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1、创新软土区锚索施工工艺试验编号锚固 土层锚索 类型试验 龄期 (天)锚索 长度 (m)锚固体 直径 (mm)锚索 型号设计极 限承载 力标准 值(kN)试验数 值(kN)对应 位移 (mm)蠕变 率Kc (mm)施工总 时间 (h)ZK70-6-2 *第一层杂 填土至第 四层粉砂跟管 钻进721. 001504*7 中 5406350 (未 继续)24.601.471. 95制表人：李中元制表日期：2015年4月16日5.3确定最正确方案我们对2种方案的可实施性、本钱、质量、工期进行了综合评估:表5. 3-1方案评估表制表人：李中元制表日期：2015年4月14日序号方案可实施性本钱质量工期方案
2、选 定1双管变压 锚索容易实施， 操作方便单根锚索 造价7500 元蠕变率较跟管钻进锚索低，但在 规范要求内，同等长度条件下， 承载力能到达强度更高单根效率约1. 5小时, 工期40天是2跟管钻进 二次劈裂 注浆锚索容易实施， 操作方便单根锚索 造价8500 元在规范要求之内，蠕变率较双管 变压锚索高，同等长度条件下， 承载力能到达强度较低单根效率在 1.8小时， 工期50天否3、锚索试验结论经过对基本试验和蠕变试验的分析，两种锚索工艺均能满足设计要求。跟管钻进锚索蠕变率相 对较低，但是同等长度条件下，高压旋喷锚索的极限抗拔承载力更高，综合考虑最终选定以双管变 压旋喷工艺(高压旋喷扩大头工艺)
3、为锚索的主要施工工艺。实施流程:图5. 3-1方案实施质量控制展开系统图制图人：李中元制图日期：2015年4月13日密封胶带密封胶带封底钢珠钢绞线承压板三翼钻头 连动卡槽钻杆x一$/77夕_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _/ /变径增加口 /空心连动杆/活络环/常压出浆口图5.3-2双管变压选喷锚索装置示意图六、制定对策表表6. 1 制定对策表序号要素对策目标措施地点负责人完成日期1锚索 制作钻头及承压 板制作承压板 L2cm2,钻 头尖形，与钢绞线 紧密相连钻头采用三翼联动钻头，钻头后 设置钢绞线连接在承压板上现场张晏培、 杨纪闯2015年4月24日原材料控制水泥
4、及钢绞线符合 设计要求，出厂合 格及复试合格，1、设质量员对水泥及钢绞线合 格证及复试报告进行管理现场张晏培、 杨纪闯2015年4月25日2场地 平整作业面标高 控制整体作业面标高应 高于锚索设计标高 不超过400mm1、派专人跟随钩机配合锚索测 量标高；2、总包设专人管理锚索标高现场高慎伟、 冯照钦2015 年 4月25日场地平面控 制场地平整，到达干 燥状态，作业面开 挖不小于10m宽1、开挖前先进行持续降水；2、设置排水沟进行排水；3、专人跟踪保证开挖宽度。4、选用7 mm钢板垫起；现场高慎伟、 冯照钦2015 年 4月25日3测量 放线标高控制偏差100 mm1、派专人跟随钩机配合锚索
5、测 量标高；2、专人标高点放点， 总包设专人复核点位标高现场冯照钦、 张晏培2015年4月25日锚索孔位控 制偏差50 mm1、派专人跟随钩机配合锚索测 量标高；2、专人标高点放点， 总包设专人复核孔位。现场冯照钦、 张晏培2015年4月25日4成孑L 过程常压钻进控 制钻进压力12MPa专人控制锚索空压机，保证成孔 过程压力现场李中元、 杨纪闯2015年4月25日角度控制25 ,偏差土3。设置定位卡槽控制锚索角度现场李中元、 杨纪闯2015年4月25日5投放 封底 钢珠孔内清洗孔内注水清理至少 一遍1、现场设置集水坑，保证水量 充足；2、专人清理现场巴鹏程、 彭博2015年4月 28日水灰比
6、控制水灰比（质量比）1、对工人进行现场交底，确定现场王志超、2015年4月制表人：李中元制表日期：2015年4月29日序号要素对策目标措施地点负责人完成日期及注 浆1:1搅拌罐里水泥重量与水的体积2、分包设专人管理水灰比；3、增加巡检抽查。巴鹏程28日旋喷压力控 制扩大头局部压力不 小于25MPa,非扩 大头局部不小于 15MPao旋喷注浆压力设专人管理，保证 锚索旋喷压力现场高慎伟、 彭博2015年4月28日给进与提升 速度控制不小于15r/min购置一种新机器，机器本身能控 制速度现场王志超、 巴鹏程2015年4月 28日七、对策实施QC小组成员根据双管变压旋喷锚索施工工艺流程图以及对策表
7、相关内容，对双管变压旋喷锚索 实施过程采用“PDPC法”进行过程控制，并指明了解决方案，有利于对策在实施过程中的顺利实施。图7-1PDPC法双管变压旋喷锚索施工工艺控制图实施一：钻头及承压板制作1、采用三翼联动钻头，连动杆与钻头一体，通过卡槽连接与钻杆。当钻机转动钻杆时，钻头随 之转动并随钻杆向前推进，直至钻至设计深度。承压板与连动杆之间有一定空隙，并在承压板后部 设置活络环，使其与钻头及钻杆脱离，不随钻进过程而同步转动，防止钢绞线缠绕在钻杆上。待施 工至设计深度时常压注浆后，便可退杆旋喷，形成锚固体。外挂钢绞线承压板三翼钻头laI / I二 /la.空心连动杆/活络环/ 常压出浆口图7. 1
8、7 锚头大样图图7.2-2锚头现场成型图1、钢绞线采用74无粘结钢绞线,钢绞线直径12. 3mm,抗拉强度设计值1320MPao水泥采用实施二：原材料控制PO. A42.5,进场由质量员杨纪闯组织验收，收集合格证，并及时把水泥及钢绞线送试验室复检，达到合格后方可用在施工现场。实施三：作业面标高控制1、在开挖过程派高慎伟、测量人员与钩机进行配合，保证了开挖面比设计标高高400 mm；2、总包单位派冯照钦管理，过程监控并开挖完组织验收。实施四：场地平面控制1、冯照钦负责开挖前持续对开挖段周围进行降水，回灌井及时回灌，开挖后设置排水沟做好雨 季应急处理，下雨天放置塑料布对外表进行保护，如果外表仍然满
9、足不了作业条件，铺设7 nlm厚钢 板对施工现场进行铺垫以满足现场条件。事先放好开挖宽度线，按照施工宽度进行开挖。实施五：测量放线标高控制，实施六：锚索孔位控制；1、在开挖过程要求分包单位测量人员与钩机进行配合，保证开挖标高及孔位在规范范围；2、总包单位派冯照钦管理，过程监控并开挖完组织验收，不合格立即重新定位放线。实施七：常压钻进控制1、注浆泵压力控制在12MPa,责任人杨纪闯，组织验收及对工人进行交底。实施八：角度控制1、定位卡槽对角度进行控制，杨纪闯组织验收。实施九：孔内清洗1、现场施工锚索20nl范围内增加集水坑，保证水量充足，由巴鹏程做好集水坑预留工作；实施十：水灰比控制1、现场所用
10、水泥搅拌罐为圆形0.8X0. 8X1. 5川，计算得每罐所用水泥500kg，水500kg,为留 出搅拌空间每罐放400kg水泥(8袋)，500kg水(6筒水)。由巴鹏程对工人进行了交底，每日巡检， 查看水泥及水用量。分包由高慎伟管理水灰比配置工人。实施十一：旋喷压力控制旋喷注浆压力设专人管理，对注浆泵操作人员进行技术交底，保证注浆压力。实施十二：给进与提升速度控制购置新机器135d,操作工人可以通过机器控制给进与提升速度，操作更灵活方便。八、效果检查8.1目标值检查表8. 1T双管变压锚索施工工艺数据汇总表试验编号锚索 类型试验 龄期 (天)锚索 长度 (m)极限抗拔 承载力标 准值Rk (1
11、.80NK )(kN)试验结果(抽查8组)基本试验数 据(KN)对应 位移 (mm)蠕变率 Kc (mm )施工总时 间 (h)MS2-272双管变压721. 00531kN531(未继续)58.271. 181. 62MS2-273双管变压721. 00531kN540 (未继续)45.050.861.60试验编号锚索 类型试验 龄期 (天)锚索 长度 (m)极限抗拔 承载力标 准值Rk (1.80NK )(kN)试验结果(抽查8组)基本试验数 据(KN)对应 位移 (mm)蠕变率 Kc (mm)施工总时 间 (h)MS2-274双管变压721.00531kN53167.500. 841.6
12、5MS2-196双管变压721. 00531kN550(未继续)57. 301. 321.48MS2-198双管变压721.00531kN53172. 101. 221.60MS2-200双管变压721. 00531kN53148.241. 081. 55MS2-272双管变压721. 00531kN53147. 320. 871. 54MS2-262双管变压721.00531kN53150.270.881. 504-4-MS2-272锚索基本试验荷载-位移(Q-S)曲线i SS584. 1531477.9424.8371.7318.6265.5212.4159.3106.253. 1010
13、20 30 40 50 60 70 80 90 100 110位移S (mm)4-4-MS2-272锚索荷载-弹性位移，荷载-塑性位移Q-S曲线-30-20-100102030弹性位移Se塑性位移Sp40制表人：高慎伟制表日期：2015年5月2日i ssO 11 H4-4-MS22-273锚索荷载-弹性位移，荷载-塑性位移Q-S曲线弹性位移Se塑性位移Sp图8. 17 MS2-272#基本试验曲线图4-4-MS2-273锚索基本试验荷载-位移(Q-S)曲线584. 1 531477.9424.8371.7318.6265.5212.4159.3106.253. 1 0010 20 30 40
14、50 60 70 80 90位移S (mm)图8. 1-2 MS2-273#基本试验曲线图47T1S2-274#锚索荷载-弹性位移，荷载-塑性位移Q-S曲线弹性位移Se塑性位移Sp4-4TIS2-274#锚索基本试验荷载-位移(Q-S)曲线584. 1 5312*)怒运 MS477.9424.8 371. 7318.6265.5212.4159.3106.253. 1 00 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120位移S (mm)图8. 1-3 MS2-274#基本试验曲线图1、承载力到达设计要求；通过表8.1T试验数据基本试验合格，到达设计要求。2、施工效
15、率提高到2.0小时/根。通过表8.1-1试验数据显示到达目标。8.2经济效益应用该实施方案，通过对经济效益进行了分析，采用变压锚索，三翼钻头旋喷注浆，施工速度 快，较普通型锚索施工提前工期20天，工期效益20X10万元=200万元，人工费节省1985X0.71 H-10X300 = 4.23万元。新工艺对业主重新报价(254-117. 37) X 61490 = 840. 14万。共计创造 效益1044. 37万元。8.3社会效益应用该实施方案对于旋喷锚索施工在施工中的实践提供了依据，提高了八局的知名度，进一步 提升了企业的知名度和社会影响力。8. 4无形效益通过采用双管变压旋喷锚索施工工艺，
16、提高了锚索的承载力，减小了后期的蠕变，减少了后期 维修等费用，无形效益显著。十 标准化I、我们形成了专利：专利初步审查已通过，一种旋喷锚索的施工工艺，如图10.1；中修人民# MS)彷冢知识产帔曷中修人民# MS)彷冢知识产帔曷116024脏谶源蹴解锻3,律弋fl。”、；. XM2UZ&S汹十峪、AIKCldirXI9.七”史兄黯；公空;七：遂*0：中辽宁省工程建设工法证书*胤=制京网甲第4收证显电:今空.丝菖会芋.方之之*二，/W?沱.；$瓦?出诲依必三“端&说才和M锦、3：泊夕，幻1! * ；.，；尤以支上、)“，： ”蜃仪出此峪人i*= I z ；V四汽外2：褒”展X力.*胤=制京网甲第
17、4收证显电:今空.丝菖会芋.方之之*二，/W?沱.；$瓦?出诲依必三“端&说才和M锦、3：泊夕，幻1! * ；.，；尤以支上、)“，： ”蜃仪出此峪人i*= I z ；V四汽外2：褒”展X力.,y ?! x. 7*1 IC KOaSAVJ工法 名称： 级的三* 高压鼓喷犷大头般配工他家施工工法批准文号：IX性J2O14149号工法编号：SJGF078-1-2014编制单位： 中HJM就第八工型同次限公旬主要编制人：MUM* KV4Q.图10.1创造专利初步审查合格通知书图10.2工法证明材料2、工法已获辽宁省省级工法：双管三翼高压旋喷扩大头装配式锚索施工工法（如图10. 2）3、论文已发表，双
18、管三翼高压旋喷扩大头装配式锚索施工技术。（如图10.3）图10. 3论文发表证明图10. 3论文发表证明4、今后我们小组将紧紧抓住创优这一契机，围绕“工程质量、绿色施工”等主题，不断学习 与总结，研究施工中所遇到的新老问题，并利用QC小组这一广泛的活动形式充分调动大家的积极性, 发挥小组成员的潜能，为企业创造更多的价值。十、总结及今后打算1、总结（1）综合素质方面：本次锚索施工比拟成功，采用双管旋喷的施工过程，通过分析确定了最优的施工方案，同时在 施工过程中严密控制施工质量，确保了施工的顺利完成。此工艺方法在可实施性、经济性、时间性 及预期效果之间取得了最正确结合，形成了一种先进可靠的锚索的施
19、工工艺，为今后类似锚索的施工 提供了很好的借鉴作用。通过本次QC小组活动，全体成员掌握了新的QC知识，增强了解决问题的信心和团队精神。成员能力提高：通过开展创新型QC小组活动，小组成员运用科学方法，开拓思维方式、增强了 进取精神，培养和锻炼了人才，提高了团队精神，整体素质有了很大提高。缺乏之处：小组成员之间的QC知识运用差距较大，有待进一步加强。表10. 1 自我评价表工程活动前（分）活动后（分）创新能力3.24.7自信心3.34.0进取精神3.44.8QC工具运用技巧4.04.6成员士气3.74.2改进意识2.54. 1制表人：李中元制表人：李中元制表日期：2015年5月19日制图人：李中元
20、制图日期：2015年5月19日（2）专业技术方面通过开展此次质量管理小组活动，小组人员对锚索施工工艺、质量管理知识、施工规范的认识 和应用能力都有了较大的提高，在锚索施工工艺方面总结出了成熟的施工经验，为公司输送了大量 的锚索方面的人才。2、今后打算今后本QC小组活动的打算：结合在本次QC活动的经验及本工程特点，我们将继续发扬QC小组 团队精神，发挥QC小组活动经验优势去攻克下一个课题：软土区地下大空间组合支护体系技术创 新。一、工程概况1二、小组概况1三、选择课题2四、设定目标2五、提出方案并确定最正确方案3六、制定对策4七、对策实施5八、效果检查6九、标准化7十、总结及下一步打算8一、工程
21、概况本工程位于营口市站前区，东临市府路，南邻体育场南街，西临体育馆路，北邻渤海大街。总 建筑面积为7L 71万平方米。营口地区地质条件复杂，场地主要为第四系海路交互沉降地层，分布 特征表现为海陆相交互沉积，不均匀及变异性大。土质属于淤泥质土，呈饱和流塑状态，土体性能 较差，基坑支护体系采用支护桩+锚，锚索采用无粘结预应力钢绞线，锚索扩大头端部为粉砂层，由 地勘报告可知，C、。值较低，开挖深度到达12.8米，为营口当地首个二层地下室。 二、小组概况表2.1小组概况简介表小组名称营口万达广场科技QC小组课题类型创新型小组注册时间2015年3月1日课题注册时间2015年3月15日小组注册号2015-
22、QCXZ-055课题注册号2015-QCKT-055活动频率每周活动一次，出勤率100%小组人数10人课题名称创新软土区锚索施工工艺课题起止时间2015年4月1日5 月23日组员基本情况序号姓名性别年龄职称职务组内职务组内分工I菅宏男35高级工程师工程经理组长全面负责小组活动2王志超男33工程师工程总工组员具体安排小组活动实施3李中元男30工程师技术员组员资料整理、协调组织4王志强男27工程师科技部经理组员负责技术交底、过程检查5龚琦男29工程师施工员组员负责实施和过程控制6巴鹏程男29工程师工程部长组员负责实施和过程控制7马奎超男31工程师施工队总工组员负责实施和过程控制8作由男26工程师预
23、算员组员经济效益分析及总结负责9侯志磊男27助理工程师施工员组员负责实施和过程控制10彭博男29助理工程师施工队人员组员负责实施和过程控制制表人：李中元制表日期：2015年4月3日制表人：李中元I 7 口13日19日25日1 7 13 19 口选择课题P菅宏设定目标1菅宏提出方案一王志超确定方案菅宏制定对策安源实施对策D安源实施效果检查C王志超巩固A王志超总结成果-一菅宏制表日期：2015年4月3日三、选择课题质量、工期要求现场情况1 .锚索抗拉承载力到达设计要求;2 .工期按期完成。1 .本工程地处软土地区，土层多为淤泥质软弱地 层，该土层为饱和流塑状态，承载力和岩土力学参 数都很低,锚索按
24、常规方法施工很难到达设计强度。2 .本工程锚索共计1985根，工期紧，任务重，常 规锚索难以按工期要求完成任务；.常规锚索施工周期长，平均单根2. 2小时，无法 满足工期要求。创新软土区锚索施工工艺四、设定目标2015年4月6日，经QC小组全体成员召开会议，一致确定本次QC活动所到达的目标。优化一种软土区锚索的施工工艺，目标是：提高施工效率，提高锚索承载力。常规施工工艺施工效率：表4.1 -1锚索施工工艺流程时间统计表制表人：李中元制表日期：2015年4月10日序号钻进成孔（分）退管（分）送钢绞线（分）注浆（分）退管（分）备注1352027422023222264618328243050164
25、382432452252926344722平均32. 423.229.84619.6锚索施工网络图:图4. 17 锚索施工网络图制图人：杨纪闯制图日期：2015年4月9日说明：网络图中箭头表示作业，上方文字表示作业内容，下方文字表示时间（分钟），上图表示 施工5组锚索所用平均总工时为2. 51小时（151分钟）。根据设定的目标，结合工程实际及规范要求，设定以下目标值:表4. 1 -2 QC活动目标值设定一览表制表人：李中元制表日期：2015年4月10日目标内容常规方法值目标值目标设定依据锚索承载 力到达设 计强度承载力只能 到达设计承 载力的80%到达极限抗拔承 载力531KN1、增大锚固体直
26、径及增大端部承载力可以完成此工程 标。2、整个锚索施工工艺，钻进成孔，退管，注浆等方面， 包括锚索核心组成均存在可以改进及完善的内容。提高施工 效率2.51小时（单 根锚索施工 效率）缩短到2. 0小时 完成一根（钻进 成孔及退管效率 提高30% ）o1、锚索钻头的更改，锚索施工工艺的简化，提高到2.0 小时完成一根，完全可以实现。2、工期要求。5.3 目标可行性分析有利因素：1、本工程基坑支护由沈阳核工业设计，沈阳核工业施工，设计施工一家，设计过程 采用迈达斯软件进行设计，到达国内同行最高水平，过程中采用迈达斯NX软件进行有限元分析，其 中小组成员高慎伟等在辽宁省地区干过多个锚索支护的工程，
27、在锚索施工中积累了丰富的创新经验。2、八局总部为推进软土区深基坑支护工程关键技术，本工程为科技研发工程，提供资助经费 20万元，经推算锚索施工大致需要3万元，可以满足锚索施工的基本经费。3、业主为了更好的完成锚索施工，前期要求我们进行试验比照分析，选择最正确方案，提供经费 5万元，并给我们介绍岩土大师顾国荣帮助我们。不利因素：员工总体对锚索施工知识欠缺，总体水平低，缺少专业知识培训。充分利用有利条件，加强培训提升总体管理水平，目标一定能够实现。五提出方案并确定最正确方案5.4 锚索体系分析1、锚索蠕变机理根据锚索蠕变机理，减少锚索蠕变，首先要保证锚固段尽量在较为理想的地层内，并减少锚固 对上部
28、软弱地层的不利影响。2、锚索抗拔承载力机理锚索的极限抗拔承载力主要跟锚固体与土层之间的接触面积及极限粘结强度有关。见理论公式:极限抗拔承载力理论公式：RK=7idZqSiklid锚杆的锚固体直径(m)；/i锚杆的锚固段在第i 土层中的长度(H1)；锚固段长度(la)为锚杆在理论直线滑动面以外的 长度；徇锚固体与第i 土层之间的极限粘结强度标准值(kPa)。因此，提高锚索的承载力可以通过增加锚固体直径或者增大锚固体与土层之间的粘结强度来实 现。从锚索施工工艺考虑，我们采用注浆的方法进行增强粘结强度。5.5 方案的提出：1、蠕变的解决方案采用压力型锚索，设置端部承压板，受力条件由拉力型转变为压力型
29、，使端部锚固段起主要作用。2、承载力的解决方案根据分析，提出两种解决方案，高压旋喷工艺增加锚固体直径和注浆加固提高锚固体与土层之 间的粘结强度。根据以上分析，对锚索施工工艺技术创新进行梳理，制作亲和图如下：锚索施工工艺组成成孔时即送钢绞线退管二次送钢绞线送钢绞线注浆过程退管过程高压旋喷注浆跟管内注浆跟管二次补浆边注浆边退管直接退管图5. 2-1锚索施工工艺组成亲和图制图人：李中元制图日期：2015年4月15日工艺要求施工效率高承载力高蠕变小 扰动小图5. 2-2锚索施工工艺要求亲和图制图人：李中元制图人：李中元制图日期：2015年4月16日通过上面亲和图，小组结合本工程实际展开讨论，形成如下意
30、见：1）、目前暂时没有更好的方法可以替代亲和图中的提出的方案。2）、根据实际情况从时间性、可行性、平安性、有效性等方面综合考虑，认为符合本工程需要 的锚索施工工艺技术创新的主要方法是：、送钢绞线过程尽量简化步骤，成孔过程就带钢绞线进入。、高压旋喷注浆锚索尽量减少高压旋喷次数，保护周边环境；、跟管钻进锚索施工要进行二次劈裂注浆；、设计好锚索钻头装置，旋喷锚索退管过程边退管边注浆；由上述4条评估条件，选择备选方案如下：方案一：双管变压锚索施工工艺。方案二：跟管钻进二次注浆施工工艺。方案一：双管变压锚索施工工艺。为了能有效实现成孔即送钢绞线，不用退管二次送钢绞线，引进投放封底钢珠工艺，整个施工 工艺
31、过程：常压钻进成孔、成孔过程即送钢绞线，钻到设计深度退管，投放封底钢珠，封底钢珠封 住前部注浆口，高压注浆，冲破两侧注浆口进行高压旋喷注浆，边退管边注浆。方案二：跟管钻进二次注浆施工工艺。跟套管钻进，钻进到设计深度后，送钢绞线及注浆管，从注浆管管内注浆，退杆，之后再对注 浆管进行二次劈裂注浆到孔口返浆。5.6 试验比照：针对两种解决方案，在现场选取了几个典型勘察钻孔，并在对应位置设置4组共计24根试验锚 索(高压旋喷锚索8根及跟管钻进二次劈裂注浆锚索8根)。并进行了相应的锚索试验。主要试验数 据如下：5.7 索抗拔基本试验成果表5. 3-1锚索极限抗拔承载力标准值成果表试验编号锚固 土层锚索
32、类型试验 龄期 (天)锚索 长度 (m)锚固体 直径 (mm)锚索 型号设计极 限承载 力标准 值(kN)极限承 载力标 准值 (kN)对应 位移 (mm)施工总 时间ZK56-3-1第一层杂填 土至第七层 粉砂双管 变压621. 003004*7 中 546947364.901. 7ZK56-3-2第一层杂填 土至第七层 粉砂双管 变压621.003004*76546948255.801. 62ZK56-3-3第一层杂填 土至第七层 粉砂双管 变压721.003004*705469492(未 继续)53. 301. 74ZK56-4-1第一层杂填 土至第七层 粉砂跟管 钻进621.00150
33、4*7 540635663.001. 9ZK56-4-2第一层杂填 土至第七层 粉砂跟管 钻进621.001504*7 540636761.401. 92ZK56-4-3第一层杂填 土至第七层 粉砂跟管 钻进721.001504*7 540638473.701.99ZK69-7-1第一层杂填 土至第七层 粉砂双管 变压521.003004*7 546946563.301. 73制表人：李中元制表日期：2015年4月16日ZK69-7-2第一层杂填 土至第七层 粉砂双管 变压621.003004*7 546947649.201. 58ZK69-7-3第一层杂填 土至第七层 粉砂双管 变压621.
34、003004*7 中 546948458.601.64ZK69-8-1第一层杂填 土至第四层 粉砂跟管 钻进514.001504*7 540635852. 701.90ZK69-8-2第一层杂填 土至第七层 粉砂跟管 钻进621.001504*7 540636561.602.03ZK69-8-3第一层杂填 士至第七层 粉砂跟管 钻进721. 001504*7 540637849.772. 072、锚索抗拔蠕变试验本钱表5. 3-2锚索极限抗拔承载力标准值成果表试验编号锚固土层锚索 类型试验 龄期 （天）锚索 长度 （m）锚固体 直径 （mm）锚索 型号设计极 限承载 力标准 值（kN）试验数
35、值（kN）对应 位移 （mm）蠕变 率Kc (mm)施工总 时间 （h）ZK55-1-1第一层杂 填土至第 七层粉砂双管 变压821. 003004*7 中 5469450 （未 继续）80. 501. 331.62ZK55-1-3第一层杂 填土至第 七层粉砂双管 变压821.003004*7 6 5469450 （未 继续）90.000.861.60ZK55-2-1第一层杂 填土至第 七层粉砂跟管 钻进821.001504*7 中 5406350 （未 继续）41.800. 591. 85ZK55-2-2第一层杂 填土至第 七层粉砂跟管 钻进721.001504*7 5406350 （未 继续）41.801. 671. 88ZK70-5-1第一层杂 填土至第 七层粉砂双管 变压721.003004*7 5469450 （未 继续）91.451. 541.60ZK70-5-2第一层杂 填土至第 七层粉砂双管 变压721.003004*7 中 5469450 （未 继续）78.001. 671. 55ZK70-6-1第一层杂 填土至第 七层粉砂跟管 钻进721.001504*7 5406350 （未 继续）70. 340. 781. 90