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1、2022安全作业规程行业规范精选汇编全分析资料汇编目 录1、清料清灰作业安全规程2、隧洞灌浆安全规程 (2)3、环氧乙烷灭菌安全规程4、使用易燃品安全规程5、攀登与悬空作业安全规程6、装卸搬运工的安全规程7、污水处理岗位操作安全规程8、汽化工安全规程9、热修岗位安全规程10、精炼炉长安全规程清料清灰作业安全规程 1. 上班正确穿戴好劳保用品，严禁喝酒后上岗作业。2. 在打扫卫生及清灰过程中，严禁工器具和人身体接触运转设备及皮带。3. 在清理堵料时，必须有操作人员落实安全防护措施并监护作业。4. 在进行清仓（库）时，必须严格按清仓（库）作业规程作业。5. 严格遵守工厂的有关规定和厂规厂纪。6.
2、未经三级安全教育的人员，禁止进入生产现场从事任何作业 隧洞灌浆安全规程 1、必须遵守隧洞洞内工作的各项安全规定，用电规定。2、必须遵守机械运输和拆卸安装的各项安全规定。3、水泥灌浆的安全规定。 （1）必须积极做好防尘设施和正确穿带防尘保护用品。 （2）灌浆工作每段都要确保连续灌注，不得中途停止，因此灌浆前除对机械、管路系统进行认真检查外，还必须进行10-20mim该灌注段最大灌浆压力的耐压试验，对高压调节阀，胶管连接处应设防护措施。 （3）压力表的使用范围在最大刻度的1/4-2/3之间，并应经常校对，超出误差允许范围的不准使用。 （4）搅浆时，必须先加水，等正常开动后再加水泥。中途处理故障，传
3、动皮带必须卸下或切断动力。 （5）浆中需有专人全神贯注的看压力表和变形仪表，防止压力突变和过量变形。 （6）灌浆塞下孔遇阻，必须排除后再下，不得强下。 （7）在运转中安全阀必须保证灵活可靠，不得任意调整。 （8）调节和检查阀、盖、必须减压并戴眼镜。 （9）检查运转部分时，必须由一人单独进行且不得一手操作传动部分，一手伸进运动部分进行试探。 （10）如采用带腐蚀性的外加剂，必须遵守化学防腐蚀的安全规定。 环氧乙烷灭菌安全规程 一 总则： 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品，空气中浓度超过 3%，遇到明火可能引起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体，具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。
4、因此，环氧乙烷灭菌器的使用和操作，必须严格遵守本安全规程。 二 灭菌器的安装： 1. 场地：环氧乙烷灭菌器应放置在独立的车间，场地远离人群，现场3050米 范围内不得有明火作业，以及其它产生明活的情况； 2. 隔离：环氧乙烷灭菌器安放的车间，必须有隔离措施，即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等，应分别安装在互相独立的房间，或按照本厂提供的安装图进行隔离； 3. 通风：环氧乙烷灭菌器安放的车间，要有良好的通风，通风条件差的要进行强制通风，严禁灭菌车间与户外密闭；（安装的通风设备应是防爆型的） 4. 照明： 环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等，均应是防爆型的； 5. 排放： 灭
5、菌完毕后，环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后，方可排出； 6. 消防：环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内，应有明显防火、禁烟标记；灭菌车间应是重点消防区域，要有足够的消防、灭火设备； 三 灭菌器的操作： 1. 人员： 从事灭菌工作的人员，必须经过厂方的培训，持有厂方颁发的上岗证， 方可上岗操作，任何无证操作都将视为违章，由此而产生的后果自负，同时，非操作人员禁止进入灭菌车间； 2. 操作规程：灭菌器的操作应严格按照操作(使用) 说明书进行，严禁擅自变更操作程序和违反操作规程操作； 3. 操作人员守则：操作人员应有强烈的责任感。灭菌时，不得离开工作岗位。严禁灭菌器在无人状态下工作，未经本厂允许，不
6、得擅自更改电气控制柜的线路和增减电气设备，不得擅自增减、更改计算机系统的硬件和软件设备； 四 环氧乙烷的储存： 1. 环氧乙烷应储存在单独的房间内。房间应有通风、防爆、消防设施； 2. 环氧乙烷钢瓶应储存在阴凉、远离热源处，环氧乙烷的储存温度应低于30度； 3. 环氧乙烷钢瓶应有固定支架。 五 环氧乙烷灭菌器安全检查： 1. 设备完好：灭菌器的使用必须保持完好，特别是电气控制柜和箱体气密性的完好。设备使用过程出现故障，应立即停止灭菌，并将箱体内的环氧乙烷抽空； 2. 泄漏检查：环氧乙烷灭菌时，应定期对灭菌柜进行测漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸钠溶液浸湿的试纸，贴于可疑漏气处，如试纸变红，即证明有
7、环氧乙烷漏出)； 3. 故障排除：故障排除应由操作人员和设备专业技术人员进行，可参考厂方提供的维护和保养手册(常见故障排除一览表) ，若故障不能 排除，应及时与厂方联系。 六 操作人员的安全防护： 1. 着装：操作人员应服装整洁，带防护手套，不得穿带钉的鞋子； 2. 救护：操作人员如发现头晕、恶心、呕吐等中毒症状，应立即离开现场到通风处休息， 严重者应及时送医院诊治； 3. 健康保健： 从事环氧乙烷灭菌的人员应定期进行体检。 使用易燃品安全规程 1) 不许将易着火的物质放置在明火附近和试验地区附近。2) 在贮存易着火的物质的周围不应有明火作业：点着的煤气(酒精)灯、燃着的火柴和其它等；3) 3
8、用在蒸馏或升华时易着火的物质应注意；a) 不许用明火如热，加热可用水（油）浴器，电热板或电砂浴。周围也不应有明火；b) 试验仪器应当严密不透气；c) 在蒸馏装置下面，应有一金属浅盘。（边高80100公厘）；d) 工作地点应有良好的通风，四周不可放置有可燃性的物料；e) 工作时要戴上眼镜。4) 在实验室内存放各种可燃性物质总量不许超过三公斤，每种不得超过一公斤。随用随取，用后送回专门的贮放地点；5) 遇水易着火的物质（如黄磷、过氧化钠、金属钠、钾等）；禁止丢入废液桶内。凡能引起火的物质（如废油、废有机溶剂）应集中在专门的容器内放在安全的地方，不得任意乱放。6) 一旦发生失火事故，首先应撤除一切热
9、源，关闭煤气和电门，然后用砂子或石棉布盖住失火地点或用二氧化碳等灭火机灭火。除酒精外，化学物品失火，不许用水灭。7) 应经常检查防火设备：灭火机、黄沙、石棉及毛毡。8) 当加热、蒸馏及其它有关用火的工作进行时，要有专人负责管理，不许随便离开，用完后即关掉热源。9) 可燃的尤其是易挥发的可燃物，应存放在密闭的容器中，不许用无盖的开口容器贮瓶。10) 易着火的物质有：（1）醇类；（2）醚类；（3）丙铜；（4）苯；（5）甲苯；（6）酚；（7）汽油；（8）二硫化碳；（9）磷；（10）过氧化钠；（11）金属钾、钠、镁等；碳化钙。11) 做蒸馏提纯或蒸馏实验，必须用明火加热时，则每次蒸馏物的数量不得超过一
10、百毫升，附近不许存放易燃物质，同时，应有放火措施。 攀登与悬空作业安全规程 1、 从事攀登与悬空作业的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，并应定期进行体格检查。除应按规定配齐安全防护设备外，还应视具体情况配置相应的安全防护设施。 2、 悬空作业处应设立牢靠的立足点，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。 3、 攀登作业应遵守下列规定： ）现场登高应借助建筑结构或脚手架上的上下通道等登高设施，也可采用载人的垂直运输设备或梯子等设施。 ）使用梯子时梯脚底部应坚实，不得有缺档，不得垫高使用，如确需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。移动式梯子应注意防滑。 ）任何登
11、高用具，其构造必须牢固可靠，供人上、下的踏板其使用荷载不应大于1100N，否则应进行验算。 4、 悬空作业应遵守下列规定： ）悬空作业必须有牢靠的立足点。 ）在作业扶手、脚手架等设施没有架设好的情况下从事悬空作业，应佩带好安全带，安全带应悬挂在牢靠处。 ）能在地面组装的构件，应尽量在地面完成组装，并应同时搭设悬空作业用的安全防护设施。 5、 构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）刚结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、架等大型构件前
12、，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。 ）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须 站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件上，严禁站人和行走。 ）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。 6、 模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。 ）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。 ）设悬挑形式
13、的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。 7、 钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。 ）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等处钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。 悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。 ）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。 8、 混
14、凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定： ）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。 ）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。 ）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。 9、 悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定： ）安装门窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。 ）在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。 ）进行各项窗口作业
15、时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。 钢管脚手架搭设、使用和拆除安全规程 1、 扣件式钢管脚手架施工前，应做好以下工作： ）工程技术负责人向作业人员进行安全技术交底。 ）对进场的钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳。 ）搭设场地应平整、夯实，并设置排水设施，保证排水畅通。 ）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。 2、 脚手架地基与基础施工，必须根据脚手架搭设高度、场地土质情况与有关规范的规定进行。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50
16、mm。 3、 脚手架立杆底部应加设底座和垫板，垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。 4、 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 5、 立杆的搭设应符合下列规定： ）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。 装卸搬运工的安全规程1严禁遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。3装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。4人工搬运、
17、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。5堆放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。6用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。7装车时，随车人员要注意站立位置。车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。8装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。9使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面要坚实
18、平整，绳索套结要找准重心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。10装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。车箱内不准坐人。11装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。严禁站在吊物下面。12铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。以上是对“装卸搬运工的安全规程”的讲解，更多内容请登录查询。污水处理岗位操作安全规程 1、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。2、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。3、当
19、登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。4、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。5、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。 .6、当设备进行维修时，应切断电源，并挂出禁止合闸警示牌后才可进行维修。7、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接地线要保持有效。8、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并用显微镜观察有无悬浮着菌胶团，判断菌种是否存活。9、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。10、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写污水处理水质分析记录表和污水处理 站机械运转情况表。11、工作期间内不得离岗、串岗、睡岗，应集中精神
20、操作，按工艺和安全操作规程完成工作任务，不发生安全事故；爱护机器设备，要勤巡检，勤润滑，按时填写设备运行记录；认真执行工艺规程，按时采集水样进行检测，准时填写检测记录，在化验工作中要爱护和小心使用各样化验仪器和器皿。12、认真按工艺要求投料操作，注意节约各类原料、物料、水、电资源。13、经常进行设备的清扫抹擦、保养。14、若发生设备事故、工艺控制等意外，应立即报告，并立即停止运行，保护现场。 汽化工安全规程1汽化冷却装置的运行、维护等必须严格执行国家蒸气锅炉安全技术监察规程。2操作人员要熟悉和掌握汽包型号规格、结构原理及附属设备的作用和维护保养方法，经专业考试合格后，方可持证上岗。3严格执行汽
21、化烟罩、汽包、蓄热器等受压容器技术操作规程，开动蒸气阀门时，阀门两侧压力不大于0.2MPa时应缓慢开动。4运行前和运行中要详细检查安全阀、放散阀、压力表、排污阀等安全附件是否灵敏可靠，有无跑漏现象，安全确认后，方可运行。5运行中，要严密注意各处水位变化，仪表失灵要立即联系处理，如发现下列情况，应通知有关人员立即停止吹炼。5.1汽包严重缺水，水位表看不见水位。5.2汽包水位已升到最高可见水位以上，关闭给水阀门后仍不见水位。5.3水位计压力表或安全阀门失灵。6汽包水位计和各排污阀门每班排污一次，冲洗水位计时，应站在水位计的侧面。7开泵送水时，应认真检查泵的上水量是否正常，泵附近不准堆放杂物，如有异
22、常立即通知有关人员处理。8汽包工作压力不准超过1.6MPa。9电器设备操作前要确认绝缘是否良好，潮湿手不准接触开关、按钮，严禁用湿布擦电气设备。10电气着火时必须先切断电源，再用干粉灭火器灭火，严禁用水灭火。11操作人员按要求穿戴和使用劳动保护用品。热修岗位安全规程(1)劳保用品必须穿戴齐全，安全帽扣好帽带。(2)不经车间同意禁止变更泥料成分及配方。(3)严禁使用不清楚或不明成分的耐火材料。(4)用泥料必须过筛。(5)严禁在上升侧修理砖煤气道。(6)严禁将铁器或杂物掉入炉内。(7)禁止使用不安全工具，所有工具要保持清洁完好。(8)在修砌小炉头时，要将隔板做牢，在焦侧工作时要注意拉断电源，注意安
23、全。(9)注意车辆行车，工具、灰桶不许乱放。(10)注意垫砖、铁器烫伤人。(11)检查、操作时要站在上风侧，以免烧伤。（12）严禁坐、卧铁轨上休息。精炼炉长安全规程1 生产前检查电极升降系统，炉盖升降系统，测温系统及所有机械设备、电气设备是否运转正常，安全确认后方可生产。2 检查加入合金料及脱氧剂等加入物料是否干燥，潮湿物料不得加入。18.3 脱氧剂等物料必须从观察孔侧面加入，以避免溅出钢水或炉渣造成烫伤。4 测温取样时，必须提起电极。5 随时注意水冷电缆、水冷炉盖等水冷系统是否漏水，如有漏水立即停电处理，如水冷炉盖漏水致使钢包内有积水，应立即停止吹氩，关闭炉盖冷却水，禁止开动钢包车，待钢包内积水蒸发完检查确认以后，再移动钢包车。6 接换电极前，要事先检查电极吊头、钢丝绳、倒链等吊具，如有损坏立即更换；接电极时，要正确使用悬臂吊，禁止出现脱钩、卷绳等现象发生。7 要随时检查各处的安全防护设施，如发现安全防护设施损坏或有安全隐患存在，及时找有关部门处理。