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1、工业园工程抹灰施工方案绝返工现象的发生；4. 8严格执行“三检制”做到上道工序不合格，不得进行下道工序工程质量 检查工作要贯彻全方位、全过程。要做到检查工作不漏项，工人干到哪里，质检 人员跟到哪里，发现问题立即解决，把质量缺陷消灭在初始状态；4. 9要求工序安排合理，包括土建、水、电的工序穿叉及配合；4. 10面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规范，留槎不平，故接槎时 难找平。注意接槎应防止在墙中，应留置在不显眼的地方；外抹水泥一定要采用 同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透， 便于操作，防止压活困难将外表压黑，造成颜色不均。4. 11内墙面抹灰高度为吊顶以上
2、20cm处。4. 12具体施工时，应对作业队进行详细交底，分清各个房间内外墙的具体 做法，以免操作错误。五、成品保护5.1脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否平安可靠，发现问题及时 修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时 不得超过规定荷载，严禁随意从高空向下抛掷杂物。脚手架搭设时应参考脚手 架施工方案。5. 2使用手提电动机时，接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转，确 定完好无误后，方可正式使用。5. 3在黑暗处作业及夜班施工时，使用36V低压灯进行照明。5.4室内抹灰时使用的木凳等搭设必须平稳牢固，脚手板架上堆放材料不得 过于集中，在同一跨度的脚手板
3、内不超过两人同时作业。5. 5不准在门窗上搭设脚手板。5. 6使用砂浆搅拌机搅拌浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用 铁铲、木棒等工具拨刮筒口的浆或材料。5. 7翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施， 防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。5. 8各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰 层有足够的强度。5. 9未尽事项，执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准。六成品保护措施6. 1推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要 靠在刚完成抹灰的墙面上。6.2撤除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和
4、墙面。6. 3保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被浆粘上、污染的 要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的浆要及时清理干净。6. 4抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。6. 5保护好地漏、排污管等处不被堵塞。6.6门窗框上沾着的浆要及时清理干净。1.1 7搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平 桥板架离门窗框250mm以上。1.8 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完 成粉刷饰面的墙柱面。1.9 砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净, 不得溢洒。6. 10严禁在地面上拌制浆及直接在地面上堆放浆。6.11
5、要保护好墙上的预埋件等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞、预 埋管等不要随意抹死或破坏。七环境保护措施7.1现场搅拌站施工污水均排至场外市政污水管道。7.2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒，由工程部统一运出 现场。7. 3大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。7.4砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。7. 5清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方 式，以防造成粉尘污染。7. 6施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。7. 7施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地 表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝（布）等
6、应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。八冬季施工本工程冬季不进行外墙抹灰施工，局部内墙冬季进行施工。冬季施工措施：、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵 好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。、施工环境温度不应低于5 C,以地面以上50cm处为准。、需要抹灰的砌体,使墙面保持在5。C以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂 浆与墙面粘结牢固。、用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时， 应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。、抹灰工程所用的砂浆，应在临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5。C 以上。为了获得砂浆
7、应有温度，采用热水搅拌。、装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5 Co、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用， 而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好以下测 量工作：1、日大气最高最低温度；2、松、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；3、硅及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，口及时传达气象信息, 逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。、加强冬季施工期间砂浆试块的管理工作，口按照现行规范留取。作好外加剂 的管理工作，计量准确，配比恰当。一、工程概况：本工程为河北*食品年产
8、10万吨休闲食品工程，建设地点位于河北 省，距京珠高速定兴出口约5公里，交通便利，工程规划用地面积211996.36 平方米，主要由主厂房、职工宿舍、办公楼、食堂、厂区道路及其它辅助建筑组 成。总建筑面积约11. 5万平方米，其中土建工程第一标段面积约78000平方米, 主要为食品生产厂房，包括果冻、奶茶、海苔等的生产车间，库房及配套辅房， 其产品生产的火灾危险性类别为丙类，其中，塑杯原料库及成品库、奶茶和海苔 生产车间及其库房，高架仓库和包材库属丙类，其余生产房间及辅房属丁类，建 筑物耐火等级为二级。分十六个防火分区，单层，局部设夹层。结构型式为柱下 独立基础，钢筋混凝土框架结构和轻钢结构，
9、建筑物主体高度10.30米，局部 25.90米。一层室内地面设计标高为0.00,相当于绝对标高25.9米，室内外高 差0.30米。钢筋混凝框架局部：外墙为250厚加气混凝土砌块。钢结构局部： 外墙为100厚彩色金属岩棉夹芯板，内隔墙中防火墙及大局部落地墙体采用240 厚空心砖，局部采用金属复合壁板。工程建设概况一览表工程名称河北*食品 年产10万吨休闲食品 工程工程地址建设单位河北*食品勘察单位设计单位监理单位质量监督部门总包单位主要分包单位建设工期1年合同工期2008 年 5 月 3 日-2009 年5月16日总投资额1.1亿元合同工程投资额0. 9亿元工程主要功能或用 途食品生产厂房，包括
10、果冻、奶茶、海苔等的生产2. 2工程建筑设计概况工程建筑设计概况一览表占地面积产211996首层建筑面积以78000总建筑面积nf78000层 数地上3层高地上4.5地上面积78000地下0地下地下面积装修外墙主厂房1.2米高为灰色毛面花岗岩板，上部为浅灰白色外墙涂料、 银灰色金属夹芯板；办公楼南侧为玻璃幕墙地面环氧自流平、耐磨地面、铺砖地面、花岗岩火烧板楼面铺砖楼面、水泥砂浆楼面、花岗岩楼面顶棚仿瓷漆顶棚、硅钙板吊顶、乳胶漆顶棚、仿瓷漆顶棚楼梯铺地砖地面、乳胶漆墙面、乳胶漆顶棚屋面两层1. 5 mm自粘防水卷材，60 mm聚苯板保温，20 nlm屋面砖厕浴间防滑地豉、釉面石专内墙、铝合金方板
11、吊顶其他说明事项：（介绍建筑功能、防水、平安、消防等）火灾危险性类别为丙类，其中，塑杯原料库及成品库、奶茶和海苔生产车间及 其库房，高架仓库和包材库属丙类，其余生产房间及辅房属丁类，建筑物耐火 等级为二级。分十六个防火分区，单层，局部设夹层。2.3工程结构设计概况工程建筑设计概况一览表二、编制依据地 基 基 础埋深-2. 5m持力层粉土 层承载力标准 值140KPa桩基类型：桩长：桩径：间距箱、筏底板厚度顶板厚度条基独立全部为独立基础主体结构形式：A、B区和办公楼为框架结构，C区为钢结构主要结构尺寸梁：500X1200板：120nlm柱：600X600墙240mm抗震设防等级丙类人防等级待定混
12、凝土强度等 级及抗渗要求基础C30墙体烧结空心砖梁C30板C30柱C30楼梯C30钢筋类别：I、II、in级特殊结构（钢结构、钢架、预应力）其他说明事项：主厂房主梁板跨度均大于8米。2. 1、河北*食品年产10万吨休闲食品工程建筑图2. 2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）三、施工做法1、施工准备1.1 施工机具、材料准备齐全1.1.1 水泥：使用32.5普通硅酸盐水泥，检查产品出厂合格证、性能检测 报告并对其凝结时间和安定性进行复试。1.1. 2砂：底层抹灰采用粗砂，使用前过孔径5 nlm筛子；含泥量W5%,并不 得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前过筛；罩面抹灰
13、层采用细砂，平均 粒径0. 25-0. 35mm,细度模数为2. 21.6。1.1. 3石灰膏：使用石灰粉熟化制成石灰膏，必须满足施工要求。建筑胶用于墙界面抹灰处理，胶：水泥= 1:4。用于抹灰工程的材料必 须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定，并符合设计要求。材料进场必须有 供应部门提供的相关资质材料（如供应商资质证明、材料合格证），由物资管理 部转交技术管理部检查、备案。1.2. 砂浆搅拌采用4台搅拌机现场搅拌，水平运输采用机动车。抹灰时使用的工具主要有：2m杠尺、2m靠尺板、线坠、方尺、木抹子、铁 抹子、托线板、阴阳角抹子、喷雾器（用于抹灰浆的养护）等。内外墙抹灰用脚手架：双排脚手架，
14、操作面满铺脚手板，架子离开墙面 200mm。脚手架搭设、撤除、防护等技术要求参照：脚手架施工方案。2、作业条件：2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，到达合格标准。2. 2烧结多孔砖和蒸压加气混凝土砌块墙基体外表的灰尘、污垢等应清理干 净，并洒水湿润。2. 3预埋铁件、管道等应提前安装好。结构施工时墙面上的预留孔径应提前 堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土踢平，凹处提前刷净，用水泅透后， 再用1 ： 3水泥砂浆分层补衬平。2. 4抹灰前应检查基体外表的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的 两面弹出抹灰层的控制线，以作为打底依据。2. 5先进行样板间施工，样板间经监理、甲方验收同意后
15、，按此样板进行大 面积施工。2.6抹灰前必须将管道穿墙洞安放套管，并用1:3水泥砂浆填嵌密实；电线 管、消防栓箱、配电箱等安装完毕，并将背后露明局部钉好钢丝网。3、施工顺序总体施工顺序：内外墙抹灰工程均由上往下施工。楼层的施工顺序：由中部向两端同时施工。注：假设门窗框未安装时，护角、窗台、洞口堵缝四周留50mm暂不施工。4、抹灰基底处理4.1 墙体外表的灰尘、污垢等清除干净，并洒水润湿。墙体在抹灰前一天浇 水湿透，抹灰前视具体情况增加撒水湿润次数；混凝土墙体抹灰提前一天浇水湿 润。4.2 两种材料的相接处基体外表的抹灰前，先铺钉10义10的钢丝网（粒面用 铝制保温钉固定，墙体采用50 nlm长
16、钢钉固定），并绷紧牢固，钢丝网与各基体的 搭接宽度各为150 mm （总宽300 mH1）。4.3 墙体预留管线槽、配电箱等在抹灰前，必须先铺钉10X10的钢丝网（采 用50nlm长钢钉固定），并绷紧牢固，搭接宽度各为50 mm。4.4 机电预留洞：由于电箱、开关盒等预留的洞口较大，其安装就位后，采 用1:3水泥砂浆、碎砖填充，空隙较小的用1:3水泥砂浆堵塞，施工前洞内尘土 清理干净，浇水湿润。4.5 5甩毛：用108胶与水泥配制水泥胶浆进行甩毛，胶：水泥=1： 4.4.6 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼4. 6. 1内墙抹灰在距墙角10 cm处做灰饼，上灰饼做在顶板高处，下灰饼做在 踢脚板上口
17、，灰饼间距不宜超过1.5米，门口阳角等处上下增设灰饼，用同类砂 浆，做成100 mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰到达垂直度的要求为宜上 下灰饼用托线板找垂直，水平灰饼用拉通线找平，先上后下。保证墙面上下灰 饼外表处在同一平面内，作为冲筋的侬据。侬照已贴好的灰饼，从水平或垂直 方向各灰饼之间用同类砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。外墙，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰 饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。4. 6. 3护角室内柱和门洞口的阳角，用1：2水泥浆作护角，护角高度同门高度。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用L2水泥浆分层抹平, 待浆稍干后，再用
18、捋角器和水泥浆捋出直角。4. 7滴水线：外窗上面应做出流水坡度，下面应做滴水线。流水坡度及滴水 线距外外表不应小于40 mm,滴水线应保证其坡向正确。5、抹灰工艺：内外墙面（1）、混合砂浆1.1 、工艺流程：墙面清理f浇水润湿墙面f吊垂线、套方、抹灰饼一弹灰层控制线基层 处理f抹水泥石灰砂浆1.2 洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。基层为混凝土加气 块、烧结多孔砖：由于混凝土加气块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长， 固需增加浇水的次数，为抹灰层提供良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过 程中水分被混凝土加气块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，浇水 在抹灰前一天进行
19、。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再洒水一遍，但抹 灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。基层为烧结多孔 砖墙：将墙面上的残存砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖墙中的尘 土冲掉，将墙面润湿。1.3 吊垂线、套方、抹灰饼：按基层外表平整及垂直情况，吊垂线、套方、 找规矩，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，下灰饼放在踢脚线上，在墙面上弹出抹 灰灰层控制线。1.4 基层处理：基层为混凝土加气块、烧结多孔砖和混凝土：用省帚甩上一 层稀粥状水泥细砂浆（内掺20%建筑胶拌制），使其凝固基层外表，用手掰不动 为好。1. 5抹底层砂浆：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1： 4
20、 （水 灰比为0. 40. 5）紧跟抹水泥石灰砂浆，分两次抹灰，抹灰厚度控制在7mm8mll1。 并用大杠刮平、找直、木抹子搓毛。1.6抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面泅湿，抹水泥石灰砂浆，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。水泥砂浆2.1、工艺流程：墙面清理一浇水润湿墙面一吊垂线、套方、抹灰饼一弹灰层控制线一基层处 理一抹水泥砂浆2. 2基层处理：基层为混凝土加气块、烧结多孔砖和混凝土：用省帚甩上一 层稀粥状水泥细砂浆（内掺20%建筑胶拌制），使其凝固基层外表，用手掰不动 为好。2.3抹
21、水泥砂浆：刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1： 4 （水 灰比为0.40.5）,随刷随抹水泥砂浆，每遍厚度以78mm为宜，大杠刮平， 木抹子槎毛。2. 4抹面层水泥砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙 面泅湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹面层灰，并 用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。顶棚混合砂浆1工艺流程：搭设脚手架一基层处理一弹线、套方、找规矩一抹水泥砂浆搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。1.2 基层处理：先将外表尘土、污垢清扫干净。L4弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作 为顶板抹灰水平控
22、制线。1.5 抹灰：操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮 抹顺平。待底灰约六、七成干时，即可进行下道工序，然后薄薄地刮一道乳胶漆 使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。1.6 .养护各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后， 应采取措施防止玷污和损坏。（三）柱、梁混合砂浆1.7 工艺流程同上述。1.8 外墙柱、梁的外侧均为聚氨酯硬泡体保温材料，在框架柱（或扶壁柱） 与加气块砖墙交界处铺设1米宽钢丝网，然后喷聚氨酯硬泡体保温材料，喷涂宽 度均出柱两侧50 mm,厚度与墙体抹灰厚度平齐（本工程外墙定位比柱外边出1 公分，抹灰2公
23、分，共出柱外边3公分）。四、技术质量保证措施4. 1抹灰所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。4. 2抹灰施工应分层进行，抹水泥砂浆每遍厚度为5-7mm。各抹灰层之间及 抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。4.3水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一 层；水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。4.4主控工程：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰层与基体之 间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（缝裂除外）等缺陷。4. 5 一般工程：4. 5.1外表光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面
24、纹路均匀一致）。4. 5. 2孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、光滑，管道后面抹灰平整。、允许偏差工程，见下表。内、外墙面普通抹灰允许偏差项 次工程允许偏差 （mm）检验方法1立面垂直4用2m托线板检查2外表平整4用2nl靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查注：立面总高度垂直度允许偏差：单层：每层大模为H/1000,且不大于20nlm,整层大模为H/1000,且不大于 30mm,经纬仪、吊线和尺量检查。4.6施工中常出现质量通病1门窗洞口、墙面、踢脚、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下:(1)门窗框两边塞灰不严，门窗框固定支点间距过大，经门窗开关振动，在 门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
25、处理方法：设专人负责门窗框安装检查与缝堵塞。(2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，浆中的水分很快 被基层(或底灰)吸收，影响粘结力。处理方法:认真清理和提前充分浇水湿润。(3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理方法：分层找平，每遍 厚度宜为8mmo(4)配制浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的浆, 同时加强对原材料的使用管理工作。4. 6. 2抹灰面层起泡，有抹纹。主要原因有如下几点：(1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理方法: 适时掌握压光时间。(2)底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因 而来不及
26、压光，故残留抹纹。抹灰外表不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方 以及作灰饼不认真。门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显。主要是由于操作时 施工缝留设位置不当。处理方法：施工缝尽量留在阴角处或门窗框边。4. 6. 5踢脚板出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细， 墙面抹灰时下部接近踢脚板处不平整，凹凸偏差大及踢脚板施工时的没有拉线找 直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。4. 6. 7为了保证抹灰的观感，在施工当中，同一区域(一个楼梯间或一个房 间或一整层)内的抹灰不得更换原材料。窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平 竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要 正确，考虑好抹灰层的厚度，并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm,上口 应找好流水坡度。4. 7严格按照施工方案和技术交底施工，施工符合操作规程，尽量减少或杜