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1、给排水管道安装方案5.给排水管道施工方案1工程概略1.1 工程概略：1.1.1 工程地址：1.1.2 工程名称：50 万吨/年 XX工程 XX装置1.1.3 工程内容：XX工程的给排水管道安装1.1.4 建设单位：XX1.1.5 设计单位：XX1.1.6 施工单位：本企业1.2 工程特色：本工程作业地址在老厂区内，地下管网复杂，土方开挖需人工与机械相当合，施工难度大。2 编制依照2.1给排水管道工程施工及查收规范 GB50268-1997；2.2石油化工给水排水管道工程施工及查收规范2.3建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范2.4管道施工沟槽工程要求 QEW-G501 2004；SH3533
2、-2003；GB50242-2002；2.5建筑给水聚丙烯管道工程技术规范 GB/T50394-2005；2.6建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范 CJJ29-98；2.7 设计施工图纸 2007108-110-80、07008-015-Q-85-012；3施工工艺程序地下管道施工程序依照先主管，后支管；先大管，后小管；先深后浅的原则分划分段施工。按施工工艺程序，编制施工次序图以下：管沟放线施工准备管道防腐管道预制管沟开挖管道安装管道试验试验合格后焊口补防腐管沟回填检查合格查收交工给排水管道安装方案4主要施工方法、技术举措4.1施工前准备施工前组织有关人员进行现场勘探，熟习现场实质状况，做到成
3、竹在胸，并参加由建设单位，设计单位组织的图纸会审。组织施工技术人员及管理人员进行设计交底，熟习并批阅施工图纸，仔细学习设计文件规定履行的有关规程，针对所发图纸对施工班组进行技术交底，使操作者掌握设计规定的有关规程、规范、施工技术要求，增强质量意识。展开各样业务培训，电焊工一定有相应项目的合格证并经过有关考试合格后才能上岗，其余特别工种也需有特别工种操作证方可上岗。对所有机具进行检查并维修，保证机具能正常使用且所有到位。所有进入现场的施工人员一定接受员工进场安全教育，经考试合格并装备齐备的安全防备用品方能进入现场施工。保证现场的三通一平，暂时道路一定知足资料、机具具备正常进厂的条件，现场的排水要
4、畅达。4.1.7 成立施工质保系统，做好交工技术文件资料和质量检查查收的准备工作。4.2 进场资料检验4.2.1 钢管外观检查应切合以下要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺点；锈蚀或凹陷不该超出壁厚负误差；4.2.2 铸铁管的外观检查应切合以下要求：内表面面漆层应完好光洁，附着坚固，不得有裂缝和冷隔等缺点；承插口处不得有沾砂几突出，其余部位不得有大于2mm 厚沾砂及 5mm 高的突出；承插口的根部不得有凹陷，其余部位的局部凹陷不得大于壁厚的5%加 2mm；机械加工部位的孔穴深度不该大于其厚度的1/3，且不得大于 5mm；5%加 2mm，环状重皮及划痕的深度中断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不该
5、大于壁厚的不该大于壁厚的5%加 1mm；承插铸铁管的承插口尺寸及赞同误差（mm）见下表：给排水管道安装方案项目公称直径 DN 500赞同误差+2-4500 800承插口外径+3-5800+4-6承插口内径 500+4-2500 800+5-3800+6-4 600 6005承插口深度10铸铁管的直线度和长度赞同误差见下表：公称直径 DN（mm）2002004504504.3 阀门的外观检查直线度赞同误差（mm/m）2.001.501.25长度赞同误差（mm）202020阀门应进行外观检查，其零零件应齐备完满；公称直径小于或等于50mm 的阀门可不独自进行强度和密封性试验，但应在管道系统试压时进
6、行。公称直径大于50mm 小于 400mm 的铸铁阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型10%（起码 1 个）进行强度和密封性试验，若有不合格再抽查号、同时到货）中抽查给排水管道安装方案20%，如仍有不合格就需要逐一实验。公称直径大于或等于行强度和密封性试验。铸铁阀门的强度试验应切合以下规定：400mm 的铸铁阀门应逐一进试验压力为公称压力的1.25 倍；保压试验许多于5min，阀体、填料不渗漏为合格；阀门（除止回阀、底阀）密封试验压力应依照公称压力或许1.25 倍工作压力进行试验，阀门密封面赞同的渗漏量见下表：公称直径 DN（mm）4050 80100 150200250300350400渗漏
7、量（cm3/min）公称直径 DN（mm）6007008009001000渗漏量（cm3/min）0.050.100.200.300.501.502.003.005.0010.0015.0020.0025.0030.00500试验不合格的阀门应进行解体检修，并从头试验。试验合格的阀门应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油，封闭阀门，封闭进出口。4.2土方开挖施工丈量的内容桩橛交接施工单位在动工前应请建设单位到现场共同进行交桩工作，在交桩前两方共同制订交桩计划。交桩时，由建设单位备齐有关图表，包含给排水的基线桩、协助线桩、水准基点桩等，并按图表逐一交桩。水平点标高应与邻近水平点闭合。接桩完成，应立
8、刻给排水管道安装方案组织力量复测，接桩时应检查各主要桩橛的稳固性，护桩设置的地点、个数、方向能否符合标准，并赶快增设必需的护桩。丈量放线给水管道放线，一般每隔 20m 设桩，排水管道放线，一般每隔 10m 设中心桩。给排水管道在检查井处、互换管径处、分支处、阀门井处均设中心桩，必需时要设保护控制桩。给排水管线丈量工作应有正规的丈量记录本，仔细详尽的记录，必需时要有表示图，并应将丈量的日期、工作地址、工作内容、参加人员的姓名等记录下来，丈量记录均应有特意人员妥当保留，随时备查。施工丈量注意事项应测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高；沿管道线路应设暂时水平点，并用水平导线与固定水平点连结；管道线
9、路同原有地下管道、电缆及其余修建物的交错处的地面上应设置暂时标志；定线丈量应作记录，并注明所有水平点和连结线。在管沟开挖前，应详尽阅读设计单位和建设单位供给的地质资料，其内容包含：各管段的地下水位和土质状况，地下已有管线等，以便合理地采纳相应的开挖举措。管沟开挖的注意事项 向施工人员进行详尽的技术交底，内容包含沟槽断面、堆土地点、地下状况、安全要求等；开挖时，应注意观察邻近修建物、道路、管线等的下沉和变形，必需时采纳防备举措；管沟开挖前应征得有关部门的赞同，当地下电缆、管道等状况不明需开挖时，应采纳靠谱的安全举措；施工中，需常常丈量和复核平面地点、标高和边坡坡度能否与设计符合。开挖应从上层到基
10、层挨次进行，随时保持必定的坡势，以利泄水，要有防备地面给排水管道安装方案水流入沟槽的举措。开挖时，应在沟槽两头建立安全设备和警示标记，如护栏、路障，在夜晚施工应挂警示灯。管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D1+2（b1+b2+b3）mm）式中 B 管道沟槽底部的开挖宽度（D1管道直径（mm）；b1管道一侧的工作面宽度（mm），按下表采纳；b2管道一侧的支撑厚度，可取150200mm；mm）；b3现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（管道一侧的工作面宽度（管道构造的外缘宽度D1D1500500D11000非金属管道400500mm）管道一侧的工作面宽度b1金属管道300400注 1
11、 槽底需设排水渠时 ,工作面宽度 b1应适合增添;2 管道有现场施工的外防水层时,每侧工作面宽度宜取800mm；3 当管沟深度大于1.5m 时，沟深每增添 1m 沟底宽度应增添200mm；管沟放坡坡度应依据现场土质状况采纳1：0.5 的放坡系数。采纳机械开挖时，为防止破坏基底土层，应在基底标高以上预留一层用人工清理。150mm 300mm 一层土不当用人工挖土，沟槽挖好后不可以立刻进行下道工序时，应预留挖，待下道工序开始前由人工再挖至设计标高。沟槽开挖应分段水均分层进行，相邻管沟开挖时，应依照先深后浅或同时进行的施工次序。在开挖过程中，应付土质状况、地下水位和标高等的变化常常检查，作好原始记录
12、，并绘出截面图。如基底土质与设计要求不符时，须与设计共同办理，并做好隐蔽工程记录。沟槽开挖采纳机械与人工相联合的方式开挖。人工修整后及时进行地基验槽。开给排水管道安装方案挖过程要保持施工现场的干态性。若有湿润土，及时进行排水办理，以防浸泡。地下水丰富的沟槽，在沟槽双侧挖暂时排水渠，排水渠的尺寸 300*500 毫米。同时每隔 3050m设一集水井，聚集沟槽水，并用潜水泵及时排走，防备沟内集水、浸泡。沟槽的开挖质量应切合以下规定：不扰动天然地基或地基办理切合设计要求；槽壁平坦,边坡坡度切合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不该小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；4.2.11沟槽边堆土的有关规定和注
13、意事项管沟开挖时，弃土若堆在槽边，沟槽每侧暂时堆土或施工其余荷载时，应保证槽壁的稳固性不受影响。沟槽弃土尽量堆在一侧。堆土高度不宜过高。沟槽堆土不得影响各样管线和其余设备的安全，不得掩埋消火栓、管道阀门、雨水口、丈量标记以及各样地下管道的井盖，免得影响正常施工。土方堆放表示图防备围栏h 1.5m堆土区1.2m管道土方堆放表示图(堆土高度 h 可依据土质作调整)4.2.14地下管道基础：钢管采纳素土夯实，密实度不小于95%；PE、PPR 管道基础在原来、状地域超挖200mm 后铺设 150mm 厚石子（540mm），50mm 厚细砂找平。4.3 土方回填4.3.1 管道沟槽回填前应切合以下规定：
14、管线的转折点、开端点、井室的坐标和管顶标高已核实；管道经试压合格；管道已经防腐办理；经过隐蔽工程查收；给排水管道安装方案管沟内排水应所有排尽；管道在管沟内不得悬空。4.3.2 管道沟槽回填时应切合以下规定：管沟回填应当从双侧对称回填，分层夯实，其实不得破坏管道的防腐层；管顶以上 500mm 内应用人工回填，回填土不该当有直径大于 100mm 的石块或冻结的土块，并分层夯实；回填土机械夯及时每层虚土的厚度不该大于 300mm，回填土人工夯及时每层虚土的厚度不该大于 200mm。回填时管沟应保持干燥，禁止带水回填；管道接口处工作坑的回填一定夯实。4.4.管道敷设与阀门安装4.4.1 一般规定管道敷
15、设应具备以下条件：与管道有关的土建工程已经检查合格；管子、管件及阀门等已依照设计要求查对无误，内部已清理洁净，无杂物。法兰面应与管道中心线垂直，接口的两个法兰面应当平行。连结法兰的螺栓应为同材质、同规格，螺栓的安装方向应一致。紧固螺栓应当对称平均，松紧适量。下管前先检查管节的防腐层，合格后方可下管。采纳吊车下管时，为保证管道防腐不被破坏，采纳尼龙吊带。4.4.2 钢管安装对口时应使内壁齐平，当采纳长300mm 直尺在接口内壁四周次序贴靠，对口的空隙见下表：管壁厚度（mm）对口空隙（mm）给排水管道安装方案355994.4.2.2钢管焊缝的地点及应切合以下的规定：直管段两环向焊缝间距应大于1 1
16、.51.5 2.52.5 3100mm；50mm；环向焊缝距墙壁、支吊架的距离应大于在管道焊缝上不得开孔。穿墙的管道应加套管，穿墙套管的长度不该小于墙厚。管道连结时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来除去接口端面的空隙、偏斜、错口或不一样心等缺点。当管道安装工作有中断时,应及时封闭敞开的管口。4.4.2.6管道安装的赞同误差应切合以下规定：项目架空及管沟室外室内埋地架空及管沟室外室内埋地赞同误差（mm）251560 20 15坐标标高 200.2%L 且 50水平管平直度DN 100mmDN100mm立管垂直度成排管道间距交错管外壁0.3%L 且 800.5%L 且 301520注：L
17、为管子的有效长度管道焊接1 小时，1）管道焊接采纳手工电焊，电焊条采纳 J422，在温度为 150 度的烘烤箱中烘烤给排水管道安装方案而后搁置温度为100的恒温装置中保留，电焊条表面不得有脱皮或显然的裂缝，电焊条由专人烘烤、发放，烘烤、发放记录齐备，管道坡口采纳 V 型坡口，坡吵嘴度 60650。2）管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡吵嘴度、钝边、空隙，应切合下表的规定；不得在对口空隙夹焊帮条或用加热法减小空隙施焊。电焊管端修口后部尺寸修口形式图示空隙 b壁厚 t（mm）4 6626（mm）1.5 3.02.04.0钝边（mm）1.0 1.51.02.0坡吵嘴度a（0）607560 5at
18、pb3）钢管点焊时应切合以下规定点焊焊条应采纳与接口焊接同样的焊条；点焊时应付称施焊，其厚度应与第一层焊接厚度一致；焊缝的设置应避开应力集中区，应切合以下规定：相邻两纵向焊缝间的距离应大于50mm。不宜在焊缝及其边沿上开孔。4）焊件的切割和坡口加工宜采纳机械方法，也可采纳氧乙炔焰等热加工方法。在采纳热加工方法加工坡口后，一定除掉坡口表面的氧化皮、溶渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平坦。5）焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于镀锌层等除去洁净，且不得有裂纹、夹层等缺点。20mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及6）管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超出管壁厚度的6
19、%，且不该大于 2mm；7）不等厚对接焊件组对时，薄件端面应位于厚件端面以内，当内壁错边量超出上述规给排水管道安装方案定或外壁错边量大于4mm 时，应付焊件进行加工。12015120152 16mm2 16mm（a）内壁尺寸不相等（b）外壁尺寸不相等8）禁止在坡口以外的母材表面引弧和试验电流，并应防备电弧擦伤母材。49）施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层焊的层间接头应错开。10）与母材焊接的工卡具其材质宜与母材同样或同一类型号，拆掉工卡具时不该损害母材，拆掉后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平。11）焊接双面焊件时应清理并检查焊缝根部的反面,除去缺点后方可施焊反面焊
20、缝。规定清根的焊缝，应在清根后进行外观检查及规定的无损检验，除去缺点后方可施焊。12）焊缝在焊完后立刻去除渣皮、飞溅物，清理洁净焊缝表面，而后进行焊缝外观检查。4.4.3 铸铁管安装铸铁管敷设前应除去承插部位的粘砂、毛刺等杂物，烤去其沥青涂层。4.4.3.2铸铁管对口的最小轴向空隙不得小于公称直径 DN（mm）75100 250300 500600 700800 9001000 12003mm，最大轴向空隙应切合下表：沿曲线敷设（mm）7 131014141617202124沿直线敷设（mm）4567894.4.3.3 沿直线敷设的铸铁管道，承插接口环形空隙应平均，承插接口环形空隙及赞同误差见
21、下表：公称直径 DN（mm）环形空隙（mm）10赞同误差（mm）75 200+3-2给排水管道安装方案250450500900111213+4-21000 12004.4.4 硬聚氯乙烯管道安装硬聚氯乙烯管道安装采纳承插连结，用橡胶圈密封。橡胶圈接口不宜在10以下施工。承插连结橡胶圈接口应切合以下规定：检查管子、管件及橡胶圈的质量，准备好专用工具。管子、管件承插口的工作面及橡胶圈一定清理洁净。施工时用水将橡胶圈浸润，安装在承口沟槽中，不得装反或歪曲。管子插口段应倒角，并应画出插入长度标线。本工程中插入的最小长度为113mm。管道的插口应瞄准承口防备橡胶圈歪曲，并沿管圆周检查橡胶圈安装能否正确。
22、4.5 井安装4.5.1 井室的尺寸误差为 20mm；4.5.2 安装井圈时应清理洁净井圈的污垢和尘埃，而后用水泥砂浆砌筑抹光；4.5.3 砖砌井室的砖缝砂浆应饱满；4.5.4 管子穿井壁出应严实，不漏水；4.5.5 井壁应在管子做好接口后施工，排水检查井的流槽应在井壁砌到管顶时随即砌筑。给水阀门井的尺寸应知足阀门、管件的装卸，井壁和井底与法兰外缘的距离不小于 300mm。4.6管道压力试验的施工方案独自编制。4.7 钢管防腐4.7.1 资料检验1)沥青应有完好的标记及质量合格证。给排水管道安装方案2)玻璃布作防腐增强基布时，玻璃布经纬密度可为12 根*12 根/C,无捻、无蜡、平300mm。
23、纹，两边封边，受潮的玻璃布一定烘干后方能使用，玻璃布宽度为4.7.2 管道防腐1）埋地金属管道采纳环氧煤沥青特强级防腐，采纳三布五油施工方法，即底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆。2）钢管在涂敷前，一定进行表面办理，除掉油污，泥土等杂物。除锈等级应达到ST2.5级，并使表面达到无焊瘤，无棱角、圆滑、无毛刺。3）钢管经表面除锈合格，并经业主、监理检查确认后，应赶快涂底漆，底漆应在钢管表面干燥无尘的条件下涂敷。每根管子两头留150mm 的裸管，以便焊接。4）漆膜厚度应平均，无气泡、凝块、流痕、空白等缺点。5）底漆表干后，凡高于管表面2mm 的焊缝双侧均应刮腻子，使之成为圆滑曲面。
24、腻子可采纳与管体同样的面漆（加固化剂）和填料配制。填料可为石英粉或滑石粉。6）应在腻子硬化以前涂第一道面漆，第一道面漆涂完后，应立刻缠玻璃布并涂下一道面漆。面漆应将玻璃布 的所有网眼灌满，不露布纹。7）环绕玻璃布时应拉紧，保持表面平坦，无皱折和空鼓。玻璃布压边宽度不得小于20mm，搭接头长度不得小于 60mm。各层玻璃布的搭接接头应错开。8）最后一道面漆，应在前一道面漆实干后、固化前涂敷。9）雨、雾、风沙等天气条件下不该进行防腐层的露天施工。施工环境的相对湿度不该大于 80%。未固化的防腐管应防备雨水浸淋。4.7.3 防腐管的质量检验1）外观检查：防腐管应逐根检查。表面应平坦，呈光明的漆腊，增
25、强级和特增强级的玻璃布 网眼应灌满面漆。空鼓和皱折处应剪掉，补助玻璃布并补涂面漆。2）厚度检查：每 20 根抽 1 根（不足 20 根时也应抽 1 根）。用测厚仪进行检测，在每根管两头和中间共测 3 个截面，每个截面测上、下、左、右 4 点，最薄点的厚度不得小于下表中规定的厚度。若不合格，再抽查 2 根；此中 1 根不合格时，应所有进行检查。不给排水管道安装方案合格的防腐管应进行补涂。3）检验合格后的防腐管，应表记注明。5施工进度计划（见附件）6质量保证举措及控制点设置项目经理项目总工技术管理施工经理质量管理6.2 工序质量控制施工班组动工前，拟订质量检查控制点、确立检查等级、明确质量标准，并
26、使之文件化后专业企业质检员发至所有与工程有关的人员。6.2.2 装备必需的施工机具、检测计量用具，按要求经检定合格，以保证知足工程需要。施工中应严格履行施工方案和工艺规程，按图纸和规范施工。质量检验在自检、自查、自控的基础上，全面履行业主、监理的有关要求，进行工序检验。依据设计文件和标准规范，联合工程项目的特色，分专业拟订本项目的工序质量控制点，即共检点，以下表：共检点明细表序号123456789101112131415坡、底尺寸及支座检查资料交接检查阀门管件惯例检查焊接工艺焊薪资格认定管道预制检查防腐表面办理检查防腐表面办理检查防腐层数检查防腐层粘接力检查防腐层厚度检查管内洁净度检查焊缝探伤
27、检查管道安装误差检查强度试验（水压或试漏）焊缝补防腐检查质量控制点内容C等级BRCRCRBCRCRCRCCRCCRBRARCR给排水管道安装方案16回填前隐蔽工程检查ARBRARARBRBR17管道安装误差检查181920强度试验（水压或试漏）回填前隐蔽工程检查回填土容重标高平坦度21水冲洗或吹扫结果检查7劳动力需用计划序工种号123456789月劳动力需要量(人)4/2008341111120205/2008461111122306/2008管工焊工电工丈量资料员施工员安全员技术员瓦工4611111233010普工8施工机具管理序名号称型号单位数目台台台台制造厂家上海水泵厂出厂日期123潜水
28、泵蛙式打夯机硅整流焊机QY-15HW-6014KWJ2604.82河南旋风机械厂61华东电焊机厂苏州第一光学仪03.603.14经纬仪器厂06.8给排水管道安装方案5678水平仪汽车吊电动试压泵涂层检测仪S312t600B台台台台台1南京06.801.205.803.1103.72第一汽车制造厂111辽阳试压泵厂上海浙江9电火花检测仪9季节性施工技术举措9.1 土方工程开挖沟槽的土应堆放在沟槽双侧,挡住地面雨水进入沟内。若沟边没有余土堆放时，应专布防水土堤，土堤与沟边之间应留有人行通道。9.1.3若沟槽的距离较长，应每隔 60m200m留一个土堤，以防备雨水流入沟槽后漫流全沟。9.1.4沟槽开
29、挖若不立刻铺管，应留沟底设计标高以上 20cm 的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。9.1.5 受雨水浸润的土不可以直接用于回填，一定使之达到适合的含水量才可回填。9.2 铺管和连结9.2.1 安装管道时,地面应作好防滑办理 ,运输道路应畅达,并应铺设草袋或钉防滑条。9.2.2在运管和往沟内放管的过程中，应采纳必需的举措封闭管口，防备泥砂进入管内。9.2.3在接口施工时，均应防备雨水滴溅在接口处；接口施工完后，应用泥抹住接口之间的空隙，再适合堆些泥土，防备雨水冲洗接口。9.2.4 管道连结后应在管身中部回填部分回填土，稳固管子，防备管道飘荡。10HSE管理10.1 施工现场和道路管理10.1
30、.1 道路一定修建完满并保持畅达。10.1.2 禁止利用道路作为施工器械的堆放场所。10.2 施工用水给排水管道安装方案10.2.1施工现场暂时用水一定在指定的地方接水源。10.2.2施工现场暂时用水要及时除去跑、冒、滴、漏等浪费现象。10.3 土方挖填沟槽土方采纳机械和人工相联合的方法进行开挖，在开挖前一定先办理好动土证。10.3.2沟槽四周设置防备栏杆，并搭设爬梯，以便人员上下。10.3.3土方开挖填运要严格依照施工方案规定，土方按指定地址划线堆放，并及时按规定进行整平。10.3.4土方运输要沿路打扫，跑、撒、滴、漏现象应及时赐予清理洁净。10.4 环境与卫生管理10.4.1在施工过程中禁
31、止任意排放有毒气体和有毒有害废水，垃圾中不得混有有毒有害废物。10.4.2施工单位对现存的绿化设备负有保护义务，不得任意破坏。10.4.3噪音控制：电锯、振捣、打桩、切割等产生噪音的作业，一定购买低噪音机械。10.4.4污水办理：现场冲洗车辆等产生的污水要排放至污水积淀池，积淀后方可排入排水管网。10.5 企业目标目标重要伤亡事故和职业病为零;千人负伤率 0.04%;根绝重要火灾和中毒事故;根绝污水、粉尘超标排放；回体荒弃物办理100%；减少施工扰民。10.6 现场文明施工管理现场土方不可以外运的要合理堆放或及时回填。开挖沟槽应建立戒备线和安全防备围栏。10.6.2 管道预制在场外进行 ,运进
32、现场要及时安装 ,现场节余资料、边角废料及时回收。10.6.3水压试验、水冲洗时 ,排水要排入指定管道 ,不得任意排放。10.7 安全技术举措给排水管道安装方案坚持贯彻国家劳动法例政策和企业现行安全规章制度,采纳确实可行的预防举措,杜绝安全事故的发生，进入施工现场一定一致着装和安全帽及防备眼镜。所有参加施工的人员进场前一定参加安全教育，办理胸卡后方能进入现场。动工前有关工程技术人员对所有施工班组进行安全技术交底，办理交底卡并有每个人署名。10.7.4氧气瓶和乙炔瓶一定依照规定搁置，与明火保持安全距离，乙炔瓶要搭布防晒棚。推行持证上岗操作制度,特别工种一定拥有操作证,不停改良劳动条件 ,做好劳动
33、保护工作。10.7.6 管沟深度超出 1m 时沟槽每隔 50m 处设置扶梯上下，在较深管沟内作业时先对沟槽进行加固，还应当安排专人对管沟土方推行监护，以防土方塌方伤人事故的发生，雨天停止作业，雨后先检查沟边坡有无裂缝，以为安全方可作业。10.7.7管沟下管吊装时，现场施工人员一定听从起重工的一致指挥，一定采纳靠谱的吊具，防备破坏管道的防腐层，若有破坏，吊运完成后即采纳挽救举措。现场施工用电一律按一致标准使用三相五线制配电箱，推行三级用电二级保护，一机一闸一漏电保护，为保证安全用电，所有的电动设备、机械均需接地接零。施工现场安全员每日巡检各施工点的安全防备用品的佩戴及安全操作，严格履行各项安全规
34、章制度。10.7.10地管施工前先内部办理好动土证而后才能进行施工。10.7.11施工现场需要动火时，要办理动火证待手续齐备,并备有手提式灭火器。10.7.12砂轮机打磨时,要戴防备面罩。10.7.13试压时设专人监护,禁止超压,盲板前禁止站人。10.7.14现场禁止抽烟,班前班中禁止喝酒。10.8.安全及环保10.8.1 一般要求a.仔细贯彻履行我企业的安全卫生与环保留理手册及安全卫生与环保留理标准，并联合本工程现场的详细状况，在动工前拟订本工程安全工作计划。b.严格恪守国家及当地政府的安全法例，严格履行业主有关安全管理的规章制度。电工、起重工、电气焊工、司机等特种作业人员一定持证上岗。c.
35、工程动工前技术人员要仔细向操作人员进行安全技术交底，并填写安全技术措给排水管道安装方案施交底卡。d.增强现场的安全管理与协调，对任何违犯现场安全管理规定的行为，安全员有权随时遏止，并书面通知有关责任人进行整顿，整顿合格后方能持续施工。对任何严重违反安全管理规定的个人，安全员有权责令其退出现场。10.8.2 施工现场管理规定a.在工程现场进口处设“安全纪律牌”和“安全通告牌”。通告牌上应注明急救电话和火警电话号码。b.现场人员一定恪守现场安全管理规定，进入现场一定穿工作服，戴安全帽，安全员须佩戴一致标记。对任何不切合现场安全管理规定、未佩戴安全护具的人员禁止进入现场。c.进入现场的施工机械、设备
36、和资料一定按施工总图合理布局，堆放齐整，切合安全、文明、卫生的要求。d.雨雪天气应及时清除路面积水、积雪，并采纳防滑举措。10.8.3 施工用电规定a.现场电线的架空高度一定切合安全要求，电缆线不得随处拖放。b.吊装作业时起重机臂杆与架空电力线路之间一定保持规定的安全距离，脚手架斜道禁止搭设在有外电线路的一侧。c.施工现场应使用内装漏电保护器的标准配电箱，所有配电箱、开关箱应安装在干燥、通风和不易碰撞的地方，挪动式配电箱应装在坚固的支架上，开关箱与地面的距离宜大于 0.6 米,小于 1.5 米。d.分派电箱、开关箱的引出线应在箱体下底面，接头处无损坏漏电现象，箱内应保持洁净，箱外应有防雨举措，
37、工作完成应锁好箱门。e.各样电器设备的金属外壳均应按要求接地或接零，操作人员应穿着绝缘护具。h.每台用电设备应推行“一机一闸”，禁止“一闸多用”。i.施工用电设备的安装及接线均应由专业电工施工，禁止非专业电工进行施工用电的安装和接线。10.8.4 个体防备规定a.进入现场的工作人员一定按规定穿工作服、工作鞋，戴安全帽，禁止穿无袖短衫、裙子、拖鞋、高跟鞋等进入现场，禁止在现场光脚或袒胸露臂。给排水管道安装方案b.所有施工人员应按规定正确使用防备用品。c.凡在 2 米以上高空作业人员，一定进行身体检查，办理登高作业赞同证，并系好安全带。10.8.5 施工现场应急准备与响应a.事故或紧迫状况发生时，发现人员应采纳相应的急救举措，同时快速将此信息传达给应急小组。应急小组接到信息后应立刻组织进行营救工作。b.联系调动人员负责救灾状况的联系及指令的传达，达成调动、报告、通知和求助工作。c.应急小组负责事故或紧迫状况中心地带的救灾工作。d.医疗急救人员负责应急现场伤员的急救和暂时处理，安所有门负责组织将重伤人员转送医院或通知医院赶赴现场进行紧急救护。e.戒备捍卫人员负责隔绝灾区、保护现场、保持次序和疏导交通工作。f.应急物质分配人员负责各样应急物质的供给、组织和召集工作【施工方案评审要求】1、指出本施工方案的不当之处并说明原因；2、增补该方案的不足之处，对有问题的部分提出改正建议。