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1、(完满版)污水办理厂钢筋施工方案遵义市汇川区芝麻镇污水办理工程钢筋工程专项施工方案中国铁建十八局企业芝麻镇污水办理工程项目部2016 年 10 月 1 日1/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案目录一、工程大要：.2二、编制依照：.2三、钢筋工程的部署：.2四、主要工序的施工方法及质量控制：.3五、钢筋工程的资料管理：.14六、质量通病及防治措施.15七、成品保护.15八、安全措施.16九、钢筋绑扎的赞同误差和查验方法（见附表二）。.1612/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案钢筋工程施工方案一、工程大要：本工程采用钢筋独立基础和筏板基础。抗震设防烈度为6 度，抗震等级为四级。钢筋主要采用三
2、级钢。二、编制依照：主要依照遵义市汇川区芝麻镇污水办理工程施工图纸；图集：采用图集 16G101-1 3；钢筋焊接及查收规范JGJ18-2008、J253-2003；混凝土构造工程施工质量查收规范：GB50204-2011；钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-201三、钢筋工程的部署：钢筋分项工程是本工程极为重要的一个分项工程，是工程质量利害的一个重要环节，因此必然要严格依照项目管理系统、质量控制标准，进行精心施工。1、钢筋工程的质量目标：优异。2、钢筋工程的质量管理系统：钢筋工程实行项目总工牵头、现场负责人主抓、钢筋班长详尽负责的管理系统，做到务实管理、交底到位、督查有力、协调一致、一次
3、合格。3、钢筋工程的整体安排：23/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案钢筋工程的各工序全部在施工现场达成；钢筋依照料表进行加工；当直径 d 22 时，梁受力钢筋连接采用直螺纹机械连接；竖向柱子钢筋采用电渣压力焊连接，池体横向水平钢筋采用绑扎连接。4、由于施工现场狭窄，考虑到资料堆放及地势因素，将钢筋加工厂设置在场所南侧。四、主要工序的施工方法及质量控制：4.1、基本要求：钢筋保护层厚度（mm）圈梁基础部位地板梁以下柱（墙）以上柱基础0.000.00楼板屋面梁屋面构造柱上 30 上 25厚度下 40 下 50内 20 外 5025152525纵向受拉钢筋的最小搭接长度（见下表）：混凝土强度等级
4、钢筋种类C25带肋钢筋HRB400 级48dC3042d注：1、两根直径不相同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。34/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案2、搭接接头面积大于25%，不大于 50%。4.2 钢筋查收钢筋自己质量直接影响到建筑物构造的质量及安全性。因此每批钢筋进场后，报监理进行进场查收，第一查验资料备案证，质量证明书或试验报告单及标志牌等质量保证资料，尔后对钢材进行外观查收，包括锈蚀情况、有无缩颈断裂起皮等现象，外观检查合格后严格按规定进行目击取样复试，对钢筋做机械性能查验，取样以每 60 吨为一组，不足 60 吨也按 60 吨计，取样一组。不相同炉号、不相同批号应分别取样。
5、钢筋查验期间悬挂“待验”标志，经复试合格后方准使用。检测合格的钢材悬挂“合格”标志，以防混用。钢筋复试合格后，对付用于框架构造的纵向受力钢筋检测的强度实测值应进行验算：钢筋的抗拉强度实测值与信服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋的信服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，框架构造不大于 1.3。4.3 钢筋堆放和储藏钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格依照批次、牌号、规格、长度，分类挂牌堆放，不得混淆。对于不合格的钢筋，应分别堆放并且做好明显的不合格表记，并及时办理相关手续进行散场。存放钢筋的场所要进行平45/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案整夯实，底部应用砖垅墙或枕木垫起，高出自然地面不小于
6、40cm，防范雨水的浸泡引起加快锈蚀现象。4.4 钢筋的加工制作钢筋翻样由专人负责，翻样前认真熟悉施工图纸，计算好下料长度，画出大样图。钢筋的弯钩及其长度应吻合图纸、规范和抗震设防要求。钢筋加工的工艺流程：钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋加工成型等工序。钢筋采用集中堆放，集中下料，以提高工效、节约资料。钢筋加工的要求:钢筋除锈可采用手工除锈（用钢丝刷）或利用调直过程进行除锈。除锈过程中如发现钢筋表面的氧化层鳞落现象严重并已减弱钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。盘螺钢筋采用冷拉的方式调直,钢筋调直时其冷拉率级钢不大于1%钢筋调直后应平直，且无局部曲折。钢筋
7、切断时，应依照钢筋配料单对不相同下料长度的钢筋进行搭配，统筹安排，一般应先断长料后断短料，减少短头，减少耗费。钢筋切断时避免用短尺量长料，防范在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯优等必定切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，及时向质量部、技术部反响，以拟定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋加工长度赞同误差10mm。56/19，(完满版)污水办理厂钢筋施工方案钢筋曲折前，应计算起弯点的地址，在钢筋上划好线，进行正确的弯曲成型。钢筋曲折成型后，曲折点处不得有裂缝，级钢筋不得进行屡次弯折。钢筋曲
8、折成型后的赞同误差为：全长10mm。级钢筋尾端做180 弯钩，其圆弧曲折直径不应小于钢筋直径的2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 5 倍。级钢筋尾端需做90 或 135 弯折时，曲折直径不宜小于钢筋直径的4 倍，平直部分长度按图纸设计要求。箍筋为级钢筋，曲折直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5 倍，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10 倍，成型后，箍筋端头的平直部分呈平行。制作好的钢筋半成品在监理查收合格后应依照钢筋的规格、型号、绑扎部位分类堆放整齐，并做好表记，防范污染。运输时应按部位分批运输。4.5 钢筋连接及焊接梁柱纵向钢筋的接长要求：优先采用机械连接或对接焊接。
9、依照同类型工程经验，本工程大于等于 22 的级钢筋连接采用直螺纹机械连接，小于 22 的级钢筋采用对焊也许搭接焊接头。接头地址应在受力较小处。板的受力钢筋采用搭接接长。采用直螺纹或焊接的钢筋地域尽量避开钢筋密集的核心区。钢筋焊接前，必定依照施工条件进行试焊，试焊合格后方可施焊。焊工必定有焊工上岗证，并在上岗证规定的范围内进行焊接操作，非焊工不能够进行焊接操作。对焊接接头的试验取样，应在监理人员的督查下，按照规范相应规定，从现场进行取样。67/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案对梁的纵向受力钢筋应采用直螺纹连接或闪光对焊和搭接焊时，接头应吻合设计要求，如设计无要求，应满足以下规定：钢筋接头不宜
10、设在梁端的箍筋加密区内;设置在同一梁内的接头应互相区错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径d 的 35 倍且不小于 500mm段内同一根钢筋不能够有两个接头，且在该区段内有接头的受力钢筋的截面面积占受力钢筋总面积的百分率在受拉区内不宜高出50%，框支梁不宜超过 25%;级以上钢筋的单面搭接焊长度不小于10d，焊条的型号、焊剂的品种必定吻合施工规范的规定和设计要求，焊条、焊剂的合格证必定齐全有效。钢筋机械连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，钢筋螺纹的形式、螺距、螺纹外径应与连接套般配。并保证钢筋的连接套的丝扣干净，完满无缺。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套。接头拼接达成后，应使两个
11、丝头在套筒中央地址互相顶紧，套筒每端不得有一口以上的完满丝扣外露，加长型接头的外露尺寸不受限制，但应有明确标志，以检查进入套筒的丝头长度可否满足要求。质量查验在监理目击下现场随机取样送检，同一施工条件下采用同一批资料的78/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案相同级、同型式、同规格接头，以500 个为一个查收批，不足500 个也作3 个接头试件做抗拉强度试验。为一个查收批，对接头的每一查收批截取4.6 钢筋绑扎安装基础底板钢筋施工划钢筋地址线绑扎地梁钢筋柱子插筋墙体插筋。划钢筋地址线：按图纸注明的钢筋间距，算出底板实质需用的钢筋根数（查钢筋料单），让凑近底板保护墙边的钢筋离模板边为 50mm，
12、在垫层上弹出钢筋地址线（包括基础梁及墙钢筋地址线），钢筋就位时，依照钢筋地址线进行摆放钢筋。绑底板及地梁钢筋：按弹出的钢筋地址线，先铺底板短方向底筋，再铺长方向底筋，铺底板长方向钢筋，铺底板短方向钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝长度现场实质绑扎后进行调整，找出适合的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层厚度控制用细石混凝土垫块，间距1000 1000mm，呈梅花型进行摆放（底板保护层厚度控制垫块的间距亦可依照底板马凳的间距作相应的调整），要求横竖一条线，斜向一条线。地梁依照梁地址线就地绑扎成型，要求梁箍
13、筋弯钩角度为135 度，平直段长度为 10d（d 为钢筋直径），地梁主筋间距一致（有对于通长钢筋而言）。89/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案绑完基层钢筋后，铺设马凳筋，马凳的落脚地址必定与保护层厚度控制的垫块相当合，防范马凳将底板钢筋压至垫层。依照图纸设计要求，底板钢筋马镫采用与底板主筋同规格按梅花状部署,间距 600 的马橙筋。以下图：依照弹好的墙、柱地址线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度并吻合图纸设计要求，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接地址处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不倾斜、不倾
14、倒、不变位。钢筋网的绑扎：双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋订交点扎牢。绑扎,省得网片倾斜变形。时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形、独立基础钢筋绑扎：、画出钢筋地址线：依照设计图纸要求的钢筋间距弹出底板钢筋地址线柱钢筋地址线。独立基础钢筋绑扎（1）先铺短向受力筋，再铺另一方向钢筋。（2）底板钢筋绑扎可采用顺扣和八字扣，逐点绑扎，严禁跳扣。柱钢筋施工工艺流程：套柱箍筋竖向受力筋连接画箍筋间距线绑箍筋910/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在基层伸出的搭接筋上，尔后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣很多于绑扣要向柱中心。3 个，画箍筋间距线
15、：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋地址线，将已套好的箍筋往上搬动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋的接头(弯钩叠合处)应交叉部署在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣互相间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交叉部署，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于 10d，（d 为箍筋直径）柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般 1000mm，以保证主筋保护层厚度正确。框架梁钢筋,应放在柱的纵向钢筋内侧。池壁钢筋施工工艺流程：竖向钢筋位移调整绑扎池
16、壁竖向定位梯子筋绑扎池壁竖向钢筋绑扎池壁水平钢筋绑扎拉钩调整钢筋查收。梁钢筋施工工艺流程：绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋划板筋地址线拉通线绑1011/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案扎底铁基层钢筋拉通线绑扎底铁上层钢筋拉通线绑扎上铁基层钢筋拉通线绑扎上铁上层钢筋调整墙体钢筋的地址清理干净报验监理。施工要点：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁基层纵筋及弯起筋穿次梁基层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁基层纵筋穿次梁基层钢筋穿主梁上层钢
17、筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔必然间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距吻合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要吻合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要吻合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋的接头应交叉部署在两根架立钢筋上,其余同柱。箍筋在叠合处的弯钩
18、，在梁中应交叉绑扎，箍筋弯钩为11(弯钩叠合处)135 平直部分12/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案长度为 10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm 处。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时 ,主梁的钢筋在上。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋、间距 2000，以保持钢筋之间间距，增加握裹力。梁筋的搭接：搭接长度尾端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的 10 倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。框架节点处钢筋穿插十分茂密时,应特别注意梁顶面主筋间的净
19、距要有30mm,以利浇筑混凝土。梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系:梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎,尔后再落位;梁的高度较大(1.2m)时,梁的钢筋应在梁底模上绑扎,其两侧模或一侧模后装。梁板钢筋绑扎时应防范水电管线将钢筋抬起或压下。板钢筋施工工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。1213/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外面两根筋的订交点应全部绑扎外，其余各点可交叉绑扎（双向板订交点须全部绑扎）
20、。两层筋之间加设钢筋马凳，以保证上部钢筋的地址。负弯矩钢筋每个订交点均要绑扎。采用与板筋同规格钢筋制作马凳筋，间距600，梅花型部署。1m。垫块的厚度等于保护层厚度。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距4.7 钢筋定位钢筋的保护层依照构造说明要求留置钢筋保护层厚度。施工时梁墙柱钢筋采用在钢筋上绑扎塑料定位卡来保证保护层厚度。梁板采用高标号的砂浆垫块来保证厚度。柱钢筋定位措施依照现浇混凝土柱的截面尺寸，用 12 三级钢筋加工柱筋定位器。在柱子模板支设达成，混凝土浇筑前，将定位器放置于柱子上端，卡在柱主筋，控制柱钢筋间距地址，保证柱筋不因浇筑混凝土而产生位移，同时配合使用新式钢筋保护层塑料定位卡，保证柱子
21、钢筋的保护层厚度。柱锚筋卡箍在砼浇筑达成后取出。4.8 钢筋工程注意事项较长的钢材运输过程中，设置若干支点，以防钢筋产生挠曲。焊接接头：焊缝高度应满足图纸设计要求，级及其以上的钢筋，其单面搭接焊长度不小于10d，钢筋焊接端应弯折，保证焊接后钢筋在同一轴线上。板1314/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案中的钢筋采用搭接接头，搭接长度应满足规范和设计要求。钢筋保护：底板和楼顶板混凝土浇筑时设马凳铺脚手板作为人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，人行通道随打混凝土随浇筑速度移位。钢筋绑扎完后，报监理查收应要点检查以下几个方面，吻合要求后再进行混凝土施工：检查钢筋型号、规格、直径、数量、间距可否正
22、确；检查梁板负弯矩筋的地址可否正确；检查钢筋接头的地址及接头长度可否符合规定；柱锚筋可否垂直及丝头保护可否圆满；检查钢筋保护层厚度可否吻合要求等。4.9 钢筋、模板作业班组的协调该部位施工时，钢筋跟模板工程是工程管理协调的要点，为保证梁钢筋绑扎的质量，应协调模板作业班组，即先安装梁底模，让钢筋作业组绑扎框架梁钢筋，绑扎达成后再进行梁侧模的安装。五、钢筋工程的资料管理：1、资料整理原则：钢筋工程在施工过程中要随时把资料整理出来，严禁事后补办。2、资料整理要依照：原材复试三检隐检评定施工记录整理归档的次序进行。3、资料检查：技术负责人要如期对工程资料进行检查，对不合格资料或漏项资料要1415/19
23、(完满版)污水办理厂钢筋施工方案及时做返工或补办办理，并追究相关人员责任。六、质量通病及防治措施1、浇筑混凝土前，用钢丝刷将钢筋上的水泥浆擦掉，以保证混凝土对钢筋的握裹力。2、浇完混凝土后马上修整甩筋地址。3、钢筋搭接部位很多于 3 扣，严禁采用同一方向的顺扣。4、梁柱核心区箍筋应按图纸要求进行加密。5、为使梁柱钢筋骨架尺寸正确，箍筋配料时放样人员要按内包尺寸计算。6、钢筋的锚固长度、搭接长度、箍筋弯钩等要吻合设计要求和施工规范规定。七、成品保护1、弯起钢筋、扣筋地址应正确，严禁踩蹋，浇筑混凝土时派钢筋工特地负责修整。防范钢筋的变形、位移，应搭设上人和运输通道，严禁直接踩压钢筋，严禁碰撞预埋件
24、，如碰动应按设计地址重新固定牢靠。2、在浇筑混凝土时应注意保护电线套管、预留洞口及其余设施，设专人看护，但在安装电线套管时如发生矛盾，可将竖向钢筋沿平面左右曲折，横向钢筋上下曲折，绕开预埋管，但必然要保证保护层的厚度，严禁任意切断和位移已绑好的钢筋，因此各专业应互相当合把工作做好。1516/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案3、模板内面涂隔断剂时不要污染钢筋。八、安全措施1、钢筋工持证上岗，经过必然的机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程。2、钢筋加工机械的电气设施，应有优异的绝缘并接地，每台机械必定一机一闸，并设漏电保护开关。3、钢筋冷拉时，冷拉场所严禁站人，不得在冷拉钢筋上行走，操作人
25、员进入安全地址后方可进行冷拉。4、使用钢筋曲折机时，操作人员必定站在钢筋活动的反方向。5、粗钢筋切断时，切冲力大，应在切断机口两端基座上安装两个角钢挡杆，防范钢筋摇动。6、安装悬空构造钢筋时，必定站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。7、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂物料，特别要防范碰挂周围和上下方向的电线。8、吊或安装钢筋时，要和周边高压线路电源保持必然的安全距离。九、钢筋绑扎的赞同误差和查验方法（见附表二）。班前焊可参照下表焊接参数（附表一）1617/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案钢筋直径（mm）16焊接电流（A）200 250250 300300 35035
26、0 400400 450焊接电压（V）电弧过程通电时间（S）电渣过程电弧过程14电渣过程4181552035 4522 271752218625216附表二项目长、宽网眼的尺寸赞同误差（mm）1020查验方法钢尺检查绑扎钢筋网钢尺量连续 3档，取最大值绑扎钢筋骨架受力钢筋长宽、高间距排距保护层厚度1051051020钢尺检查钢尺检查钢尺量两端、中间各一点，取最大值钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距钢尺量连续 3档，取最大值钢筋弯起点地址预埋件20517钢尺检查钢尺检查中心线地址18/19(完满版)污水办理厂钢筋施工方案预埋件水平高差3,-0不高出扣数的 10 且不应集中钢尺和塞尺检查观察和手扳检查绑扎缺扣、松扣数量弯钩和绑扎接头弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度均不应小于规定值，且观察和尺量检查不应大于规定值的5箍筋数量吻合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定观察和尺量检查1819/19