家用燃气燃烧器具结构通则.docx

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1、家用燃气燃烧器具结构通那么1范围本标准规定了家用燃气燃烧器具（简称燃具）及其部件的结构、材料与尺寸的通用技术要求。本标准适用于使用城镇燃气的家用燃气燃烧器具，包括:燃气取暖器、燃气快速热水器、燃气容积 式热水器、燃气采暖热水炉、燃气灶、燃气烘烤器、燃气烤箱、燃气饭锅、带烘烤的燃气灶、燃气烤箱 灶、燃气洗涤物烘干机等。2规范性引用文件以下文件对于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 但凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1220不锈钢棒GB/T 1527铜及铜合金拉制管GB/T 3090不锈钢小直径无缝钢管GB/T

2、3191铝及铝合金挤压棒材GB/T 3280不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3880. 1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1局部：一般要求GB 4208外壳防护等级（IP代码）GB/T 4240不锈钢丝GB/T 4423铜及铜合金拉制棒GB/T 4437. 1铝及铝合金热挤压管 第1局部：无缝圆管GB 4706. 1-2005家用和类似用途电器的平安第一局部；通用要求GB 4806. 3食品平安国家标准 搪瓷制品GB 4806. 9食品平安国家标准食品接触用金属材料及制品GB 4806. 10食品平安国家标准 食品接触用涂料及涂层GB 15763-2009建筑平安玻璃GB/T 6892 一般工

3、业用铝及铝合金挤压型材GB/T 6893铝及铝合金拉（轧）制无缝管GB/T 7306. 1 55密封管螺纹第1局部：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7306. 2 55密封管螺纹 第2局部：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7307 55。非密封管螺纹GB/T 8163输送流体用无缝钢管GB/T 8897. 2原电池 第2局部：外形尺寸和电性能要求GB/T 9438铝合金铸件GB/T 9439灰铸铁件GB/T 12771流体输送用不锈钢焊接钢管GB/T 13611城镇燃气分类和基本特性GB/T 13819铜及铜合金铸件GB/T 13821锌合金压铸件GB/T 14536. 1-2008家用和类似

4、用途电自动控制器 第1局部：通用要求GB/T 14975结构用不锈钢无缝钢管GB/T 14976流体输送用不锈钢无缝钢管130.5130.53o.g 480.3 6.4 0.4”30.21.50.1560.23. 20.15zd+lg.8、16以上（1） 16 mm 插口（2） 11 mm 插头注：为插入插头阀的棒（以下称阀插棒）的最大外接圆直径，阀插棒是指接触插头阀的外表I mm以内局部.图3快速接头燃具阀燃具阀应分别符合相关产品标准的规定。7.2 喷嘴喷嘴应符合以下规定：a）应能方便的安装和拆卸。b）应安装在外部灰尘不易附着、不易阻塞的部位。C）应采用熔点大于500c的金属材料或非燃性材料

5、，并具有耐腐蚀性能。（容积热水器大于700）燃烧器燃烧器应符合以下规定：a）钾接、焊接及其他部位应无影响使用的缺陷；b）火焰口应无影响燃烧的变形；c）进行搪瓷外表处理的燃烧器应按GB/T 16411-2008中15. 4进行钢球冲击检验，应无脱离现象。d）应采用耐腐蚀、熔点大于700C的金属材料或非燃性材料，不得有影响使用的缺陷。7.3 5调风风门大气式（引射式）燃烧器的调风风门应符合以下规定：a）在正常使用状态下所设定的位置不得发生变化；b）风门调节钮应设在易于操作的位置，操作应灵活可靠；c）应采用熔点大于500C的非燃烧、耐腐蚀的材料制造。7.4 风机带有风机的燃具应符合以下规定：a）安装

6、应牢固，正常使用条件下手不应直接接触到旋转局部；b）与燃烧产物接触的风机局部应有防腐蚀保护，或有耐腐蚀材料构成，应能承受燃烧产物的温度 和腐蚀影响。7.5 水气联动装置设置水气联动装置的燃具，应符合以下规定：a）燃气阀应能随水阀的关闭与开启自动关闭和开启；b）水气联动装置应将水路和气路可靠分隔，当水路密封损坏发生泄漏时不会导致水进入燃气系 统；10C）当水气联动装置的启动控制装置失灵时，燃气通路上的燃气阀门应处于关闭状态。7.6 给排气风帽平衡壁装式和强制给排气式燃具的给排气风帽应符合以下规定：a）室外的出口处应有防鸟（或防直径16 mm钢球）进入的结构；b）从室外的出口处不得看到火焰；c）燃

7、烧烟气不得接触到墙壁；d）应使用非燃烧、耐腐蚀的材料制造。7. 9电点火装置电火花（脉冲）点火装置利用放电火花进行点火的装置应符合以下规定：a）电极应设置在不接触黄焰的位置（点火时除外）；b）电极间隙、电极和点火火焰之间的相对位置，在正常使用状态下不应发生变化，安装应牢固；c）高压线的带电局部与非带电的金属部件间，应保证有足够的间距，或采取有效的绝缘保护措施, 使点火时不得发生漏电现象；d）正常操作时，手有可能接触的高压线应有有效的绝缘保护措施。7.9.1 点火装置点火装置应符合以下规定：a）点火针对于点火火孔的位置及点火针之间的间隙应固定。b）点火针应有足够的连接长度。c）正常使用时，点火过

8、程应不受异物的影响。d）非家用取暖器，直接点燃主燃烧器时，应设置点火位或点火程序，在火焰确认后，才允许增大 热输入。e）主燃烧器意外熄火时，应自动切断主燃气通路；如取暖器采用相对密度大于L0的燃气，还应 同时切断点火燃烧器的燃气通路。f）当点火装置出现故障时，应不影响平安。g）主燃烧器保养时，应防止点火装置的错误安装。h）用点火电热丝进行点火的装置，点火电热丝的安装位置应保持不变，点火电热丝等消耗部件应 容易更换。7.10气流监控装置具有风机驱动提供燃烧空气的燃具应装有气流监控装置。1.2 11稳压装置设有稳压装置的器具，当燃气稳压装置的隔膜破裂时，在供应燃气最高压力下，燃气泄漏量不应超 过7

9、0L/h,当装置与大气连通的呼吸孔直径不大于0.7niin时，被认为是满足上述要求；也可通过放散、呼 吸孔加装限流装置或者将呼吸孔与燃烧通路进行并联等方式以到达平安要求。使用人工煤气的器具应装有燃气稳压器；其他气种的器具可选用。家用燃气快速热水器应装有燃气稳压器。7.12 调压装置调压器的设计应考虑稳压或稳流；并且方便调节。7.13 泄压装置11密闭式器具供暖系统应装有平安阀和压力表，供暖热水不应损坏膨胀水箱的皮膜。热水水路系统应设置泄压平安装置，泄压压力应大于最大适用水压并小于水路系统的耐压值（不适 用于供暖、两用热水器）。7.14 14限温装置限温装置包括烟气限温装置、限制温控器、平安限温

10、器和水温限制装置等。在温度到达限温装置设 定温度前，器具应进行平安动作。限温装置应是不可调节的。使用塑料烟管、塑料连接管的排烟系统中应设置烟气限温装置。7.15 15电子控制系统电子控制系统应符合以下规定：a）电压暂降和短时中断的抗扰 度性能要求。b）浪涌抗扰度性能要求。c）电快速瞬变抗扰度性能要求。7.16 燃气/空气比例控制带有燃气/空气比例控制的燃具应符合以下规定：a）为全预混燃烧方式的燃具，其结构设计应满足使用的平安性；b）燃气/空气通路应采用可机械连接的金属材料或具有同等特性的材料制造。在产生破裂、泄漏 时不会导致平安事故放生；c）燃气/空气通路的截面积应符合相应标准的规定；d）通路

11、应防止冷凝液残留，并能防止出现变形、断裂或泄漏。除非制造厂另有声明。7.17 遥控装置带有遥控装置的燃具应符合以下规定：a）应在明显位置清晰标示防水等级，允许安装在盥洗间的遥控装置应是防水的，防水等级应符合 相关标准的规定。b）应采用平安特低电压或电池供电。7.18 温度调节器温度可改变，其温度设定容易而且精确。兼作燃具旋塞阀的，原那么上沿“开”的方向温度逐渐升高。7.19 燃气流量调节器使用燃气流量调节器的燃具，如果燃气流量由制造商调节，调节器应被封闭；如果由安装人员调节, 那么调节器应能够被封闭。7. 20额定热输入调节装置带有额定热输入调节装置的燃具，如果该装置和燃气流量调节器是同一个装

12、置，那么制造商应在其说 明书中给出额定热输入范围调节说明。7.21冷凝液收集和排放系统冷凝液收集和排放系统的结构应符合以下要求：a）冷凝液收集装置和排放管应方便安装和拆卸，易于检查和清洁，不易堵塞。b）冷凝液排出系统的内径不小于13mm。c）对于水封结构的冷凝液收集装置，在安装制造商标称的最长烟管条件下，其水封深度不应低于 25mm。12d）冷凝液收集装置应保证密封性；外表不应有冷凝水渗漏。e）冷凝炉运行期间，冷凝液收集装置应能防止烟气泄漏。f）与冷凝液接触的部件外表应能防止冷凝液滞留（除排水管、水封槽、中和装置和虹吸管以外 的局部）。g）冷凝液排放管应作为冷凝炉的标配附件。h）器具应设置冷凝

13、液堵塞监测装置。7. 22平安装置7. 22. 1熄火保护装置熄火保护装置应符合以下规定：a）燃烧器（主火或长明火）在未点燃或中途熄灭时，在有关标准规定的时间内，应能自动切断燃 烧器的燃气通路，且不受其它装置的影响；b）非自动燃烧控制系统，火焰监测局部在火焰意外熄灭，或者监控装置自身故障时，应引发非易 失锁定。c）火焰监测局部损坏时，应能自动切断燃烧器的燃气通路。d）火焰监测局部在通常使用状态下，与燃烧器的相对位置应保持不变。e）保护装置应具有外部故障和内部运行自检功能。f）感应装置发生故障或感应装置与控制装置间的连接断路时，应确保燃气阀门关闭且不能再开 启。g）不应使用可变形的双金属热检测器

14、作为熄火保护装置。h）热电式熄火保护装置应符合CJ/T 30的要求。7. 22. 2自动燃烧器控制系统自动燃烧控制系统应符合以下规定：a）点火不成功时，应导致再点火或再启动或易失锁定。b）如果再点火或再启动时，在点火平安时间结束后，主燃烧器仍未点燃时，控制器至少应引发易 失锁定。c）应具有外部故障开机自检和运行自检功能。7. 22. 3防止不完全燃烧平安装置防止不完全燃烧平安装置应符合以下规定：a）设有防止不完全燃烧平安装置的燃具，应符合相关标准的规定。b）在正常情况下装置关闭设定值应不可调节、改变。c）装置发生故障或与控制装置间的连接断路时，应确保燃气阀门关闭且不会再启动。7. 22.4风压

15、过大和烟道堵塞平安装置风压过大和烟道堵塞平安装置应符合以下规定：a）设置烟道堵塞平安装置和风压过XX全装置，在排烟管烟道被堵塞或排烟阻力过大时应能平安 关闭燃气供给。b）在正常情况下装置关闭设定值应不可调节、改变。c）装置发生故障或与控制装置间的连接断路时，应确保燃气阀门关闭且不会再开启。d）燃烧用空气由风机提供且当风机异常时，取暖器应能正常工作或切断燃气通路。7. 22. 5燃烧室损伤平安装置13燃烧室损伤平安装置应符合以下规定：a）燃烧室内压力为正压的应设置燃烧室损伤平安装置,在燃烧室内气体向外泄露时应能平安关闭 燃气供给。b）在正常情况下装置关闭的设定值应不可调节、改变。C）装置发生故障

16、或与控制装置间的连接断路时，应确保燃气阀门关闭且不会再启动。7. 22. 6自动防冻平安装置自动防冻平安装置应符合以下规定：a）自动防冻装置应能防止水路系统、冷凝水收集系统和排出系统冻结。b）有冻结地区应具有自动防冻平安装置。c）在正常情况下装置启动的设定值应不可调节、改变。d）安装在有冻结地区的室外型热水器应设置自动防冻平安装置。e）自动防冻装置的启动不应受控制器的制约。采用220V交流电源时，控制电路应与电源系统隔 离；采用非平安特低电压加热工作的方式时，防冻装置的电路应进行平安隔离并至少应符合基 本绝缘的要求。再点火平安装置设有再点火平安装置的燃具应符合相应标准的规定。7. 22. 8火

17、焰监视火焰监视应符合以下规定：a）设有观火孔，应能够通过反射镜、玻璃等观测燃烧器燃烧情况，可用目测观察点火状况、点火 和主火燃烧器的燃烧工况。或不设观火孔，控制电路应有主火燃烧器工作状况的监视功能，并 能给出必要的指示信号。b）燃烧器装有专用火焰检测装置，应采用间接指示方式（例如指示灯）表示是否有火焰。该火焰 指示器不得用来指示任何其他故障；火焰检测装置出现故障时，应能显示故障。c）观火孔应用耐高温材料制成，并防止机械损坏（观火孔位于外壳以内时例外）。如使用了玻璃 就应为其加框，且玻璃厚度不得小于3mm。d）观火孔受到高温的影响时，其可视性不应发生变化。观察火焰的镜子、玻璃或可视透明体等都 应

18、保持其光学性能。7. 22. 9过热保护装置过热保护装置应符合以下规定：a）在燃具本身或其周围出现过热现象前，自动切断燃气通路；b）当温度恢复正常时，燃气通路也不应再自动开启；c）使用双金属热敏开关时，应符合有关标准的规定。d）过热保护装置应符合GB 14536. 1-2008中针对II类装置的要求。e）应能在器具可能被损坏或给用户造成危险之前产生非易失锁定。f）应不可调节，器具的正常运行不应导致该装置的设定值发生变化。g）传感器与连接件信号中断时应至少引发平安停机。h）平安限温器应符合GB 14536. 1-2008中针对II类装置的要求。i）在正常情况下装置关闭设定值应不可调节、改变。j）

19、平安装置发生故障或与控制装置间的连接断路时，应确保燃气阀门关闭且不会再开启。147. 22. 10门控平安装置当器具允许使用中途开启机器的，机器应设有门控平安装置。在器具停止运行前，应能防止门 被翻开或当门开启时，应自动停止运行并自动切断燃气通路。8使用电源的燃具结构1使用市电燃具的防水等级应符合GB 4208的规定，防触电等级应符合GB 4706. 1的规定。7.2 使用直流电源的燃具所用电池应符合GB/T 8897. 2的规定，并应容易更换。7.3 使用电子控制器的燃具应符合CJ/T 421-2013中第5章的规定。8. 4装有电机的燃具应按GB 4706. 1-2005中19.7-19.

20、 10的规定进行试验。8. 5电源连接线和外部软线应符合GB 4706. 1-2005第25章的规定。8. 6燃具内部布线应符合GB 4706. 1-2005第23章的规定。8. 7燃具接地应符合GB 4706. 1-2005第27章的规定。8.8带有电子电路的燃具，按适用情况应符合GB 4706. 1-2005中19. 1K 19.12的规定。9外观燃具外观应完整、匀称，外观不得有明显的损伤，如划痕、裂纹、喷涂不匀、掉漆及其他缺陷。10标志铭牌应在燃具明显的位置以耐久方法标出以下各项：a）燃具的名称及型号；b）使用燃气的类别和代号；c）燃具热符合（kW）；d）额定电压（V）；e）额定功率（W

21、）；f）额定频率（Hz）；g）制造年月或代号；h）制造序号；i）制造厂家名称或代号；J）安装场所及室内型燃具的给排气方式名称或代号。注：1. b）中的燃气类别和代号指GB/T 13611中规定的燃气类别和代号；2. c）中的燃具热负荷指额定热负荷；3. d）、e）、f）中仅限于使用交流电源的燃具；4. j）中的安装场所表示仅限于室外型，“室内型燃具的给排气方式名称或代号”是指半密闭式和密闭式燃具。10.1 使用标志使用标志对不能判断的点火、灭火、调节等操作，应采用耐久方法在燃具明显处简明标出使用方法。10.1.1 使用考前须知应将以下事项标示在燃具上：15a）使用说明书要求的使用事项；b）不得

22、使用燃具上未标出的其他类别燃气的有关事项（仅限于移动式）；c）确认点火、着火、灭火等有关考前须知（仅限于操作现场可进行确认的燃具）；d）排烟温度超过260c时的有关考前须知及安装上的考前须知，（仅限于半密闭式和密闭式燃 具）；e）有关换气的考前须知（仅限于敞开式和半密闭式）；f）有关检查、清扫的考前须知（仅限于使用者能易于检查、清扫的燃具）；g）与可燃物的间隔距离（仅限于厂家指定的间距小于有关燃具标准中规定的与测温板（木壁）之 间距以内的情况）。11警示器具上应有醒目的专用警示牌，且应牢固、耐用，并应包含以下内容：a）不应使用规定外的的其他燃气；b）通风要求及安装环境；c）使用交流电的器具应平

23、安接地；d）安装前应仔细阅读技术说明书；e）用户使用前应仔细阅读使用说明书。12使用说明燃具应附有记载以下事项的使用说明：a）使用燃具时应特别注意的事项：1）所用燃气及适用燃气类别的考前须知；2）使用场所、位置及防火方面的考前须知；3）操作考前须知。b）燃具安装考前须知：1）橡胶管连接燃气的要领及考前须知；2）部件组装和安装等的操作要领及考前须知；3）使用隔热板时的安装要领及考前须知；4）有换气设备、排气筒、给排气筒等设施时的安装要领及考前须知；5）使用交流电源时的连接要领及考前须知；6）排烟温度超过260C时，对排烟温度及其安装上的考前须知（仅限于半密闭式及密闭式）。c） 燃具使用时应注意的

24、事项；d） 日常检查、清扫时应注意的事项；e） 简单故障与异常情况的识别方法及处置方法事项；f） 故障、修理的事先联系事项；g）燃具的规格事项。16AA附录A（规范性附录）耐腐蚀性金属材料耐腐蚀性金属材料见表A. 1。表A. 1耐腐蚀性金属材料类别名称标准铸件铁GB/T 9439铜GB/T 13819铝GB/T 9438压铸件锌GB/T 13821铝GB/T 15114铜GB/T 15117不锈钢材料钢管GB/T 3090GB/T 14975GB/T 14976钢板及钢带GB/T 3280GB/T 4237.1-2015YB/T 5310钢丝及圆钢GB/T 4240GB/T 1220外表处理钢

25、材镀锌板、带GB/T 15675铝及铝合金材料板材儿带材GB/T 3880.1管材GB/T 4437.1GB/T 6893棒材及型材GB/T 3191GB/T 6892铜及铜合金材料板材及带材有关标准管材GB/T 1527棒材GB/T 4423线材有关标准注：壁厚大于2mm的铸件认为是耐腐蚀性材料17BB附录B（规范性附录）燃具结构强度及检验方法燃具结构强度及试验方法：8.1 燃具部件厚度的最小公称尺寸燃具部件厚度的最小公称尺寸见表B.1。表B. 1燃具部件的最小公称尺寸单位为毫米注：1.贮水容器、燃烧室、传热筒水的工作压力小于0.1 MPa材料燃烧器燃气通路面板及外壳水通路燃烧室传热筒管容器

26、铸件3.03.0压铸件1.51.5不锈钢0.30.30.40.40.40.30.5外表处理钢 材0.50.50.5一1.00.51.0铝及铝合金一1.01.01.01.0一一铜及铜合金1.00.50.50.50.50.30.52.外表处理钢材包括搪瓷等经防腐处理的钢材。8.2 承压贮水容器承压大于或等于0. 1 MPa的贮水容器厚度的最小公称尺寸，采用不锈钢材料时，厚度不得小于L 2mm； 采用外表处理钢材时，厚度不得小于2. 0mm。8.3 整体结构的强度检睑按图B.1要求，将燃具卡牢在底板上，然后将500N的水平分力施加在燃具底板上，其力的施加值可 用拉力表（弹簧秤）或类似的仪器测定。可借

27、助于放置在燃具变形最大的比拟器（千分表）测量变形现 象。燃具外壳上不应产生2. 5 mm以上的短暂变形，这种变形是在力的方向与水平面上测量的。圆形和其他外形燃具可参照图B.1的规XX装，并应按上述要求进行检验。按图B.1要求进行燃具结构强度试验时,千分表二测量变形时所施加力的时间每次为15min。18图B. 1强度试验19GB/T 15114铝合金压铸件GB/T 15117铜合金压铸件GB/T 15675连续电镀锌、锌银合金镀层钢板及钢带GB/T 16411-2008家用燃气用具通用试验方法GB/T 26002燃气输送用不锈钢波纹软管及管件GB 29993家用燃气用橡胶和塑料软管及软管组合件技

28、术条件和评价方法GB/T 18144玻璃应力测试方法CJ/T 197燃气用具连接用不锈钢波纹软管CJ/T 421-2013家用燃气燃烧器具电子控制器CJ/T 30热电式燃具熄火保护装置YB/T 5310弹簧用不锈钢冷轧钢带3分类燃具按用途、安装场所、室内型的给排气方式及安装状态进行分类，如表1表4所示。表1按用途分类用途种类分类内容采暖燃气取暧器用辐射热、对流热采暖的燃具燃气采暖热水炉采用大气式燃烧器或风机辅助式燃烧器或全预混式燃烧器的采暖热水两用的器具热水燃气快速热水器设有水气联动机构、当水通过热交换器时便被加热的供热水专用热水器燃气容积式热水 器设有可加热贮槽水的结构，能根据水温变化开闭燃

29、气管路，且传热面积在4 m2以下 的供热水专用热水器烹饪燃气灶将锅类容器置于燃烧器上方进行炊事的灶具燃气烘烤器以火烧烤食品为主的灶具燃气烤箱不以火烧烤食品，而是在烤箱内用辐射热和对流热进行烹调的灶具燃气饭锅设有检测米饭熟后自动熄灭主燃烧器装置的灶具带烘烤的燃气灶设有烘烤器的燃气灶具燃气烤箱灶将燃气烤箱与燃气灶（包括带烘烤器的灶）组合起来的烹调灶具便携灶便于携带且将锅类容器置于燃烧器上方进行炊事的灶具集成灶由家用燃气灶和排风装置作为主要组成局部，并可与其它功能部件组合的一体化灶 具干燥燃气干衣机用风机驱动燃气燃烧加热的空气，烘干洗涤物的器具表2按安装场所分类安装场所分类内容代号示意图室内型安装在

30、室内使用的燃具图 C. 1-图 C.7室外型安装在室外使用的燃具W图C.8表3按室内型燃具的给排气方式分类给排气方式分类内容名称代号示意图敞开式由室内吸取助燃空气，将烟气排在室内的方式直排式Z图C. 1半密 闭式自然排气式由室内吸取助燃空气，用排气筒在自然抽力下将烟气排出室 外烟道式D图C.2强制排气式由室内吸取助燃空气，用风机将烟气排出室外强制排气式Q图C.3密闭自然给排气将给排气筒穿过墙壁伸到室外，利用自然抽力进行给排气平衡壁装式P图C.42cc附录c（资料性附录）各类燃具外形结构及安装示意图C. 1敞开式上部换气口给气口耳图C.2自然排气式（烟道式D）给气口图C. 3强制排气式（DQ）2

31、0宛外图C.4自然给排气式（平衡壁装式P）图C. 5自然给排气式（平衡室（隔间）式PG）共用给排气管图C.6自然给排气式（平衡烟道式PD）21图C. 7强制给排气式（PQ）室外排气图C. 8室外式（W）图C.9台式（带烘烤器的燃气灶）图C.10落地式（燃气烤箱）22图C.11壁挂式（燃气快速热水器）图C.12吊式（燃气取暖器）图C. 13嵌入式（燃气灶）图C. 14橱柜式23参考文献1 CJJ 12-2013家用燃气燃烧器具安装及验收规程24式式将给排气筒接至给排气室，靠自然抽力在敞开走廊进行给排 气平衡室（隔间） 式PG图C.5将给排气筒接人共用的给排气烟道（U型或倒T型），靠自然 抽力进行

32、给排气平衡烟道式PD图C.6强制给排气 式将给排气筒穿过墙壁接至室外直通大气，靠风机强制进行给 排气强制给排气式G图C. 7表4按安装状态分类安装状态分类内容示意图台式安装在灶台、烹调台、餐桌上使用的灶具图C.9落地式放置在台板、地面使用的灶具图 C. 10壁挂式安装在墙面上使用的燃具图 C. 11悬吊式悬吊在墙壁或天花板等处使用的燃具图C.12嵌入式组装在墙内或烹调台里等使用的灶具图 C.13橱柜式安装在专用橱柜里使用的灶具图 C. 144结构通那么4.1 通用结构要求4.1.1 燃具及其部件的结构，应考虑防止燃气泄漏、防止火灾等平安性和耐用性要求，在通常的运输、 安装、使用中，不应有损坏或

33、发生影响使用的功能失效。4.1.2 正常使用、调节、维修保养过程中，手可能触及的部位应光滑，不得有锐边、尖角和毛刺。4.1.3 组装各部件用的螺钉应安装牢固，在维修、检查时拆卸的部件，应能反复使用。4.1.4 安装在墙壁、立柱、地板上使用的燃具，应能方便的安装、拆卸，在通常的配管操作时不得产 生异常现象，且应安装牢固。4.1.5 使用非金属材料做面板的燃具，当面板破碎时碎片不得飞溅且烹调器皿不倾倒。4.1.6 清理与保养时，需要撤除的部件应易于清扫和安装，应不产生错误安装的可能性，或应不产生 危险；不允许用户拆装的部件，应只能采用工具进行拆装。4.1.7 燃具部件间采用螺钉、螺母、钾钉等紧固方

34、式的连接应牢固，使用中不应松动。紧固件应符合 国家有关标准的规定。能产生切屑类的自攻类螺纹不能应用在与燃气通路相通的部位。4.1.8 各部件动作应准确、灵活。各部件的连接杆（如螺栓等）应坚固、牢靠。在正常和合理的搬运 及使用条件下保持之间的固定关系。非永久性固定零件应设计成在清洁和维修时便于拆卸、装配或更换。 需要固XX装的燃具能方便的固定在墙上或地面上，使用中不得松动或倾斜。4.1.10 封闭式燃烧器具应设有观火孔，可用目测观察点火状况、点火和主火燃烧器的燃烧工况。或不 设观火孔的热水器壳体，控制电路应有主火燃烧器工作状况的监视功能，并能给出必要的指示信号，在 去除壳体后仍有可直接观测的观火

35、孔。4.1.11 大气式燃烧器具（如灶具类），应便于观察燃烧器的燃烧状态。4.1.12 燃具出厂后应有防止用户调节额定热负荷的措施。4.2 燃气系统4 . 2.1燃气通路部件应有金属制造。5 .2.2燃气通路上可拆卸部件的安装位置应进行标识。1.1.1 2. 3燃气导管（包括点火燃烧器燃气导管）应设在不过热和不受腐蚀的位置，否那么应采取保护措施。4.2.4 燃气通路的气密性必须符合有关标准的规定，在通常的运输、安装、使用时，不得有损其气密 性。4.2.5 用于安装零部件的螺钉孔、螺栓孔等不应开在燃气通路上（穿透燃气管壁）；除测试用孔外， 其他用途孔和燃气通路之间的壁厚应大于Immo安装孔不应有

36、水渗入。4.2.6 水不应渗入燃气通路。4.2.7 日常维修时必须拆装的燃气通路连接件宜采用机械方式密封。例如金属与金属间的接头连接应 通过垫片、密封圈，而对于永久性装配，可采用胶带、液态胶等密封。4.2.8 非螺纹连接时，连接的密封性不应通过软焊料或粘合剂来实现。4.2.9 固XX装型燃具的燃气接口、燃具或安装台内的燃气暗接口，其螺纹应符合本标准7. 1. 2的规 定；使用胶管（橡胶软管）接头连接时应符合本标准7.1. 4的规定。并应设在容易连接的位置上，橡胶 软管应符合GB 29993的规定。4.2.10 管道燃气宜采用硬质（或金属软管）连接。4.2.11 弯曲的供气管应光滑，应不降低通气

37、能力。4.2.12 除户局部外燃具外，燃气通路应设置不少于两道独立的燃气阀门，见图1。注：阀门A与C的功能是互为独立的，阀门A与B的功能也是互为独立的.注：门A与H功能是互为独立的.a）串联方式b）串联与并联结合方式图1燃气通路示意图4.2.13 在燃气通路中，高等级阀可以代替低等级阀。4.2.14 除局部户外燃具外，每一个燃烧器均应设有熄火保护装置。4.2.15 使用人工煤气的器具应带有燃气稳压器；其他气种的器具可选用。4. 2.16燃烧器引射器、喷嘴的气流孔截面和主燃烧器的火孔截面应是不可调节的。当改变引射器和喷 嘴进行燃气转换时，应有清晰永久标记防止混淆。与燃烧系统有关的部件，如主燃烧器

38、、燃烧室、点火装置和平安装置等相互间的位置应固定, 在正常运输和使用中不应松动或脱落。4.3燃烧系统4. 3.1当器具外壳构成燃烧系统的一局部时，不应有烟气泄漏到安装器具的房间内。燃烧通路与烟管应采用管接头插接方式连接和密封，或采用机械方式连接和密封。对燃烧通路上不需拆卸的部件，应确保在正常使用期限内的密封性。4. 3. 4烟气排出烟管应能承载水平方向和垂直方向上的负荷。4.3.5 用直径为16 mm的钢球并施以5N的作用力按压烟管终端时，该球不应进入烟管内。4.3.6 排烟管通向室外或连接至排风系统的器具，在正常使用中不应有未燃气体或烟气排至室内。4.3.7 燃烧器应按以下规定装配：a）引火

39、燃烧器（点火燃烧器）、小火燃烧器（长明火）、主火燃烧器应牢固地安装在所规定的位 置，确保与喷嘴、燃烧室、电点火装置、平安装置等有正确的位置，在通常使用情况下，不会 移动及脱落；b）除燃具的特殊部件外，不宜安装在过热或损伤的部位。4.3.8 燃烧器应通过目测、镜子、电压表、指示灯等在进行点火操作的现场能够确认点燃，点火不能 确认的燃具必须安装符合本标准7. 22.1规定的熄火保护装置。4.3.9 设有观火孔的燃具，观火孔应能目测观察点火状况、点火和主火燃烧器的燃烧工况。或不设观 火孔的燃具，控制电路应用主火燃烧器工作状况的监视功能，并能给出必要的指示信号。4.3.10 燃烧器、热交换器及其他主要

40、部件应能调整或更换。4.4排烟系统4. 4.1器具设计应满足，在点火期间以及在制造商所标明的所有输入热量的整个范围内，都能提供足 够的燃烧用空气。5. 4.2带风机的器具可以在燃烧系统中安装一种调节装置，用来作为限流器或按照制造商说明书中的 说明将调节装置设定在预定位置上，从而到达调节器具给排气系统的压力损失。6. 4.3带风机的器具风机叶轮不应接触相邻部件；接触烟气的风机部位外表应进行耐腐蚀处理，或者 该部位采用耐腐蚀的材料制造；且该部位应能承受热应力的作用。7. 4.4与烟气接触的部件应能承受烟气的高温；与烟气接触的部件应由耐腐蚀材料制造，或者经过耐 腐蚀处理。8. 4.5给排气管安装过程

41、中，除了长度可以根据实际需要进行调整以外（如：切割），不需要再进行 其他工作。这种调整不应影响器具的正常运行。9. 4.6防倒风排烟罩的器具，排烟口应是承接口，能与规定直径的排烟管相连接；防倒风排烟罩的排 烟口可参照表5规定的排烟管内径设计，并且应有15mm以上的承接局部。家用燃气快速热水器10. 4.7烟道接口的设计可参照表5的排烟道的内径设计，与二次烟道连接时，垂直接口应至少有13nlm 的交接长度，水平接口应至少有25mm的交接长度。烟道终端开口应不能放人直径为16mm的小球。11. 5水路系统1.1.1 5. 1与供水管道的连接应采用符合GB/T 7306. K GB/T 7306.

42、2或GB/T 7307规定的螺纹连接；如果 采用非金属材料连接，制造商应能提供能够证明连接可靠的证据。1.1.2 有水路系统的燃烧器具，水不应渗入到燃气通路内。1.1.3 水路系统的进水口和出水口应采用管螺纹连接，管螺纹应符合7. 1.2条的规定。1.1.4 水路系统应设置流量稳定或流量调节装置。1.1.5 密闭式器具供暖系统应装有平安阀和压力表，供暖热水不应损坏膨胀水箱的皮膜。1.1.6 密闭式器具供暖系统应装有自动排气装置。1.1.7 5. 7安装在有冻结地区的器具应具有自动防冻功能。4.5.8 进、出水阀应操作灵活、准确，采用旋转操作的阀门，逆时针为流量“大”的方向。4.5.9 排水阀出

43、口应能与软管连接，以便将水排至下水管路。4.5.10 采用排水阀作为防冻装置时，应能用手或常用工具方便的进行排水的拆装。4.5.11 燃具在控制器所控制的温度范围内运行时烟气不应产生冷凝水；燃具在启动时产生的冷凝水， 不应影响器具运行平安性。5材料通那么5.1 一般材料5.1.1 器具在制造商声明的使用寿命期间内和正常安装及规定使用条件下,应能够承受可预期的机械、 化学和热的影响，其材料和结构的变化不应损害器具的平安性；5.1.2 接触燃气和燃烧产物的材料，应耐腐蚀或经过耐腐蚀处理，且熔点符合相应标准的要求。5.1.3 带有燃烧室的器具，燃烧室的外壳应采用金属材料制造。5.1.4 燃具焊料中不

44、应含有金属六价镉。5.1.5 涉及平安的重要材料，其特性应由器具制造商和材料供应商予以保证，如：提供必要的书面证 明。5.1.6 导电材料应采用铜、铜合金、不锈钢或具有同等以上电气性能、热稳定性能和机械稳定性能的 材料，其中用于需要弹性的部位及其他部件上必须的材料，在不发生危险时可不受此限制。5.1.7 室外型器具的外壳应采用耐腐蚀的材料制作，或其材料外表进行耐腐蚀、耐紫外线涂层处理。5.2 燃气系统材料2. 1 燃气管路应使用金属材料,应符合 GB/T 8163、GB/T 1527、GB/T 3090、GB/T 12771、GB/T 26002、 CJ/T 197的规定。5.2.1 管路系统的零部件应采用耐腐蚀、