的危险废物按照规定的要求送至公司指定的暂存地点。 八、危险废物存放点、危险废物
24、暂存初要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触危险废物。 九、一旦发生危险废物流失、泄漏、火灾等意外事故时，及时采取紧急措施，并启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人。 十、建立危险废物月统计登记，登记内容为日期、产生部门、危险废物种类、数量或重量，处置情况及相关人员签名，并保持记录备查。 十一、危险废物必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受公司行政部与之签订危废转移协议，并依照有关规定填写和保存废物转移联单。严禁有关人员私自转让、买卖危险废物。 十二、危险废物处置流程 产生废物者按要求对危险废物进行分类投放 废物收集人员定期将部门内废物集中存放 废物收集人员出厂前在包
25、装物上填写标签内容 填好危险废物转移联单 危险废物运送到处置场所并缴纳危废处置费 统计上报政府机构废物管理部门 妥善保管第一联危险废物转移联单 赤峰宝海有色金属有限公司 一、产品组成 余热锅炉系统由炉体、供热单元和电器控制系统三大部分组成。 供热单元的辅机由膨胀槽（高位槽）、储油槽（低位槽）、热油循环泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。 电气控制系统由电气控制柜及其检测，数显控制仪表等组成。 二、供热单元 余热锅炉本体 有机热载体由此获得热源。 热油循环泵 热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台锅炉配置两台泵，其中一台为备用。 膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积
26、变化的补偿，从而稳定系统热载体的压头，同时还可以帮助系统脱水排气，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出2m以上。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入储油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。 储油槽（低位槽） 储油槽主要用来储存高位槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（呼吸口）应接至安全区，且不得设置阀门。（用氮气保护系统除外） 注油泵（齿轮泵） 注油泵用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向应是主轴旋转方向，也是介质的流动方向。 滤油器（Y型滤
27、油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 油气分离器 油气分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 辅机的使用请参照相应的使用说明书，在此不作说明。 三、调试 调试工作分冷态和热态两个步骤进行。 5.1冷态调试 (1)要求 *所有电机转向正确，设备负荷正常，动作正确，连续运行2小时以上。 *循环油泵在液压试验前应进行冷态调试。 *做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。 *做好调试前的一切准备工作。 (2)冷态调试步骤 *检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。 溶出车间安全规程 1、凡进入车间的新工，包括调入的工人在上岗前，
28、必须接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后，方可上岗工作。2、特种工作人员必须进行专业安全技术培训后，持证上岗，严禁非特种人员从事作业。3、严格遵守劳动纪律和各项规章制度，严禁酿酒和精神失常者进入岗位工作，要集中精力操作，不准在班中打闹、睡觉和干与工作无关的事情。4、工作前必须穿戴好劳动保护用品，不准有飘荡部分，女工长发应系在工作帽里，工作人员进入现场都要戴眼镜、安全帽，胶鞋要放在岗位随时可用。5、一切安全防护设施、安全标志、警告牌不得擅自挪动，需要挪动时工作完毕后必须立即恢复。6、非本单位人员未经公司及有关领导同意，不准进入生产厂区和车间岗位，经批准同意的参观者，必须有本单位人员陪同。
29、7、生产岗位应配备一定量的硼酸水，一旦料浆喷溅到眼睛或皮肤上，要立即用硼酸水或清水彻底冲洗，必要时迅速到医院治疗。8、高压溶出属高压高温碱浓度生产，受压容器、管道和设备严禁超压、超温、超负荷运行，运行中不得用重锤敲打。9、设备的安全阀、仪表等安全装置必须保证准确、可靠、灵敏好用，发生危及人身、设备紧急安全情况时有权先停车处理后汇报。10、卸各种容器、人孔、法兰和管道法兰螺丝时，必须将压力降至零，并放料后方可工作。拆卸时先卸下部螺丝，后卸恻部和上部，要避开缝隙，防止刺料伤人。11、遵守安全用电制度，掌握安全用电常识，防止电气和触电事故。12、电器设备和装置，应经常检查保护接地或接零措施是否完好。
30、开停电器时手必须干燥，电器设备不准用水冲洗。13、电气设备在停用8小时以上者，再次开启时，必须通知电工测绝缘，未经电工许可，不准擅自启动。14、在2米以上（含2米）部位工作属高空作业，高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带，安全带要挂在牢固可靠的构件上，并注意检查，谨防移位和下沉情况发生，高空作业传递工具和物件时，禁止抛掷，可放在袋内或其它稳妥办法传递。15、高血压、心脏病、精神失常者，不准从事高空作业。刮6级以上大风时，禁止高空作业和露天起重，严格执行十不吊规定。16、起重设备检查无误后方可使用，吊装时不能超重，观察开关是否好用，绳扣是否栓牢，并派专人看守，吊物下方不得走人，停留。17、一般
31、情况下，不准上下同一垂线双层同时作业，必须同时发生时，上下层中间应设隔离防护网，楼上、槽上禁止往下仍东西。18、上下楼梯要手扶栏杆，负重不得超过20公斤。楼板、走台、槽顶不准随意开洞，必要时应设围拦并有鲜明标志，用完后及时补上。19、各处地沟盖板、流槽要盖好，不准挪用，有缺损处要及时补上或修复。20、在雨雪、冰冻、碱液料浆和油垢处行走和工作时，要谨慎小心以防滑倒伤人。在厂区、厂房行走工作时，如有上部滴漏情况，不要抬头观看，以防烧伤眼睛。21、禁止跨越均运行中的设备，必须跨越时，应走跨梯。不准在皮带、管道上行走。躺睡和就坐，禁止依附楼梯栏杆，操作平台及吊装孔栏杆处休息。22、进入设备或槽需要清理
32、检修时，必须先切断电源、料源、风源相关的阀门，考克开关必须关严，必要时加上插板，同时相关的闸阀，电源开关必须挂警告牌。23、清理检修需要行灯照明时，照明灯的电压不得超过24伏，进入槽罐等容器工作时不准一人单独作业，必须有人监护。24、清理检修需要搭架子时，应采用坚硬的木杆或合适的钢管，跳板两头要梆牢，不准有空头跳板。25、清理槽罐需要放炮时，装炮点炮必须由持有爆破证的人来执行，并要设警戒线，发出警报。炸药雷管按需领用，指定专人分库妥善保管。26、传动带、明齿轮、联轴节、传动轴、皮带轮等部位都必须有安全防护装置，损坏或缺少的要立即修复。27、电器自控设备发生故障，一律由电工、计控人员处理，其它人
33、员不准私自处理。28、遵守安全消防制度，消防设施完备，掌握消防知识作好防火、防爆工作。29、使用氧气和乙炔进行气割或气焊作业时，氧气瓶和乙炔瓶必须分开放置，间隔距离不小于10米。电焊机一次线不能超过五米要有可靠的接地线。30、在任何情况下，不得带负荷拉电闸。31、严禁违章指挥，违章作业和违反劳动纪律，班组要开好每周一次的安全会，车间要组织好每月一次的安全环保检查和专题会。二、车间任务原料车间磨制好的原矿浆进入加热脱硅槽中，采用间接加热，温度从80度提高到105度，然后送入脱硅槽中连续脱硅10小时，再配上母液，用隔膜泵打入高压溶出机组中，经过二次蒸次预热和高压新蒸次间接加热使原矿浆在高温、高压作用下，经化学反应生成铝酸钠溶液和赤泥混合物、即溶出矿浆。溶出矿浆加入洗液，经稀释和进一步脱硅后，送入沉降槽进行液固分离。本车间有五个岗位组成：主控室岗位、常压脱硅岗位、高压隔膜泵岗位、溶出现场岗位、溶出稀释岗位。