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1、2022企业安全管理规程精选汇编全分析资料汇编目 录1、化工厂区高处作业安全规程2、土建工一般安全规程3、拦焦车司机岗位安全规程4、化学危化品装卸操作安全规程5、危险废物处置安全规程6、皮带工岗位职业健康安全规程7、隧道施工支护安全规程8、釜、罐岗位操作安全规程9、消防泵组操作安全规程10、除尘工岗位职业健康安全规程化工厂区高处作业安全规程 1 主题内容与适用范围 本标准规定了化工生产区域的高处作业定义、分级与分类、安全要求与防护和高处安全作业证的管理。 本标准适用于化工企业生产区域的高处作业。2 定义本标准采用下列定义。2.1高处作业 凡距坠落高度基准面2米及其以上，有可能坠落的高处进行的作
2、业，称为高处作业。2.2坠落高度基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面，称为坠落高度基准面。2.3异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有生产性热源，其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度的气温2及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5。2.4带电高处作业 作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的,视为接近带电体。电压等级（KV）10以下20354460110154220距离 （M）1.722.22.5343 高处作业分级与分类3.1高处作业的分级3.1.1
3、作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。3.1.2 作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。3.1.3 作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。3.1.4作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。3.2高处作业的类别 高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。3.2.1 特殊高处作业3.2.1.1 在阵风风力为6级（风速10.8米/秒）及以上情况下进行的强风高处作业。3.2.1.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业。3.2.1.3在降雪时进行的雪天高处作业。3.2.1.4在降雨时进行的雨天高处作业。3.2.1.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。3
4、.2.1.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。3.2.1.7 在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.2.2化工工况高处作业3.2.2.1在坡度大于45度的斜坡上面进行的高处作业。3.2.2.2在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。3.2.2.3 在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。3.2.2.4 在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。3.2.2.5在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业。3.2.3一般高处作业 除特殊高处作业和化工工况高处作业以外的高处作业。4 高处作业安全要
5、求与防护4.1高处作业安全要求4.1.1 从事高处作业的单位必须办理高处安全作业证，落实安全防护措施，方可施工。高处安全作业证格式见附录。4.1.2高处安全作业证审批人员赴高处作业现场，检查确认安全措施后，方可批准高处作业。4.1.3高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4.1.4高处作业前，作业人员应查验高处安全作业证，检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。4.1.5高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。4.1.6高处作
6、业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。4.2高处作业安全防护4.2.1 高处作业前，施工单位要制订安全措施，并填入高处安全作业证内。4.2.2 不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。4.2.3 高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。4.2.4在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时，应事先与车间负责人或工长（值班主任）取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处安全作业证备注栏内。4.2.5 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时
7、，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。4.2.6 高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。4.2.7 高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。4.2.8在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具或穿均压服。 土建工一般安全规程 1、厂房建筑要符合有关安全、通风、工业卫生要求。2、在建筑安装在，如果在同一垂直线上同时作业，必须有安全可靠的保护棚或其他隔离设施。否则有准上下同时作业。3、患有高血压、心脏病、病的人和其他不适合高空作业的
8、人员。不得从事高空作业。 4、遇有六级以上大风和大雷雨时，禁止露天起重和高空作业。5、工地内的坑、沟应填平。或设栏杆盖板盖好。6、施工现场中的平脚板、斜坡道。跳板和交通运输道。应随时清理。 拦焦车司机岗位安全规程(1)基本要求劳保用品必须穿戴齐全。开车前发出信号，注意行车前方是否有人或障碍物，确认无误后，方可行车。信号和制动装置失灵时，禁止行车。事故处理完毕，送电前，必须做好一切准备，各开关必须处于关闭状态。不准操作过程中摘门、移门、手离开控制器，不准与他人讲话或打盹。司机室必须铺设绝缘板。烟大、汽大影响视线时，行车要减速。长距离行驶时，必须鸣长笛。拦焦车检修时，要停在规定位置，切断电源并挂检
9、修牌。(2)禁止事项对好捣焦槽，熄焦车发出推焦信号后，禁止再移动车辆。导焦槽和移门机构不送回原位，禁止拦焦车行走。行车时，禁止上下车，禁止把身体任何部位露出车体外。炉门、炉框着火时，禁止用水灭火。上一炉冒烟着火没有处理完，禁止出下一炉焦。禁止机焦两侧同时摘门修理。禁止不按计划推焦。无操作证不准开车，禁止把车让给非司机操作。禁止在熄焦车、拦焦车与炉顶之间爬上爬下。禁止拦焦车机械声音不正常时继续使用。在机械运转中，禁止加油和清扫。禁止在铁轨上坐卧休息或在铁轨上放工具、铁器等杂物。严禁在行车中打倒轮。严禁将捣焦棺长时间停在炭化室前和将焦炭留在导焦槽内。严禁集出罩上推杆没收到位就走车。化学危化品装卸操
10、作安全规程 1、为了加强安全管理，保证安全生产，认真落实安全生产责任制，根据国家有关规定、有关安全管理要求，制订危险化学品装、卸车安全操作规程。2、装卸人员必须经过严格的专项安全教育培训，并经过安全只是考核合格，具备一定的危险化学品装些知识和自我保护意识及防范措施，应熟悉危险化学品性能和熟练装卸业务。3、车辆到达现场后，操作人员应严格按照安全规定要求，做好自身的安全防护，禁止穿戴化纤、呢绒及带静电的服装，做好车辆的装卸准备工作。4、按照操作规程要求进行操作，首先检查车辆的安全状况，有无泄漏情况，运输车辆接好静电接地，用手握住静电导地装置，进行人体静电接地，当确保人参无静电后，方可进行操作。5、
11、连接好卸料管线，打开原料储存罐阀门，打开运输车辆罐体底部的卸料阀门，当缺人安全无误后，开启卸料泵进行卸料操作，并严格检查压力及管线情况，保证管线畅通无阻和装卸安全。6、装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦，震动摔碰，不得使用可能发生火花的工具。操作时要谨慎小心，严格观察车辆及储罐的页面，防止罐满外溢的情况发生，当确保卸料完成后，停止料泵，检查车辆的安全情况。7、当确保卸料泵停止后，将物料管线内的物料卸干净，关闭车辆罐底部的出料阀门，松开紧固环节，卸下物料罐进行固定。检查车辆及储罐周围有无物料滴漏情况发生，如有物料泄漏地面时，应及时进行安全清理，防止物料造成环境污染。8、装卸作业完毕后，应及时洗手
12、、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且不许保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕，头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 危险废物处置安全规程 一、危险废物与一般固体废物和可回收废物应分类投入和存放，严禁混放混存。 二、液体危险废物（废油漆、废溶剂）等应存放于专用的桶装容器中，贮存、运送时必须采取有效的安全防范措施，防止发生泄漏和火灾事故。 三、固体危险废物（如电池、汞灯管、空容器罐、沾化学品抹布等）应分类、集中存放于专用包装容器内，并密闭。以防贮存、运送时泄漏、扩散、污染。 四、危险废物出厂时需标明名称、编号、类别、数量、日期及需要特别说明的
13、内容。 五、长期存放危险废物的容器必须加盖，并密闭盖好。 六、盛装危险废物时，不得超过包装物或容器的3/4，应当使用有效的封口方式，使包装物或者容器的封口紧实、严密。 七、危险废物收集人员每天从各危险废物产生地点将分类好的危险废物按照规定的要求送至公司指定的暂存地点。 八、危险废物存放点、危险废物暂存初要有相关标识及严密的封闭措施，防止非工作人员接触危险废物。 九、一旦发生危险废物流失、泄漏、火灾等意外事故时，及时采取紧急措施，并启动应急方案，实施救援处理工作，同时上报相关负责人。 十、建立危险废物月统计登记，登记内容为日期、产生部门、危险废物种类、数量或重量，处置情况及相关人员签名，并保持记
14、录备查。 十一、危险废物必须由具有资质的机构或环保部门指定单位接受公司行政部与之签订危废转移协议，并依照有关规定填写和保存废物转移联单。严禁有关人员私自转让、买卖危险废物。 十二、危险废物处置流程 产生废物者按要求对危险废物进行分类投放 废物收集人员定期将部门内废物集中存放 废物收集人员出厂前在包装物上填写标签内容 填好危险废物转移联单 危险废物运送到处置场所并缴纳危废处置费 统计上报政府机构废物管理部门 妥善保管第一联危险废物转移联单 赤峰宝海有色金属有限公司 一、产品组成 余热锅炉系统由炉体、供热单元和电器控制系统三大部分组成。 供热单元的辅机由膨胀槽（高位槽）、储油槽（低位槽）、热油循环
15、泵、注油泵、油过滤器、油气分离器等组成。 电气控制系统由电气控制柜及其检测，数显控制仪表等组成。 二、供热单元 余热锅炉本体 有机热载体由此获得热源。 热油循环泵 热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，要求每台锅炉配置两台泵，其中一台为备用。 膨胀槽（高位槽） 膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿，从而稳定系统热载体的压头，同时还可以帮助系统脱水排气，因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出2m以上。正常工作时应保持高液位状态，当突然停电或热油循环泵发生故障而紧急停炉时，可以将冷油置换阀打开，此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入储油槽，从而防止炉管内导热油超温过热。 储油槽（低位
16、槽） 储油槽主要用来储存高位槽、炉管及系统排出的导热油。正常工作时应处于低液位状态，随时准备接受外来导热油。排气口（呼吸口）应接至安全区，且不得设置阀门。（用氮气保护系统除外） 注油泵（齿轮泵） 注油泵用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向应是主轴旋转方向，也是介质的流动方向。 滤油器（Y型滤油器） 滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 油气分离器 油气分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体，从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 辅机的使用请参照相应的使用说明书，在此不作说明。 三、调试 调试工作分冷态和热态两个步骤进行。 5.1冷态调试 (1)要求 *所有电机转
17、向正确，设备负荷正常，动作正确，连续运行2小时以上。 *循环油泵在液压试验前应进行冷态调试。 *做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。 *做好调试前的一切准备工作。 (2)冷态调试步骤 *检查所有设备及管线安装是否符合图纸要求。 皮带工岗位职业健康安全规程（1）、严禁酒后上岗，接班前必须按规定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一个纽扣。（2）、严格遵守公司规定的安全操作规章制度。（3）、不得跨皮带，不准用手触摸运转设备，运行中的设备不得检修。检修时，必须切断电源，挂检修牌方可检修，除检修人员外任何人不得动检修牌。不得启动设备。（4）、严禁不使用信号及乱动使用信号。（5）、皮带上严禁放工具、杂物
18、。（6）、每天注意走台、网板焊口，上下楼梯时，必须抓好栏杆。（7）、严禁从皮带架上往下仍托锟。（8）、发现皮带跑片，要及时处理。（9）、皮带启动时，严禁站在胀紧轮旁。（10）、严禁在皮带上站立和停留。（11）、皮带卸料斗堵料时，必须立即停车，拉紧急拉绳。（12）、严格遵守核子秤管理制度。（13）、减速机在运转时严禁加油、擦洗。（14）、严禁在皮带通廊相互追打，冬季小心滑倒。（15）、皮带运转时，严禁清扫、修理和更换托辊等作业。（16）、皮带启动不灵敏或皮带打滑时，不准用脚登、手拉、加杆压皮带等方法，皮带通廊内照明要好。（17）、不准从皮带上传递物件，不准站在卸料机小车上移动小车，不准在运转的皮
19、带上换护皮和清扫器。（18）、通过跨越皮带的过桥时，应握住保护栏杆，不可跳跃跑步。（19）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.（20）每年定期进行职业病健康体检。（21）定期组织学习职业病健康防治知识。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息，请登陆、建设通或关注微信公众号进行查询。隧道施工支护安全规程 1、隧道各部（包括竖井、斜井。横洞及平行洞）开挖后除围岩完整坚硬，设计文件中规定的不需支护外都必须根据围岩情况，施工方法采取有效的支护。 2、施工期间，现场负责人应会同安全及有关负责人员对支护各部定期进行检查，不良地质地段每班应设专职人员随时检查，当发现支护变
20、形或损坏时应立即整修和加固，当变形或损坏严重时应将施工人员撤离现场再行加固。 3、洞口地段和洞内水平坑道与辅助坑道（横洞、平行坑等）的连接处，应加强支护或及早进行永久补砌。洞口地段的支撑宜向洞外多架5-8米的明厢，并在其顶部压土以稳定支撑，待洞口建筑全部完工后方可拆除。 4、洞内支护宜随挖随支护，支护到开挖面的距离一般不超过4米，如遇石质破碎，风化严重和土质隧道时应尽量缩短支护面，当短期停工时，应用支撑拖住工作面。 5、不得将支撑立柱置于废渣或活动的石头上，软弱围岩的地基的立柱应加设垫板或垫梁，并加木楔塞紧。 6、钢支架安装应选用大型机具吊装，并应遵守起重吊车规定。 7、喷锚支护时危石应清除，
21、脚手架应牢固可靠，操作工应佩戴防护用品，机械各部位应完好正常，压力应保持在0.2mpa左右，注浆管出口严禁对人放置。 8、在发现喷锚区的围岩有较大变形或锚杆失效时应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不少于原锚杆长度。的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时宜用钢支架支护。 9、当发现测量数据有不正常变形或突变，洞内或地表位移值大于允许值时，洞内或地表出现裂缝以及喷层出现非正常裂缝时均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离施工现场，带制定出处理措施后才能继续施工。 釜、罐岗位操作安全规程 反应釜运行前： 1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门
22、是否符合安全要求。 2、检查水、电、气、汽是否符合安全要求。 反应釜运行中： 1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。 2、打开蒸汽阀前，先开回汽阀，后开进汽阀。打开蒸汽阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。 3、蒸汽阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸汽管路过汽时不准锤击和碰撞。 4、开冷却介质（循环水、冷冻盐水）阀门时，先开回路阀，后开进路阀。 5、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。 6、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。 反应釜停运后： 1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。 2、反应釜必须
23、按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。 反应釜保养： 所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。填写反应釜保养检查记录表。 注意事项： 1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。 2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。 3、采用蒸汽加热时，控制蒸汽徐徐升温；进行冷却时，可慢慢通入冷却介质。 4、时刻观察反应变化情况。 5、机械密封腔内的润
24、滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。 6、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜。 消防泵组操作安全规程 一、日常检查 1、检查通往室外排气管应严密，排气口朝下，不会发生火花。 2、检查电瓶电量，每隔半年对电瓶进行维护保养工作，加补电解液。 3、检查仪表应完备，经常擦拭机器应无灰尘，螺栓不能松动，传动罩完好无损。 4、水泵各管路接头牢固，无泄漏现象。二、启动准备 1、柴油机启动前的准备 （1）检查柴油机各部分是否正常，各附件连接是否可靠，并排除不正常现象。 （2）检查电起动系统电路接线是否正常，蓄电池是否充足电。 （3）向油底壳内
25、加注机油至规定油面。向喷油泵、调速器内加注机油至规定油面。 （4）向热交换器内加满洁净冷却水。 （5）用手压燃油泵压油使燃油系统充满燃油并排除空气。 （6）向燃油箱内加满经过沉淀过滤的燃油。 2、水泵启动前的准备工作 （1）在水泵轴承体内，应有足够的润滑剂。 （2）出水管路暂时关闭（启动成功后应立即开启出口阀）。 （3）取下水泵出口法兰上螺塞放气，有水溢出直至无气泡时拧紧，说明泵充满了水。三、启动运行 1、柴油机的启动 （1）将喷油泵手柄推到空载，转速为700r/min左右位置。 （2）将电钥匙打开，按下启动按钮，使柴油机启动。如果在12s内未能启动，应立即释放按钮，通过2min后再做第二次启
26、动。如果连续三次不能启动时，应停止启动找出原因。 （3）柴油机启动成功后，应立即释放按钮，将电钥匙拨回中间位置，同时注意机油压力表，并检查柴油机各部分运转是否正常。 2、柴油机的运转 （1）柴油机的预热 柴油机启动后，空载运行时间不宜超过1min，即可逐步增加转速到1000-1200r/min，并进入部分负荷运转。待柴油机的出水温度高于75，机油温度50，机油压力高于0.25MPa时，才允许进入全负荷运转。 （2）运行过程中，应注意各参数是否正常。为保证设备的可靠性，每星期应启动运行一次，至水温、机油均达到60以上。 3、停机 （1）控制油门，使柴油机转速逐步降低至700-1000r/min时
27、，运转3-5min后，拔动停车手柄停机，尽可能不要在全负荷状态下很快将柴油机停下，以防出现过热等事故。 （2）气温低，可能结冰时停机后应将冷却水放干净，注意将所有的放水阀全打开。 （3）水泵停机前应先慢慢关闭出口阀，待出口阀完全关闭再停机。四、注意事项 1、严禁在泵房内放置储存不相关货物和工具。 2、严禁擅自开启电机设备和损坏机器设备。 3、开机时必须保持良好通风及散热、打开门窗。 4、泵房内放置必要的消防设备便于应急。 5、泵房内保持整洁干净每周清洁一至二次。 6、消防泵每周至少开启一次时间不短于半小时保持良好备战状态。 除尘工岗位职业健康安全规程一、岗位安全规定1.上岗前劳动保护用品必须穿
28、戴齐全。2.高空检查或作业时，应系好安全带，走悬空扶梯时，要扳好、踩好，防止高空坠落。3.离心通风机运转过程中，禁止用手触摸转动部位，防止擦伤、挂伤。4.埋刮板输送机运转过程中，禁止用手伸入内部检查。5.系统启动时，必须严格按照规程进行启动，防止发生事故。6.电气、仪表出问题，不准乱动，要及时和有关单位取得联系。7.严禁在操作室内吸烟和携带火种。8.严禁私自拆装电气设备和机械设备。9.除尘运行中不要在防爆口处停留，防止炸伤人。10.脉冲除尘器顶部盖板的开启和质量一定要放置正确，防止踏翻跌落，造成伤人事故。11.严禁修改操作系统文件和密码，严禁私自带软盘，光盘输入驱动器。12.不准用湿布擦抹电器
29、设备和湿手操纵电器设备。13.贮灰仓汽车箱装灰时，必须开加湿机。14.刮板机、输灰加湿机运转不顺时，严禁用铁棍等物捅灰。15.检查保护除尘设备的防静电接地装置，防止静电火花引起火灾。（16）本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩。（17）夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.（18）每年定期进行职业病健康体检。（19）定期组织学习职业病健康防治知识。二、设备操作安全规定1、通风机高压电机注意事项：表1(1)检查所有外露固定螺栓有无松动现象。(2)轴承、轴瓦各润滑点的润滑是否正常，轴承是否过热。(3)风机运转是否正常平稳，有无不正常的剧烈振动。(4)减速机啮合声音是否正常，有无杂音，振动，大小齿
30、轮啮合是否正常。(5)各密封处是否严密，有无漏气、漏油、漏水等现象。(6)注意电机电流数值及波动情况，如发现电流有异常变化应停机检查。2、液力偶合器注油顺序及注意事项：(1)注油顺序表2(a)打开位于偶合器箱体侧盖板上的加油器法兰盖，用专用加油器具将油注入，使油位达到油标的最高油位。(b)调节偶合器勺管至最低转速位置，启动液力偶合器运转，使油充满冷却器及管路，停机后再注油至略低于油标最高油位。(2)注意事项：(a)注油不准超过最高油位，也不准低于最低油位，油位过高会造成偶合器旋转组件浸在油中，与油产生摩擦发热，油位过低，吸油管吸不上油，造成供油不足。(b)随时检查油位，发现油位过低，应检查是否
31、有泄漏部位，并及时补充油液；发现油位过高，应检查冷却器是否窜水，及时排除故障。(c)液力偶合器工作油既传递动力又参与润滑，所以要求工作油应十分清洁，要定期检查油质并及时处理。3、板式换热器注意事项：(1)启动前，应打开换热器的所有出口阀，关闭换热器的进口阀，启动后，再慢慢打开换热器的进口阀，逐渐提高流量及压力，避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。(2)换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓的注入低压侧液体，然后再缓缓地注入高压液体。(3)在管路系统中应设有放气阀，开车后应排出设备中的空气，防止空气停留在设备中，降低传热效果。(4)冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤，禁止用污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。(5)当两种介质温差较大时，可先通入低温介质，后通高温介质，如遇停机或断电应立即关掉高温介质的入口阀，其配套阀门必须密封良好，不允许泄漏，以免垫片在高温状态下无热交换，过早老化，后关掉低温介质。