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1、报告编号：SXZJ-SWP-20150719-001AAAAAAAAAAAAAAAAAA 改造项目改造项目水水泥泥稳稳定定碎碎石石基基层层配配合合比比设设计计AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA 有限公司有限公司AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA 市政基础设施建设市政基础设施建设项目经理部工地试验室项目经理部工地试验室报告编号：SXZJ-SWP-20150719-001目目录录一、试验依据一、试验依据二、原材料选用二、原材料选用三、矿料级配设计三、矿料级配设计四、最佳含水率、最大干密度的确定四、最佳含水率、最大干密度的确定五
2、、五、7 7 天无侧限抗压强度试验天无侧限抗压强度试验六、确定试验室配合比六、确定试验室配合比七、确定施工配合比七、确定施工配合比八、附表（八、附表（原材试验报告、碎石掺配图、水泥（石灰、粉煤灰）稳定碎石试验检测报告、击实试验记录、无侧限抗压强度试验报告、EDTA 标准曲线报告）报告编号：SXZJ-SWP-20150719-001水泥稳定碎石基层配合比设计报告水泥稳定碎石基层配合比设计报告根据施工图纸设计、施工规范及施工路段基本情况，对 AAAAAAAAAAAAA项目 路段所用水泥稳定碎石基层进行混合料配合比组成设计，结果如下。改造一、试验依据一、试验依据 1.公路路面基层施工技术规范JTJ
3、0342000 2.公路工程集料试验规程JTG E42-2005 3.公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009 4.公路土工试验规程JTG F40-2007 5.水泥胶砂强度试验方法GB/T 17671-1999 6.水泥标准稠度用水量、凝结时间、安全性检验方法GB/T 1346-2011 7.AAAAAAAAAAAAAAA 改造项目施工图纸二、原材料选用二、原材料选用水泥稳定碎石基层配合比设计采用原材料为：1.碎石：（2031.5mm、1020mm、510mm 及 05mm 石屑），厂家为沅陵县凉水井灰渣砖厂。2.水泥：AAA 海螺水泥有限公司生产的 P.C32.5 水泥。
4、3.水：采用饮用水。三、矿料级配设计三、矿料级配设计根据矿料筛分试验结果，依据设计文件要求，进行矿料级配设计。为了使水泥稳定碎石在合理水泥剂量下提高其强度并减少干缩开裂，同时为了提高其抗冲刷能力，矿料级配设计时，增加混合料中粗集料含量，并限制粉料用量。本次矿料级配设计见表 1报告编号：SXZJ-SWP-20150719-001表 1矿料级配复核表四、最佳含水量、最大干密度的确定依据公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009，采用多功能电动击实仪按丙类方法击实，确定设计矿料级配的最佳含水量及最大干密度。多功能电动击实仪丙类击实方法的主要参数见表 2表 2丙类击实方法的主要参数试筒
5、尺寸试样尺寸锤底最大试验锤质量落高每层击实功类别直径层数粒径方法（kg）（cm）内径高高度体积击数（kJ/m3）（mm）（mm）（cm）（cm）（cm）（cm3）击实丙54.54515.2171221773982677.237.5报告编号：SXZJ-SWP-20150719-001按照表 2 击实参数，分别按 3.5%、4.5%、5.5%、6.5%、7.5%五个不同的用水量，水泥剂量为 5.0%进行击实，试验结果见表 3表 3试验后求得最佳含水率为 5.3%，最大干密度为 2.28g/cm3五、五、7 7 天无侧限抗压强度试验天无侧限抗压强度试验根据击实试验结果，按照公路工程无机结合料稳定材料
6、试验规程JTG E51-2009 中试验方法制作 5.0%水泥剂量的无侧限抗压强度试件，成型试件按照 97%的压实度控制。将成型好的试件放在标准养护室养生 6 天，（养生温度 202，相对湿度为95%），浸水 1 天。其无侧限抗压强度检测结果见表 4表 4水泥剂量（%）5.0平均抗压标准差 S 偏差系数 Cv强度代表值设计强度强度(MPa)(MPa)Rd(MPa)（%）（MPa）3.70.287.63.33.0备注六、确定试验室配合比六、确定试验室配合比报告编号：SXZJ-SWP-20150719-0011.比较平均强值和设计要求值，根据试验结果，水泥剂量为5.0%的试件平均值均满足且不低于
7、3.0MPa 设计值要求。2.考虑到试验数据偏差和施工中的保证率，对强度数据通过公式：RRd/(1ZaCv)验算，对二级公路取 90%的保证率，则此时系数 Za=1.282。通过计算，水泥剂量为5.0%时的试件强度能够满足设计强度指标要求。3.试验室配合比确定为：水泥：碎石（2031.5mm、1020mm、510mm 及 05mm石屑）=5.0:100（10:20:40:30）。七、确定施工配合比七、确定施工配合比相对于施工现场情况，对试验确定的配合比进行调整，根据规范要求，采用集中厂拌法施工时水泥用量需增加 0.5%，拌合时混合料含水率要比试验室最佳含水率大 0.51.0%。所以调整后的生产配合比应该是5.5:100，混合料的含水率为5.3%，最大干密度为 2.28g/cm3施工时压实度按 97%控制。AAAAAAAAAAAAA 有限公司AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA 市政基础设施建设项目经理部工地试验室2015 年 7 月 19 日