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1、住房工程填充墙砌筑施工方案渣和其他杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。6.1.2 墙体留槎外墙转角处应同时砌筑,对临时间断处可以留直搓或斜槎,留直槎必须接规范要求预 植拉结筋;斜槎长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。隔墙不同时砌筑可 留阳槎加预植拉接筋,沿墙高度每50cm预留(p6.5钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎算起 一般每边均不小于1000mm,末端应加90。弯钩。6.1.3 其他考前须知1)墙体拉接筋植筋、构造柱钢筋植筋以层为单位验收通过后,方可开始砌筑墙体。拉接筋隐蔽时,拉接筋末端采用绑扎丝做标记,以方便检查验收。2)砌块墙上不得留有脚手眼
2、。对于墙上孔洞、槽需要封堵时,必须用C15的混凝土填实。 砌块有缺角少楞的,在原浆勾缝时补好。3)灰缝控制:填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。粉煤灰砖墙体灰缝宜为8-12mm;蒸 压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mmo4)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再 将其补砌挤紧。石专的倾斜度约为60左右,砂浆应饱满密实。5)砌块需要破活时,必须采用手锯切割,严禁使用敲打等方式。6)严禁使用落地灰、隔夜砂浆。6. 2安装预留预埋施工控制要点1)在开始砌筑前,安装预埋管件必须提前施工验收完毕,预留洞、箱体等配合砌筑施工 留设准
3、确,宽度超过30cm的洞口,其上面按要求加设过梁。2)管线槽留置时,可采用弹线定位后用开槽机开槽,不得采用斩砖预留槽的方法。3)砌块墙外表不得打凿水平沟槽或孔洞,对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件,应 在砌筑墙体时预留和预埋。对于有机电埋管的部位,要和机电施工方密切配合好,在砌筑 墙体时预先预埋或预留。7. 3砂浆试块取样规定每一检验批且不超过250m3的砌体各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至 少抽检一次。每组六块均应从一盘砂浆中取样制取。8. 质量标准主控工程砖、加气块、砌筑砂浆强度符合设计要求;一般工程:1)填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次工程允许偏差(mm)检验方法1轴线位移1
4、0用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102外表平整度8用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2)蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。3)填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法4)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋 置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。灰缝饱和度及要求检验方法水平280%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%5)填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度
5、的1/3,竖 向通缝不应大于2皮。6)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。粉煤灰砖墙体灰缝宜为8-12mm;蒸压加气混凝 土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mmo.)填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再 将其补砌挤紧。7 .产品保护1)墙体的拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、 各种预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。2)砂浆稠度应适宜,砌砖操作时应防止砂浆流淌墙面。3)在吊放操作平台脚手架或安装模板时,应防止碰撞已砌结完成的墙体。4)预留有脚手眼的墙面,应用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌
6、严密。不留痕迹。5)砌块在装运过程中,应轻装轻放,计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。6)搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。7)墙体砌筑完成后,如需增加留孔洞或槽坑时,开凿后墙体有松动或砌块不完整时,必须立即进行处理加强。8)运到楼面的砂浆严禁直接倾倒在楼板上,必须设置砂浆料斗盛放。落地砂浆及镶砖砍 落砖碎应及时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工。8 .平安文明施工1)材料按计划进场,尽量作到随到随用,防止材料长时间的在现场积压。材料运到现场 后要堆放整齐、规矩。2)砌筑时作到工完场清,碎砖和垃圾要及时清运出去。3)要注意平安用电,使用电箱到位,严禁电线乱
7、拉乱接,值班电工必须跟班作业。地下 室保持良好的照明。4)临边洞口四周必须设1.2m高的护身栏杆。本工程目前外架已撤除,外墙砌筑平安防护 措施详见外墙施工平安技术方案。5)脚手架上堆放料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上 的操作人员不应超过二人。6)堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时,必须经过验算采取有效加 固措施后,方可进行堆放施工。7)不准站在墙顶上做划线、乱缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。8)严禁采用砌块搭设操作平台;不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不 准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层。9)用外用梯运输材料时,
8、严禁超载。10)在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置平安隔板。高空作业时必须系好平安带。11)不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌造成平安事故。12)已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆。13)在砌块砌体上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点,如确 实需要时,应采取有效的构造措施。14)现场堆放砌块时,地基要稳定,堆放高度不能大于2m。1 .编制依据12 .概况1墙体砌筑形式、使用材料12.1 圈梁、过梁、压顶等形式23构造柱形式22.2 拉结筋23 .施工准备21技术准备23.2 材料准备3主要机具33.3 作业条件31劳动力安排44. 2管理人员及
9、专业技术人员配备45.施工工艺41砂浆拌制45. 2粉煤灰砖填充墙体施工43蒸压加气混凝土砌块填充墙体施工66 .施工控制要点71填充墙砌筑控制要点76. 2安装预留预埋施工控制要点83砂浆试块取样规定87 .质量标准88 .产品保护99 .平安文明施工91 .编制依据1)设计图纸;2)规范、规程:砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)等;3)图纸会审、工程洽商、设计变更等文件;4)图集:LO3G303、L03G313 等。5)企业标准:中国建筑第八工程局企业技术标准(ZJQ08-SGJB 203-2005)o.概况1.1 墙体砌筑形式、使用材料地下车库(地下室)1)地下车库(地
10、下室)墙体厚度为180mm。2)底板至地面以上200mm高度范围内墙体采用实心蒸压粉煤灰石专、M5水泥砂浆砌筑。 3)地面以上200mm至梁底(板底)高度范围内采用180厚加气混凝土砌块、M5水泥砂 浆砌筑。4)地下车库(室)墙体施工时,先砌筑至室内地面高度,待回填土施工完成后再砌筑上面墙 体。1.1.1 主体1)外墙:楼板以上约200mm高采用实心蒸压粉煤灰砖(砌筑4皮砖或6皮),4皮(或6皮) 粉煤灰砖以上采用加气混凝土砌块砌筑,砂浆为M5混合砂浆,墙厚为180mm。设计窗台高度900mm为窗台顶至建筑完成地面高度。本工程各房间地面做法厚度不 同,根据图纸会审,统一按80mm考虑,即结构楼
11、板以上墙体窗台砌筑高度统一为980mm。 2)卫生间:1200mm高以下采用蒸压粉煤灰砖,1200mm高以上采用加气碎砌块,M5混 合砂浆砌筑。墙体厚度为180厚或120厚。3)管道井:各单体内所有管道井(包括电井、强电井、弱电井、水暖井、风井)采用实心蒸 压粉煤灰砖、M5混合砂浆砌筑。墙体厚度为180厚或120厚。4)其余内墙:楼板以上约200mm高采用实心蒸压粉煤灰砖(砌筑4皮砖),4皮粉煤灰砖 以上采用加气混凝土砌块砌筑,砂浆为M5混合砂浆。墙体厚度为180厚或120厚。1.1.2 网点1)对墙下有地面梁的,墙基从地面梁顶开始砌筑,地面梁顶至室内地面以上200mm范围 内采用实心蒸压粉煤
12、灰质砌筑,M5水泥砂浆砌筑。地面以上200mm至梁底(板底)高度 范围内采用加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。墙体厚度为180厚或120厚。2)墙下无梁的,按设计要求的基础进行施工,基底标高为网点地面-0.8m。基础底至室内 地面以上200mm范围内采用实心蒸压粉煤灰砖砌筑,M5水泥砂浆砌筑。地面以上200mm至梁底(板底)高度范围内采用加气混凝土砌块,M5混合砂浆砌筑。墙体厚度为180厚 或120厚。2.2梁、过梁、压顶等形式梁:当填充墙高度、4m时,在门窗顶部设置1道圈梁。圈梁纵筋采用植筋方式同 框架柱、剪力墙连接在一起。圈梁高度为180,宽度同墙厚,纵筋为4 10,箍筋为6 6. 520
13、0o圈梁采用现浇,混凝土采用C20商品税。窗台压顶梁:碎强度等级均同圈梁,纵筋采用植筋方式与主体结构相连。截面尺寸及 配筋有如下两种形式:1)窗台为外凸100的,压顶圈梁截面尺寸为280(宽)X200(高),配筋为:纵筋4巾10, 箍筋力6. 5200o2)窗台与墙体平齐的,窗台压顶截面尺寸为180(宽)X80(高),配筋为:纵筋2巾8, 分布筋巾6. 5200o女儿墙压顶:压顶厚100mm,宽同墙厚,采用C25商品碎,配筋为:纵筋2根力8, 分布筋为“6. 5200o过梁:过梁采用现浇或预制的形式:当过梁与其他构件相交时,采用现浇形式,过梁 主筋采用植筋方法与框架柱、剪力墙连接;其余情况采用
14、预制形式,预制过梁均为 GLAxx-242,选自省标图集L03G303。过梁长度为洞口宽加500mm,洞口每边250mm。混凝土采用C20商品碎。2. 3构造柱形式当墙长大于5米时每隔3米设构造柱;墙体自由端及转角处均设置构造柱;外墙窗台 及屋面女儿墙每隔3米设构造柱与压顶圈梁相连。屋顶女儿墙高度超过2米时,每2米间 距设构造柱。阳台挑梁上填充墙端部设构造柱。构造柱纵筋采用植筋与结构连接,配筋为: 纵筋412、箍筋由6.5200。构造柱混凝土采用C20商品碎。构造柱布置详见设计院下发 的构造柱平面布置图。3. 4拉结筋凡钢筋混凝土墙、柱与填充墙相交处,均设66.5500拉接筋,伸入墙内三100
15、0,且 不小于墙长1/5,起步拉接筋为距地面200mm高位置(4皮砖高度)。拉接筋采用植筋方式 与混凝土结构连接,植入深度不小于15do施工准备3.1 技术准备1)进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。2)复核建筑物的标高是否引自标准水准点。3)施工方案经监理审核批准,向工人技术交底已经到位。4)每个砌筑队伍均先砌筑样板墙,经业主、监理联合验收通过后再全面展开施工。3. 2材料准备施工材料必须质量证明文件齐全,需要进行复试的,复试合格后方可使用。砂浆配比 必须具有质量检测站出具的砂浆配比通知单。1)实心粉煤灰石专:强度等级MU10,规格尺寸为240X115X53;2)蒸压加气混
16、凝土砌块:强度等级MU3.5, 120厚砌体采用600x240x120加气碎砌块;180厚砌体采用600x240x180加气碎砌块。加气块出釜停放期不宜低于28天。3)砂浆:地下车库(地下室)及网点砖基础采用M5水泥砂浆;各单体主体及网点填充墙体 采用M5混合砂浆。4)水泥:采用PSA32.5水泥,并有出厂证明、试验报告。5)石灰粉:生石灰粉熟化时间不少于2天,水采用自来水。6)其它材料:圈过梁钢筋、构造柱钢筋、拉结筋等。3. 3主要机具.3.1机械设备砂浆搅拌机,施工电梯等。332主要工具1)测量、放线、检验:皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、 百格网、钢卷尺、水平尺
17、、小线、砂浆试模、磅秤等;2)施工操作:大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻 斗车、豉笼、扫帚、钢筋卡子、手锯等。3 . 4作业条件1)填充墙施工前,承重结构已施工完毕,并经过隐蔽验收。2)轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。3)填充墙拉结钢筋、构造柱钢筋已按要求植筋,并经过隐蔽验收。4)砌筑砂浆根据设计要求,由试验室通过试验确定配合比。5)对进场的材料规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检查、验收,能满足施工要求。6)所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。4 .劳动力安排及管理技术人员设置劳动力安排根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,是
18、保证工程顺利进行的重 要保证。主要劳动力详见下表:瓦工普工钢筋工木工焊工架子工电工合计2001004080102064564. 2管理人员及专业技术人员配备姓名L-LJ冈位职责工程执行经理工程现场全面负责技术负责人技术、质量管理、控制工程副经理生产及进度控制、管理,平安文明施工管理质量员 施工员施工员 质量员质量员平安员5 .施工工艺砂浆拌制1)砂浆采用机械搅拌,以保证拌合物均匀,投料顺序为:砂一水泥一掺合料一水。自投 料完算起,搅拌时间应符合以下规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2)搅拌机旁悬挂配合比标识牌,设置磅秤。砂浆各组分材料采用磅秤进行重量计量,砂 浆各组份的计量(按重量
19、计)允许误差为:水泥:2%;石灰膏和细骨料:士5%。3)砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌 合。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期 间最高气温超过30时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。严禁使用过夜砂浆。5. 2粉煤灰砖填充墙体施工根据设计及图纸会审,本工程地下车库填充墙基础、管道井填充墙体、卫生间墙体 1200mm高以下墙体、网点墙体基础、车库内排水沟及各单体内外墙楼面以上4皮砖为粉煤灰砖砌筑,墙厚为180mm或120mm。5.1.1 工艺流程验线砂浆搅拌II放线一立皮数杆一基层外表清理、湿润一排砖与搭底一
20、盘角、挂线一砌筑一质量验收 522施工工艺及要点1)放线:放出墙体位置线、门窗位置线、50标高控制线等,经工程部复核后报监理验收。 2)立皮数杆:在墙体转角处、交接处及高低处立好皮数杆。皮数杆要进行抄平,使杆上 所示室内地面线标高与设计的室内地面标高一致。皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈 梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3)砖浇水湿润,基层外表清理、湿润:砖砌筑前,楼层外表应清扫干净,洒水湿润。豉 提前12d浇水湿润,不得随浇随砌。粉煤灰砖含水率宜为8%12%。现场检验成含水 率的简易方法采用断砖法,当砖截面四周融水深度为1520mm时、视为符合要求的适宜 含水率。4)砌筑
21、A、砌筑方法:采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆 刮去。立面图断面图120厚墙组砌方法示意图B、组砌方法:砖砌体为180厚或120厚,采用顺俳砌筑。如图:立面图断面图180厚墙组砌方法示意图C、根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线进行抄平检查,如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度 超过20mm时,应先用细石混凝土找平,不超过20 mm时,用砌筑砂浆找平。D、排砖播底:根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、柱尺寸及位置是否符合排 砖模数。假设有破活,七分头应排在窗口中间或其他不明显的部位。E、盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层。新盘的大角,及时进行吊、靠。如 有偏
22、差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的成层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰 缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整度和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。F、挂线:砌筑时采用外手挂线,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。G、宽度小于1m的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的 石专墙,小于1/4石专块体积的碎砖不能使用。H、留槎:临时间断处,当不能留斜搓时,除转角处外,可留直搓,但直搓必须做成凸搓。 留直搓处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1 e6.5拉结钢筋(180mm 厚墙放置266.5拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm
23、;埋入长度从留搓处算起,不应 小于1000mm;末端应有90弯钩。I、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。J、砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接搓处外表清理干净,浇水湿润,并填实砂浆, 保持灰缝平直。K、砖墙每天砌筑高度不得超过1.8m。5. 3蒸压加气混凝土砌块填充墙体施工工艺流程放线一立皮数杆一排列砖和砌块一拉线一砂浆拌制一砌筑一勾缝一质量验收 532施工工艺及要点1)放线:放出墙体位置线、门窗位置线、5。标高控制线等,经工程部复核后报监理验收。 2)立皮数杆:在墙体转角处、交接处及高低处立好皮数杆。皮数杆要进行抄平,使杆上 所示室内地面线标高与设计的室内地面标高一致。皮数杆上应注明门窗
24、洞口、拉结筋、圈 梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。3)排列砌块:第一皮砌筑时应试摆。试排要按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆 块,缺乏整块的可锯截成需要尺寸,但不应小于砌块长度的1/3o4)拉线:在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线,砌块以准线砌筑。5)砌筑:A、根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线进行抄平检查,如砌筑第一层砖的水平灰缝厚 度超过20mm时,应先用细石混凝土找平,不超过20 mm时,用砌筑砂浆找平。B、在砌筑蒸压加气混凝土砌块前,先砌筑4皮粉煤灰传,然后砌加气块。如下图:180厚加气块墙组砌方法示意图注:对窗台与墙体平齐的,需施工截面尺寸为180(宽)X80(
25、高)窗台压顶的,先砌筑6 皮粉煤灰砖,然后砌加气块。C、砌筑时,蒸压加气混凝土砌块的砌筑面上适量洒水,含水率宜为5%-8%,严禁采用干 砌块和含水饱满的砌块砌筑。D、蒸压加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm, 并不小于150mm。E、每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎,或在门 窗洞口侧边间断。F、蒸压加气混凝土砌块墙的与结构墙、柱及构造柱交接处,均应按要求设置拉接筋。G、门窗洞口两侧:门窗洞口两侧缺乏加气块长度三分之一的,采用实心粉煤灰砖补齐, 以方便安装门窗。H、勾缝:在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝 与砌块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以防止墙面渗水和 开裂,以利于墙面粉刷和装饰。6.施工控制要点6. 1填充墙砌筑控制要点构造柱施工1)设置构造柱的墙体必须先砌墙后浇柱。构造柱应有外露面。墙体施工时,应根据马牙 槎的尺寸先退后进,以保证柱脚有较大的接触面。每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm (即五皮糖,加气块为一皮)。墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置246水平 拉接钢筋连接,每边伸入墙内不应少于1000mm,施工中钢筋不得任意折弯。2)构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖