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1、2022安全作业规程技术资料精选汇编全分析资料汇编目 录1、精炼炉长安全规程2、换向机工岗位安全规程3、碎石撒布机作业安全规程4、预处理工岗位安全规程5、使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程6、生产区断路作业安全规程7、焊接安全规程8、设备检修作业安全规程9、人工挖孔灌注桩施工安全规程10、预制桩（预应力管桩）安全规程精炼炉长安全规程1 生产前检查电极升降系统，炉盖升降系统，测温系统及所有机械设备、电气设备是否运转正常，安全确认后方可生产。2 检查加入合金料及脱氧剂等加入物料是否干燥，潮湿物料不得加入。18.3 脱氧剂等物料必须从观察孔侧面加入，以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。4 测温取样时，必须提起
2、电极。5 随时注意水冷电缆、水冷炉盖等水冷系统是否漏水，如有漏水立即停电处理，如水冷炉盖漏水致使钢包内有积水，应立即停止吹氩，关闭炉盖冷却水，禁止开动钢包车，待钢包内积水蒸发完检查确认以后，再移动钢包车。6 接换电极前，要事先检查电极吊头、钢丝绳、倒链等吊具，如有损坏立即更换；接电极时，要正确使用悬臂吊，禁止出现脱钩、卷绳等现象发生。7 要随时检查各处的安全防护设施，如发现安全防护设施损坏或有安全隐患存在，及时找有关部门处理。换向机工岗位安全规程 1、 交换过程中不得离开交换机。 2、严禁交换机停在中间位置（废气铊没落严或刚提起）。 3、 地下室及烟道走廊禁止动火、吸烟和作爆发试验。 4、 煤
3、气区域禁止休息和逗留。 5、 地下室修理煤气设备时禁止单人操作。 6、 修理交换机设备时，先切断电源。 7、 严禁换向机运转时擦拭、清扫。 碎石撒布机作业安全规程 1、自卸汽车与撒布机联合作业，应紧密配合，以防碰撞；2、撒布碎石，车速要稳定，不应在撒布过程中换档。严禁撒布机长途自行转移；3、在工地作短距离转移，必须停止拨料辊及皮带运输机的传动，并注意道路状况以防碰坏机件；4、作业时无关人员不得进入现场，以防碎石伤人；5、石料的最大粒径不得超过说明书中的规定。 预处理工岗位安全规程 1.上班前不准喝酒，上岗后不准在吸烟点以外的地方吸烟 2.上岗前穿戴好劳动保护品戴好安全帽 3.各设施安全栏杆必须
4、齐全完好，禁止跨越栏杆行走 4.各运转设备，必须有安全罩，电气设备必须有良好的接地线 5.各运转设备在清扫卫生时，禁止擦抹转动部位 6.禁止用湿布擦试或用水冲洗电机 7.高空作业必须系好安全带，禁止由高处向下扔东西 8.不是本岗位的设备不操作，不懂的作业不操作 9.上下走梯要扶好栏杆，当心滑跌 10.下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台、走梯、过桥上的积雪，保持道路畅通 11.冬季所有不运行池、槽、井、管道中的水要全部放空 12.所有加热器要保持畅通，疏水器好使、 13.冬季抽、送油管道用完后要用蒸汽清扫，防止堵冻 14.冬季所有输送水的管线要保持连续稳定，不准断流。 使用强酸、强碱及腐蚀剂
5、安全规程 1) 搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等，要戴橡皮手套，围裙、眼镜，并穿深筒胶鞋。2) 搬运酸、碱前，应仔细做下列几项检查：装运器具的强度；装酸或碱的容器是否封严；容器的位置固定是否稳；搬运时，不许一人把容器背在背上。3) 移注酸碱液时，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、碱溶液溅出。4) 酸碱或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；如无吸气器可用量筒量取。5) 开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时，应先用水冷却，然后开瓶。开瓶时，瓶白不准对人。6) 在稀释酸(尤其是硫酸)时，应当一面搅拌冷水，二面慢慢将酸注入。禁止将水注入酸内；7) 拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时，必须用
6、镊子夹取或用磁匙采取。8) 废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。缸子应放在安全的地方。9) 如腐蚀性物质触到皮肤上时，应立即用大量水冲洗。10)腐蚀性强烈的物质有： 澳及溴水；硝酸；硫酸；王水；氢氟酸；铬酸溶液；氢氰酸；五氧化二磷；磷酸雾；氢氧化钾；氢氧化钠；氢氧化铵；冰醋酸；磷；硝酸银；盐酸。 生产区断路作业安全规程(一）、生产区断路作业，系指在本公司生产区域内的交通道路上进行施工及吊运物体等影响正常交通的作业。(二）、凡在生产区内进行断路作业必须办理断路安全作业证，经行政部门批准后，方可进行作。严禁无证作业。在应该断路的施工现场，对未经断路而擅自进行施工的单位，坚决予以制止，并进行批评教育，对
7、因擅自施工而造成事故、影响生产的单位或个人，依据情节轻重追究单位负责人和责任人的责任。(三）、断路安全作业证的办理按以下程序：1、断路申请单位派专人同施工单位一同到行政部领取断路安全作业证，双方分别填写与其相关的内容后，由断路申请单位交行政部审批。2、保卫部门进行现场检查后，在作业证上填写意见，签字批准。3、断路安全作业证一式三份，行政部、申请单位、施工单位各一份。(四）、行政部门审批断路安全作业证后，应立即书面通知安环部等有关部门。(五）、在接到断路安全作业证并确认无误后，施工作业人员方可进行断路作业。(六）、断路时，行政部要会同施工单位负责人在路口设置交通档杆、断路标志，夜间悬挂红灯警示。
8、(七）、安环部、行政部门、断路申请单位联合对断路现场设施情况进行检查，发现不当之处，责令施工单位立即予以改正。(八）、断路作业结束后，施工单位负责清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、红灯。经行政部门检查、核实无问题后恢复交通。(九）、断路作业应按断路安全作业证的内容进行，严禁涂改、转借、变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息，请登陆、建设通或关注微信公众号进行查询。焊接安全规程 a.焊枪阻子应避免碰击，使用前应检查有无堵塞，工作发生回火现象 时，不得用手握折导管制止回火，应立即将乙块气门关闭并及时
9、检查。b.乙块氧气胶皮导管，其长度应在15米以上，装过池类和补过的胶管不准使用。c. 胶皮导管两侧的接头应用卡子卡紧保证严密不漏气，乙块与氧气的胶皮导管，其颜色应有区别，放置要整齐，与其他胶皮管子应分开放置，并应与电焊软线离开1米以上，导管横过马路或通道时，应加护盖。d. 氧气瓶标记要清楚，用前要仔细检查，开启氧气瓶或乙块截门时，应动作缓慢，禁止用锤子打，要使用专门工具。e. 不准火柴引火，应用引火绳、引火时应先打开氧气间吹一下后在稍关一点，然后打开乙块间，两种气体混合后点火。f.在焊接工作场所内，不得贮存火池、汽池或其他易燃易爆物品，烤 接工件上不准有池迹。g.储存或使用乙块和氧气爐的地方应
10、挂上严禁烟火等警戒牌。 乙块和氧气瓶附近，应备有适量的沙土或粉质灭火器等防火设备，以便发生火灾 时急救。 设备检修作业安全规程 1 主题内容与适用范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和设备检修安全作业证的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程HG 23012 - 1999 厂区设备内作业安全规程HG 230
11、13 - 1999 厂区盲板抽堵作业安全规程HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程HG 23015 - 1999 厂区吊装作业安全规程HG 23016 - 1999 厂区断路作业安全规程HG 23017 - 1999 厂区动土作业安全规程3 定义本标准采用下列定义：设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。4 检修前的准备4.1 设备检修作业开始前应办理设备检修安全作业证。设备检修安全作业证的格式见附录。4.2 根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。4.3 检修项目负责人须
12、按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。4.4 检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。4.5 设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。4.6 设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安
13、全要求。5 检修前的安全教育5.1 检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。5.2 安全教育内容5.2.1 检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2 检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。5.2.3 检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。5.2.4 检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。6 检修前的安全检查和措施6.1 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。6.2 应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电
14、源开关处挂上禁止启动的安全标志并加锁。6.3 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。6.4 应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。6.5 对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。6.6 对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。6.7 对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8 对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。6.9 应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全
15、的杂物清理干净。6.10 检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。6.11 需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。7 检修作业中的安全要求7.1 参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。7.2 检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。7.3 电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。7.4 在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业
16、现场。7.5 严禁涂改、转借设备检修安全作业证，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。7.6 对设备检修安全作业证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。8 检修结束后的安全要求8.1 检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。8.2 检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。8.3 因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。8.4 检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。8.5 设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等
17、应清理干净。8.6 检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。8.7 检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。9 设备检修安全作业证的管理9.1 设备检修安全作业证由工厂机动部门负责管理。9.2 设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。9.3 检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写设备检修安全作业证相关栏目。9.4 设备所在单位、检修施工单位对设备检修安全作业证进行审查，并填写审查意见。9.5 工厂设备管理部门对设备检修安全作业证进行终审审批。9.6 检修项目负责单位应
18、将办理好的设备检修安全作业证自留一份后，分别交机动部门、设备所在单位各一份。 人工挖孔灌注桩施工安全规程 1. 开挖前，施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序平面布置，完善施工安全防护措施，制定孔渣和废水的处理方案。2. 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备，做好安全技术交底，使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。3. 孔桩开挖过程中，必须有专人巡视各开挖桩孔的施工情况，严格做好安全监护。4. 孔桩开挖应交错进行，桩孔成型后即应验收浇注桩心砼。正在浇注砼的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。5. 挖孔人员应在 1835 岁的男性青年，并经健康检查和井下、高空、用电、简单
19、机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪，严格按规定作业。6. 挖孔、起吊、护璧、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置 ( 含防毒面具) 、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等，必须经常检查，做好管、用、养、修，换，确保完好率和使用安全度。7. 每次下孔作业前必须先通风，作业过程中必须保持继续通风，鉴于供电不正常的实际，为确保通风和连续性生产，挖孔施工必须备用柴油发电机应急。8. 孔下作业必须在交接班前或终止当天作业时，用手钻或不小于phi; 16 钢扦对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时，应每挖深 50 厘米左右就对孔下作一次勘扦，确定无异常时，才
20、继续下挖，发现异常即时报告。 9. 为预防有害气体或缺氧中毒，必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时，应立即停止作业，进行除毒。10. 成孔或作业下班后，必须在孔的周围设不低于 80 厘米高的护栏或盖孔板。11. 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。12. 孔上与孔下人员必须随身保持有效的联系，应采用有线或无线对讲机，步话机等良好的通讯设备，或其他可靠的联络通讯办法。13. 电工必须持证，电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用，各孔用电
21、必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线，电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆，电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或 36 伏以下的安全电压。 预制桩（预应力管桩）安全规程 1施工前应对所有施工人员进行安全技术操作规程，有关安全法规，安全制度的学习教育，经考核合格后才能进入现场施工。特殊工种人员必须持证上岗。 2施工前应对现场踏勘，对周边民房、建筑物位置测量，对地下管线情况调查，做好今后施工过程需要场地加固及周边安全防护等施工措施的参考资料。若有高压线，压桩前应保证迁移好高压线，确保安全施工。 3、现场施工用电采用三相五线制，施工机械用电采用一机一阐一
22、保险一箱，并做好供电线路及配电箱的制作安装，保证用电安全。 4、现场做好防触电安全防范措施，电缆电线按规范要求架高，接头不得有破损，用电设备等必须有接零接地保护装置，电源开关箱要符合要求。 5、所有电器设备，非电人员不得乱搭接，设备开关要有专人使用，电工人员应持证上岗。 6、所有电器设备实行一机一阐一保护，不用时应及时切断电源，下班后要锁好开关箱。 7、履带式起重机、发动机启动时，必须将所有操作手柄放在空档位置，发动后应检查各仪表，批示值和听视发动机运转情况，确认正常后，方可开始载荷。 8、起重机作业点应先试运转，检查各机构工作是否正常可靠，特别在雨雪后作业，应起重试吊，确认可靠后方能工作。
23、9、起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。工作时起重臂下方不得有人停留通过。严禁用起重机载人员。 10起重机的变幅指示器，力矩限制器和行程开关等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵，对提升限位装置的起重机，起重最大仰角不得超过78度。 11、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物体。严禁用起重机钩斜拉、斜吊。 12满载起吊时，起重机必须置于坚实的水平地面上，先将重物吊离地面20-50厘米，检查并确认起重机的稳定性，制动可靠性后，才能继续起吊。动作要平移，禁止同时进行两种动作。 13起重机带载行走时，起重臂应与履带平行，重物应系栓拉绳，转弯时不应过急，路面
24、崎岖或凹凸不平的地方，不得转弯。 14起重机在坡道上无载行驶，上坡时应将起重臂的仰角放小一些，而下坡行驶则应将起重臂仰角放大一些，以此平衡起重机的重心，严禁下坡时空档滑行。 15、如遇大风（6级以上），暴雨时，应停止起重作业，并将起重臂转到顺风方向。 16、静力压桩机应严格按压桩说明书使用要求，各机械不可超载工作。 17、施工前对桩机各部分电气线路要检查，按照规定做好接零、接地保护。 18、顶升油缸或回程动作要分层次交换进行，单个油缸动作每次不得超过50毫米，两个油缸同时动作每次不超过100毫米。 19、作业时应设围栏和指示，非作业人员应离开桩机10米以外，作业人员不得靠近桩机底座的升降部位。 20、起重机在吊桩和落桩过程中保持稳定，严禁行走及调整，桩不得在空中停留。 21、作业人员应密切配合，随时调整桩的垂直度以免断桩。 22、压桩时如液压温度达80度，待降温后再继续施工。 23、在施工中出现浮机现象时应使桩机先回位，然后再继续施工。 24、停止作业时，先短船运行至桩机中间位置，停落在平整地面上，然后使各机构油缸活塞杆全部回程，避免活塞杆外露发生锈蚀。