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1、高强度商品混凝土质量控制本工程混凝土全部采用商品混凝土，所有柱及局部大梁采用C60 高强混凝土，共使用C60混凝土约5400m3,高强混凝土使用量较大。（1）、施工及质量控制1、严把材料和试验关根据本地材料供应情况，C60高强度混凝土材料选用42.5级普 通硅酸盐水泥、混合砂、520mm碎石、自来水，外加LT-600泵送 剂和外掺粉煤灰和硅粉。施工前，认真做好原材料的检验和试配工作, 严把材料和试配关。砂的质量不仅要满足强度、耐久性等设计要求， 还要确保施工性能良好，根据试配选择最正确配合比。2、砂施工过程及质量控制1）、商品混凝土加强进场验收程序A、混凝土进场应注意严格控制坍落度值，混凝土坍
2、落度进入搅 拌机时不得少于150mm。设计考虑混凝土坍落度为210mm,考虑运 输中坍落度损失，到达现场时混凝土坍落度不得少于180mm,在混 凝土进入混凝土泵时坍落度不得低于150mm,防止堵泵。混凝土坍 落度缺乏时不得随意加水以增加混凝土坍落度，混凝土运输车应配备 水泥浆，其水灰比与混凝土相同，当坍落度缺乏时可加入同水灰比水 泥浆，增大混凝土坍落度，保证泵送要求。B、混凝土水灰比在现场设置实验室进行快速测定（一般1个小 时可得出结果），混凝土水灰比的准确对混凝土强度十分重要。2）、C60混凝土的隔挡根据该工程C60混凝土的设计情况，C60混凝土用于框架柱及部 分大梁中，各层框架柱与楼层梁板
3、相连（大梁与楼板相连），柱芯处 （大梁处）的C60混凝土与楼层梁板低强混凝土相连，为防止低强 混凝土流进框架柱（大梁）内，应先浇框架柱（大梁）中的C60混 凝土。3）、C60混凝土的浇筑A、用24台泵浇筑混凝土（根据楼层混凝土量确定），确保混 凝土供料速度。B、布管：混凝土泵浇筑梁板低强混凝土由远至近（由1台泵及 1台塔吊配合浇筑柱芯C60高强混凝土）。C、由于C60混凝土流动性强，要求模板缝隙不大于2mm,模板 缝隙处粘硬质海绵条挤进封堵。柱模板底部外面用砂浆封堵，以防漏 浆。D、对混凝土输送泵、管的要求：由于混凝土粘聚力较大，应选 用功率大、性能良好的混凝土输送泵，该工程拟选用的混凝土泵为
4、 HBT80泵，其理论输出压力为12.5MPa,有足够的动力泵送。施工配 管应尽量选用新管，以防爆管。E、泵送混凝土应连续进行。C60混凝土粘性较高，在挠动和静 止状态下，混凝土的密实性能有明显差异，为保证混凝土泵送的正常 进行，泵送不能停顿，应连续为好。F、由于C60混凝土流动性较大，在大梁内流的比拟远，可流8m以上，故在浇筑大梁时，每台泵应配备不少于5台振捣棒分开部位振捣，以保证密实不漏振。4）、施工其他控制要点碎的施工应严格按质量控制程序进行，还应特别注意以下几点：A、混凝土供应必须保证连续性，防止混凝土出现施工冷缝。B、加强成型混凝土的养护，强化养护是混凝土强度增长的必需 条件。设专人
5、负责，坚持按规范要求进行养护。（2）、施工后期工作及质量控制1、C60混凝土的拆模、养护C60混凝土对养护有较高的要求。C60混凝土水泥用量为 450Kg/m3左右，用水量仅为150Kg/m3左右，不能靠自养养护混凝 土，而必须依靠外部明水养护，混凝土才不至于开裂。1）、柱C60混凝土养护：混凝土浇筑24小时后拆模（大梁模板 撤除时间应在混凝土浇捣3天以后），拆模后立即包塑料薄膜并浇水 养护，养护时间不小于14do塑料薄膜应包裹严密，派专人浇水。2）、楼板面柱芯C60混凝土养护：该工程梁板混凝土基本为C40, 柱芯的C60混凝土与梁板混凝土一同浇筑，塔吊配合运输。混凝土 外表平整完毕后，立即覆
6、盖塑料薄膜，柱芯的薄膜用湿麻袋压住，以 防被风吹起，梁板混凝土外表亦用塑料薄膜覆盖，薄膜端头压住木防。2、试块制作及同条件养护试摸的尺寸、技术指标应符合标准要求。试模平整度、尺寸规范 性及试压过程是否规范，将对高性能混凝土抗压强度数据产生影响， 试块的制作与由试验员制作。根据混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的 规定，对混凝土结构实体的检验可按留置的留置的同条件养护试块的 强度来进行评定，为能按统计方法进行评定，要求留置的试块组数不 低于10组。该工程按不同部位、不同浇筑时间留置标准养护与同条 件养护试块，对同条件养护试块的试压检验时间分别为3d、7d、 600 do（
7、3）、验收对C60混凝土的验收有两项内容，一是根据混凝土结构工程 施工质量验收规范（GB50204-2002）第741条要求留置的试块抗 压强度的统计值是否到达设计和规范要求，包括同条件养护试件；二 是混凝土的外观质量。（4）、柱（大梁）高强混凝土与普通梁板混凝土接头处施工方法1、根据设计图纸划分出不同强度等级混凝土分界线位置，并经 设计单位审核认可。2、柱（大梁）C60高强混凝土与普通梁板C40混凝土连接节点 不同强度等级混凝土的分界面处理：在距柱（大梁）边线300mm或 h/2处，在框架梁（次梁）或次梁（板）内绑扎钢筋时垂直设置两层 钢丝网（网眼为5X5mm）,用铅丝与梁钢筋绑扎，在先浇捣
8、柱混凝土 时以阻挡混凝土的自然流淌。钢丝网支设如下列图所示：3、先浇柱混凝土，后浇梁板混凝土：柱混凝土分层分批进行下 料浇捣，混凝土连续震捣密实放至柱顶，并高出楼板面200mm左右, 随后浇捣梁板混凝土，确保后浇梁低强度等级的混凝土不流入柱梁节 点范围内。4、为防止级配的混淆，在施工时，高标号柱头碎先采用塔吊辅 助人工吊浇，再用混凝土泵输送低标号碎，进行平台、梁碎浇捣。现 场派技术人员进行指导施工。5、根据商品砂的初凝时间，严格控制混凝土柱的浇捣速度和梁 板平面覆盖浇捣时间。即在柱与柱梁节点高强度等级混凝土浇捣完毕 后未初凝时，就必须立即跟进梁、板低标号混凝土连续覆盖浇捣。这 样就能保证其在同一截面的分界处不会产生施工冷缝。1）、浇捣前联系好搅拌站，按现场调度发出的指令进行生产。2）、对混凝土搅拌车进行编号，同一车辆在同一混凝土供应时段内只准许运输相同强度等级的混凝土，并贴出明显标识。6、混凝土浇捣完成后，必须加强对柱梁节点部位的自然养护， 按实际情况对外表不断进行浇水湿润，使其不会因温差和强度等级高 低不一致而产生收缩裂缝