高压旋喷注浆地基施工工艺标准.pdf

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1、1.2-5高压旋喷注浆地基施工工艺标准1.1总则1.1.1 适用范围高压旋喷注浆适用于淤泥、淤泥质土、流塑软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基的加固。可用于既有建筑和新建建筑的地基处理,深基坑侧壁挡土或挡水,基坑底部加固防止管涌与隆起,坝的加固与防水帷幕等工程。1.1.2 编制参考标准及规范1中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);2 中华人民共和国国家标准 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);3中华人民共和国行业标准建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)。2术语1高压喷射注浆:把注浆管钻入或置入土层以

2、后,使喷嘴喷出 2040Mpa 的高压喷射流破坏地基土体,形成预定形状的空间,注入的浆液将冲下的土置换或部分混合凝成固结体,以达到改造土体的一种方法。2复喷:对同一注浆孔内的某一段进行两次或两次以上的喷射作业。3基本规定3.1 使用本标准须符合建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)的相关规定。3.2 高压喷射注浆施工前,必须具备完整的工程地质勘察资料及工程附近管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况,当地下水流动速度较快时,应进行专项水文地质勘察。3.3 施工过程中出现异常情况时,应立即停止施工,由监理或建设单位组织勘察、

3、设计、施工等有关单位共同分析,解决问题,消除质量隐患,并应形成文件资料后方可继续施工。3.4 正式施工前应进行现场喷射试验,以确定适宜的施工参数。4施工准备4.1 技术准备施工前应准备下述资料:1岩土工程勘察资料;2邻近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况;13工程设计图纸、设计要求和须达到的标准及检测手段;4设计文件及相关规范;5编制施工组织设计和施工技术交底。4.2 材料要求1高压喷射施工所用材料包括水泥、外加剂和水。2水泥宜采用强度等级为 32.5 以上普通硅酸盐水泥,并应按有关规定对水泥进行质量抽样检测。搅拌水泥浆所用的水须符合混凝土拌合用水标准(JGJ63-89)的规定。3外加剂

4、包括速凝剂、早强剂(如氯化钙、水玻璃、三乙醇胺等)、扩散剂(NNO、三乙醇胺、亚硝酸钠等)、填充剂(粉煤灰、矿渣等)、抗冻剂(如沸石粉、NNO、三乙醇胺和亚硝酸钠)、抗渗剂(水玻璃)。4外加剂的使用必须按照设计要求,使用量必须按试验资料或已有工程经验确定。外加剂必须按要求复试合格后方可使用。4.3 主要机具高压喷射注浆主要机具包括:钻机、高压泥浆泵、高压清水泵、空压机、浆液搅拌机、真空泵与超声波传感器。机个设备的主要型号及性能见表 4.3。高压喷射注浆需用的设备表 4.3所用注浆管设备名称型号举例主要性能单管钻机高压泥浆泵高压清泵XJ-100,SH30SNC-H300Y-23XB3W-6B3W

5、-7BBW-150BW-200BW-250YV-3/8LGY20-10/7慢速提升、旋转,可调节提升、旋转速度,可预先成孔泵量 80230L/min泵压 2030Mpa泵量 80250L/min泵压 2040Mpa泵量 90150L/min泵压 27Mpa风量 310m/min风压 0.70.8MPa容量 0.82m33二重管三重管多重管泥浆泵空压机浆液搅拌机真空与超声波传感器4.4 作业条件21场地应具备“三通平”条件,旋喷钻机行走范围内无地表障碍物。2按有关要求铺设各种管线(施工电线、输浆、输水、输气管),开挖储浆池及排浆沟(槽)。5材料和质量要点5.1 材料的关键要求1无特殊要求时宜采用

6、普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不宜低于32.5,具有出厂合格证明,并应按要求抽样送检,合格后方可使用。2外加剂必须为合格产品,其使用量须经过试验确定或已具备成功经验。5.2 技术的关键要求1施工前应复核高压喷射注浆的孔位。2单管、二重管喷射高压泥浆泵注浆压力不应低于 20Mpa。3三重管及多重管喷射清水泵压力不应低于 25Mpa。低压水泥浆液液流压力宜大于1Mpa,气流压力宜为 0.7Mpa。高压喷射注浆通常采用的技术参数见表 5.2。高压喷射注浆通常采用的技术参数表.5.2技术参数压力(MPa)水流量(L/min)喷嘴孔径(mm)喷嘴个数压力(MPa)空气流量(L/min)喷嘴间隙(mm)压力

7、(MPa)浆液流量(L/min)喷嘴孔径(mm)喷嘴个数提升速度(cm/min)注浆管旋转速度(r/min)外径(mm)单管法20258012023.2121525152042/50二重管法0.7121220258012023.2121020102042/50/75三重管法25308012023.2120.50.70.52130.537015081412714111875/904旋喷钻机转速度 1020r/min,提升速度 825cm/min。35高压液流管道输送距离不宜大于 50m。6分段提升喷射搭接长度不得小于 100mm。7单孔注浆体应在其初凝前连续完成施工,不得中断。由于特殊原因中断后

8、,应采用复喷技术进行接头处理。8单管及二重管喷射水泥浆水灰比一般采用 1:11:1.5,三重管水灰比宜采用1:1。9水泥浆必须随搅随用,当水泥浆放置时间超过初凝时间后,不得再用于喷射施工。10高压注浆喷射用浆液必须搅拌均匀,每罐搅拌时间不得少于 3min。浆液使用过程中应对浆液进行不间断的轻微搅拌,避免浆液沉淀。11水泥浆液应经过筛网过滤,避免喷嘴堵塞。12当局部须增大桩体直径和提高桩体强度时,可采用复喷。13当处理既有建筑地基时,应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等工艺。5.3 质量关键要求1高压喷射注浆体强度不得低于设计要求。2高压喷射注浆体形态及其大小必须与设计要求相符。3高压喷射

9、注浆的其他技术指标(如防渗时的渗透系数)必须满足设计要求。5.4 职业健康安全关键要求水泥浆泵站操作人员就戴口罩上岗。5.5 环境关键要求高压喷射产生的废浆应抽排至储浆池中,采用泥浆车运至指定地点排放。6施工工艺6.1 工艺流程场地平整机具就位贯入注浆管、试喷射喷射注浆拔管及冲洗等6.2 操作工艺1施工前先进行场平整,挖好排浆沟,做好钻机定位。要求钻机安放保持水平,钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于 1.5%。2成孔:成孔宜根据地质条件及钻机功能确定成孔工艺,在标准贯入 N 值小于 40的土层中进行单管喷射作业时,可采用振动钻机直接注浆管插入;一般情况下可采用地质钻机预先成孔,成孔直径一般为 75

10、130mm;孔壁易坍塌时,应下套管。3插管:将注浆管插入钻孔预定深度,注浆管连接接头应密封良好。4喷射作业:喷射作业前应检查喷嘴是否堵塞,输浆(水)、输气管是否存在泄漏等现象,无异常情况后,开始按设计要求进行喷射作业。施工过程中应随时检查各压力表所4示压力是否正常,出现异常情况,应立即停止喷射作业,待一切恢复正常后,再继续施工。5完成喷射作业后,拔出注浆管。6拔出注浆管后,立即使用清水清洗注浆泵及注浆管道。边疆注浆时,可于最后一次进行清洗。7注浆体初凝下沉后,应立即采用水泥浆液进行回灌,回灌高度应高出设计标高。7质量标准高压旋喷注浆地基质量检验标准见下表高压旋喷注浆地基质量检验标准允许偏差或允

11、许项序检查项目单位1234123456桩(墙)体搭接桩体直径/墙体长度、厚度桩身中心允许偏差mmmm20050用钢尺量开挖后用钢尺量开挖后桩顶下 500mm 处用钢尺量,D 为桩径水泥及外加剂质量水泥用量注浆体强度或完整性检验地基承载力钻孔位置钻孔垂直度孔深注浆压力值数值查产品合格证书和抽样关检查看流量表及水泥浆水灰比超声小组、钻孔抽芯检测静载试验用钢尺量用经纬仪测钻杆或实测用钢尺量查看压力表检查方法符合出厂要求设计要求设计要求设计要求mm%mm501.5200设计参数70.5D8成品保护高压喷射注浆体施工完成后,未达到养护龄期 28d 时不得投入使用。59安全环境措施施工过程中应对冒浆进行妥

12、善处理,不得在场地内随意排放。可采用泥浆泵将浆液抽至沉淀池中,对浆液中的水与固体颗粒进行沉淀分离,将沉淀的固体运至指定排放地点。10质量记录施工质量记录应包括测量记录、施工记录(注浆孔号、施工时间、使用材料的品种、水灰比、水泥浆液用量、外加剂用量、施工参数及施工过程中的异常情况),同时还应包含材料的出厂合格证明及抽样送检及现场试验等各项试验资料。施工记录可参照下表。高压喷射注浆施工记录表工程名称浆液水灰比:高压泵型号:钻机型号:时间深度高压泵压外加剂名称:注浆泵型号:喷嘴直径:注浆泵压旋转速度注浆孔编号:外加剂用量:空压机型号:施工日期:提升速度水泥浆用量(L)(h/min)(m)力(MPa)力(MPa)(r/min)(cmmin)备注:技术负责人:施工班长:6

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