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1、2015-2016第一学期课程名称电力拖动控制线路与技能训练教系别课型日期课题（章）子课题（节）数控汽车一体化案首页班级周次G12 机电16教师课时肖振兴8地点2015.12。23-201512.24G12 教室/电工实验室第三单元常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修课题一 CA6140 型车床电气控制线路1、了解CA6140型车床的主要结构和运动形式，掌握CA6140型车床电气控制线路的构成和工作原理教学目标2、能完成CA6140型车床安装、调试及常见电气故障的检修3、了解工业机械电气设备维修的一般要求，掌握工业机械电气设备维修的一般方法及注意事项教学重点及难点1、重点：CA614
2、0型车床电气控制线路的构成和工作原理。2、难点：CA6140 型车床电气控制线路安装、调试及常见电气故障的检修教学方法讲授、演示、实操教学器材及设备低压电器原件(熔断器、接触器、中间继电器、时间继电器、热继电器、按钮、)，常用电工工具，导线，万用表课后小结审核人:日期：教材：电力拖动控制线路与技能训练2015-2016第一学期课程名称 电力拖动控制线路与技能训练【新课引入】【新课引入】（时间：2 分）复习提问：三相异步电动机正反转控制线路的工作原理？同学们观看图片资料,结合日常生活和实际生产活动展开新课【新课讲授】【新课讲授】（时间:150 分）CA6140 型车床电气控制线路一、CA6140
3、 型车床的基本结构CA6140 型车床是普通车床的一种,适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面，例如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表面,加工端面及加工各种常用的公制、英制、模数制和径节制螺纹，还能进行钻孔、铰孔、滚花等工作它的加工范围较广，但自动化程度低，适于小批量生产及修配车间使用普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成.下图是 CA6140 型普通车床外观结构图教 师活动讲授演示具 体讲 述电 气原 理图 工作 原理学 生活动提问认 真做 好相 关笔记教材：电力拖动控制线路与技能训练2015-2016第一学期课程名称 电力拖动控制线
4、路与技能训练二、CA6140 卧式车床的主要运动形式及控制要求运动种类运动形式控制要求(1)主轴电动机选用三相笼型异步电动机,不进行主轴通过卡调速，主轴采用齿轮箱进行机械有级调速盘或顶尖带（2）车削螺纹时要求主轴有正反转，一般由机械方动工件的旋法实现，主轴电动机只作单向旋转转运动（3）主轴电动机的容量不大，可采用直接启动主运动教 师活动讲授演示学 生活动认 真做 好相 关笔记进给运动也由主轴电动机拖动，主轴电动机的动力通刀架带动刀过挂轮箱传递给进给箱来实现刀具的纵向和横向进给。进给运动具的直线运加工螺纹时，要求刀具移动和主轴转动有固定的比例动关系刀架的快速由刀架快速移动电动机拖动，该电动机可直
5、接启动，也不需要正反转和调速移动尾架的纵向由手动操作控制移动工件的夹紧由手动操作控制与放松加工过程的冷却泵电动机和主轴电动机要实现顺序控制,冷却泵电动机也不需要正反转和调速冷却辅助运动三、CA6140 车床电气控制线路分析1、绘制和识读机床电气控制线路图的基本知识教材：电力拖动控制线路与技能训练2015-2016第一学期课程名称 电力拖动控制线路与技能训练左栏中栏右栏主触头所处的图 辅助常开触头所处的 辅助常闭触头所处的触头类型区号图区号图区号举例 KM表示一对辅助常开触2 8表示 3 对主触头表示 2 对辅助常闭触头在图区 8，另一对常X均在图区 2头未用开触头在图区 102 10 X2接触
6、器触头在电路图中位置的标记继电器触头在电路图中位置的标记栏目左栏右栏触头类型常开触头所处的图区号常闭触头所处的图区号举例KA2表示 3 对常开触头均在图区4表示常闭触头未用4442、CA6140 型车床电气控制线路工作原理（1）主轴及进给电动机 M1 的控制由启动按钮 SBl、停止按钮 SB2 和接触器 KM1 构成电动机单向连续运转启动一停止电路。按下 SB1线圈通电并自锁 M1 单向全压启动，通过磨擦离合器及传动机构拖动主轴正转或反转，以及刀架的直线进给。停止时，按下 SB2 KM1 断电 M1 自动停车.（2）冷却泵电动机 M2 的控制M2 的控制由 KM2 电路实现。主轴电动机启动之后
7、，KM1 辅助触点(911）闭合，此时合上开关 SA1 KM2 线圈通电 M2 全压启动.停止时，断开 SA1或使主轴电动机 M1 停止，则 KM2 断电，使 M2 自由停车.(3)快速移动电动机 M3 的控制由按钮 SB3 来控制接触器 KM3，进而实现 M3 的点动。操作时，先将快、慢速进给手柄扳到所需移动方向，即可接通相关的传动机构，再按下SB3,即可实现该方向的快速移动。栏目教 师活动讲授演示学 生活动认 真做 好相 关笔记教材：电力拖动控制线路与技能训练2015-2016第一学期课程名称 电力拖动控制线路与技能训练3、保护环节(1）电路电源开关是带有开关锁 SA2 的断路器 QS。机
8、床接通电源时需用钥匙开关操作，再合上QS，增加了安全性。当需合上电源时，先用开关钥匙插入 SA2 开关锁中并右旋，使 QS 线圈断电，再扳动断路器 QS 将其合上，机床电源接通。若将开关锁 SA2 左旋，则触头 SA2（0313)闭合，QS 线圈通电,断路器跳开，机床断电。(2)打开机床控制配电盘壁龛门，自动切除机床电源的保护。在配电盘壁龛门上装有安全行程开关 SQ.，当打开配电盘壁龛门时,安全开关的触头 SQ2(0313)闭合,使断路器线圈通电而自动跳闸,断开电源，确保人身安全。（3）机床床头皮带罩处设有安全开关SQ1，当打开皮带罩时，安全开关触头SQ1（03-1）断开，将接触器 KM1、K
9、M2、KM3 线圈电路切断,电动机将将全部停止旋转，确保了人身安全。（4）为满足打开机床控制配电盘壁龛门进行带电检修的需要，可将 SQ2 安全开关传动杆拉出，使触头（0313）断开，此时 QS 线圈断电，QS 开关仍可合上。带电检修完毕，关上壁龛门后，将SQ2 开关传动杆复位,SQ2 保护作用照常起作用。（5)电动机 M1、M2 由 FU 热继电器 FR1、FR2 实现实现电动机长期过载保护；断路器 QS 实现电路的过流、欠压保护;熔断器 FU、FU1 至 FU6 实现各各部分电路的短路保护.此外，还设有 EL 机床照明灯和 HL 信号灯进行刻度照明.【实操练习】(时间:160 分)使用万用表
10、检查机床电路故障并排故电气故障检修的一般步骤如下:问询问操作者故障前、后电路的运行状况及故障发生后的症状,如设备是否有异常的响声、冒烟、火花等.故障发生前有无切削力过大和频繁地启动、停止、制动等情况;有无经过保养检修或改线路等。看观察故障发生后是否有明显的外观征兆，如各种信号,有指示装置的熔断器的情况,保护元件脱扣动作,接线脱落，触头烧蚀或熔焊，线圈过热烧毁等。听在线路还能运行和不扩大故障范围、不损坏设备的前提下通电试车，细听电动机、接触器和继电器等元件的声音是否正常。摸在刚切断电源后，尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等，看是否有过热现象.闻-在确保安全的前提下，闻一闻电动机、接触
11、器和继电器等线圈绝缘以及导线的橡胶塑料层是否有烧焦的气味。教 师活动讲授演示现 场巡视故 障排 查检修学 生活动提问认 真做 好相 关笔记教材：电力拖动控制线路与技能训练2015-2016第一学期课程名称 电力拖动控制线路与技能训练常见故障分析统计汇总表:序号1编号038-041间断路049 050间断路052-053间断路060 067间断路063 064间断路075-076间断路078 079间断路084-085间断路002 005间断路092-093间短路现象全部电机均缺一相，所有控制回路失效。主轴电机缺相。序号11编号093-094间断路005-006间断路008 009间断路012-
12、018间断路013-014间短路015 016间断路011 019间断路019 020间短路020 021间断路024 025间断路现象闭合 SA 后，照明灯不亮.通电指示灯不亮。指示灯亮,其它 控 制 均 失效.主轴电机不能自锁，只是按钮 SB2点动有接通QS1主轴电机即启动，无需按 SB2。主轴电机不起动。刀架快移及冷却 泵 操 作 失效.接通QS1刀架即快移,无需按 SB3。刀架快移电机不启动，刀加快移失效.主轴电机不启动，冷却泵控制失效，QS2教 师活动讲授提问实操演示小结布 置作业学 生活动认 真做 好相 关笔记课 后复习作业2123主轴电机缺相。134M2、M3 电机缺一相，14控
13、制回路失效。冷却泵电机缺一相.1556冷却泵电机缺一相。167刀架快速移动电机缺一相.刀架快速移动电机缺一相.除照明灯外，其它控制均失效。闭合电源后,照明灯就亮。178189191020教材：电力拖动控制线路与技能训练2015-2016第一学期课程名称 电力拖动控制线路与技能训练检修注意事项：（1)在排除故障的过程中，分析思路和排除方法要正确（2）用测电笔检测故障时，必须检查测电笔是否符合要求。（3）不能随意更改线路或带电触摸电器元件。（4）仪表使用要正确，以避免引起错误判断（5）带电检修故障时，必须有教师在现场监护,并要确保用点安全。（6）排除故障必须在规定的时间完成。【课堂小结】【课堂小结】（时间:5 分）1、要求学生学会使用工具、仪表2、对各种继电器能进行拆装、检修3、利用万用表对继电控制电路进行故障检修【作业布置】【作业布置】（时间：3 分）书 P2821、2、3、4 题学生自行填写故障分析汇总表教 师活动讲授提问实操演示小结布 置作业学 生活动认 真做 好相 关笔记课 后复习作业教材：电力拖动控制线路与技能训练