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1、安装工艺安装工艺2-32-3一、安装的基本要求一、安装的基本要求1 1、保证导通与绝缘的电气性能、保证导通与绝缘的电气性能 通与断是安装的核心。不仅是在安装以后简单通与断是安装的核心。不仅是在安装以后简单地使用万用表测试的结果，而且要考虑在振动、长地使用万用表测试的结果，而且要考虑在振动、长期工作、温度、湿度等自然条件变化的环境中，都期工作、温度、湿度等自然条件变化的环境中，都能保持通者恒通，断者恒断。能保持通者恒通，断者恒断。2 2、保持机械强度、保持机械强度 电子产品在使用过程中，不可避免地需要运输电子产品在使用过程中，不可避免地需要运输和搬动，会发生各种有意或无意的振动、冲击，如和搬动，
2、会发生各种有意或无意的振动、冲击，如果机械安装不够牢固，电气安装不够可靠都可能因果机械安装不够牢固，电气安装不够可靠都可能因为加速运动的瞬间受力使安装受到损害。为加速运动的瞬间受力使安装受到损害。（3 3）匀施力）匀施力 安装集成电路在对准方位后要仔细地让每一条引安装集成电路在对准方位后要仔细地让每一条引线都与插座口一一对应，然后均匀施力将集成电线都与插座口一一对应，然后均匀施力将集成电路插入插座。对采用路插入插座。对采用DIPDIP封装形式的集成电路，其封装形式的集成电路，其两排引线之间的距离都大于插座的间距，可用平两排引线之间的距离都大于插座的间距，可用平口钳或用手夹住集成电路在金属平面上
3、仔细校正。口钳或用手夹住集成电路在金属平面上仔细校正。现在已有厂商生产专用的现在已有厂商生产专用的ICIC插拔器，给装配集成插拔器，给装配集成电路的工作带来很大方便。电路的工作带来很大方便。常见集成电路的方位标志常见集成电路的方位标志 5 5、扁平电缆线的安装、扁平电缆线的安装 目前常用的扁平电缆是导线芯为目前常用的扁平电缆是导线芯为60.160.12 2的的多股软线，外皮材料为聚氯乙烯，导线的间距多股软线，外皮材料为聚氯乙烯，导线的间距为为1.251.25，导线的根数为，导线的根数为20602060不等有各种规不等有各种规格，颜色多为灰色和灰白色，在一侧最边缘的格，颜色多为灰色和灰白色，在一
4、侧最边缘的线为红色或其他的不同颜色，作为接线顺序的线为红色或其他的不同颜色，作为接线顺序的标志。标志。扁平电缆的连接大都采用穿刺卡接方式或用插头扁平电缆的连接大都采用穿刺卡接方式或用插头连接，接头内有与扁平电缆尺寸相对应的连接，接头内有与扁平电缆尺寸相对应的U U形接线形接线簧片，在压力作用下，簧片刺破电缆绝缘皮，将簧片，在压力作用下，簧片刺破电缆绝缘皮，将导线压入导线压入U U形刀口，并紧紧挤压导线，获得电气接形刀口，并紧紧挤压导线，获得电气接触。这种压接需要有专用压线工具。触。这种压接需要有专用压线工具。另外还有一种扁平连接电缆，导线的间距为另外还有一种扁平连接电缆，导线的间距为2.542
5、.54，芯线为单股或，芯线为单股或2323根线绞合。这种连接线一般根线绞合。这种连接线一般是用在印制版之间的连接，常用锡焊方式连接。是用在印制版之间的连接，常用锡焊方式连接。6 6、屏蔽线缆的安装、屏蔽线缆的安装常用的屏蔽线缆有聚氯乙烯屏蔽线，常用于常用的屏蔽线缆有聚氯乙烯屏蔽线，常用于500V500V以以下信号的传输电气线，在屏蔽层内可有一根或多根下信号的传输电气线，在屏蔽层内可有一根或多根导线。主要类型有：导线。主要类型有：护套聚氯乙烯屏蔽线：护套聚氯乙烯屏蔽线：多为同轴电缆，在屏蔽层内多为同轴电缆，在屏蔽层内可有一根或多根软导线，常用于电子设备内部和外可有一根或多根软导线，常用于电子设备
6、内部和外部之间低电平的电气连线，在音频系统也常采用这部之间低电平的电气连线，在音频系统也常采用这种屏蔽线。种屏蔽线。300300欧姆阻抗平衡型射频电缆：欧姆阻抗平衡型射频电缆：这种屏蔽线一般为扁这种屏蔽线一般为扁平电缆，用于传输高频信号。平电缆，用于传输高频信号。6565欧姆阻抗不平衡型射频电缆：欧姆阻抗不平衡型射频电缆：这种屏蔽线多为同这种屏蔽线多为同轴电缆，用于传输高频信号。轴电缆，用于传输高频信号。屏蔽线缆如常用的音频电缆一般都是焊接到接屏蔽线缆如常用的音频电缆一般都是焊接到接头座上，特别是对移动式电缆如耳机和话筒的电缆头座上，特别是对移动式电缆如耳机和话筒的电缆线，必须注意线端的固定。
7、线，必须注意线端的固定。7 7、一般电子元器件的安装方法、一般电子元器件的安装方法 电子元器件的安装是指将已经加工成型后的电子元器件的安装是指将已经加工成型后的元器件的引线插入印制电路板的焊孔。安装的方元器件的引线插入印制电路板的焊孔。安装的方法根据元件性质和电路的要求有多种。法根据元件性质和电路的要求有多种。当元件的安装高度受到限制时，可采用当元件的安装高度受到限制时，可采用埋头安装或折弯安装；当元件比较重时，要埋头安装或折弯安装；当元件比较重时，要采用支架安装。对于小功率三极管的安装，采用支架安装。对于小功率三极管的安装，如图如图6.116.11所示。所示。电子元器件安装时要遵循一些基本原
8、则：电子元器件安装时要遵循一些基本原则：（1 1）元器件安装的顺序：先低后高，先小后大，）元器件安装的顺序：先低后高，先小后大，先轻后重；先轻后重；（2 2）元器件安装的方向：电子元器件的标记和色）元器件安装的方向：电子元器件的标记和色码部位应朝上，以便于辩认；水平安装元件的数码部位应朝上，以便于辩认；水平安装元件的数值读法应保证从左至右，竖直安装元件的数值读值读法应保证从左至右，竖直安装元件的数值读法则应保证从下至上；法则应保证从下至上；（3 3）元器件的间距：在印制板上的元器件之间的）元器件的间距：在印制板上的元器件之间的距离不能小于距离不能小于1mm1mm；引线间距要大于；引线间距要大于
9、2mm2mm，必要时，必要时，要给引线套上绝缘套管。对水平安装的元器件，要给引线套上绝缘套管。对水平安装的元器件，应使元器件贴在印制板上，元件离印制板的距离应使元器件贴在印制板上，元件离印制板的距离要保持在要保持在0.5mm0.5mm左右；对竖直安装的元件，元器件左右；对竖直安装的元件，元器件离印制板的距离应在离印制板的距离应在3 35mm5mm左右；左右；（一）压接（一）压接 三、电气连接的其它方法三、电气连接的其它方法压接有其特殊的优点：温度适应性强、耐高温也耐压接有其特殊的优点：温度适应性强、耐高温也耐低温、连接机械强度高、无腐蚀、电气接触良好，低温、连接机械强度高、无腐蚀、电气接触良好
10、，在导线的连接中应用最多。在导线的连接中应用最多。1 1、压接机理、压接机理压接通常是将导线压到接线端子中，在外力的作用压接通常是将导线压到接线端子中，在外力的作用下使端子变形挤压导线，形成紧密接触，下使端子变形挤压导线，形成紧密接触，2 2、压接端子及工具、压接端子及工具3 3、压接作业、压接作业 压接操作因使用不同的机械而有各自的压接方法。压接操作因使用不同的机械而有各自的压接方法。一般的操作过程如下：一般的操作过程如下：剥线剥线调整工具调整工具压线压线（二）绕接（二）绕接 绕接是直接将导线缠绕在接线柱上，形成电气和绕接是直接将导线缠绕在接线柱上，形成电气和机械连接的一种连接技术。由于绕接
11、有独特的优点，机械连接的一种连接技术。由于绕接有独特的优点，在通信设备等要求高可靠性的电子产品中得到广泛使在通信设备等要求高可靠性的电子产品中得到广泛使用，成为电子装配中的一种基本工艺。用，成为电子装配中的一种基本工艺。1 1、绕接的机理、绕接的机理 绕接所用的材料是接线端子和导线，接线端子绕接所用的材料是接线端子和导线，接线端子（或称接线柱、绕线杆）通常由铜或铜合金制成，截（或称接线柱、绕线杆）通常由铜或铜合金制成，截面一般为正方、矩形等带棱边的形状，导线则一般采面一般为正方、矩形等带棱边的形状，导线则一般采用单股铜导线。用单股铜导线。2 2、绕接的特点、绕接的特点 绕接的特点主要是可靠性高
12、，一是工作寿命长，绕接的特点主要是可靠性高，一是工作寿命长，二是工艺性好。二是工艺性好。3 3、绕接工具的使用、绕接工具的使用绕接需要使用专用的绕接器，也称作绕枪。绕枪由绕接需要使用专用的绕接器，也称作绕枪。绕枪由旋转驱动部分和绕接机构（绕头、绕套等）组成。旋转驱动部分和绕接机构（绕头、绕套等）组成。绕头有大小不同的规格，要根据接线柱不同的尺寸绕头有大小不同的规格，要根据接线柱不同的尺寸及接线柱之间的距离来选用。及接线柱之间的距离来选用。绕接的操作：选择好适当的绕头及绕套，准备好导绕接的操作：选择好适当的绕头及绕套，准备好导线并剥去一定长度的绝缘皮，将导线插入导线槽，线并剥去一定长度的绝缘皮，
13、将导线插入导线槽，并将导线弯曲后嵌在绕套缺口后，即可将绕枪对准并将导线弯曲后嵌在绕套缺口后，即可将绕枪对准接线柱，开动绕线驱动机构（电动或手动），绕线接线柱，开动绕线驱动机构（电动或手动），绕线即旋转，将导线紧密绕接在接线柱上，整个绕线过即旋转，将导线紧密绕接在接线柱上，整个绕线过程仅需程仅需0.10.20.10.2秒。秒。4 4、绕接点质量标准、绕接点质量标准 良好的绕接点要求导线排列紧密，不得有重良好的绕接点要求导线排列紧密，不得有重绕，导线不留尾。如果因绕接点的不合格或线路绕，导线不留尾。如果因绕接点的不合格或线路变动需要退绕时，可使用专门的退绕器。由于在变动需要退绕时，可使用专门的退绕
14、器。由于在绕接时导线会产生刻痕，所以退绕后的导线不能绕接时导线会产生刻痕，所以退绕后的导线不能再使用。再使用。电子产品的整机安装工艺电子产品的整机安装工艺三、电子产品装配工艺过程三、电子产品装配工艺过程三、电子产品装配工艺过程三、电子产品装配工艺过程二、电子产品装配工艺要求二、电子产品装配工艺要求二、电子产品装配工艺要求二、电子产品装配工艺要求一、装联流水线设备一、装联流水线设备一、装联流水线设备一、装联流水线设备整机安装的内容：整机安装包括整机安装的内容：整机安装包括机械装联机械装联和和电气装电气装联联两部分。总装就是将各零部件、整件（如各机电两部分。总装就是将各零部件、整件（如各机电元件、
15、印制电路板、底座、面板以及在它们上面的元件、印制电路板、底座、面板以及在它们上面的元件），按照设计要求，安装在整机上不同的位置，元件），按照设计要求，安装在整机上不同的位置，组合成一个整体，再用导线（或线扎）将元器件、组合成一个整体，再用导线（或线扎）将元器件、部件进行电气连接，完成一个具有一定功能的完整部件进行电气连接，完成一个具有一定功能的完整机器，以便进行整机调整和测试。机器，以便进行整机调整和测试。整机安装的方式：以整机结构来分，可分为整机安装的方式：以整机结构来分，可分为整机装整机装配配和和组合件装配组合件装配两种。整机装配是把零、部、整件两种。整机装配是把零、部、整件通过各种连接方
16、式安装在一起，组合成为一个不可通过各种连接方式安装在一起，组合成为一个不可分的整体，具有独立工作的功能。例如：收音机、分的整体，具有独立工作的功能。例如：收音机、电视机等。对于组合件装配，整机是若干个组合件电视机等。对于组合件装配，整机是若干个组合件的组合体，每个组合件都具有一定的功能，而且随的组合体，每个组合件都具有一定的功能，而且随时可以拆卸，例如：大型电气操作控制台等。时可以拆卸，例如：大型电气操作控制台等。整机安装的目的是：利用合理的安装工艺，实现预定整机安装的目的是：利用合理的安装工艺，实现预定的各项技术指标。的各项技术指标。整机安装的基本原则是：先轻后重、先铆后装、先里整机安装的基
17、本原则是：先轻后重、先铆后装、先里后外、先高后低、先小后大、易碎后装，上道工序不后外、先高后低、先小后大、易碎后装，上道工序不得影响下道工序的安装。得影响下道工序的安装。一、装联流水线设备一、装联流水线设备常用流水线设备的形式常用流水线设备的形式 1 1、输送带式传送机、输送带式传送机 采用连续缓慢运行采用连续缓慢运行 (无级变速无级变速););可任何部位取放产品；可任何部位取放产品；适用轻型产品；适用轻型产品；结构简单，造价低；结构简单，造价低；适应性强，应用较广泛。适应性强，应用较广泛。2 2、滚子链传送机、滚子链传送机 闭闭闭闭路路路路环环环环形形形形线线线线：它它是是以以带带工工装装框
18、框架架台台车车为为载载体体构构件件，以以滚子链为联动构件的传送机。滚子链为联动构件的传送机。采用连续缓慢运行采用连续缓慢运行 无级变速无级变速 （0.30.32m/min2m/min）在运行中操作，在运行中操作，形成一种动态作业。形成一种动态作业。用于印制板插件线。用于印制板插件线。开路直行线：开路直行线：开路直行线：开路直行线：采用直行滑道、拨爪推动式传送结构。采用直行滑道、拨爪推动式传送结构。连续缓慢运行，连续缓慢运行，无级变速无级变速 （0.30.32m/min2m/min）在运行中操作，在运行中操作，形成一种动态作业。形成一种动态作业。用于印制板插件线，用于印制板插件线，可与自动焊接设
19、备可与自动焊接设备 连为一体。连为一体。3 3、双链条拖动托板式传送机、双链条拖动托板式传送机 它是工装托板为载体构件，以双链条拖动的传送它是工装托板为载体构件，以双链条拖动的传送机。通过安装一些辅助装置，实现工装托板的升降、机。通过安装一些辅助装置，实现工装托板的升降、旋转、移送、加速、供电等功能，满足作业需要的各旋转、移送、加速、供电等功能，满足作业需要的各种功能。种功能。运行方式有连续运行运行方式有连续运行 和间歇运行两种动作。和间歇运行两种动作。一般应用于产品的整机装配调试线一般应用于产品的整机装配调试线 及最终检验包装线。及最终检验包装线。自动化设备流水线自动化设备流水线 在在SMT
20、SMT生产中生产中,将各种自动化的单机连接成自将各种自动化的单机连接成自动化的生产线动化的生产线,它是光、机、电、仪、微处理机五它是光、机、电、仪、微处理机五为一体的设备。为一体的设备。印制电路板由自动装板机送入自动生产线，在传印制电路板由自动装板机送入自动生产线，在传送带的输送下完成各道工序的安装内容，如：自动装送带的输送下完成各道工序的安装内容，如：自动装板板印刷焊印刷焊 膏膏贴上片状元件贴上片状元件再流焊接再流焊接自动自动检查检查自动下板。自动下板。二、电子产品装配工艺要求二、电子产品装配工艺要求 为了确保产品质量，整机的装配工艺应严为了确保产品质量，整机的装配工艺应严格按照工艺文件进行
21、。因此需要对装配工作格按照工艺文件进行。因此需要对装配工作人员进行严格的岗前培训，提高质量意识，人员进行严格的岗前培训，提高质量意识，能够自觉执行工艺文件，并使其具有较高的能够自觉执行工艺文件，并使其具有较高的技术素质，有能力执行工艺文件。技术素质，有能力执行工艺文件。1 1、保证导通与绝缘的电气性能、保证导通与绝缘的电气性能2 2、保证机械强度、保证机械强度3 3、保证传热、电磁等方面的要求、保证传热、电磁等方面的要求三、电子产品装配工艺过程三、电子产品装配工艺过程三、电子产品装配工艺过程三、电子产品装配工艺过程电子产品的装配工艺过程分为：电子产品的装配工艺过程分为：装配准备、部装配准备、部
22、件装配和整件装配件装配和整件装配三阶段。三阶段。1 1、装配准备、装配准备1 1）技术准备）技术准备 做好技术资料的准备工作，如：工艺文件、做好技术资料的准备工作，如：工艺文件、必要的技术图纸等。必要的技术图纸等。装配人员熟悉和理解产品有关的技术资料装配人员熟悉和理解产品有关的技术资料 生产组织准备生产组织准备 根据工艺文件，确定工序步骤和装配方法，进行根据工艺文件，确定工序步骤和装配方法，进行流水线作业安排、人员配备等。流水线作业安排、人员配备等。装配工具和设备准备装配工具和设备准备 常用手工装配工具：电烙铁、剪刀、斜口钳、平常用手工装配工具：电烙铁、剪刀、斜口钳、平嘴钳、剥线钳、镊子、螺钉
23、旋具、螺帽旋具等。嘴钳、剥线钳、镊子、螺钉旋具、螺帽旋具等。专用设备：切线剥线机、元器件刮头机、普通浸专用设备：切线剥线机、元器件刮头机、普通浸锡机、自动插件机、波峰焊接机、烫印机等。锡机、自动插件机、波峰焊接机、烫印机等。2 2）生产准备）生产准备 材料准备材料准备 按照产品的材料工艺文件，进行购料、领料、按照产品的材料工艺文件，进行购料、领料、备料等工作。包括：备料等工作。包括：协作零部件整件的质量抽检、元器件测量、协作零部件整件的质量抽检、元器件测量、导线和线把加工，屏蔽导线和电缆加工、元器导线和线把加工，屏蔽导线和电缆加工、元器件引线成形与搪锡、打印标记。件引线成形与搪锡、打印标记。2
24、 2、部件装配、部件装配 1 1）印制电路板的装配）印制电路板的装配电子产品部件装配中，印制电路板装配元器件电子产品部件装配中，印制电路板装配元器件数量最多，工作量也较大，其主要工作是：装数量最多，工作量也较大，其主要工作是：装插元器件和焊接工艺。插元器件和焊接工艺。2 2）机壳、面板装配技术）机壳、面板装配技术要求要求：注塑成形后的机壳、面板，经过喷涂、：注塑成形后的机壳、面板，经过喷涂、烫印等工艺后，在装配过程中要注意保护；在烫印等工艺后，在装配过程中要注意保护；在装连时要准确装配到位，注意装配程序，紧固装连时要准确装配到位，注意装配程序，紧固螺钉时，用力要适度；装配铭牌、装饰板、控螺钉时
25、，用力要适度；装配铭牌、装饰板、控制指示、安全标记等按要求牢固装在指定位置；制指示、安全标记等按要求牢固装在指定位置；装配各种可动件时应保证操作灵活。装配各种可动件时应保证操作灵活。3 3）其他常用部件的装配）其他常用部件的装配 屏蔽件的装配屏蔽件的装配 要保证接地良好要保证接地良好 散热件的装配散热件的装配 散热件和相关元器件的接触百要平整贴紧，散热件和相关元器件的接触百要平整贴紧，以便增大散面积，连接紧固件时要使它们接以便增大散面积，连接紧固件时要使它们接触良好，保证散热效果。触良好，保证散热效果。把组成整机的有关零件、部件等半成品装把组成整机的有关零件、部件等半成品装配成合格证的整机产品的过程。配成合格证的整机产品的过程。工艺流程工艺流程 3 3、整件装配、整件装配整机总装整机总装 单元单元部件部件检验检验总装总装调试调试总装总装检验检验包装包装大包装大包装入库入库抽检抽检 元元 器器 件件 预预 成成 型型 卡卡 片片 导导 线线 及及 线线 扎扎 加加 工工 表表结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！42