住宅楼项目大屋面施工方案.docx

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1、住宅楼工程大屋面施工方案（2）在卷材外表涂刷231nm厚的沥青马脂,并随即将加热的绿豆砂均匀的铺撒 在屋面上；铺绿豆砂时，一人沿屋脊方向顺着卷材的接缝逐段涂刷马蹄脂，另 一人跟着撒砂，第三人用扫帚扫平，迅速将铺撒过密处的砂扫至稀疏部位，保 持均匀不露底，紧跟着用铁滚筒压平、用木拍板拍实，是绿豆砂1/2压入沥青 马蹄脂中，冷却后扫除没有粘牢的砂粒，不均匀处应及时补撒。3. 5. 2细石碎保护层施工细石碎保护层，碎应密实，外表抹平压光，当为上人屋面时，碎保护层为 40厚C20内配中4200钢筋网，掺入水泥量7%TS95硅质防水剂，并留设分隔缝, 分缝1500*1500,缝宽10,用TS95专用胶填

2、实。细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，由试验 室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜过大 大。面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到防水层上，在每个分格 内浇筑按照由远而进、先低后高的原那么进行，紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平, 然后用滚筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵 横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干 拌水泥砂（1 ： 1二水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用21n长刮杠 刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。（4）抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木

3、抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混 凝土的浆混合，使面层到达结合紧密。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层细石混凝土初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷 时，起出分格条，防止破坏分格缝，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼 填实抹平，注意不得漏压。第三遍抹压：当面层混凝土终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无 抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光, 到达面层外表密实光洁。养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至 少不少于7d （屋顶养护期间禁止上人）。3. 6瓦屋面施工6. 1工艺流程屋面基

4、层施工平瓦铺挂泛水处理6. 2施工要点（1）屋面基层施工屋面楝条、椽条安装的间距、标高、坡度应符合设计要求，楝条应拉通线调 直，并镶嵌牢固。挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定。檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐5070mm；上下排平瓦的瓦头和瓦尾的 搭扣长度5070inin；屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个 瓦尾的间距在搭盖脊瓦上，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mmo挂瓦条断面一般为30mm*25mm,长度一般不小于三根椽条间距，挂瓦条必须平 直（特别是保证瓦条上边口的平直），接头在椽条上，钉置牢固，不得漏钉，接 头要错开，同一椽条上不得连续超过三个接头;

5、钉置檐口（或封檐板）时，要比 挂瓦条高20-30mm,以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从檐口开始逐 步向上至屋脊，钉置时，要随时校核瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确， 可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，统长拉线钉置挂瓦条。(2)平瓦铺挂堆瓦：平瓦运输堆放应防止屡次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一 倒合靠紧堆放成长条形，高度以5-6层为宜，堆放和运送时要稳拿轻放。选瓦：可按平瓦质量等级要求挑选，砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符 合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦、掉角、缺边的平瓦可用于上墙檐边、 斜沟或斜脊处，其使用局部的外表不得有缺损或裂缝。上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦

6、。上瓦时应特别注意平安，在屋架承重 的屋面上，上瓦必须前后两坡同时进行，以免屋架不均匀受力而变形。摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种，“条摆”要求隔三根挂瓦条摆一条瓦, 每米约22快；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔两块瓦宽，上下隔两 根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。在钢筋混凝土挂瓦板上，最好随运随铺，如需要先摆瓦时，要求均匀分散平 摆在板上，不得在一块板上堆放过多，更不准在板的中间部位堆放过多，以免 荷重集中而使绊断裂。屋面、檐口瓦的挂瓦顺序应从檐口由下向上、自左向右的方向进行。檐口瓦 要挑出檐口 50-70mm,瓦后爪均应挂在瓦条上，与左边下面两块瓦的落槽密合, 随时注意瓦面和瓦楞的平

7、直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。在草泥基础上铺 平瓦时，要掌握泥层的干湿度。为了保证挂瓦质量，应层屋脊拉一斜线倒檐口, 斜线要对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次于第二排的第二瓦，第三排的第三 张直到檐口瓦的右下角，都在一条直线上。然后由下到上依次逐张铺挂。这样可以到达瓦沟顺直，整齐美观。斜脊、斜沟瓦：先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上，沟瓦要求搭盖泛水 宽度不小于150mm,弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去(最好用切割机, 保证锯边平直)，然后按号码次序挂上；斜脊处的平瓦也按上述方法挂上，保证 脊瓦搭盖平瓦每边部小于40nlm,弹出墨线，编好号码，砍(或锯)去多余局部, 再按次序挂好。斜脊、

8、斜沟处的平瓦要保证使用部位的瓦面质量。脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通线，铺平挂直。脊瓦搭口和脊瓦与平瓦 间的缝隙处，要用掺有纤维的混合砂浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边部少 于401Tlm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下(即由下向上铺设), 平脊与斜脊的交接处要用有纤维的混合砂浆填实抹平。沿上墙封檐的一行瓦， 宜用1： 2.5的水泥砂浆做出坡水线将瓦封固。在混凝土基层上铺设平瓦时，应在基层外表抹1： 3水泥砂浆找平层，钉设挂 瓦条挂钉。当设有卷材或涂抹防水层时，防水层应铺设在找平层上；当设有保 温层时，保温层应铺设在防水层上。(3)泛水处理天沟、檐沟的防水层宜采用1.2mm厚的合

9、成高分子防水卷材、3nlm厚的高聚 物改性沥青防水卷材或三毡四油的沥青防水卷材铺设，亦可用镀锌薄钢板铺设。四、质量标准1、找平层质量标准(1)水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。(2)找平层与突出屋面构造交接处和转角处，当铺贴沥青防水卷材时，应做成半径100150nm的圆弧形，且要求整齐平顺。(3)找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。(4)允许偏差工程，见表lo屋面找平层允许偏差表1项次工程允许偏差(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2、防水层质量标准(1)防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，必须符合设计要求和 有关标准的规定。(2)卷材防水层

10、及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法, 必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。(3)卷材防水严禁有渗漏现象。(4)铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度应符合设计要求，外表无起砂、空裂, 且平整洁净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。(5)卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。(6)卷材防水层的保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。3、保温层质量标准保温材料的表观密度、导热系数及板材强度、含水率必须符合设计和施工验收 规范要求。保温层的允许偏差和检验方法表22保温层厚度 土 5h/100且不用钢针

11、插入和尺量检查序号工程允许偏差(mm)检验方法1外表平整度7用2m靠尺和楔形塞尺检查大于44、细石混凝土面层质量标准(1)细石混凝土面层外表洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。(2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。(3)细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。屋面面层允许偏差和检验方法表35、瓦屋面质量标准序号工程允许偏差(mm)检验方法1外表平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5nl线，缺乏5m拉通线和尺量检查3分格缝位置20尺量检查(1)挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密, 檐口平直。(2)脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺

12、直，无起伏现象。(3)泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。平瓦屋面搭盖尺寸及检验方法项次工程搭盖尺寸检验方法1脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度240用尺量检查2瓦伸入天沟、檐沟的长度50703天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度21504瓦头挑出封檐板的长度50705突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度三50五、成品保护1、雨水口、凸出屋面的管道施工过程中，应采取临时封口措施，防止杂物进入 堵塞，屋面完工后,应清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。2、穿过屋面、墙面防水层处的管道，施工中与完工后不得损坏变位。3、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。4、隔气层施工前应将基层外表的砂

13、、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气 效果。5、在已铺好的保温层上施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。6、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。7、已铺的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运 输,并应及时做防水层的保护层。8、在屋面上进行因钉防水板、嵌密封胶等后续工序施工操作时，应穿软底鞋, 以防踏伤屋面。9、必须上平瓦屋面时，应踩在平瓦瓦头处，不得踩在平瓦的中间部位。六、平安、环保措施1、对易燃材料，必须储存在专用场地，设专人进行管理。2、现场施工隔汽层、保温层及防水层时，严禁操作工人吸烟。3、水泥、砂、石、混凝土、保温材料等运输过程不

14、得随处溢洒，及时清扫洒落 的材料，保持现场环境整洁。4、防水卷材及辅助材料均有毒素，操作者必须戴好口罩、袖套、手套等劳保用品。5、高处作业屋面的周围和预留孔洞处，必须按“洞口、临边”防护规定进行安 全防护。6、在没有屋面板或稀铺屋面板上挂瓦时，必须设置跳板或采取其他平安设施。7、屋面上堆放瓦时，必须放稳，防止下滑滚坡。8、瓦屋面严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上时，不得施工。冬期施工要 有防滑措施，屋面有霜、雪时必须清扫干净。9、屋面较高或坡度大于30度及在檐口挂瓦时，应系平安带施工。10、工完场清，防止材料飞扬。目录1一、工程概况2二、编制依据3三、施工细部做法3四、质量标准12五、成品保

15、护15六、平安、环保措施16一、工程概况本工程位于，总建筑面积为 。共由4栋高层 住宅楼，编号为1#、3#、6#、8#楼组成，其中1#楼15层，3#、6#、8#楼为16 层。本工程屋面分为上人屋面、不上人屋面、瓦屋面三种。屋面防水等级为二 级，合理使用年限15年，屋面排水方式为外排。上人屋面构造做法自上而下 依次为：40厚C20细石混凝土保护层，内配4200钢筋网，掺入水泥用量 7%TS95硅质防水剂分1500*1500格，缝宽10,用TS95专用胶填实。10厚石 灰砂浆隔离层 一层4厚APF自粘橡胶防水卷材，转角处加铺一层500宽20 厚1： 3水泥砂浆找平层加渗透结晶型水泥基防水剂1： 1

16、0水泥砂浆珍珠岩找 坡i二3%最薄20厚 120厚EPS保温板（容重20Kg/m3 ） 一层2厚SBS （ II ） 改性沥青防水卷材隔气层 20厚1： 3水泥砂浆找平层 钢筋混凝土屋面板。 不上人屋面构造做法自上而下依次为：绿豆砂保护层 一层4厚APF自粘橡 胶防水卷材，转角处加铺一层500宽20厚1： 3水泥砂浆找平层加渗透结晶 型水泥基防水剂 L 10水泥砂浆珍珠岩找坡i=3%最薄20厚120厚EPS保温板（容重20Kg/m3 ） 一层2厚SBS （ II ）改性沥青防水卷材隔气层 20厚1 ： 3水泥砂浆找平层钢筋混凝土屋面板。瓦屋面构造做法自上而下依次为： 黑蓝色彩瓦 挂瓦条30*2

17、5 （中距按瓦材规格）顺水条302560035厚C15细石混凝土找平层，内配中6500*500钢筋网 APF自粘橡胶防水卷材 20厚 L3水泥砂浆找平层 加渗透结晶型水泥基防水剂120厚EPS保温板用聚合 物胶泥粘贴 一层2厚SBS（ II）改性沥青防水卷材隔气层 20厚1： 3水泥砂 浆找平层 钢筋混凝土屋面板（板底整平）。二、编制依据依据建筑工程施工质量验收规范(GB 50300-2001).屋面工程施工质 量验收规范(GB 5020-2002)及甲方提供的图纸进行编制。三、施工细部做法找平层施工3.1.1 基层清理：将基层上外表的松散杂物清扫干净，凸出屋面的杂物要清理 干净，不得影响找平

18、层的有效厚度。3.1.2 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管道根部用细石混凝土 封堵处理好。3. 1.3抹水泥砂浆找平层：(1)洒水湿润：抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层外表，主要是利于 基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层外表的干燥，洒水达 到基层和找平层能牢固结合为度。(2)贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找玻，一般按12nl贴点标高(贴 灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12nl冲筋，并设置找平层分格 缝，宽度一般为20伽，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6瞑(3)铺抹水泥砂浆：按分格块铺抹、铺平水泥砂浆，再用刮扛靠冲筋条刮平, 找坡后用木抹

19、子槎平，铁抹子压光。待浮水泥浆后，人踏上去有脚印但不下陷 为度，再用铁抹子压第二遍即可成活。找平层水泥砂浆配合比为L 3,拌合稠度控制均匀。（4）细部处理：基层与凸出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做 出圆弧形（R= 15cm）。内部排水的落水口周围，找平层应做出略低的凹坑。3. 1.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d,经干 燥后铺设隔气层。3. 2隔气层施工3. 2. 1施工工艺：基层外表清理、修补涂刷冷底子油弹线满粘转角部位或管根附加层铺贴面层防水层 卷材搭接封边 清理、检查、修补 验收3. 2. 2涂刷基层处理剂基层经过隐蔽验收合格后，涂刷冷底子油，

20、涂刷要均匀一致，不得漏刷。基 层处理剂涂刷完毕，必须经过8h以上（或手摸不沾手）到达干燥程度即可进行热 熔法施工。3. 2. 3弹线在已处理好并干燥的基层外表，依据卷材的宽度留出搭接缝尺寸，弹好铺贴 卷材的基准线。3. 2. 4热熔铺贴卷材（SBS沥青防水卷材）在正式铺贴卷材之前，先在转角或管根等部位做附加层（宽度为500mm） o粘 贴前将卷材试铺裁剪度量好尺寸后，先把接茬粘贴好，然后平行滚动粘贴。喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴和卷材面保持适当距离（视外界不同气 温，先试铺，找出合适距离），待卷材外表熔化时缓慢地滚铺。铺贴平面和立面 相连的卷材时先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴

21、角，不得空鼓。 铺贴平面卷材时，将卷材抬到铺贴的起始端，对准好基准线，边铺卷材边烤粘, 随后一人用手持压辑滚压卷材，排出空气，粘贴牢固。铺设立面卷材时，卷材自下而上铺贴，方法是边烘烤边铺贴，铺贴时不要故 意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴，借助梯子或架子铺卷材时，在架子 端部包裹橡皮，放置损坏以铺好的卷材。3. 2. 5卷材搭接封边卷材搭接宽度长边为80mni,短边为100mm。施工人员一手用刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持喷灯从搭接缝外斜向里喷火 烘烤卷材，随烘烤熔融随粘贴，必须将熔融的沥青挤出，以刮刀刮平，抹压封 严。3. 3保温层施工3. 3.1屋面保温层必须符合以下要求：保温材料的表观

22、密度、强度、厚度等均应满足设计要求。对施工操作人员无害。保温材料及制品，在进场时必须附有质量证明文件，在施工前应对材料的表 观密度和含水率进行抽样复验，必要时要复验导热系数、强度等性能指标。(4)保温材料在运输和贮存过程中应防止雨淋受潮和混杂。板状制品应立放， 并整齐堆放，防止损坏。当采用现浇保温层时，应按设计图纸提出的技术性能要求，由试验部门经过 试验，提出材料配合比和成型压缩比，作为施工的依据。(6)保温层在施工过程和完工后，均应采取措施加以保护，以防浸水和损坏。穿过保温层的管道、设备与保温层的缝隙应封闭严密。3. 3. 2保温层铺设(1)铺设松散保温层材料应经筛选，严格控制粒径，保温层含

23、水率应符合设计要求。松散保温材料应分层铺设，其顺序宜从一端开始向另一端铺设，用抹子或钢 滚筒进行适当整平压实，每层铺设厚度不大于150mm,其压实程度和厚度应经 试验确定，符合设计要求，压实后不得在上面走动或直接堆放重物。保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨期施工时，保温 层应采取遮盖措施。铺设保温层时，由一端向另一端退铺，用平板式振捣器振实或用木抹子拍实, 外表抹平，做成粗糙面，以利于上部找平层结合。铺设板状保温层板状保温层铺设应找平拉线铺设，铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺 设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开；各层板块间的缝隙应 用同类材料的碎屑填堵密实，

24、外表应于相邻两板高度一致。粘贴的板状保温材料应贴严、贴牢，胶粘剂应与保温材料材性相容。保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎屑嵌补，用同类材料的粉料加适量水泥 嵌填缝隙。3.4 APF自粘橡胶防水卷材层施工3. 4. 1基层要求 清除基层外表的灰尘、杂物。基层应平整，无明显突出部位。 施工时基面不得有明水，如有积水部位，那么需进行排水后才可施工。各种预埋件、配件已安装完毕，固定牢固。3. 4.2抹聚合物水泥砂浆在卷材铺贴范围内抹聚合物水泥砂浆（范围不宜过大、边抹边铺）；根据现场基 层平整度情况，确定聚合物水泥砂浆铺抹厚度，厚度通常为3-5mm。3. 4.3细部节点处理阴阳角铺设附加防水层，附加防水层

25、每边宽度不小于250mmo附加层裁剪口及 收头部位应用密封膏封闭。铺贴卷材 揭掉防水卷材下外表的隔离膜，将卷材平铺在刚刚铺抹的砂浆上；第一幅卷材铺贴完毕后，再抹聚合物水泥砂浆，铺设第二幅卷材，以此类 推； 用抹子或橡胶板拍打、赶压卷材上外表，提浆、排出卷材下外表的空气， 使卷材与砂浆紧密贴合；（4）搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起，将上层卷材平服粘贴 在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于80mm；相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上。（6）卷材铺贴完毕后，将卷材接头、管道包裹等部位密封严密。3. 4.5收头密封卷材边所有收头部位采用专用密封膏封闭。3. 4.6检查验收检查已铺

26、设好的自粘卷材面是否有撕裂、刺穿、气泡、维修时应将缺陷部位 切开，排除气泡后恢复，并在上面铺设500nlm附加层，专用压辐压实，密封膏 封边。3. 4. 7施工考前须知（1）施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以防止在防水层施 工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。(2)铺抹水泥砂浆时应上下多人配合加快速度,并于水泥砂浆外表失水前粘贴 卷材，施工中假设铺抹好的水泥砂浆失水过快，可在外表重新用宽幅软刷子刷上 适量清水使其外表恢复粘性和流动性。(3)避开雨雪、五级以上大风等恶劣天气施工。(4)施工完毕并通过验收后应及时隐蔽，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取 有效的临时保护措施。3

27、. 4. 8材料要求(1)材料应在干燥、通风的环境下贮存，防止日晒雨淋、受潮。(2)不同类别、规格的卷材应分别堆放，且应平放，堆放高度不宜超过5层。(3)卷材不得倾斜或交叉横压。(4)禁止与酸、碱、油类及有机溶剂接触，并远离热源。(5)正常条件下，贮存日期自生产日期起为一年。3. 4. 9施工质量标准(1)卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和规范规 定。(2)基层坚固，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。(3)铺设方法和搭接、收头符合设计要求、规范和防水构造要求。(4)卷材的铺贴方向正确，搭接宽度允许偏差为土 10mm。3. 5保护层施工3. 5. 1绿豆砂保护层施工(1)绿豆砂应符合标准，并加热至100%左右，趁热铺撒。