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1、第一节屋面工程质量通病防治一、屋面工程各子分部工程和分项工程的划分分部工程子分部工程分项工程屋面工程卷材防水屋圆保温层、找平层、卷材防水层、细部构造涂膜防水屋囿保温层、找平层、涂膜防水层、细部构造刚性防水屋囿细石磴防水层、密封材料嵌缝、细部构造瓦屋面平瓦屋面、油毡瓦屋面、金属板材屋面、 细部构造隔热屋面架空屋面、蓄水屋面、种植屋面二、屋面防水等级和设防要求工程屋面防水等级IIIIIIIV建筑物 类别特别重要或对防 水有特殊要求的 建筑重要的建筑和高层 建筑一般的建筑非永久性的建筑防水层 合理使 用年限25年15年10年5年层用料 水防选材宜选用合成高分 子防水卷材、高 聚物改性沥青防 水卷材、
2、金属板 材、合成高分子 防水涂料、细石 砂等材料宜选用高聚物改性 沥青防水卷材、合 成高H防水卷 材、金属板材、合 成高分子防水涂 料、高聚物改性沥 青防水涂料、细石 磴、平瓦、油毡瓦 等材料宜选用三毡四油沥青 防水卷材、高聚物改 性沥青防水卷材、合 成高分子防水卷材、 金属板材、合成高分 子防水涂料、高聚物 改性沥青防水涂料、 细石磴、平凡、油毡 瓦等材料可选用二毡 三油沥青防聚物改在沥 青防水涂料设防要 求三道或三道以上 防水设防二道防水设防一道防水设防一道防水设 防三、屋面工程施工准备1、屋面工程施工前,施工单位应进行图纸会审,并应编制屋面工程专项施工方案或技术措施,必要时可在征得业主、
3、监理、设计等单位同意下进行屋面工程的二次 深化设计。铺贴方法 卷材种类短边搭接长边搭接满粘 法空铺、点粘、条粘 法满粘法空铺、点粘、 条粘法沥青防水卷材10015070100高聚物改性沥青 防水卷材8010080100成分防卷才 合高子水才胶粘剂8010080100胶粘带50605060单缝焊60,有效焊接宽度不小于25双缝焊80,有效焊接宽度10X2+空腔宽12、铺贴卷材应符合相应规定:1)采用冷粘法铺贴卷材应符合:胶粘剂涂刷应均匀,不露底,不堆积;根据胶 粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间;铺贴的卷材下面的空气应排 尽,并辐压粘结牢固;铺贴卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭
4、曲、皱折;接缝 口应用密封材料封严,宽度不应小于lOmmo2)采用热熔法铺贴卷材应符合:火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或 烧穿卷材;卷材外表热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并辐压粘结牢 固,不得空鼓;卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶;铺贴的卷材应平整顺直, 搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。3)采用自粘法铺贴卷材应符合:铺贴卷材前基层外表应均匀涂刷基层处理剂, 干燥后应及时铺贴卷材;铺贴卷材时,应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净;卷材下面 的空气应排尽,并转压粘结牢固;铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、 皱折。搭接部位宜采用热风加热,随即粘贴牢固;接缝口应用密封材料
5、封严,宽度不 应小于10mm。4)采用热风焊接应符合:焊接前卷材的铺设应平整顺直,搭接尺寸准确,不得 扭曲、皱折;卷材的焊接面应清扫干净,无水滴、油污及附着物;焊接时应先焊长边 搭接缝,后焊短边搭接缝;控制热风加热温度和时间,焊接处不得tr漏焊、跳焊、 焊焦或焊接不牢现象;焊接时不得损害非焊接部位的卷材。4、檐口、天沟、檐沟防水构造作法:1)、天沟、檐沟应增铺附加层。当采用沥青防水卷材时 应增铺一层卷材;当采 用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时宜采用防水涂膜增强层。2)、天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度应为200mm。3)、卷材防水层应由沟底翻上至外檐顶部,天沟、檐沟
6、卷材收头应用水泥钉固定, 并用密封处理封严。4)、在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处,应留凹槽并用密封材料嵌填严 密。5)、高低跨内排水天沟与立墙交接处应采取适应变形的密封处理。6)、无组织排水檐口 800mm范围内卷材应采取满粘法;卷材收头应压入凹槽并用金属压条固定,密封材料封口;檐口下端应抹出鹰嘴或滴水线。金属板密封膏膏 由 yl材 卷檐口细部构造(二)女儿墙泛水1、泛水高度应不小于250mm;2、泛水宜采取隔热防晒措施,并力求美观,可涂刷浅色涂料或粘贴铝箔保护层。3、泛水收头应按设计要求处理。5、女儿墙泛水的防水构造作法:1)、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛
7、水墙体材料 确定收头密封形式;砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处 理;也可压入砖墙凹槽内固定,密封凹槽距屋面建筑外表最低高度不应小于250mm, 特别是对于倒置式屋面,在留槽施工时,必须考虑保温层、保护层等厚度。凹槽上部 的墙体应做防水处理;混凝土墙上的卷材应采用金属压条钉压,并用密封材料封严。2)、泛水宜采取隔热防晒措施,可在泛水卷材面抹水泥砂浆或浇细石混凝土保护;亦可采用涂刷浅色涂料或粘贴铝箔保护层。卷材泛水收头1-附加层;2防水层;3一压顶; 4一防水处理砖墙卷材泛水收头1-密封材料;2附加层;3防水层;4水泥钉;5一防水处理-密封材料;2附加层;3防水层;4金属、
8、合成高分子防水卷材盖板;5水泥钉女儿墙泛水构造作法密封材料 一卷材防水砂浆女儿墙细部构造6、变形缝的防水构造作法:1)、变形缝的泛水高度不应小于250mm,防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上 部。2)、变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物,缝内应保持洁净、贯通,按规范要 求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀锌盖板的外表宜制作成倒V字型以满足变形缝 工作构造要求,确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整齐、牢固,接头处必须是 顺水方向压接严密。高低跨变形缝卜-找平层;2防水层;3合成高分子卷材;4-聚乙烯泡沫棒;5-衬垫材料(聚乙 烯泡沫板);6金属板;7固定、密封;8一 附加防水层;9一保护层;10保温
9、层变形缝构造(混凝土墙)1 一防水层;2附加附加层;3合成 高分子卷材;4一聚乙烯泡沫棒:5- 混凝土压顶;6保护层;7保温层;8- 衬垫材料(聚乙烯泡沫板)变形缝防水构造7、伸出屋面管道的防水构造作法:1)、管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。2)、管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,应预留20mmX20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。防水层收头应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。3)、管道根部四周应增设附加层,宽度和高度不应小于300mm。8、水落口的防水构造作法:1)、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。2)、防水层伸入水落口杯内不应小于50mm.
10、3)、水落口周围直径1000mm范围内坡度不应小于5%,并采用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mmo4)、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、密封膏密封;!金属箍箍紧 套管防水卷材 11/0Q -A:伸出屋面管道的防水构造深20mm凹槽,并嵌填密封材料。1000/500_/康、防水油膏填缝水落口防水构造其厚度不应小于2mmo4)、水落口杯与基层接触处应留宽20mm、密封膏密封;!金属箍箍紧 套管防水卷材 11/0Q -A:伸出屋面管道的防水构造深20mm凹槽,并嵌填密封材料。1000/500_/康、防水油膏填缝水落口防水构造(三)屋面水落口1、防水层伸入水落口杯内不应小于50mm;2、水落口周围
11、半径500mm范围内做成5%的坡度;3、水落口杯与找平层应留设宽20mm,深20mm凹槽,并嵌填密封材料;4、应采用屋面专用的水篦子。(四)伸出屋面管道1、管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台;2、管道根部勇密封材料嵌填严密。防水层收头应用金属箍箍紧;3、管道根部四周应增设附加层,宽度和高度应不小于300mm;4、管道伸出屋面过长应采取加固措施;5、伸出屋面的管道假设采用金属材料,应有避雷措施。6、屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下;屋面水平出入口应压在混凝土踏步下,防水层的泛水应设护墙。人n盖垂直出入口防水构造水平出入口防水构造10、立面或大坡面铺贴卷
12、材应采用满粘法工艺,并宜减少短边搭接。另外,立面 卷材收头的端部应裁齐,压实在预留的凹槽内,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距 不应大于900mm,上口需用密封材料封死。(五)屋面渗漏(涂膜防水)一、原因分析1、使用不合格的防水涂料。2、双组分涂料施工时,配合比计量不正确,搅拌不充分。3、设计结构不合理。4、基层不平,屋面积水。5、屋面基层结构变形较大、地基不均匀沉降等引起防水层开裂。6、细部构造封固不严,涂膜有开缝、脱落等现象。7、涂布方法不当,涂料成膜厚度缺乏,且有露胎体、皱皮等现象。二、防治措施1、严禁使用不合格的防水涂料。在施工前必须在现场进行抽检,并应注意保管 方式与使用期限。应采用高
13、聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料、聚氨酯防水涂料,无机 盐类防水涂料不适用于屋面防水工程;聚氯乙烯改性煤焦油防水涂料有毒和污染,施 工时动用明火,目前已限制使用。2、应按屋面规范中防水等级选择涂料品种与防水层的厚度,以及相适应的屋面 构造与涂层结构。涂膜防水层不能像卷材那样在工厂定型生产,而应在现场通过二次 加工由液态材料转变为固态材料。涂膜防水层多数采用冷作业,其施工方法和适用范 围见下表。涂膜防水层施工方法和适用范围施工方法具体作法适用范围涂刷法用棕刷、长柄刷、圆 防水涂料进行涂刷滚刷蘸用于涂刷立面防水层和节点部位细部 处理涂刮法用胶皮刮板涂布防水涂料, 先将防水涂料倒在基层上,
14、用刮板来回涂刮,使其厚薄 均匀用于粘度较大的高聚物改性沥青防水 涂料和合成高分子防水涂料在大面积 施工机械喷涂 法将防水沥青倒入设备内通过 喷枪将防水涂料均匀喷出用于粘度较小的高聚物改性沥青防水 涂料和合成高分子防水涂料在大面枳 施工3、屋面应有合理的分水和排水设计,所有檐口、檐沟、天沟、水落口等应有一定的排水坡度,并切实做到封口严密,排水通畅。因为涂膜防水层一般较薄,长期泡2、屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员参加的“三检”制度,并有完整的检查记录,每道工序完成,经监理单位(或建设单位)检查验收, 合格后方可进行下一道工序施工。3、屋面工程的防水层应由具备合格资质的防水专
15、业队伍进行施工,作业人员应 持有当地建设主管部门颁发的上岗证。4、屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告, 材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(一)屋面施工的气候影响在屋面的保温层和防水层施工时,气候对其影响极大,雨天施工会使保温层、找 平层中的含水率增大,导致防水层起鼓破坏;气温过低时铺贴卷材,易出现卷材发硬、 脆裂,严重影响防水层质量;低温涂刷防水涂料,涂层易受栋且不易成膜;五级风以 上进行屋面防水层施工,难以确保防水层质量和人身平安。所以,根据不同的材料性能及施工工艺,分别规定了施工的环境气温。(二)屋面保温层和防水层施工环境温度在水中,
16、会发生粘结力降低、丧失防水性能等现象。水乳型涂料自然蒸发成膜后,如 长期泡水还会出现溶涨、起鼓、涂膜脱落等质量问题。4、屋面基层必须做到平整、坚实、光滑、无起砂、起皮及开裂等缺陷。防水涂 料在形成涂膜防水层的过程中,既是防水主体,又是胶粘剂,因此要求防水层与基层 紧密相连且粘结牢固,使防水层下无“串水”之虞。5、涂膜防水屋面宜选用整体浇筑的钢筋混凝土结构。当采用装配式钢筋混凝土 结构时,在预制板缝内浇筑细石混凝土,其强度等级不应小于C20;灌缝的细石混凝 土中宜惨微膨胀剂。6、应视防水涂料的品种及成膜方法,选择合理的施工方法,并须遵守有关操作 工艺。7、天沟、檐沟、檐口、变形缝、泛水、穿透防水
17、基层的管道或突出屋面连接处 等,均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处,应作密封处理, 并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。在细 部构造的收头处,施工中应精心操作,并用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。8、 防水涂膜应分层分遍涂布。待先涂的涂层干燥后,方可涂布后一遍涂料。如需铺设胎 体增强材料,当屋面坡度小于15%可平行于屋脊铺设;如屋面坡度大于15%时,应 垂直于屋脊铺设,并由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不得小于50mm;短 边应错开,其间距不应小于幅宽的1/3o9、涂膜防水层施工时应做到厚薄均匀,外表平整。屋面转角及立面的涂层,应
18、 薄涂多遍,不得由流淌、堆积现象。如涂膜中夹铺胎体增强材料时,宜边涂边铺胎体。 铺设时应将胎体材料刮平排除气泡,此时既不宜拉伸过紧,但也不得过松,能使上下 涂层粘结牢固为度。另外,在施工时应将涂料浸透胎体,覆盖完全,不得发生胎体外 露现象。11、涂层之间不能采取连续作业法,两道涂层的相隔时间与涂膜的干燥程度有关, 且应通过试验确定。需注意,在涂第一道涂层时要用力槎涂,但涂二道和后续涂层时, 那么应按规定的涂膜厚度均匀、细致地涂刷;同时在后续涂层施工时,涂膜方向应与前 道涂层的涂膜方向相垂直,以使涂料在收缩时,各个方向受力均匀。如果屋面面积过 大,一次涂刷有困难时,那么应化分施工流水段,此时防水
19、层的接缝部位可用砂纸打磨, 再用稀释剂恢复涂膜外表的粘性,然后方可继续涂刷新的防水层;防水层接缝的宽度 应在100mm以上。(六)屋面渗漏(刚性防水)一、原因分析1、防水层开裂。2、非承重山墙与屋面板相交处,因两者变形不一致,在连接处容易拉裂脱空。3、檐口天沟板与屋面板相交处,因接缝部位下宽上窄。由于屋面板与天沟板温 度变形值不一致,使填缝的砂浆或混凝土脱落。4、分格缝设置方法不当。屋面分格缝没有与屋面板端缝对齐,在外荷载、徐变和板面与板底温差应力作用下,使防水层开裂。二、防治措施1、刚性防水适用于IIII级的屋面防水;不适用于设有松散材料保温层的屋面 以及受较大振动或冲击的和坡度大于15%的
20、屋面。II级及其以上的防水,须在刚性和 柔性防水材料结合做两道防水设防时方可使用。2、由于火山灰质水泥干缩率大、易开裂,所以在刚性防水屋面上不得采用。矿 渣硅酸盐水泥泌水性大,导致抗渗性差,应采用减少泌水性的措施(使用减水剂); 普通硅酸盐水泥早期强度高、干缩性小、性能较稳定、耐风化,且相对碳化速度慢, 因此宜在刚性防水屋面上使用。砂宜采用0.30.5mm的中粗纱,含泥量不大于2%;石宜采用质地坚硬、粒径5 15,级配良好,含泥量不超过1%的碎石或砾石。4、混凝土的水灰比不应大于0.55,强度等级不得低于C20,每n?硅水泥用量不 少于330kg,含砂率以35%40%为宜,灰砂比应为1: 21
21、: 2.5o5、细石碎防水层的厚度应不小于40mmo并应配置双向钢筋网片,设计无规定 时,一般配置“4100200mm,位置以居中偏上为宜,钢筋绑扎搭接长度必须大于 250mm,焊接长度不小于25d,在同一网片的同一断面上接头数量不超过1/4,钢筋 保护层厚度不小于lOmmo分隔缝处钢筋要断开。6、刚性防水层与立墙及伸出屋面的管道,相交处应留设缝隙,用密封材料嵌填, 并应加设柔性附加层;收头处应固定密封。7、非承重山墙与屋面板连接处,先灌以细石混凝土,然后分二次嵌填密封材料,嵌缝深30mm、宽1525mm。再按常规作法做卷材防水,并增加干铺卷材一层。8、分格缝应设置在屋面板的支撑端、屋面转折处
22、(如屋脊)、防水层与突出屋面结构的交接处,并与板缝对齐。纵横间距不宜大于6m,分格缝宽度宜为2025mm。分格缝中应嵌填密封材料,上部铺贴防水卷材。刚懒v医刚黝7熄防7阁才藤腓二/ J7分解I构造(七)屋面排气孔和分格缝1、排气管的数量宜为36m2屋面面积设置1个;2、排气管应排列整齐,出气口方向一致9、在女儿墙与防水层相交处,将分格缝做到女儿墙边,使泛水局部完全断开。另外可在分格缝两边的防水板块中,配置平行于女儿墙方向的2 6或2 6 8温度筋, 以抵抗温度应力。10、当屋面坡度大于或等于1: 5时,宜将天沟板靠屋面板一侧改成斜面,构成 合理的接缝。11、南方暴雨地区,在泛水处应铺设卷材或涂
23、膜附加层,泛水高度应等于或大于 250mm,收头处应封固严密。12、密封材料的技术性能应符合设计要求和国家或行业标准。施工时,应将分格缝两侧清洗干净并到达完全干燥状态,确保密封材料在和基面脱开情况下,与两侧混凝土粘结牢固,防水可靠。13、在刚性防水层内严禁埋设管线。(八)屋面排水管1、排水管管径不应小于75mm;2、排水管距墙面的距离宜为25mm;3、排水口距屋面的高度不大于200mm;4、为防止屋面前被水流破坏,宜采用坚固、耐用的材料设置水簸箕。(九)防水层粘结不牢(卷材防水)一、原因分析1、选用材料不当,粘结剂在使用时未充分搅拌。2、基层有油污、砂粒、浮浆等杂质,基层涂料涂刷得不均匀。3、
24、铺贴卷材时基层外表太潮湿。4、卷材铺贴方法不当,滚压不充分。5、防水卷材厚度较大,质地较硬,在屋面转角以及立面部位,因铺贴卷材比拟 困难,又不易压实,加之屋面两个方向变形不一致和自重下垂等因素,常易出现脱空 与粘结不牢等现象。6、热熔卷材外表一般都有一层防粘隔离层,如在粘结搭接缝时,未能将隔离层 用喷抢熔烧掉,是导致接缝处粘结不牢的主要原因。二、防治措施和细部构造做法1、不管是双组分或单组分粘结剂,在储存过程中,固体成分容易沉淀的罐底。 因此在使用时,必须用搅拌棒用力搅拌;如搅拌不充分,将成为粘结不牢的一个原因。2、基层涂料、基层粘结剂以及卷材粘结剂各有不同的用途和作用,选择材料时 应严格按产
25、品说明书进行,不得错用或代用。3、基层必须到达平整、坚实、干净、干燥。同时要用铲刀把附着在基层外表的 砂粒、浮浆等杂物铲除,然后用扫帚将基层外表清扫干净。对有油污、铁锈(如雨水 管处)等处,要用溶剂进行处理。屋面清扫工作不能只进行一次,应根据现场情况, 每进行一道工序就要清扫一次,否那么会严重影响卷材与基层的粘结力。4、待基层外表清扫干净并且已经干燥的情况下,才可按规定的用量,均匀涂刷 基层涂料;经干燥12h左右,才能进下一道工序。5、基层与基层胶粘剂可涂刷在基层和基层的底面。要求涂刷均匀,厚薄一致, 不露底,不堆积。采取空铺法、条粘法、点粘法时,应按规定的位置和面积涂刷胶粘 剂。6、由于卷材
26、的延伸率较大,因此在铺贴卷材时,不得用力拉伸卷材,否那么在粘 结剂固化过程中,会使卷材与基层脱开(剥开),或者在局部形成皱褶。高分子卷材 的正确铺贴方法是,应在事先按弹线位置进行试铺,而在正式铺贴时,铺贴工人推进 用力均匀一致,只需让卷材自然展平并与基层外表紧贴为原那么7、每当铺完一幅卷材后,应立即用干净而松软的长柄滚刷,从卷材的一段开始, 沿卷材的横向用力地顺次滚压,以便彻底排除卷材与基层之间的残留空气。在排除空 气后,平面部位用外包橡胶的铁棍(重约30Kg),垂直部位用手辐,转角部位用扁平 辑进行滚压,以提高初期的粘结力和紧密性。8、卷材铺好并压实后,应将搭接部位的粘合面清除干净,并应采用
27、与卷材配套 的接缝专用胶粘剂,在搭接缝粘合面上涂刷均匀,使其做到不露底,不堆积。9、卷材的搭接缝口应采用密封材料封严,其宽度不应小于10mmo10.基层应做到平整、坚实、干净、干燥。11、涂刷基层处理剂,并要求做到均匀一致,无空白露刷现象,但且勿反复涂刷。12、屋面转角处应按规定增加卷材附加层,并注意与原设计的卷材防水层相互搭接牢固,以适应不同方向的结构和温度变形。13、对于立面铺贴的卷材的收头固定与立墙的凹槽内,并用密封材料嵌填封严。14、卷材与卷材之间的搭接缝口,亦应用密封材料封严,宽度不应小于10mm。 密封材料应在缝口抹平。(十)防水层粘结不牢(涂膜防水)一、原因分析:1、在复合防水施
28、工时,涂料与其他防水材料相容性差。2、涂膜结膜不良。3、基层外表不平整,不清洁,有起皮、起灰现象。4、施工时基层过分潮湿。5、涂膜成膜厚度缺乏。6、突击施工,上下工序及二道涂层之间无技术间隔时间。二、预防措施及细部构造:1、不得使用已经变质失效的防水涂料。2、当采用两种防水材料进行复合防水施工时,应考虑防水涂料与其他材料的相 容性,确保两者之间粘结牢固。3、基层不平整造成屋面积水时,宜用涂料拌合水泥砂浆进行修补;凡有起皮、 起灰等缺陷时,要及时用钢丝刷清除,并修补完好;防水层施工前还应将基层外表清 扫,并洗刷干净。4、涂膜防水屋面的基层应到达干燥状态后才可进行防水作业,并宜选择在晴朗 天气施工
29、。5、当基层外表尚未干燥而又急于设施,那么了选择涂刷潮湿界面处理剂、基层处 理剂等方法,改善涂料与基层的粘结性能。6、涂料结膜不良与涂料品种及性能、施工操作工艺、原材料质量、涂膜成膜环 境等因素有关。例如,反响性涂料大多数是由两个或更多组分通过化学反响固化成膜 的,组分的配合比必须准确秤量,充分混合,才能反响完全并符合要求。溶剂型涂料 固体含量较低,成膜过程会伴随有大量有毒、可燃的溶剂挥发,因此要注意施工时风 向,并不宜用于空气流动性差的工程。对于水乳型涂料,其施工及成膜对温度有较严 格的要求,低于5时就不便使用。7、涂料结膜不良还与两层涂料施工间隔时间有关。每道工序之间应有一定的技 术间隔时
30、间。(十一)屋面接缝密封防水质量通病防治及细部作法屋盖系统的各种接缝是屋面渗漏水的主要通道,密封处理质量的好坏,直接影响 屋面防水工程的连续性和整体性。主要适用于屋面构件与构件、构件与配件的拼接 缝,以及各种防水材料的接缝和收头的密封防水处理,和卷材防水屋面、涂膜防水屋 面、刚性防水屋面以及波纹隔热等屋面配套使用。(十二)粘结不牢一、原因分析1、材质不良,使用不合格或过期的产品。如生产时消泡不好,易使密封材料产四、屋面工程质量检查数量和范围项 目施工环境温度粘结保温层热沥青不低于10C;水泥砂浆不低于5c沥青防水卷材不低于5c高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5C;热熔法不低于-i(rc合成高
31、分子防水卷材冷粘法不低于5;热风焊接法不低于1()高聚物改性沥青防水卷材溶剂型不低于-5C;水溶型不低于5c合成高分子防水卷材溶剂型不低于5;水溶型不低于5c刚性防水层不低于5c卷材防水层面、涂膜防水层面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程,应按屋 面面积每100m2抽查一处,每处10m2,且不得少于3处。接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m,且不得少于3处。细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。五、屋面找平层施工要点防水层的基层要求有较好的结构整体性和刚度,目前大多数建筑以钢筋碎结构为 主,故应采用水泥砂浆、细石碎找平层或沥青砂浆找平层。找平层的厚度及技术要求应符合下表。(碎强度
32、不低于C20) 生针孔、孔洞、气泡等现象。2、基层处理剂选择有误,与基层或密封材料之间相容性差。3、接缝处外表酥松;基层潮湿,没有到达干净、干燥的要求;密封材料及基层 处理剂受基层污染,产生体积收缩。4、施工工艺存在缺陷,如配料不准,搅拌不充分,涂抹不匀,密封材料涂抹后 厚薄不一,养护不当等。5、施工气温过低,密封材料固化不良。二、防治措施及细部构造作法1、应选择质量合格的基层处理剂与密封材料。进厂材料必须进行抽检,其物理 性能应满足国家行业标准;不合格产品或已过使用期及凝胶的产品,均不得使用。2、接缝(缝槽)处外表必须牢固、密实、平整,不得有蜂窝、麻面、起砂、起 皮等现象,否那么应予清除,并
33、用聚合物砂浆修补平整。3、嵌填密封材料前,应将接缝界面上的灰尘、砂粒、油污等清除干净,并使其 保持干燥状态。4、基层处理剂配合比应准确,搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时,应根据有 效时间确定使用量。基层处理剂在涂刷时应均匀一致,不得漏涂;待其表干后,应立 即嵌填密封材料。5、聚氯乙稀胶泥或塑料油膏应采用热灌法施工。此时应将胶泥半成品倒入专用搅拌器内,采取文火缓慢加热,且不断搅拌,使胶泥充分塑化。料浆加热温度为13014(),保温时间约35min。塑化后的胶泥不应有结块现象,外表应有黑色明亮光 泽,热状态下可拉成丝,冷却后不粘手。6、聚氯乙稀胶泥在浇灌时应自下而上进行,尽量减少接头,料浆的使用温
34、度不 宜低于110。一般先灌垂直于屋脊的板缝,后灌平行于屋脊的板缝。纵横交叉处, 在灌垂直于屋脊的板缝时,应向两侧平行于屋脊的板缝延伸150mm,并留成斜槎。7、合成高分子密封材料和建筑防水沥青嵌缝油膏、改性苯乙烯焦油密封膏均可 采用冷嵌法施工。如采用双组份密封材料时,必须将甲、乙组份按规定配合比准确计 量,并充分搅拌均匀后才能使用。不管采用人工或机械搅拌,均须做到色泽均匀一致, 无不同颜色的斑点、条纹等缺陷;并应注意在搅拌和使用中防止混入气泡,防止密封 材料产生针孔、气泡孔洞等。8、如接缝尺寸过大,宽度超过30mm时,或接缝底部是圆弧形时,宜采用二次 填充法嵌填,即待先填充的密封材料固化后,
35、再进行第二次填充。9、嵌填完毕的密封材料应养护23d。在养护期内,不得碰损或污染密封材料。 对于容易碰损于污染的部位,可用胶木板挡住或粘贴防污条进行防护。10、密封材料严禁在雨、雪天施工,5级风以上不得施工。改性沥青密封材料和 溶剂型合成高分子密封材料施工时的环境温度宜为535,最高湿度不大于85%。11、密封材料与混凝土或砂浆之间如已发现粘结不牢、脱落等现象时,应用喷灯、 热烙铁修补;也可铲除原有密封材料,重新嵌填。(十三)接缝周边结构开裂一、原因分析1、在接缝密封前,周边结构混凝土已产生裂缝。2、在接缝密封后,因其周边结构强度缺乏,在位移拉伸时引起混凝土开裂。二、防治措施及细部构造作法1、
36、在接缝密封前,应先检查周边结构的混凝土是否开裂、酥松或有脱落等现象。 如有质量缺陷,应将这局部混凝土进行剔除,经过清理干净后,再用聚合砂浆修复。 待一定龄期养护后,再按规定重新进行密封施工。2、在使用中如发现因位移拉伸引起周边结构的混凝土开裂,此时应将结构裂缝 部位凿成凹槽,用不定型密封材料予以密封工(十四)密封材料自身开裂一、原因分析1、密封材料本身弹性较差或弹性恢复率低,在反复拉伸时到达永久变形,产生 缩颈破裂。2、接缝宽度和形状不能满足实际位移量要求;或接缝宽深比例过小,位移时产 生应力集中。3、由于三面粘结,密封材料因底部约束而无法自由拉伸而造成开裂。4、背衬材料未能压平,造成密封材料
37、厚薄不均,在接缝位移时因受力不均引起 开裂。5、密封施工时环境温度过高,使用时接缝处于疲劳拉伸状态,二、防治措施及细部构造作法1、应根据结构物收缩、温度、湿度、风荷载、基础沉降和地震等因素,正确设 计接缝的宽度和深度。屋面接缝密封防水设计应保证密封部位不渗水,并满足防水层 耐用年限的要求。此时接缝宽度不应大于40mm,且不应小于10mm;接缝深度可取 接缝宽度的0.50.7倍。2.应根据当地历年最高气温、最低气温、屋面构造形式、屋面接缝位移的大小 和特征等因素,选择耐热度,延伸性和拉伸一压缩循环性能相适应的密封材料。3、在密封施工时,应先在接缝的底部位置设背衬材料,防止密封材料与底部粘 结,使
38、密封材料能够自由拉伸。4、正确选用背衬材料。背衬材料应选用与密封材料不粘结或粘结力弱的材料, 一般采用聚乙烯泡沫塑料、沥青麻丝等。背衬材料形状、规格与接缝形式有关,可分 为圆形、方形和三角形。圆形的背衬材料其直径应大于接缝宽度12mm左右。九、保护层质量通病防治和细部构造作法(一)保护层材料脱落一、原因分析1、粒料保护层未经辐压,与涂料粘结不牢。2、浅色涂料保护层施工时基面潮湿,或使用与原防水涂料不相容的材料。3、水泥类刚性保护层在施工初期因不注意成品保护,造成缺楞掉角等缺陷。二、防治措施及细部构造作法1、粒料保护层的材料颗粒不宜过粗,使用前应筛去杂质、泥块,必要时还应冲洗和烘干。2、粒料保护
39、层施工时,应随刷涂料随抛撒保护层材料,然后用外表包胶皮的铁 棍轻轻碾压,使粒料嵌入面层涂料中。且应在自然干燥7d后,扫除未粘结的保护层 材料,收集备用。3、浅色涂料保护层施工时,其基面应符合平整、干净和干燥的要求,使用的涂 料应与原防水涂料进行相容性试验。4、整浇水泥类保护层施工初期,要注意养护,并防止碰伤。5、粒料保护层脱落时,应先将基层清理干净,重新涂刷粘结材料;边涂刷边抛 撒粒料进行修补,待粘结材料干燥后,扫除未粘结的粒料。6、浅色涂料保护层脱落时,应先将基层清理干净,干燥后重新涂刷保护层材料。7、刚性保护层脱落时,应将破碎的刚性材料清理干净,再将四周酥松局部凿除, 用水充分湿润后,浇筑
40、掺有微膨胀剂的砂浆或混凝土,并抹平压光。(二)水泥砂浆(细石混凝土)保护层开裂一、原因分析1、水泥安定性差或用刚出窑的热水泥,凝结硬化时的收缩量大。或采用不同品 种、不同强度等级的水泥混杂使用,粘结硬化的时间以及粘结硬化时的收缩量不同而 造成裂缝。另外,砂、石粒径过细或含泥量过大,使拌合物的强度低,也容易引起面 层收缩裂缝。2、面层养护不及时或不养护,产生收缩裂缝。3、水泥砂浆(混凝土)过稀或搅拌不均匀,那么砂浆的抗拉强度降低,影响砂浆 与基层的粘结,也容易导致地面出现裂缝。4、保温层质量差。松散保温材料未按粒径进行筛选,施工中未采取分层铺设和 适当压实措施;板状保温材料厚度偏差较大,基层不平
41、,施工时未能采取措施使保温 层铺平垫稳。粘贴牢固;保温材料窝有过多水分,在温差作用下形成蒸汽压力,导致 开裂二、防治措施及细部构造作法1、采用符合要求的原材料,水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥,强度等级不应小于32.5级,安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得 使用。砂子宜采用粗、中砂,含泥量不应大于3%。细石或碎石粒径不应大于15mm, 也不应大于保护层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。2、保证保护层厚度和配合比的准确性,振捣要密实,外表要平整,分格缝设置 合理。3、水泥砂浆(混凝土)拌合时应严格控制用水量,水泥砂浆的稠度不应大于 35mm,混凝土塌落度不应大于30mm
42、。外表压光时,不宜撒干水泥。如因水分大难 以压光,可适量撒一些1: 1干拌水泥砂拌合物,撒布应均匀,待吸水后先用木抹均 匀搓大一遍,然后再用铁抹压光。水泥砂浆(混凝土)终凝后,应及时用湿砂或湿草 袋覆盖养护,防止产生早期收缩裂缝。4、松散保温材料的粒径应进行筛选,筛余的细颗粒及粉末严禁使用。松散保温 材料应分层铺设,并适当压实,每层虚铺厚度不宜大于150mm;压实程度与厚度应 经过试验确定。干铺的板状保温材料,应紧靠在需保温的基层面上,并应铺平垫稳。分层铺设的 板块上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材 料应贴严铺平,分层铺设的上下层接缝应相互错开,板间缝隙应采
43、用保温灰浆填实并 勾缝。保温灰浆的配合比宜为1: 1: 10 (水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒,体 积比)。5、膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排 气道应纵横交错、畅通;在保温层中预留槽作为排气道时,其宽度一般为2040mm, 在保温层中埋置打孔细管(塑料管或镀锌管)作为排气道时,管径为25mm。排气 口应设置在不易被损坏和不易进水的位置,排气孔的数量宜为36m2屋面面积设置1 个。排气出口应埋设排气管,排气管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应设排气 孔。卷材防水层卷材附加层砂浆找平层Y温层250宽通长附加层一隔气层(单面点粘)一砂浆找平层.结构层卷材附加层
44、砂浆找平层Y温层250宽通长附加层一隔气层(单面点粘)一砂浆找平层.结构层1-1(a)(c)620管90。弯头(含附加层)OIU20镀锌管短丝厂卷材防水层(含附加层)1:3:5细石混凝土圆锥台(1)300)-2X150X 150与管焊牢-2X30箍(两半)EH6X2O螺栓2个-砂浆找平层-保温层隔气层9浆找平层结构层22222222222222222222 2222222222ZJ二2-2(b)(三)屋面排气孔(三)屋面排气孔排气管构造(a) 11剖面图;(b)22剖面图;(c)平面示意图1、排气管应设置在结构层上,穿过保温层的管壁应设排气孔;2、排气管口高度距屋面不应小于350mm。3、排气
45、管应做2250mm的泛水。4、排气管根部应抹出不小于30mm的圆台(四)板块保护层接缝不平,缝子不匀,排水坡度不准一、原因分析1、板块本身几何尺寸不一,有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先挑选不严, 铺设后在接缝处易产生不平和缝子不匀现象。2、屋面各分格块水平标高线不统一,使各块之间出现高低偏差或造成排水坡度 不准。3、铺贴时,粘结层砂浆稠度较大,又不进行试铺,一次成活,造成板块铺贴后 走线较大,容易造成接缝不平,缝子不匀。4、找平层施工时排水坡度误差较大造成排水坡度不准。二、防治措施及细部构造作法1、板块本身几何尺寸应符合规范要求,凡有翘曲、拱背宽窄不方正等缺陷时, 应事先套尺检查,挑出不用
46、,或分档次后分别使用。尺寸误差较大的,裁割后可用在 边角等部位。2、必须由专人负责从标高基准点统一引进标高线,如采用面层找坡,还应按设 计要求准确定为排水坡度。各分格块应四边取中,在地面上弹出十字线(或在地面标 高处拉好十字线)。分格弹线应正确。铺设时应先安好十字线交叉处最中间的1块,作为标准块;如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设2块标准块。3、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,粘贴层砂浆稠度不应过大,宜 采用干硬性砂浆。铺贴操作宜二次成活,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉 线,不能有偏差。铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不匀和 最后一块铺不上或缝子过大的现象。4、防止出现“破活”现象。在遇有排气孔、突出屋面管道、雨水口或屋面管道、 设备基础等部位,尽量安排整砖,减少切割。在管道(设备)基础部位,应以基础为 中心,往四周排砖,非整砖排在基础四周;在突出屋面管道、雨水口等部位,应尽量 居中设置,不得用碎砖粘贴。5、屋面找平层施工时,应严格按设计坡度拉线,并在相应位置上设基准点(冲 筋)。采用结构找坡时,其