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1、生产车间管理制度精编生产车间管理制度精编（精选16篇） 生产车间管理制度精编 篇1 第一章 总 则1.1 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制装配车间规章制度。1.2 本制度适用于本公司全部装配生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。其次章 员工管理2.1 工作时间内全部员工提倡用一般话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2.2 不得穿拖鞋进入车间。2.3按时上、下班(员工参与早会须提前5分钟到岗)，不迟到、不早退、不旷工(如遇赶货，上、下班时间根据车间支配执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班
2、、无加班打卡现象。违者依考勤管理制度处理。2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。2.5 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。2.6 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪伴，作业员照常工作，不得东张西望。2.7禁止在车间吃东西、吸烟、闲聊、游戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间
3、窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依员工手册处理。2.8 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行担当。2.9 未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者依员工手册作出处理。2.11 车间严格根据生产安排排产,依据车间设备状况和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。2.12 生产时假如遇到原
4、辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人担当。2.13员工领取物料必需开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料(如：卡片包装袋、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据员工手册处理。2.14员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。2.15 在工作前细致阅读作业指导书，员工如违反作
5、业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理马虎也受连带惩罚)。2.16 生产流程经确认后，任何人均不行随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。2.17在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确运用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第六章 设备管理6.1 车间设备指定专人管理6.2 严格执行公司设备运用、维护、保养、管理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。6.
6、3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。6.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写刚好、精确、整齐。6.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。6.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。6.7 坚持八字要求 , 即 :整齐、清洁、平安、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即：管好、用好、保养好。四会：即会运用、会保养、会检查、会排出一般故障。
7、五项纪律：即：遵守平安操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。)6.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤修理，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异样时应刚好处理并报告。6.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。6.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。6.11 设备应保持操作限制系统 , 平安装置齐全牢靠。第七章 工具管理7.1 卡物相符，个人长期运用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，运用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。7.2 各种工具量具刃具应按规定运
8、用，严禁违章运用或挪作他用。7.3 精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和运用。7.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。7.5 车间不得运用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。2.18车间员工必需做到文明生产，主动完成上级交办的生产任务;因工作须要临时抽调，听从车间领班级以上主管支配,帮助工作并听从用人部门的管理，对不听从支配将上报人事行政部按员工手册处理。2.19 车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产平安。2.20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起.否则,按员工手册予以惩罚.2.2
9、1操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。2.22下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。2.23加强现场管理，随时保证场地整齐、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要刚好拆除，不得遗留到其次天才清理。2.24 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以
10、辞退并进行惩罚。2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章 质量管理3.1 各车间应严格执行程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。3.2 对关键过程按程序文件的规定严格限制，对出现的异样状况，要查明缘由，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.3仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者
11、查不清不放过、事故缘由不解除不放过，预防措施不制定不放过。3.4 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量精确、处理刚好。第四章 工艺管理4.1 严格贯彻执行工艺规程。4.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况.4.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。4.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。4.5 严格执行标准、图纸、工艺
12、配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。4.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4.7 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产。4.8 在用工装应保持完好。4.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，做好各项记录。4.10 合理运用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。第五章 定置管理5.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理运用工位器具。5.2 刚好运转、勤检查、勤转序、勤清理、标记改变，应马上转序，不拖不积，稳拿轻放，保证
13、产品外观完好。5.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。5.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理刚好。5.5 平安通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。 生产车间管理制度精编 篇2 第一章 总 则1.1 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际状况特制订本制度。1.2 本制度适用于本公司全部生产车间、钥匙车间、总装车间全体员工。其次章 员工管理2.1 工作时间内全部员工提倡用一般话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。2.2 不得穿拖鞋进入车间。2.3按时上、下班(员工参与早会须提前5分钟到岗)，不迟到
14、、不早退、不旷工(如遇赶货，上、下班时间根据车间支配执行)，有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、无加班打卡现象。违者依考勤管理制度处理。2.4工作时间内，车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向班长以上管理人员申请方能离岗。2.5 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主管申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。2.6 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪伴，作业员照常工作，不得东张西望。2.7禁止在车间吃东西
15、、吸烟、闲聊、游戏、打闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依员工手册处理。2.8 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行担当。2.9 未经公司办公室允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。2.10任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者依员工手册作出处理。2.11 车间严格根据生产安排排产,依据车间设备状况
16、和人员,细心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。2.12 生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人担当。2.13员工领取物料必需开具领料单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将全部多余物料(如：卡片包装袋、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据员工手册处理。2.14员工在生产过程中应严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或
17、装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。2.15 在工作前细致阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理马虎也受连带惩罚)。2.16 生产流程经确认后，任何人均不行随意更改，如在作业过程中发觉有错误，应马上停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。2.17在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作支配，正确运用公司发放的工具、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如：模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。2.18车间员工必需做到文
18、明生产，主动完成上级交办的生产任务;因工作须要临时抽调，听从车间领班级以上主管支配,帮助工作并听从用人部门的管理，对不听从支配将上报人事行政部按员工手册处理。2.19 车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定,确保生产平安。2.20员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要留意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必需捡起.否则,按员工手册予以惩罚.2.21操作人员每日上岗前必需将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整齐，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。2.22下班时(或做完本工序后)应清理
19、自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将全部的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。2.23加强现场管理，随时保证场地整齐、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要刚好拆除，不得遗留到其次天才清理。2.24 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并进行惩罚。2.25对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司人事行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。第三章 质量管理3.1
20、各车间应严格执行程序文件中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。3.2 对关键过程按程序文件的规定严格限制，对出现的异样状况，要查明缘由，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.3仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过，预防措施不制定不放过。3.4 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量精确、处理刚好。第四章 工艺管理4.1 严格贯彻执行工艺规程。4.2 对
21、新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况.4.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。4.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。4.5 严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部、生产部审批后主可用于生产。4.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4.7 新制作的
22、工装应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产。4.8 在用工装应保持完好。4.9 生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，做好各项记录。4.10 合理运用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。第五章 定置管理5.1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理运用工位器具。5.2 刚好运转、勤检查、勤转序、勤清理、标记改变，应马上转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。5.3 做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。5.4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理刚好。5.5 平安通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。5.6 消防器材定置摆放
23、 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 四周不得有障碍物。第六章 设备管理6.1 车间设备指定专人管理6.2 严格执行公司设备运用、维护、保养、管理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。6.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。6.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写刚好、精确、整齐。6.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。6.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故
24、 24 小时内报生产主管或公司领导。6.7 坚持八字要求 , 即 :整齐、清洁、平安、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。(三好即：管好、用好、保养好。四会：即会运用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守平安操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。)6.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤修理，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异样时应刚好处理并报告。6.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。6.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。6.11 设备应保
25、持操作限制系统 , 平安装置齐全牢靠。第七章 工具管理7.1 卡物相符，个人长期运用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，运用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。7.2 各种工具量具刃具应按规定运用，严禁违章运用或挪作他用。7.3 精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和运用。7.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。7.5 车间不得运用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。第八章 计量管理8.1 运用人员要努力做到计量完好、精确、清洁并刚好送检。8.1.1 量具必需保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述状况之一者，必需刚好送技术品质科以便检查、修理、鉴定。8.1.2 禁止运用过期或不合
26、格量具，做到正确运用、轻拿轻放、严禁碰撞，运用后擦拭干净，较长时间不运用时要涂油，正确放置。8.1.3 全部在用计量器具必需按合格证书填写的有效期或技术品质科的通知自觉刚好送检。8.2 凡自制或新购计量器具均送品质部检查，合格后办理入库、领出手续。8.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得运用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。8.4 凡须报废的计量器具，应提出申请报品质部。8.5 各单位应按须要合理配备计量器具。8.6 对不按规定运用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行指责教化或予以罚款。第九章 能源管理9.1 主动履行节能职责，仔细考核。
27、9.2 开展能源消耗统计核算工作。9.3 仔细执行公司下达的能源消耗定额。9.4 随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格驾驭限制设备预热时间，杜绝空车运行。9.5 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。9.6 车间可据公司制度，详细制定管理细则，报主管领导批准后实施。9.7 车间做到奖罚分明，帐目齐全，安排公开、公正。9.8 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。9.9 常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。9.10 主动参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。9.11 仔细填写各项记录
28、、管制表、台帐、做到刚好、精确、清楚、完整、规范。第十章 文明生产10.1 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写刚好，精确清楚，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。10.2 应精确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、平安等。10.3 室内外常常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前510分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。10.4 车间地面不得有积水、积油。10.5 车间内管路途路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。10.6 车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，刚好清理，严禁堵塞。10.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应
29、指定摆放，做到清洁有序。10.8 车间合理照明，严禁长明灯，长流水。10.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。10.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。第十一章 平安生产11.1 严格执行各项平安操作规程。11.2 常常开展平安活动，开好周例会，不定期进行仔细整改、清除隐患。11.3 贯彻“平安第一、预防为主”。11.4 按规定穿戴好劳保用品，仔细执行平安生产。11.5 特别工种作业应持特别作业操作证上岗。11.6 学徒工及其他
30、新入职人员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。 生产车间管理制度精编 篇3 1.目的：限制生产过程的卫生条件，防止产品在受到污染2.相宜范围：相宜于生产加工过程的卫生限制3.主责部门：生产部;4.负责部门：生产车间;5.详细要求：5.1.人员卫生管理5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，方可参与工作。5.1.2从业人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。5.1.4.进入车间必需整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。5.1.5.从业人员上岗前，必需做到水洗双手酒精消毒后，
31、方可上岗。5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间，从事生产。5.1.7.从业人员中途离岗，再进入车间必需重新消毒后方能上岗作业。5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必需是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴。5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及窃窃私语。5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。5.2.车间卫生管理5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁，无杂物，坚持每天清扫。5.2.2.要求车间四壁门窗干净，地板及天花板保持干净清洁且无漏水，墙壁无脱落物，墙裙无青苔污渍。5.2.3.
32、生产过程中，严禁开启门窗。5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整齐并合理放置。5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁，不得残留铁锈、污垢。5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。5.2.8.严禁患五大病症者应刚好脱离岗位，待全愈后方可上岗从事生产。5.2.9.严禁闲杂人员入内。5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。5.2.11.必需做到生产后刚好清理废物料及垃圾离开车间，严禁车间内存在垃圾死角。5.2.12.排水沟应刚好清理，做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。5.2.13.当天废弃物应盛放在规
33、定地点规定密闭容器内，做到当天垃圾当天处理出厂。5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒，保证用水质量。5.3.生产过程中的卫生管理5.3.1食品生产运用的原辅料应符合国家食品卫生标准。 5.3.2.生产过程中，由专人负责并严格根据制定可行的配方投放用料且做好具体记录。5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且具体记录存档。4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可运用。5.3.5.各工序运用的工具器具容器应加以区分并标记着生与熟用工器具分开，不得混用以防止污染。5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则
34、，以免因积压过多而发生变质现象，加工过程中留意剔除和避开混入一切杂物，加工下来的废料，废品，必需放在指定的容器内并刚好清理。5.3.7.食品生产运用添加剂时，必需运用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂，不得运用不合格产品和非指定工厂的产品。5.3.8.生产过程中，必需保持作业现场有足够光线。5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准包装间卫生管理制度1.目的：限制产品包装过程的卫生条件，防止产品在受到污染;2.相宜范围：适用于产品包装过程的卫生限制3.主责部门：生产部;4.负责部门：包装车间;5.详细要求：5.1生产部负
35、责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养5.3品控与技术部协同选购部负责对保装物料进行验收。5.1人员卫生5.1.1进入包装间人员必需穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。5.1.2从业人员上岗前，必需做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒，方可上岗进行作业。5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。5.1.4中途离开岗位，再进入包装间必需重新消毒后，方可上岗。5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。5.1.6工作服等衣物必需是经过消毒的且是干净整齐，才能穿戴上岗。5.1.7
36、包装作业过程中，从业人员不得大声喧哗及窃窃私语。5.1.8进入包装间作业后，不得随意进出，直至包装结束。51.9包装作业人员必需做好个人卫生，勤洗手和剪指甲，勤洗澡和理发，勤换衣服，勤系衣服。5.2包装车间卫生管理5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。5.2.2天花板保持干净清洁，无蜘蛛网悬挂且无漏水。5.2.3包装间要求四面门窗干净，无灰尘，无存放废弃物。、5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并刚好入库，防止积累。5.2.5严禁包装期间开启包装间及选择间门窗。5.2.6严禁与包装无关人员入内。5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。5.2.8患五大
37、病症者应刚好脱离岗位，待痊愈后方可上岗从事工作。5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。5.2.12做到包装后，机械设备及用器具清洗干净，无残渣、灰尘存窗。5.2.13包装完毕后，残留废料垃圾刚好清理离开车间。食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度1.目的：限制产品储存过程的卫生条件，防止产品受到污染;2.相宜范围：适用于产品储存过程的卫生限制3.主责部门：生产部;4.负责部门：仓管;5.详细要求：5.1食品辅料及成品库卫生管理5.1.1食品原辅料进厂必需具有食品合格证。5.1.2
38、进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后，并记录验收结果，才能投入生产运用。5.1.3仓库地板应保持干净清洁，做到地面无灰尘，屋顶无蜘蛛网悬挂。5.1.4食品入库后，按入库先后批次生产日期分别存放，并对库存食品定期进行卫生质量检查，做好质量预报工作，刚好处理有变质征兆的食品。5.1.5成品库存放食品时，要按批次存放，做到先入先出且不得挤压。5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危急物品。5.1.7食品储存工程中，应刚好防霉及库房保持适当的温湿度。5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙，不行过分密集，库房应铺木制垫板，食品放在垫板上并与地板墙壁间保持肯定距离，熟食品不能着地。5.1.9
39、过期及发霉虫蛀腐朽变质的食品原辅料、成品，不能存放，应刚好清理出库。5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒，消毒前应清库并留意消毒剂对食品的污染。5.1.12、库房应做好防雨防潮工作。避开库房漏水。5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。5.2、冷藏保鲜库的卫生管理5.2.1、冷藏库设有精确限制温度的装置，要求温度恒定，按温度要求精确限制，尽量削减温度的波动。5.2.2、冷藏库四周场地和走廊及空气冷却器应常常清扫，定期消毒，冷藏库及工具设备应保持清洁，留意搞好防霉除臭和消毒工作。5.2.3地面应常常打扫清洗，做到不残留污水污泥。5.2.4
40、、食品应按入库日期批号分别存放，先入先出，防止冷藏食品超过期限，在贮存过程中，应做好卫生质量检查预报工作，刚好处理有变质征兆的食品。5.2.5、库房应定期消毒，可运用次氯酸钠消毒液，消毒前将食品全部搬出，消毒后经通风凉干后方可运用。5.2.6、库房不得残留异味。5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。5.2.8、冷藏库应密闭无漏风，且做好防鼠、防虫措施。 生产车间管理制度精编 篇4 1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必需经平安教化，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违
41、章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场，必需穿戴好劳动爱护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发;4.不得擅自移动防护设施和平安标记等平安防护设施，确因工作须要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必需马上复原。5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必需戴好平安帽，系好平安带。平安带要挂在坚实的构件上并仔细检查，防止平安带移位和下沉。7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。9.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
42、10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。12电机、减速机对轮防护罩坚固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”平安警示牌。13运用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。14停车4小时以上的电器设备须要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。15检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。 生产车间管理制度精编 篇5 一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、平安、生产;适用范围适用于装配车间全部管理员、
43、装配工。二、 职责1、 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、 严格根据6s管理要求执行。1.1 现场整理效率和平安始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不须要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。1.2 现场整顿a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品根据工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置：依据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件肯定不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。1.3 现场清扫与清洁车间场地必需保持清洁整齐，每天下班前必 (文章转贴自好用工作文档栏目)须清理场地，打扫卫生;装配