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1、塑胶产品结构设计注意事项于定炎第一页，共45页。目录(ml)第一章第一章 塑料塑料(slio)(slio)的定义及分的定义及分类类第二章第二章 塑料塑料(slio)(slio)的特性的特性第第三三章章 塑胶结构设计塑胶结构设计注意事项注意事项第二页，共45页。第一章 塑料(slio)的定义树脂：由为数众多的低分子有机化合物藉共键构成链聚合而成的分子量树脂：由为数众多的低分子有机化合物藉共键构成链聚合而成的分子量 较大的较大的 化合物，称为合成树脂或合成橡胶和合成纤维。化合物，称为合成树脂或合成橡胶和合成纤维。塑料塑料(slio)(slio)：指有机合成树脂为主要成份，加入或不加入其它配合材料而
2、构成：指有机合成树脂为主要成份，加入或不加入其它配合材料而构成 的人造材料，称之为塑料的人造材料，称之为塑料(slio)(slio)。塑料的来源塑料的来源 塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物。塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物。它是从石油它是从石油(shyu)、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。、天然气或煤裂解物中提炼和合成出来的人造树脂。第三页，共45页。1.1 塑料(slio)定义的解释塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶；它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）；塑料的分子量一般都在1万-100万塑料都是由C，H，O三种(sn zhn)元素组成；它
3、可以多种型态存在例如液体固体胶体溶液等；它可以成形，可以用不同的加工方法；用途广泛产品呈现多样化。第四页，共45页。1.2 塑料(slio)之分类塑料(slio)分类热塑性塑料(slio)热固性塑料通用塑胶工程塑料合胶结晶性非结晶性PE，PPPS，PVCABS，PMMA泛用工程塑胶高性能工程料结晶性非结晶性PA，POM，PBTPC，PP0结晶性PPS，LCP，PVDF（氟塑料）PSUABS/PC，PPO/PS，PA/PP非结晶性PU（聚氨基甲醇乙酯），UF（尿素塑料），PE（酚醛树脂），环氧树脂第五页，共45页。1.2.11.2.1、按塑料的物理化学性能分类、按塑料的物理化学性能分类 热塑性塑
4、料和热固性塑料：热塑性塑料和热固性塑料：热塑性塑料：在特定的温度范围内热塑性塑料：在特定的温度范围内,能反复加热软化能反复加热软化和冷却变硬的塑料。和冷却变硬的塑料。(如如:ABS:ABS、PPPP、POMPOM、PCPC、PSPS、PAPA等等)。它可以再回收利用。它可以再回收利用。热固性塑料：受热后成为不熔的物质热固性塑料：受热后成为不熔的物质,再次受热不再再次受热不再具有具有(jy(jyu)u)可塑性，不能再回收利用的塑料。可塑性，不能再回收利用的塑料。(如如:酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、聚胺酯、发泡聚苯乙烯等发泡聚苯乙烯等).).第六页，共45页
5、。热塑性塑料的成型工艺(gngy)特性七大(q d)工艺特性：1.收缩性。2.流动性3.结晶型4.热敏性及易水解性。5.应力开裂及熔体破裂。6.热性能及冷确速度。7.吸湿性第七页，共45页。1.2.21.2.2、按塑料的应用分类按塑料的应用分类 通用塑料和工程塑料通用塑料和工程塑料:通用塑料：产量大、价格低、性能一般通用塑料：产量大、价格低、性能一般(ybn)(ybn)。(如如:PE:PE、PPPP、PVCPVC、PSPS、ABSABS等等)工程塑料：优异的综合性能工程塑料：优异的综合性能,可作结构性材料。可作结构性材料。(如如:PC:PC、POMPOM、PAPA、PETPET、PBTPBT等
6、等,工程塑料的产量相工程塑料的产量相对较少对较少,价格较贵价格较贵)第八页，共45页。第二章 塑料(slio)的特性优点优点:(1)(1)一次成型，加工效率高于金属，成本低一次成型，加工效率高于金属，成本低 。(2)(2)重量轻（钢的重量轻（钢的1/6-1/71/6-1/7，铝的，铝的1/3-1/4 1/3-1/4），），可节约能源。可节约能源。(3)(3)可任意配色，提高商品价值可任意配色，提高商品价值 。(4)(4)耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。耐化学药品，不像金属易生锈腐蚀。(5)(5)不易传热，保温性好。不易传热，保温性好。(6)(6)既能制做导电部件既能制做导电部件,又能制作绝缘产
7、品。又能制作绝缘产品。(7)(7)可以可以(ky(ky)成型各种复杂的曲面。成型各种复杂的曲面。第九页，共45页。缺点缺点:(1)与金属相比，耐热性差、易于燃烧。与金属相比，耐热性差、易于燃烧。(2)随着温度随着温度(wnd)的变化，性能也会大大改的变化，性能也会大大改变。变。(3)与同样体积的金属相比，机械强度较低。与同样体积的金属相比，机械强度较低。(4)耐久性差，易老化。耐久性差，易老化。(5)表面硬度较低，易划伤。表面硬度较低，易划伤。(6)收缩率高，尺寸稳定性差。收缩率高，尺寸稳定性差。第十页，共45页。塑料(slio)材料的物性表中的几项重要参数1.看比重(密度)2.看流动(lid
8、ng)系数3.看收缩率4.看拉伸强度5.看冲击强度6.硬度(HRB(洛式硬度,HD肖式硬度)7.温度第十一页，共45页。序号中文名称英文密度g/cm3平均比热K)加工温度模具温度收缩率%1丙烯晴-丁二烯-苯乙烯 ABS1.061.4 210-27550-900.4-0.72聚丙烯PP0.9150.84-2.5 250-27050-751.0-2.54聚苯乙烯PS1.051.3 180-280100.3-0.65软质聚氯乙烯PVC-S1.380.85 170-20015-500.56硬质聚氯乙烯PVC-R1.38 0.83-0.92 180-21030-500.57低密度聚乙烯LDPE0.954
9、2.0-2.1 160-26050-701.5-5.08高密度聚乙烯HDPE0.922.3-2.5 260-30030-701.5-3.09聚氧甲烯（乙缩烯）POM1.421.47-1.5 200-210901.9-2.310 聚苯乙烯，HI-PS1.051.21 170-2605-750.5-0.611 聚苯乙烯-丙烯晴SAN1.081.3 180-27050-800.5-0.712 苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸 ASA1.071.3 230-26040-900.4-0.613 聚苯撑氧或聚氧化亚苯 PPO1.061.45 250-30080-1000.5-0.714 聚碳酸脂PC1.21.3 2
10、80-32080-1000.815 尼龙66原料PA 661.151.7 260-29070-1200.5-2.5常用塑料(slio)的特性第十二页，共45页。第三章 塑胶结构设计注意事项u塑胶制品设计特点塑胶制品设计特点u塑胶材料组成塑胶材料组成(z(z chn chn)的多样性的多样性,结构结构形状的多变性形状的多变性,使使得它比起其他材料有更理想的设计特性得它比起其他材料有更理想的设计特性;特别是它的形状设特别是它的形状设计计,材料选择材料选择,制造方法选择制造方法选择,更是其他大部分材料无可比拟更是其他大部分材料无可比拟的；的；u其他的大部分材料其他的大部分材料,其设计者在外形或制造上
11、其设计者在外形或制造上,都受到相当都受到相当的限制的限制,有些材料只能利用弯曲有些材料只能利用弯曲熔接等方式来成形；熔接等方式来成形；u塑胶材料选择的多样性塑胶材料选择的多样性,也使得设计工作变得更为困难。也使得设计工作变得更为困难。第十三页，共45页。u塑胶制品设计原则u依产品所要求的性能决定其形状尺寸外观材料(cilio)u设计的产品必须符合模塑原则既模具制作容易成形及后加工容易但仍满足产品的性能要求第十四页，共45页。u塑胶产品的设计(shj)流程确定产品外形及功能需求绘制预备性的设计图制作原型模型产品测试设计的再核对与修正制定重要规格开模生产质量的控制第十五页，共45页。一一.确定产品
12、外形及功能需求确定产品外形及功能需求在产品设计的初始阶段在产品设计的初始阶段(jidun),(jidun),设计者必设计者必须列出对该产品的目标使用条件和功能要求须列出对该产品的目标使用条件和功能要求;然后根据实际的考量然后根据实际的考量,决定设计因子的范围决定设计因子的范围,以避免在稍后的产品发展阶段以避免在稍后的产品发展阶段(jidun)(jidun)造造成可能的时间和费用的漏失成可能的时间和费用的漏失.下表为产品设下表为产品设计的核对表计的核对表,它将有助于确认各种的设计因它将有助于确认各种的设计因子子第十六页，共45页。产品设计的核对表一般资料一般资料:1.1.产品的功能产品的功能?2
13、.2.产品的组合操作方式产品的组合操作方式?3.3.产品的组合是否产品的组合是否(sh fu)(sh fu)是可以靠着塑胶是可以靠着塑胶的应用来简化的应用来简化?4.4.在制造和组合上是否在制造和组合上是否(sh fu)(sh fu)可能更为经可能更为经济有效济有效?5.5.所需要的公差所需要的公差?6.6.空间限制的考虑空间限制的考虑?7.7.界定产品使用寿命界定产品使用寿命?8.8.产品重量的考虑产品重量的考虑?9.9.有否承认的规格有否承认的规格?10.10.是否是否(sh fu)(sh fu)已经有相类似的应用存在已经有相类似的应用存在?结构考虑结构考虑:1.1.使用负载的状态使用负载
14、的状态?2.2.使用负载的大小使用负载的大小?3.3.使用负载的期限使用负载的期限(qxin)?(qxin)?4.4.变形的容许量变形的容许量?环境环境:1.1.使用在什么使用在什么(shn me)(shn me)温度环温度环境境?2.2.化学物品或溶剂的使用或接触化学物品或溶剂的使用或接触?3.3.温度环境温度环境?4.4.在该种环境的使用期限在该种环境的使用期限?外观外观:1.1.外形外形2.2.颜色颜色3.3.表面加工如咬花表面加工如咬花,喷漆、印刷喷漆、印刷等等.经济因素经济因素:1.1.产品预估价格产品预估价格?2.2.目前所设计产品的价格目前所设计产品的价格?3.3.降低成本的可能
15、性降低成本的可能性?第十七页，共45页。二二.绘制预备性的设计图绘制预备性的设计图:当产品的功能需求当产品的功能需求,外观被确定以后外观被确定以后,设计者可以根设计者可以根据选定的塑胶材料性质据选定的塑胶材料性质,开始开始(kish)(kish)绘制预备绘制预备性的产品图性的产品图,以作为先期估价以作为先期估价,检讨以及原型模型检讨以及原型模型的制作的制作.第十八页，共45页。三三.制作原型模型制作原型模型:原型模型让设计者有机会看到所设计的产品的实体原型模型让设计者有机会看到所设计的产品的实体,并且并且实际的核对其工程设计实际的核对其工程设计.原型模型的制作一般有两种方式原型模型的制作一般有
16、两种方式,第一种就是利用板状或棒状材料依图加工再接合成一完整第一种就是利用板状或棒状材料依图加工再接合成一完整的模型的模型,这种方式制作的模型这种方式制作的模型,经济快速经济快速,但是但是,缺点是量少缺点是量少,而且而且(r qi)(r qi)较难作结构测试较难作结构测试;另一种方式另一种方式,是利用暂用模是利用暂用模具具,可作少量生产可作少量生产,需花费较高的模具费用需花费较高的模具费用,而且而且(r qi)(r qi)所费的时间较长所费的时间较长,但是但是,所制作的产品较类似于真正量产的所制作的产品较类似于真正量产的产品产品(需要特殊模具机构的部分需要特殊模具机构的部分,可能成形后再以机械
17、加工可能成形后再以机械加工成形成形),),可做一般的工程测试可做一般的工程测试,而且而且(r qi)(r qi)建立的模具建立的模具,成成形经验形经验,将有助于产品针对实际模具制作将有助于产品针对实际模具制作,成形需要而作正成形需要而作正确的修正或评估确的修正或评估.第十九页，共45页。四四.产品测试产品测试 每一个设计都必须在原型阶段每一个设计都必须在原型阶段,接受一些测试接受一些测试,以核对设计以核对设计时的计算和假想和实体之间的差异时的计算和假想和实体之间的差异.产品在使用时所需要做的一些测试产品在使用时所需要做的一些测试,大部分都可以籍着原型大部分都可以籍着原型做有效的测试做有效的测试
18、;此时此时,核对了所有设计的功能要求核对了所有设计的功能要求,并且能够达并且能够达成一个完整成一个完整(wnzhng)(wnzhng)的设计评估的设计评估.模拟使用测试通常在模型产品阶段就必须开始模拟使用测试通常在模型产品阶段就必须开始,这这种型态的测试价值种型态的测试价值,取决于使用状态被模拟的程度而定取决于使用状态被模拟的程度而定.机械和化学性质的加速化测试通常被视为模型产品评估的重机械和化学性质的加速化测试通常被视为模型产品评估的重要项目要项目.第二十页，共45页。五五.设计的再核对与修正设计的再核对与修正 对设计的检讨将有助于回答一些根本的问题对设计的检讨将有助于回答一些根本的问题:所
19、设计所设计的产品是否达到预期的效果的产品是否达到预期的效果?价格是否合理价格是否合理?甚至于在此甚至于在此时时,许多产品为了生产的经济性或是为了重要的功能和许多产品为了生产的经济性或是为了重要的功能和外形的改变外形的改变,必须被发掘并改善必须被发掘并改善,当然当然,设计上的重大改设计上的重大改变变,可能需要做完整的重新评估可能需要做完整的重新评估;假若所有的设计都经过假若所有的设计都经过这种仔细检讨这种仔细检讨,则能够则能够(nnggu)(nnggu)在这个阶建立产品的细在这个阶建立产品的细节和规格节和规格.第二十一页，共45页。六六.制定重要规格制定重要规格 规格的目的在于消除生产时任何的偏
20、差规格的目的在于消除生产时任何的偏差,以使产品以使产品(chnpn)(chnpn)符合外观符合外观,功能和经济的要求功能和经济的要求,规格上必须明确说明规格上必须明确说明产品产品(chnpn)(chnpn)所必须符合的要求所必须符合的要求,它应该包括它应该包括:制造方法制造方法,尺尺寸公差寸公差,表面加工表面加工,分模面位置分模面位置,毛边毛边,变形变形,颜色以及测试规格颜色以及测试规格等等.第二十二页，共45页。七七.开模生产开模生产 当规格被谨慎而实际的订定之后当规格被谨慎而实际的订定之后,模具就可以开始被设计模具就可以开始被设计和制作和制作,模具的设计必须谨慎并咨询专家的意思模具的设计必
21、须谨慎并咨询专家的意思,因为不适当的模因为不适当的模具设计和制造具设计和制造(zhzo),(zhzo),将会使得生产费用提高将会使得生产费用提高,效率降低效率降低,并用并用可能造成质量的问题可能造成质量的问题.第二十三页，共45页。八八.质量的控制质量的控制对照一个已知的标准对照一个已知的标准,订定对生产产品的规律检测是良好的检订定对生产产品的规律检测是良好的检测作法测作法,而检测表应该列出所有应该被检查的项目而检测表应该列出所有应该被检查的项目,另外另外,相关人相关人员员,如品管者或设计者也应与成形厂联合订定一个质量管制的程如品管者或设计者也应与成形厂联合订定一个质量管制的程序序,以利于在生
22、产的产品能够以利于在生产的产品能够(nnggu)(nnggu)符合规格的要求符合规格的要求.第二十四页，共45页。u 塑胶结构设计塑胶结构设计注意事项注意事项1 1、材料及厚度、材料及厚度(hud)(hud)1.11.1、材料选择、材料选择1.21.2、厚度、厚度(hud)(hud)的设计的设计1.31.3、零件厚度、零件厚度(hud)(hud)设计实例设计实例第二十五页，共45页。产品外形尽量采用流线外形产品外形尽量采用流线外形避免突然避免突然(trn)(trn)的变化的变化以免以免在成形时因塑胶在此处流动不顺引起气泡等缺陷在成形时因塑胶在此处流动不顺引起气泡等缺陷并且此处模并且此处模具易产
23、生磨损。具易产生磨损。决定肉厚的主要因素决定肉厚的主要因素1.1.结构强度是否足够结构强度是否足够2.2.能否抵脱模力能否抵脱模力3.3.能否均匀分散所受的冲击力能否均匀分散所受的冲击力4.4.有埋入件时有埋入件时能否防止破裂能否防止破裂如产生熔合线是否会影响强度如产生熔合线是否会影响强度5.5.成形孔部位的熔合线是否会影响强度成形孔部位的熔合线是否会影响强度6.6.尽可能肉厚均匀尽可能肉厚均匀以防止产生缩水以防止产生缩水7.7.棱角及肉厚较薄部分是否会阻碍棱角及肉厚较薄部分是否会阻碍(z i)(z i)材料流动材料流动从而引起从而引起充填不足充填不足壁厚不均对成形性的影响壁厚不均对成形性的影
24、响1.1.成形品之冷却时间取决于肉厚较厚的部分成形品之冷却时间取决于肉厚较厚的部分使成形周期延长使成形周期延长生产性能降低生产性能降低2.2.肉厚不均则成品冷却后收缩不均肉厚不均则成品冷却后收缩不均造成缩水造成缩水产生产生(chnshng)(chnshng)内应力内应力变形变形破破裂等裂等厚度厚度的设计的设计第二十六页，共45页。塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐塑料料制品的最小壁厚及常用壁厚推荐值值工程塑料工程塑料最小壁最小壁厚厚小型制小型制品壁厚品壁厚中型制品壁中型制品壁厚厚大型制品壁大型制品壁厚厚尼尼龙龙PA0.450.761.502.403.20聚乙聚乙烯烯PE0.601.251.60
25、2.403.20聚苯乙聚苯乙烯烯PS0.751.251.603.205.40有机玻璃有机玻璃0.801.502.204.006.50聚丙聚丙烯烯PP0.851.451.752.403.20聚碳酸聚碳酸酯酯PC0.951.802.303.004.50聚甲聚甲醛醛POM0.451.401.602.403.20PVC1.01.802.503.005.50ABS0.801.502.202.403.20PC+ABS0.751.502.202.403.20第二十七页，共45页。零件零件(ln jin)(ln jin)厚度设计实例厚度设计实例第二十八页，共45页。2 2、脱模斜度、脱模斜度(xi d)(xi
26、 d)2.12.1、脱模斜度、脱模斜度(xi d)(xi d)要点要点脱模斜度是为了便于产品从模具中脱出而设置的。脱模斜度是为了便于产品从模具中脱出而设置的。脱模斜度一般采用脱模斜度一般采用0.520.52度度脱模斜度的大小可在脱模斜度的大小可在0.20.2至数度至数度间变化。具体数值视成品形状间变化。具体数值视成品形状成形材料的类别成形材料的类别模具结构模具结构表表面面(biomin)(biomin)精度精度以及加工方等会有所不同。在不影响产品以及加工方等会有所不同。在不影响产品质量的前提下质量的前提下脱模斜度愈大愈好脱模斜度愈大愈好第二十九页，共45页。3 3、加强筋、加强筋为确保塑件制品
27、的强度和刚度，又不致使塑件为确保塑件制品的强度和刚度，又不致使塑件的壁增厚，而在塑件的适当部位设置加强筋，不的壁增厚，而在塑件的适当部位设置加强筋，不仅可以避免塑件的变形，在某些情况下，加强筋仅可以避免塑件的变形，在某些情况下，加强筋还可以改善塑件成型还可以改善塑件成型(chngxng)(chngxng)中的塑料流动中的塑料流动情况。情况。为了增加塑件的强度和刚性，宁可增加加强筋为了增加塑件的强度和刚性，宁可增加加强筋的数量，而不增加其壁厚。的数量，而不增加其壁厚。第三十页，共45页。3.13.1、加强筋厚度、加强筋厚度(hud)(hud)与塑件壁厚与塑件壁厚的关系的关系 举例说明：举例说明：
28、第三十一页，共45页。3.23.2、加强筋设计、加强筋设计(shj)(shj)实例实例第三十二页，共45页。4 4、柱和孔的问题、柱和孔的问题4.14.1、柱子的问题、柱子的问题a.a.设计柱子时，应考虑胶位是否会缩水。设计柱子时，应考虑胶位是否会缩水。b.b.为了增加柱子的强度，可在柱子四周为了增加柱子的强度，可在柱子四周追加加强筋。加强筋的宽度参照图追加加强筋。加强筋的宽度参照图3-13-1。柱子的缩水的改善柱子的缩水的改善(gishn)(gishn)方式见如图方式见如图4-4-1 1、图、图4-24-2所示：改善所示：改善(gishn)(gishn)前柱子的胶太前柱子的胶太厚，易缩水；改
29、善厚，易缩水；改善(gishn)(gishn)后不会缩水。后不会缩水。第三十三页，共45页。图图4-24-2图图4-4-1 1第三十四页，共45页。4.24.2、孔的问题、孔的问题a.a.孔与孔之间的距离，一般应取孔径的孔与孔之间的距离，一般应取孔径的2 2倍以上。倍以上。b.b.孔与塑件边缘之间的距离，一般应取孔径的孔与塑件边缘之间的距离，一般应取孔径的3 3倍倍以上，如因塑件设计的限制或作为固定以上，如因塑件设计的限制或作为固定(gdng)(gdng)用孔，用孔，则可在孔的边缘用凸台来加强。则可在孔的边缘用凸台来加强。c.c.侧孔的设计应避免有薄壁的断面侧孔的设计应避免有薄壁的断面(dun
30、 min)(dun min)，否则，否则会产生尖角，有伤手和易缺料的现象。会产生尖角，有伤手和易缺料的现象。第三十五页，共45页。4.34.3、“减胶减胶”的问题的问题(wnt)(wnt)c.c.侧孔的设计应避免侧孔的设计应避免(bmin)(bmin)有薄壁的断面，否则会产生尖角，有薄壁的断面，否则会产生尖角，有伤手和易缺料的现象。有伤手和易缺料的现象。第三十六页，共45页。5 5、螺丝柱的设计、螺丝柱的设计5.1 5.1 通常采取螺丝加卡扣的方式来固定两个壳体，对于电子通常采取螺丝加卡扣的方式来固定两个壳体，对于电子产品，螺丝柱通常还起着对产品，螺丝柱通常还起着对PCBPCB板的定位作用。板
31、的定位作用。5.2 5.2 用于自攻螺丝的螺丝柱的设计原则是为：其外径应该是用于自攻螺丝的螺丝柱的设计原则是为：其外径应该是ScrewScrew外径的外径的2.02.42.02.4倍。图倍。图6-26-2为为M1.60.35M1.60.35的自螺丝与螺柱的的自螺丝与螺柱的尺寸尺寸(ch cun)(ch cun)关系。设计中可以取：螺丝柱外径关系。设计中可以取：螺丝柱外径=2=2螺丝外径；螺丝外径；螺柱内径（螺柱内径（ABSABS，ABS+PCABS+PC）=螺丝外径螺丝外径-0.40mm-0.40mm；螺柱内径（；螺柱内径（PCPC）=螺丝外径螺丝外径-0.30mm-0.30mm或或-0.35
32、mm-0.35mm（可以先按（可以先按0.30mm0.30mm来设计，待测试通来设计，待测试通不过再修模加胶）；两壳体螺柱面之间距离取不过再修模加胶）；两壳体螺柱面之间距离取0.05mm0.05mm。第三十七页，共45页。5.3 5.3 不同不同(b tn)(b tn)材料、不同材料、不同(b tn)(b tn)螺丝的螺丝螺丝的螺丝柱孔设计值柱孔设计值第三十八页，共45页。第三十九页，共45页。5.4 5.4 常用自攻螺丝装配及测试常用自攻螺丝装配及测试(csh)(csh)（1010次）时所要用的扭力次）时所要用的扭力值，值，第四十页，共45页。6.36.3、面壳与底壳断差的要求、面壳与底壳断
33、差的要求(yoqi)(yoqi)装配后在止口位，如果装配后在止口位，如果(rgu)(rgu)面壳大于底壳，称面壳大于底壳，称之为面刮；底壳大于面壳，则称之为底刮，如图所之为面刮；底壳大于面壳，则称之为底刮，如图所示。可接受的示。可接受的第四十一页，共45页。6 6、止口的设计、止口的设计6.16.1、止口的作用、止口的作用1 1、壳体内部空间与外界的导通不会很直接，能有效地阻隔灰尘、壳体内部空间与外界的导通不会很直接，能有效地阻隔灰尘/静电等的进静电等的进入入2 2、上下壳体的定位及限位、上下壳体的定位及限位6.26.2、壳体止口的设计需要注意的事项、壳体止口的设计需要注意的事项1 1、嵌合面
34、应有、嵌合面应有(yn yu)35(yn yu)35的脱模斜度，端部设计倒角或圆角，以利的脱模斜度，端部设计倒角或圆角，以利于装配于装配2 2、上壳与下壳圆角的止口配合，应使配合内角的、上壳与下壳圆角的止口配合，应使配合内角的R R角偏大，以增加圆角之间角偏大，以增加圆角之间的间隙，预防圆角处相互干涉的间隙，预防圆角处相互干涉3 3、止口方向设计，应将侧壁强度大的一端的止口设计在里边，以抵抗外力、止口方向设计，应将侧壁强度大的一端的止口设计在里边，以抵抗外力4 4、止口尺寸的设计，位于外边的止口的凸边厚度为、止口尺寸的设计，位于外边的止口的凸边厚度为0.8mm0.8mm；位于里边的止口；位于里
35、边的止口的凸边厚度为的凸边厚度为0.5mm0.5mm；B1=0.0750.10mmB1=0.0750.10mm；B2=0.20mmB2=0.20mm5 5、美工线设计尺寸：、美工线设计尺寸：0.500.50mm0.500.50mm。是否采用美工线，可以根据设计要求。是否采用美工线，可以根据设计要求进行进行第四十二页，共45页。7、电镀、电镀(dind)塑胶件塑胶件的设计的设计塑胶电镀层一般主要塑胶电镀层一般主要(zhyo)(zhyo)由以下几层构成，如下由以下几层构成，如下图所示：图所示：第四十三页，共45页。a.a.电镀件的厚度按照理想的条件会控制在电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02
36、mm0.02mm左右，但是左右，但是在实际的生产中，可能最多会有在实际的生产中，可能最多会有0.08mm0.08mm的厚度，所以对电的厚度，所以对电镀件装配设计时需要关注。镀覆层厚度单位为镀件装配设计时需要关注。镀覆层厚度单位为mm，一般标，一般标识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围识镀层厚度的下限，必要时，可以标注镀层厚度范围b.b.如果有盲孔的设计，盲孔的深度最好不超过孔径的一半，如果有盲孔的设计，盲孔的深度最好不超过孔径的一半，且不要对孔的底部的色泽作要求且不要对孔的底部的色泽作要求c.c.要采用适合的壁厚防止变形，最好在要采用适合的壁厚防止变形，最好在1.5mm1.5mm以上
37、以上4mm4mm以下，以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内保证电镀的变形在可控的范围内d.d.塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常陷，而且通常(tngchng)(tngchng)会使得这些缺陷更明显会使得这些缺陷更明显e.e.基材最好采用基材最好采用ABSABS材料，材料，ABSABS电镀后覆膜的附着力较好，同电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉时价格也比较低廉第四十四页，共45页。谢谢谢谢(xi(xi xie)xie)！第四十五页，共45页。