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1、幕墙饰面岩棉板薄抹灰外墙外保温工程施工方案基工墙体图2：岩棉板在拐角处交错在窗框和外墙周围粘贴外角时，应先打基准线，作为控制外角垂直度的依据。门 窗洞口四个角的岩棉板应从整块岩棉板上剪成“L”形铺贴，不允许拼接。接头与孔周 围的距离不应小于200mm。图3：从门窗洞口的拐角处剪下整块板子为提高门窗洞口侧面的抗压抗冲击性能，采用高强膨胀玻化微珠无机保温砂浆代 替岩棉板保温，保温层厚度为20毫米。保温施工前，窗框应已涂好发泡剂、接缝密封 膏（一般包施工完毕）。,并用抹子擦拭以压实并压平。门窗侧面的保温砂浆应与大墙 的保温板紧密接触。窗边的岩棉板口可以预埋，用网布翻面，抹灰浆。接口处的接缝用 密封胶
2、密封。第4步：安装第一个地脚螺栓岩棉板用粘合剂预固定后，安装第一批地脚螺栓，第一批地脚螺栓的数量应为设计地脚 螺栓总数的30虬安装时用冲击钻钻孔，钻孔深度应大于锚固深度lOmm,岩棉板塑料圆 盘直径不小于lOOmnio第五步：抗裂保护层施工(1)岩棉板抹灰面的界面处理抹灰外表界面处理可在岩棉板粘贴施工完成至少24小时后进行。在岩棉板外外表涂上一层厚度适中的胶粘剂(外外表处理层)，并用不锈钢刮刀 在整个外表上涂抹和刮去外表胶，使胶水嵌入岩棉板的纤维长丝。待路面干燥后，即可 进行下一次抹灰施工。防裂保护层施工前，应按设计要求准备滴水槽。(2)抹面胶的制备将一定量的清水倒入干净的塑料桶中，用手持电动
3、搅拌器边搅拌边加入粉状聚合物 改性砂浆，加水量约为粉料的20%；充分搅拌5-7分钟，至搅拌均匀，稠度适中，静置 5分钟至熟；使用时再搅拌一次即可使用。切记：搅拌均匀，粘度保证刚粘贴的砂浆不脱落，水不要加太多；注意聚合物改性 砂浆只需加入清水，不得加入水泥、沙子、防冻剂等异物；注意调整后的砂浆应在2小 时内用完；下班后，一定要及时清理工具。(3)第一抹面和内置玻璃纤维网布，第二批地脚螺栓和第二抹面安装抹灰外表界面处理层干燥后，即可进行抹灰层施工。在岩棉板上涂上第一层抹灰胶，厚度2-3mm,湿的时候压入耐碱网布(160级)。 耐碱网布应平整、不起皱。不宜直接铺设在岩棉板外表，不宜干晒或外露或搭接。
4、应停 12小时，待胶水稍干，难以触摸时再安装第二批锚杆。第二批地脚螺栓的数量应为设计 地脚螺栓总数的70%o地脚螺栓安装完毕后，施工第二层抹灰砂浆，厚度2-3mm,抹灰 砂浆总厚度4-6mmo抹灰砂浆完成后，应检查防裂保护层阴阳角的平整度、垂直度和垂直度，不符合 要求的修补应使用抹灰砂浆。第六步：门窗洞口及阴阳角网的加固门窗外侧开孔周围的网片和斜向贴附的小片网片，在保护层大面施工前，局部用 抹面胶粘贴，外角由内侧形成门窗洞口及大墙周边应进行处理。：这里外角每45 加一层300mm?oo*棉板门窗开口网布加固图其他保温口的岩棉板端部也应包网布和粘结砂浆。翻袋网布应压入砂浆中，翻袋 宽度不小于10
5、0mm。大面积网布埋法：水平方向拉直压平，弯边向内铺，自上而下依次铺好，用抹刀 将网布压入砂浆，从中间向上移动将聚合物砂浆上下左右抹平。网眼布搭接宽度约为 lOOmino聚合物改性砂浆可在局部重叠处补充原砂浆的缺乏，网布不得起皱或空鼓。网 布不得直接铺设在岩棉板外表，也不得外露，不得干搭接。脚手架与墙体连接处的处理：洞口周围预留100mm不粘砂浆，岩棉板层不加面层 砂浆预留100mm,后期修整。在阴阳角处，网眼也应从两侧双向缠绕，重叠宽度不小于200mm。网片的铺设应 平整、拉直，并保持阴阳角的垂直度和垂直度。门窗外侧开口周围的网孔和对角线方向贴的小网孔，在保护层大面施工前，应局 部粘贴抹灰胶
6、。6. 3成品保护(1)大厦外墙施工中，各工种密切配合，程序合理安排，严禁颠倒程序。(2)施工期间和施工后保护半成品和成品，防止污染和损坏。(3)保护墙壁上的预埋件、线槽、箱体、水暖设备和预留孔。(4)在完全固化之前，应保护每个施工层材料免受雨淋、冲击和振动。(5)保温墙体保护层做好后，不得在墙体上随意开孔；必要时应在聚合物改性抹灰砂浆 保护层到达设计强度(一般开展到70%以上)后进行。可以进行。物件安装完毕后，采 取严格的维修措施使其恢复原状。(6)严禁防止重物或锐器损坏；起重物或撤除脚手架时防止撞墙。(7)严禁石油烧类溶剂或含有石油燃类溶剂的产品接触或腐蚀墙面；防止施工污染。(8)严禁电焊
7、或其他造成高温影响墙体的操作。(9)在施工现场采取防晒、防风雨、防冻措施等措施。6. 4.保温系统材料技术指标1材料验收(1)方法材料标准生产厂家具有相关资质，具有某省建筑新技术新产品推广证书，具有某建设“四 新”产品推广应用登记注册。进场物料的品种、规格、尺寸应符合要求，包装及外观 应完整无损，并应有质量证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。(2)保温系统主要材料性能指标本系统及其产品已通过并执行行业标准建筑节能工程施工质量验收规范GB 50210,符合本系统的技术要求。来料按上述规定要求进行抽样加工，具体检验批次和数量按本工程检验计划执行。岩棉板外墙外保温系统主要材料性能指标：岩棉板外墙
8、外保温系统性能指标胶粘剂性能指标工程技术指标整理系统幕墙饰面系统抗冲击性，J23.0 (二楼以上建筑物 的墙壁及其他不易碰撞的 210.0 (建筑物首层墙体 等易损部位)23。_风阻值，千帕不低于工程风荷载设计值/吸水率(浸泡lh) . g/m2W1000水蒸气湿流密度,g/(m2 h)21.67 _不透水渗透到样品表层内部抗冻融10次，外表无裂纹、空鼓、起泡、剥落耐候性无裂纹、空鼓、起泡、剥落/系统抗拉强度，千帕NIOkPa ,损伤局部不在各层界面27. 5kPa ,失效局部不在 各层界面火反响性不应着火，试验结束后试件厚度变化不超过10%工程技术指标整理系统幕墙饰面系统抗拉粘结强度 (用水
9、泥砂浆)，原始力 量20.60MPa防水20.40拉伸粘合强度 （与岩棉板）， kPa原始力 量，10kPa且失效界面在岩棉板27.5kPa,失效界面在岩棉板防水，10kPa且失效界面在岩棉板27.5kPa,失效界面在岩棉板操作时间，h1.5-4.0灵活性W3.0岩棉板性能指标表6岩棉板物理力学性能工程表现整理系统幕墙装饰系统密度，Kg/m22 1602120 _导热系数（平均温度25 ） , W/ （mk）W 0. 040抗压强度，Kpa250N40垂直板方向的抗拉强度，Kpa210.027.5尺寸稳定性，W 0. 51.0质量吸湿率，%W 1.0拒水率，%298.0吸水率（局部浸泡），Kg
10、/m224 小 时W 1.028 天W 3.0酸度系数21.82L6渣球含量（粒径大于0.25mm） , %W 10燃烧性能A级（或A1级）不燃A级（或A1级）不燃蓄热系数，W/（m2,K）20.7抹面胶性能指标:工程技术指标整理系统幕墙饰面系统拉伸粘合强度（与 岩棉板），kPa原始力 量2 lOkPa且失效界面在岩棉板27.5kPa,失效界面在岩棉板防水NlOkPa且失效界面在岩棉板27.5kPa,失效界面在岩棉板抗冻融210kPa且失效界面在岩棉板27.5kPa,失效界面在岩棉板灵活性抗压强度/抗弯强度（水泥基）W3.0操作时间，h1.54.0耐碱网布性能指标工程表现漆面岩棉板保温系统幕墙
11、饰面岩棉板保温系统160级300级160级单位面积质量，g/m2N1602300N160断裂强力（经纬），N/50mm212502200021250断裂强力保持率（经纬），27.9027.9027.90断裂应变（经、纬），W5.0W5.0W5.0涂层重量，g/m2N20220220氧化错含量14.5 0.8氧化钛含量6.0 0.5塑料锚工程指数在普通 混凝土 基墙上在坚固 的砖石 底墙上穿孔砖基墙空心砌块基 础墙内蒸压加气混凝 土基墙单锚抗拉承载力标准值，KN20.8020.5020.40N0.3020.30单个地脚螺栓对系统传热的附加 值W/(m2,K)W 0.004锚盘强度标准值KN20.
12、502主要控制工程和一般工程（一）主控工程1、节能工程的材料和构件符合设计要求和相关标准；2、墙体节能工程保温材料、粘结材料、钢筋网复检符合要求；岩棉板的表观密度、 导热系数、抗压强度、垂直于板面的拉伸粘结强度、耐碱断裂强度和耐碱断裂强度保持 率、地脚螺栓规格应符合要求的设计和相关标准。3、基层处理符合保温层施工工艺要求；4、保温结构方式符合设计要求，门窗洞口周围围墙结构应符合要求。5、岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。6、岩棉板在基墙上的粘贴面积应符合设计要求，粘结、连接牢固。7、地脚螺栓的数量、位置、锚固深度和锚杆拔出力应符合设计要求。（2） 一般工程1、系统元器件及附件进入现场时外观
13、及包装应完好无损，并符合性能指标要求。2、网布的铺贴搭接符合设计施工工艺要求。抹面胶要压紧，不得空洞，网布不得起皱或外露；3、岩棉板接缝方式符合施工工艺要求，岩棉板接缝应平整、密实；4、门窗洞口、外墙角等特殊部位保温层的加强措施符合工艺和设计要求;5、墙体保温系统表层允许偏差及检验方法如下表：岩棉板保温系统表层允许偏差线工程允许偏差（mm）测试方法1外表粗糙度4用2m尺和塞尺检查2垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴阳角广场4用直角检查器检查4网格缝（装饰线）直 线度4拉5m线，用钢尺检查小于5m的拉 线七、质量保证措施7.1工程质量标准工程质量符合设计和国家规定的要求，符合验收标准。7. 2保证
14、工程质量的技术措施1、组织资料应按批准的计划进场，并做好保管工作。材料按规定堆放整齐。保温板、 网布、地脚螺栓、干粉等材料在运输、储存时必须保持标志，并按批次分类。经检测合格 后方可用于本工程，不合格产品不得用于本工程。2、施工前应进行技术交底，并在保温工程施工前确保基础验收。严格按照建筑装修 工程的施工验收规范、规定、设计图纸和经批准的施工方案，减少和防止返工现象，第一 时间做好。3、施工时基层必须清理干净，不得有油渍、灰尘、空桶等；4、施工过程中，铺设、铺设保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚度符合设 计要求，不空鼓，不开裂，不脱落，墙面平整，阴阳角，门窗洞口垂直方正。铺设格子布:
15、布胶、平整、防翘、空鼓、特殊部位加强、无漏水现象。抹灰：平整度、光洁度。抹灰面 厚度控制，墙体无明显留茬，墙体平整，门窗洞口，阴阳角垂直方正。孔洞、门窗洞孔、 护栏、缩缝：防水防漏。门窗框与墙壁之间的缝隙被填得严严实实。地脚螺栓的数量及其 进入墙壁的深度必须符合规定的要求。5、施工过程中，必须有专职质检员对每一道工序进行监督检查，严格把关。6、每道工序完成后，请与甲方及主管核对，测试合格后再进行下一道工序；7.对不同类型的材料贴上标签并妥善存放；所有材料应分类列出，远离火源。8、施工人员需要熟练操作，掌握施工要点。9、冬季施工控制：5以下严禁施工，风力大于5级时严禁施工，雨天严禁施工，冬 季施
16、工应采取可靠的防雨措施。雨季或雨季。夏季施工控制：应采取防晒措施，35以上 不得施工，抹灰层和饰面层应防止阳光直射。7. 3工程质量管理体系建立强大的质量保证机构，定期进行质量统计分析，掌握工程质量动态。全面把控 各个分项工程的质量，严格执行国家相关规范和标准，按照施工图和设计要求进行施工。1、建立工程经理直接负责、技术负责人现场指导、质检员现场督导、团队自检、互 检的质量保证体系。2、制定各级工程经理和施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。将各工序、 各部位的施工质量要求和控制目标分解到各管理人员和操作人员。 3、树立全员质量意识，落 实谁负责生产、谁负责质量、谁负责施工、谁负责施工、谁
17、负责质量、谁负责的原那么经营, 落实工程质量责任制。4、制定工程质量管理奖惩制度，岗位职责与工资挂钩。5、按图纸施工，进行技术交底，办理签约手续。6、施工过程严格按照施工工艺和质量要求进行。各分项工程完成后，进行验收。对 不合格的，要坚决整改完善。7、在施工过程中发现质量问题，要及时查明原因，对责任人进行教育和处理，及时 采取预防和纠正措施。8、落实工程部互检、自检、组队复检、抽查的原那么。各项指标合格后报主管验收。9、坚持课前教育、课后总结，强化员工质量意识。10、使用优质的施工设备，减少施工失误，提高施工质量。11、防止不合格品进入下道工序。12、做好隐蔽工程和中间验收，组织质量验收。八：
18、平安文明保障措施平安文明建设目标未发生重大平安事故，小事故发生率控制为零，努力创立全区文明工地。8.1 平安文明管理措施平安管理总体方针：坚持平安第一、预防为主的方针，建立健全平安保障体系，明确 平安责任目标，定期对员工进行平安生产教育，定期开展平安生产培训，掌握一定的平安 生产知识。1、机械设备和吊篮必须由专人操作。经检查确认无平安隐患后方可使用，并应符合其 施工平安专项规程的规定。2.操作人员必须遵守高空作业平安规定，系好平安带，严禁掉落物品。3、做好现场管理，道路畅通，物料堆放整齐平整，注意防火措施。4、操作人员进入现场前必须进行平安培训，注意防火，现场严禁吸烟、饮酒。5、遵守施工现场制
19、定的各项平安制度。进入施工现场，必须佩戴平安帽，着装整齐， 佩戴施工证，不得穿拖鞋。6、成品墙、彩带、滴水槽、门窗上的残留砂浆应及时清理干净。7、货架或吊篮的拆卸应防止与已完工的保温墙发生碰撞。其他工种作业时，不得污染 或损坏墙壁，严禁踩踏窗户。8、保温层、防裂保护层、装饰层在烘干前应做好防冲水、防冲击、防振处理。9、高处作业时系好平安带，做好防护措施。施工前应仔细检查高架板是否稳固，防止 发生翘曲。10、高空作业人员必须按规定路线行走。禁止在没有防护设施的脚手架、支架等处攀爬 或行走。11、高空作业所需的材料、工具、设备等，必须根据施工进度按需运输，严禁堆积。12、高空作业的材料和工具要堆放
20、整齐，工具要随时放入工具包中。13、平安人员应定期检查脚手架的安装和使用情况，发现平安隐患及时停止作业，严禁 不平安的施工作业。14、电缆应采取三级保护措施，并应从专用配电柜内布线。电缆应高空架设，严禁接地。15、下班后将高空作业吊车抬高1米，电机做好防雨措施，电缆及配电柜应收好。16.消防平安要求。建筑物内应按消防规定配备灭火设备。消防栓周围3米范围内禁止堆放物品。高空焊接作业时，应设置托盘，防止焊渣和火花落下引起火灾。17、每天工作完成后，应清理施工现场，做到文明清洁。18、必须严格遵守甲方平安生产、文明施工现场规定。8. 3平安文明管理体系为确保承诺工期，实现平安文明施工生产目标，组织所
21、有现场施工人员学习掌握平安操 作规程和相关平安生产规程，进行平安生产管理。成立以工程经理为首的团队。配备专职 保安。建立了详细的平安管理制度：1、落实工程经理平安责任制：工程经理是平安第一责任人，对整个工程的平安负全责。 施工平安员是对平安负有直接责任的人，在组织施工的同时直接对整个工程的平安负责 o 2.专职平安员是直接负责平安的人员。负责整个工程的平安管理工作。对整个工程的安 全负责3、工程部经理、技术负责人、施工人员必须是平安委员会成员，对施工平安负责4、认真贯彻落实国家及有关平安生产规程、建筑施工平安规程等。5、平安员每天检查 施工现场的每个工作面，使用平安设备（脚手架、平安网等）平安
22、防护设备和平安防护用 品。应平安有效地检查和监控现场施工人员对设备的运行和平安规定的遵守情况。6、对各种工程机械的操作，必须明确责任人，专机由专人使用和保管，操作人员必须持 有上岗证。7、做好施工前的平安教育，每月组织一次平安教育。建立定期平安检查和平安会议制度, 及时消除隐患。8、特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门颁发的平安作业证，并坚持持证上岗。9、参与本工程的施工人员必须签订平安协议并做好平安保证。现场施工人员必须定期进 行体检，进入施工现场前必须佩戴平安帽，高空作业人员必须系好平安带。10、施工现场所有电气设备的平安、防护、操作和维护，必须符合施工现场临时用电 技术规范的要求，并有
23、醒目的电气平安标志。确保有正确可靠的接地和接零保护措施。 所有电缆和电气设备的安装、维护和撤除必须由专业电工完成。11、施工现场明确划分消防作业区、易燃易燃物堆场、仓库、垃圾收集站、生活区。并配 备足够的灭火设备。12、积极参加业主、监理组织的平安检查活动，遵守平安生产规定，团结一致，做好施工 现场的平安工作。13、严格遵守施工相关规定，及时将建筑垃圾清理至指定地点堆放，并及时清理运出现场,目录1：编译基础-3-2：工程概况-3-3：外墙保温结构-3-4：基墙外表要求及处理-5-5：保温工程施工条件及准备-5-5.1 施工条件-5-现场协调配合-5-5. 3施工准备-6 -6：岩棉板外墙外保温
24、系统施工-7 -5.1 保温系统施工流程-7-2 保温系统施工要点-7 -6. 3成品保护-12-4.保温系统材料规格-13 -七、质量保证措施-16-1工程质量标准-16-6.1 保证工程质量的技术措施-16-工程质量管理体系-17-八：平安文明保障措施-18-1平安文明施工目标-18-8.2平安文明管理措施-18-8. 3平安文明管理体系-19-附：墙体不同部位施工方法节点详解-20-确保施工现场的清洁和施工道路的畅通。.14、严格按照业主划定的临时边界，实行封闭式管理，临时施工布置整齐、有序、守法、 文明施工。附：墙体不同部位施工方法节点详解根据系统的实际特点和个别工程设计的要求，对图纸
25、的细节进行了详细的处理，遵 循的基本原那么是：灵活连接，强调防水。(1)窗口方法的细节(2)变形缝详图(三)掐脚的练习细节(4)栏杆细节密封胶勒脚详图女儿墙详图序列系统结构材料成分一：准备依据国家和地方施工验收规范和标准：建筑装饰工程施工质量验收规范(GB 50210-2001)建筑节能工程施工质量验收规范(GB/T50411-2007)岩棉板外墙外保温系统应用技术规范(DB34/T1859-2013)岩棉板外墙外保温系统应用技术导那么(DBHJ/T002-2011)外墙保温工程技术规程(JGJ 144-2008)建筑工程施工现场公共用电平安规范(GB50194-2014 )高处施工平安技术规
26、范(JGJ80-91)建设工程施工现场管理规定2：工程概述一、工程名称：某通信服务公司综合生产大楼2、建设单位：某省通信服务公司3、3、建设单位湖南第六工程4、监理单位某工业大学建设监理5、设计单位：中国移动通信集团设计院6、勘察单位：某省工程勘察院7、建筑规模及保温类型：墙体保温采用岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，幕墙饰面，外墙保温厚度为50mm ,(结构类型：框架结构，楼板：25层.) 8、工期目标：总工期以合同要求为准。9、质量指标：合格。3：外墙保温结构本施工方案为面向岩棉板薄抹灰外墙的幕墙外保温系统施工，采用50mm岩棉板作为 保温层，采用胶粘和地脚螺栓固定相结合的技术进行连接和固定基墙
27、，并抹灰外表。胶水 与增强玻纤网复合形成抹灰层，贴面层为幕墙饰面。岩棉板外墙外保温系统结构及系统组成材料：1基层外墙彩绘等熨平板20厚1:3水泥砂浆找平层（内渗5%防水剂）2粘合层岩棉板专用粘合剂3绝缘50mm疏水岩棉板（两面有界面处理的岩棉板）4抹灰层三层聚合物改性抹灰砂浆，内置160g/nf玻纤网加固，地脚螺栓固定5面层幕墙饰面注：表中第24步为保温施工。岩棉板外墙外保温系统基本结构图：（幕墙饰面）1-底墙；2-找平层、粘合层；3-岩棉保温板；4-外饰层（幕墙板）；5-钢龙骨;6-地脚螺栓；7-抗裂面层（内铺160级耐碱网布）面向岩棉板的幕墙外墙外保温系统基本结构示意图4：基本墙体要求及处
28、理系统对底墙的要求1、基墙外侧应有找平层；找平层的平整度不大于4mll1。2、蒸压加气混凝土砌块、小型混凝土空心砌块、混凝土墙体、石灰砂砖和蒸压 粉煤灰等非烧结墙体材料，在制作找平前应使用专业界面砂浆处理。3、水泥砂浆外墙粉刷层基层粘结牢固，不开裂、不空鼓、不渗水。4、基层干燥平整，用两米尺测量平整度误差小于5mni20mm。5、基层无油污、浮尘或中空松散层等异物。五：保温工程施工条件及准备工作5.1施工条件1 .底墙基墙应坚固、平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要 求，基墙及其水泥砂浆找平层已按规范要求验收合格。门窗及相关外墙接缝基墙、水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验
29、收合格，门窗框或辅助框 安装到位。应安装伸出墙外的消防梯、落水管、管道、空调等预埋件和连接件， 并根据外保温系统的设计厚度留有间隙。2 .气候条件24小时。基层和施工环境温度应在5 C35 之间，夏季应防止烈日暴 晒；5级以上大风、雨雪天气不宜施工。施工中如遇突发降雨，应采取有效措 施防止雨水冲刷墙面。5 . 2现场协调配合1、主动联系业主和主管，对需要主管检查的工程及时请示。并接受监理的 指导，准确及时地纠正监理提出的问题，以到达更高的工程建设合格率。2、加强与相关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程 的顺利推进。3、根据施工前的外保温工程，应满足：(1)外墙粉刷层必须完成并
30、经监理批准；(2)必须安装门窗框，(如未安装完毕，应预留岩棉板边角尺寸)并报主管验收；(3)相关外墙连接件及预留(埋)支撑架，安装完毕。4.垂直和水平运输和攀爬解决方案(1)垂直运输可以实现汽车吊和人工搬运的结合使用。使用汽车起重机时，需要提前向业 主提出申请，并开具工作票。(2)水平运输地板弯中的运输主要由人力进行。(3)登高外墙保温施工工作以吊篮为主。5. 3施工准备一、前期技术准备(1)通过现场勘察，将现场结构与设计图纸进行比对，如发现图纸与现场不 符或存在可能影响施工的问题，及时报告并与业主主管沟通方式，然后根据需要 与业主主管进行汇报和沟通。协商解决。(2)熟悉现场情况，详细掌握周边
31、环境，确定墙体轴心点、楼层标高、墙体 垂直线等，做好三线定位准备。2、材料和人员准备根据施工现场的施工需要，组织材料和施工人员进场。材料进入现场后进行 分类整理存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损。干混 砂浆注意防雨、防潮和保质期。3、施工设备的准备根据现场实际情况、工程特点、施工进度，实行动态管理。主要施工设备有: 外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹 刀、齿锯刀、2米尺、墨斗、离线板、锤子、滚筒、条尺、阴阳角抹子等。准备好施工用的劳保用品，头盔、手套、眼镜等。6：岩棉板外墙外保温系统施工6.1保温系统施工过程幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统
32、施工流程图6. 2保温系统施工要点第一步：基层处理、弹性控制线挂基准线、幕墙主龙骨及预埋钢板连接件安装、热桥处为保证岩棉板安装的平整度和垂直度符合要求，需要有弹性控制线和悬挂基准线。(D基层处理：清理墙面，清理油渍、浮灰等。墙壁的松散和风化局部应去除。检查 找平层是否符合要求，基层验收合格后方可进行保温施工。(2)弹性线控制：根据实际建筑立面设计和外墙保温技术要求，水平和垂直控制线、 伸缩缝、装饰缝线等。根据总承包商提供的水平点，单体建筑外层水平线起点、支架安 装线等将被弹出。(3)挂基准线：在建筑物外墙的大转角(外转角、负转角)等必要的地方挂垂直基 准钢线，并在每层适当位置挂水平线，控制垂直
33、度和岩棉板的平整度。注：竖线间距应上下一致，竖线与墙体的距离即为所贴保温层的厚度。(4)安装幕墙主龙骨与预埋钢板之间的连接件。(5)热桥局部应按设计文件要求进行加工。第二步：岩棉板专用粘合剂的制备将一定量的清水倒入干净的塑料桶中，用电动搅拌器边搅拌边加入胶粉，加液量为 粉料的20%左右；充分搅拌5-7分钟，直至搅拌均匀，稠度适中，即可使用。切记：搅拌均匀，粘度保证刚粘贴的岩棉板不流挂，加水不要太多；需要注意的是， 聚合物改性粘结剂只需加入清水即可，不允许使用其他添加剂如水泥、沙子、防冻剂等 添加剂。其他异物；注意调整后的胶粘剂应在2小时内用完，严禁使用过期灰；下班后, 一定要及时清理工具。第三
34、步：在保温层末端局部预先粘贴缠绕网和岩棉板1、门窗开口处保温层末端部位、护栏、结构变形缝、系统变形缝、飞檐、绑腿等 处应粘贴窄幅耐碱网布翻包前粘贴岩棉板。压入岩棉板翻袋尺寸不小于100mm。2、在粘贴岩棉板前，应先检查岩棉板是否干燥，外表是否光滑、清洁；不宜使用 潮湿、不平整的外表和受污染的岩棉板。岩棉板的界面处理选用的岩棉板规格及外观尺寸偏差均在规定范围内。在使用粘合剂粘贴保温板之 前，必须在岩棉板上涂上外表处理层。在岩棉板外外表涂上一层厚度适中的粘合剂（约1mm厚）。这层砂浆的施工必须用 不锈钢平刮板抹平，使砂浆能嵌入岩棉板的细丝中。待外表处理层稍干后，即可准备布月父粘贴。岩棉板布胶格子布
35、需要翻边处的格子布预处理：窄幅标准格子布应预先粘贴在外墙的详细处 理部位，如伸缩缝两侧、门窗边缘、栏杆侧边、岩棉板其他局部，岩棉板预埋局部宽度 约100mm,其余局部扔出翻面时外表抹灰。粘贴岩棉时，应将粘合剂涂在岩棉的反面。岩棉板粘贴面上的粘合剂可以采用点 框法粘贴。粘合局部应与锚点相对应，板边应涂抹约80mm宽。中间粘结点尺寸不小于 0150mm,岩棉板与基础墙体粘结率为100%,岩棉板侧面不得涂抹或沾上粘合剂，板间 间隙不得大于1mm,与板子之间的高度差不得大于1.5mm。粘贴宽度小于300mm的小岩 棉板时，采用全布胶的方法。岩棉板贴支架应使用膨胀螺栓安装在离水散坡不小于150mm的基墙
36、上。膨胀螺栓的间距不 应大于600mm,或支架离散水坡的高度应适应建筑结构的沉降而不引起外墙保温系统损 坏的要求。岩棉板应自下而上水平铺设，保证连续粘合，板缝自然紧密，相邻板面齐平，上 下排错开1/2板长，与局部的最小交错缝不应小于200mm；转角岩棉板应互锁，并保证 前脚垂直；门窗洞口处的岩棉板接缝不应留在门窗洞口的四个角处，应将整个岩棉板切 割成型。岩棉板应充分粘合。施胶后，岩棉板下端应先贴上找平层，然后由下往上均匀挤 压滑入到位。粘贴时要轻柔，随时用2m尺检查平整度和垂直度。去除板边溢出的胶水, 板边不得有胶水。相邻岩棉板应紧密对接，不得留缝，板间高差不大于1. 5mmo可现场切割局部不规那么的岩棉板，切口与板面垂直。墙角处岩棉板最小尺寸不应 小于300mli1,外门窗框外侧可采用防水防火性能好的保温材料作为保温层，厚度不小于 20mm o贴保温板时，应从阴阳角和门窗方向施工，即先用大板做特殊关键部位。一般是 从墙角（开角）粘贴。尺寸要先整理好，粘贴时要切割岩棉板使其垂直交错，并保证边 角垂直，垂直交错。