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1、2022年企业安全管理规程注意事项资料选编资料汇编目 录1、焊接安全规程2、燃煤液相导热油炉安全规程3、钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程 (2)4、槽车运输及充灌安全规程5、混凝土振动器使用安全规程6、罐区岗位操作规程及安全规程7、热修岗位安全规程8、风电场安全规程9、起重司机作业安全规程10、施工用电安全规程焊接安全规程 a.焊枪阻子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象 时，不得用手握折导管制止回火，应立即将乙块气门关闭并及时检查。b.乙块氧气胶皮导管，其长度应在15米以上，装过池类和补过的胶管不准使用。c. 胶皮导管两侧的接头应用卡子卡紧保证严密不漏气，乙块与氧气
2、的胶皮导管，其颜色应有区别，放置要整齐，与其他胶皮管子应分开放置，并应与电焊软线离开1米以上，导管横过马路或通道时，应加护盖。d. 氧气瓶标记要清楚，用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙块截门时，应动作缓慢，禁止用锤子打，要使用专门工具。e. 不准火柴引火，应用引火绳、引火时应先打开氧气间吹一下后在稍关一点，然后打开乙块间，两种气体混合后点火。f.在焊接工作场所内，不得贮存火池、汽池或其他易燃易爆物品，烤 接工件上不准有池迹。g.储存或使用乙块和氧气爐的地方应挂上严禁烟火等警戒牌。 乙块和氧气瓶附近，应备有适量的沙土或粉质灭火器等防火设备，以便发生火灾 时急救。 燃煤液相导热油炉安全规程一、点火升温
3、（一）有机热载炉投入运行前的必备条件1、办理有机热载体炉登记手续，领取使用登记证。新炉安装后应经当地锅炉检验所检查验收合格，使用单位填好“锅炉登记卡”，到当地质量技术监督局锅炉安全监察部门办理登记手续，领取使用登记证。无证炉不得投入运行。2、司炉人员应经质量技术监督部门考核，持有热载体炉司炉操作证，司炉人员除了符合工业锅炉司炉工条件外，还应经过热载体炉专门知识培训。3、使用单位应有健全的管理制度及安全操作规程。二导热油炉的运行操作导热油炉的运行操作，应贯彻“安全供热，节约能源”的原则。保证安全运行，注意节煤、节电，提高经济效益。（一）油炉的正常运行指标液相油炉供热量与输出介质的流量和温度有关。
4、有机热载体炉的热传导液的循环流量应当不低于图样规定的设计流量，达到额定功率时温差满足图样要求，其中这参数也与用户采用的热传导液的本身1物性有关。为了达到合理的输出功率，用户应当以炉的进出口温度差为运行参考依据。当进出口温差减小时，说明用热量减少，应相应减弱燃烧；反之则应强化燃烧。（二）巡回检查和异常情况处理司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节、保证供热外，还应定时进行巡回检查，并作好记录。值班司炉每小时检查的内容主要包括；1)热传导液进炉压力、温度、出炉压力、温度；过滤器前后压力；循环油泵进口压力与出口压力，循环流量2)锅炉本体（特别是辐射受热面）有无鼓包变形和渗漏。炉膛燃烧情况良好。3)排、出
5、渣机、鼓、引风机运转情况、油位、冷却水是否正常，除尘器及排烟温度是否正常。4)膨胀器液位应正常，膨胀器内热传导液温度应低于70，储存罐内是否有热传导液体能否向膨胀器补液，加油泵是否正常5)管道、阀门有无渗漏。有机热载体炉运行操作的安全注意事项1.有机热载体炉内介质均为高温、渗透性较强的易物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循
6、环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300，热油出口温度降至100以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。4）锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。三停炉操作正常停炉暂时停炉，按停炉时间长短有所不同。1临时停炉（短时间停炉）手烧炉炉排用少许湿煤压住红火后，开炉门、关鼓风及烟囱挡板，维持炉膛余火；循环泵不停，用热设备打开旁路，维持热传导液的正常循环，避免局部超温。当用热设备继续用热时，手烧炉排扒开火堆，关炉门、开鼓风、烟囱挡板，恢复燃烧。2)较
7、长时间停炉(一般在8小时以上)当需要停炉8小时以上时，手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭。如湿煤自燃，要重新压上湿煤。循环泵在停炉时仍继续工作，油路打循环，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100以下时，关闭循环泵。用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再“扬火”恢复燃烧，如油温已降至100以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。检修停炉（熄火）操作1)手烧炉排正常停炉操作顺序a）逐渐降低负荷，减少供煤量和风量，当负荷停止后，停止供煤、送风，然后再
8、停引风。b）关闭炉门、灰门、烟道挡板，防止锅炉急剧冷却。c）当炉体压力表降为零，热传导液温度降至150以下时，打开炉门、灰门、烟道挡板，加强自然通风冷却。d）锅炉内热传导液放入储油罐，锅炉供热管道等采取隔绝措施，然后打开检查孔，用蒸汽冲洗，清除焦垢和杂质等。钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程 钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。1.4展开盘
9、圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2M区域内严禁行人。1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80MM长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4M以下时，
10、搭设工作台；4M以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1M以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土，
11、应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5M时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。2.5支住全部
12、安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4M时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2M时再增加一道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行下道工序。2.7支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4M的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确
13、定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随意增大。2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守拆模作业要点的规定。3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨
14、、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而堕落。3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。3.9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。3.10拆除板、梁、墙模板时应注意：A.拆
15、除4M以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；B.严禁在同一垂直面上操作；C.拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；D.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。E.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。3.11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。 槽车运输及充灌安全规程 1. 槽车的使用运输和检修必须按液化气体汽车罐车安全监察规程的有关规定作业；槽车容器的使用管理和检修必须按压力容器安全技术监察规程的有关规定作业。2. 装有低温液体的槽车应限速行驶，
16、行驶速度一般为一级公路最高速度为每小时60公里，二、三级公路为每小时3050公里；在高速公路上宜低速行速，应避免紧急制动，严防撞击。3. 槽车行驶应避开闹市区和人口稠密区。必须通过时，应限速行驶，不得随意停靠。4. 槽车输送液体时，要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值。当压力表读数有异常升高时，槽车应开到人稀、空旷处，打开放空阀，排放涉及区内严禁明火。5. 液氧槽车必须有导静电接地装置。6. 槽车只有得到有关人员同意后，方可进充灌场所充灌；充灌时，操作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。充灌液氧时，5米内不得有明火。7. 槽车在连接充灌输液管道前，必须处于制动状态
17、，防止移动；在斜坡处应设置防滑块。8. 槽车充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长（过夜或假日中断），应解脱输液管连接。9. 槽车在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭。 混凝土振动器使用安全规程 1、使用前必须检查，旋转方向应与标记方向一致；连接各部位是否紧固，减振装置是否良好，经检查确认良好后方可使用。 2、电源动力线通过道路时，应架空或置于地槽内，槽上必须加设盖板保护。 3、使用插人式振捣器时，一人操作，另一人配合掌握电动机和开关。胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管的弯曲半径不得小于50厘米，以免折断，并不得多于两个弯。操作时，振捣器应自然垂直地沉人检中，拉管时不得用力太猛，如发
18、现胶管漏电现象，应立即切断电源进行检修。 4、雨天操作时，振捣器的电动机应有防雨装置。在使用时要注意棒壳与软管的接头必须密封，以免水浆侵人。 5、电源闸箱，距实际操作地点，最远不得超过3米。电闸箱如有专人看管，必须精神集中，及时按指挥信号准确送电。 6、插人式振捣器在钢筋网上面振捣时，应注意勿使钢筋夹住振动棒或使棒体触及硬物而受到损坏。此外，还要随时注意电线的绝缘，如发现漏电或电动机零线脱落，应及时切断电源进行修理. 7、工作时，振动棒不能插入太深，棒的尾部须露出1314为宜。软轴部分不得插入混凝土中。 8、工作时，每次振动时间可根据征坍落度决定，落度愈小，振动时间愈长。 9、在冬季施工时，如
19、因滑润油脂凝结而不易启动时，可用炭水缓烤振动棒，但不能用烈火烤或用洗水烫。 10、用绳拉平板振捣器时，拉绳必须绝缘和干燥。两人应密切配合，移动和转向时，应拖在平板的两端不得栓在电动机上。 11、振捣器与电极之间的连接螺栓，要经常予以紧固，引人振捣器的动力线应固定在平板上，电器开关须安装在手柄上以便启闭。 12、在操作中进行移动时，须使与电动机的导线保持足够的长度和松度，勿使其拉紧。以免线头被拉断。 13、振捣器的外表面应保持清洁，不得使水泥浆粘结在电动机壳上，以免防碍电动机散热。 14、操作振捣器时，电动机温升不得超过75度，必要时停机降温，运转中发现障碍，应立即停机排除。 15、当在一个构件
20、上使用几台附着式振捣器同时工作时，则各个振捣器的频率必须保持一致，以免产生互相干扰等现象。 16、有缓冲弹簧的平板式振动器，。弹簧要有良好的弹性，以免在工作中振坏电动机壳体。 17、振捣器使用完毕后必须清洗干净，保持清洁，各连接接头不得有水泥浆粘住，以免丝扣受到胶结，而影响连接。捣动器清理后应放置在干燥的室内。 罐区岗位操作规程及安全规程罐区岗位操作规程及安全规程- 会员中心 加入VIP 微信 微信号 用户名： 密 码： Cookie： 不保存 保存一天 保存一月 保存一年 忘记密码 安全新闻安全法规安全管理安全技术事故案例操作规程安全标准 安全教育安全文化应急预案安全评价工伤保险职业卫生环保
21、|健康 管理体系文档|论文安全常识工 程 师安全文艺培训课件管理资料煤矿化工建筑 机械电力冶金 消防交通特种 论坛活动视频 问答投稿MSDS培训超市招聘动态法规管理技术案例超市标准预案课件教育 规程评价工伤职业卫生环保健康体系文档论文常识工程师文艺 视频 function qgSearch()var keyword = encodeURI(document.getElementById(qkeyword).value);if(keyword=|keyword=null) window.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352
22、942nsid=0); elsewindow.open(http:/so./cse/searchq=+keyword+s=13671738433058352942nsid=0); 导航： 操作规程 石油化工正文 罐区岗位操作规程及安全规程 文件大小： 24.17 KB 共63页 文件格式： WORD文档 点 击 数： 更新时间： 2014年03月23日 下载地址： 点击这里 下载点数： 1 点（VIP会员免费） 文件作者： 文件来源： 部分内容预览 文件共63页 本文件共63页，只能预览部分内容，查看全部内容需要下载。 注：预览效果可能会出现部分文字乱码（如口口口）、内容显示不全等问题，下载是
23、正常的。 内容摘要 1.罐区操作规程1.1开工要求及开工准备1.1.1开工要求：1.1.1.1对检修项目进行清理，对质量合格的进行消号，确定收尾项目的验收日期。1.1.1.2清理检修现场，拆除临时电源线、脚手架，施工机具外运。1.1.1.3彻底清扫装置区，高温管线，设备附近不能有油、抹布，木头等易燃物。1.1.1.4上、下水系统要疏通，保持无油清洁，管沟井盖要盖好。 下一篇：危险品运输装卸管理人员安全操作规程 上一篇：液氯槽车充装工序安全操作规程 下载地址（请点击下面地址下载） 文件地址1 Tag:操作规程.罐区相关内容 滚丝机安全技术操作规程高速搅拌机安全操作规程弧焊设备安全操作规程和警告离
24、心泵的开停与切换操作规程卸气安全操作规程 网友评论 more 石油化工热点内容 315545GMWD无线随钻安全技术操作规程46467危化品安全管理制度和岗位安全操作规程39610空气压缩机操作规程35261加油站作业安全操作规程34606职业卫生岗位操作规程28055受限空间作业安全操作规程25837生产车间安全操作规程24204煤气安全技术操作规程 石油化工推荐内容 09-16次氯酸钠操作规程09-09卸气安全操作规程09-09液化气、丙烯装车安全操作规程09-04稠油泵操作规程09-04增延剂卸车操作规程09-04MTBE卸车操作规程09-04液化石油气汽车装车操作规程09-04石油焦堆
25、放场操作规程 创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们 function $getE(obj) return document.getElementById(obj); function mentInit() var x = new AjaxRequest(XML, mentForm); x.labelname = 内容评论标签; x.para = itemId=345043,nodeId=139; x.currentpage = 1; x.post(updatelabel, /ajax.aspx, function(s) var xml = x
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