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1、房建工程PP-R给水管道热熔连接施工方案一、施工准备1、材料要求(1)、外观PP-R管材内外壁应光滑、平整，不允许有气泡、裂纹及明显的 沟槽、凹陷、杂质等缺陷，不允许存在尖锐的痕纹和凹槽。管件内外外表应光滑、平整，不允许有裂纹、气泡、脱皮和明显 的杂质、严重的收缩变形以及色泽不均、分解变色等缺陷。(2)、几何尺寸PP-R管材、管件均须符合IS015874:1999的规定。管材基本尺 寸及允许偏差应符合相关规范规定；管件壁厚不小于相同标准尺寸率 (SDR)同规格的管材壁厚。(3)、物理力学性能PP-R管材、管件的物理力学性能指标应符合IS015874:1999的 规定。(4)、卫生性能PP-R管
2、材、管件卫生性能均须符合GB/T17219-1998的规定。2、作业条件(1)、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底， 满足施工要求；第1页共16页调节螺栓工具式横撑n钢板桩平面示意图钢板桩断面小意图管道基础基础的底层土不能有淤泥和碎石，如有超挖选用粗砂填 实，不得用土回填。粗砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、 摊平、压实。管道基础和垫层的验收质量标准应符合市政 排水管道工程施工及验收规程的规定。管道铺设A、运管成品管运到施工现场，严格按产品标准进行逐节检验，第10页共16页 不符合标准不得使用，并做好标识及时处理。运至沟槽边待 用的管子应垂直沟槽边放置并垫稳。B、卸管卸管时做到有专
3、人指挥，操作人员听从指挥。C、排管排管前做好清除基础外表污泥，杂物和积水工作，复核 高程样板(龙门板)的中心位置和标高。排管自下游至排向上 游，承口向上游方向，插口向下游方向，按照规格选用相应 的橡胶密封圈，四周均匀平顺、无扭曲。铺管时，将管节平 稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然 后用紧管设备将管子慢慢插入承口。合龙的紧管拉力采用二 只1. 5吨手板葫芦放在管道两侧，合龙时管节两侧的手板葫 芦同步拉动，管节承插就位后放松拉索和拉合前应复核管道 的高程和中心，密封圈无脱槽挤出后管枕垫入击实。(4)管道接口DN225-DN800管道采用承插式增强聚丙烯FRPP模压排 水管，“口
4、”型橡胶圈接口；橡胶圈材料为氯丁橡胶，外观 和任何断面都必须致密均匀，无裂缝，无孔隙或凹痕等缺陷。 橡胶圈应保持清洁无油污。橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁 环境下，不得在阳光下直晒堆放。橡胶密封圈确保管道接口 具有良好的防渗漏性能。(5)管道坞帮及沟槽回填当管道通过检验并经监理认可后，方可进行管道的坞帮第11页共16页 和沟槽回填。管道坞帮：采用中粗砂回填，过路段回填至管 顶以上200mm处，如遇电缆沟时用粗砂回填至电缆沟底部并 捣实，其他路段路段回填至管径1/2处。中粗砂回填时应在 管道两侧同时均匀回填，并分层填筑（每层约25cm）分层洒水 振实拍平，振实工具为平板振动器。沟槽回填：沟槽覆土在
5、管道隐蔽工程验收合格后进行， 覆土时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水覆土，不得回填 淤泥腐植土及有机物质，严禁将垃圾、砖石、石块直接回填, 大于50cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。沟槽 回填土要分层夯实。回填施工按排水管顺序单向向前推进施 工。回填材料要求：选用颗料直径不超过50mm的开挖材料 碎石，有机物及其他不适合的材料。回填考前须知：在覆土前，对穿越沟槽的公用管线应根据有关部门要 求进行加固处理。覆土前应先把沟槽内的水抽干，严禁带水覆土。覆土时管道两侧的复土应分层整平夯实，每层厚度为 20cm松铺。卸土时不得直接卸在管道接口上，也不得单侧卸 土防止引起管道的走动。管顶0. 7m
6、以上的复土也应分层整平夯实，夯实工具 根据密实度要求来确定，可采用人工夯或打夯机械夯实。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0. 7m范围第12页共16页 内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。沟槽回填从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回 填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。沟槽回填分层对称填、夯实，每层回填高度不大于 0. 2m,对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。(6)堆土要求挖槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置，沟槽挖土 一般堆在沟槽两侧，在下管一侧的槽边应根据下管操作的需 要，不堆土或少堆土。 堆土应堆在距槽边1.5m以外，计划在槽边运送材料 的一侧，其堆土边缘
7、至槽边的距离，应根据运输工具而定。 沟槽两侧不能满足堆土需要时，应选择堆土场所和 运土路线，随挖随运。管道结构所占位置多余的土方，应及 时外运，以免影响交通和排水。在高压线下及变压器附近堆土，应按照供电局的有 关规定施工。靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的1/3,同时 不得超过1.5联结构强度较差的墙体，不得靠墙堆土。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地 下管道的井盖及施工料具等。为维持开挖的沟槽内无水直到施工完成，必须认真做好 沟槽扫水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少路面 上的雨水等浸入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，第13页共16页在每节两端的窖井处设置集水坑，并配
8、备足够数量的污泥泵 和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。给排水管安装质量评定标准质量评定严格按照给水排水管道施工及验收规范（GB50268）中相关要求执行，主要检 查验收标准如下表所示。表1沟槽开挖允许偏差表2管道基础允许偏差序号检查工程允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点/次1槽底高程土方20两井之间3水准仪测量2石方+20, -2003槽底中线 每侧宽度不小于设计规定两井之间6挂中线用钢尺量测，每侧 计3点4内槽边坡不陡于规定6坡度尺量测，每侧计3 点表3刚性管道沟槽回填土压实度序 号检查工程允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点/次1垫层中线每侧宽度不小于设计要求每个 验收 批每
9、10m 测1点, 且不少 于3点挂中线钢尺检查， 每侧一点2高程压力管道30水准仪测量3无压管道0, -15水准仪测量4厚度不小于设计要求钢尺量测5混凝 土浇 筑或 管座平基中线每侧 宽度10,0挂中线钢尺检查， 每侧一点6高程0, -15水准仪测量7厚度不小于设计要求钢尺测量8管座肩宽+10, -5钢尺量测，挂高程 线钢尺量测，每侧 一占 八、9肩高2010土（砂 及砂 砾基 础）问程压力管道30水准仪测量11无压管道0, -15水准仪测量12平基厚度不小于设计要求钢尺测量13土弧基础腋角高度不小于设计要求钢尺测量序工程最低压实度（%） 检查频率 检验第14页共16页号重型击 石标准轻型击
10、石标准范围点/次方法1石灰土类垫层9395100m用环 刀法 检查 或采 用现 行国 家标法2沟槽 在路 基范 围外胸腔局部管侧8790100m每层 每侧 一组 （每 组3 点）管顶以上 500mm872 （轻型）两井 之间 或每 10002m其余局部工90 （轻型）或 按设计要求农田或绿地范围表层500mm范围 内不宜压实、预留 沉降量，外表压 实3沟槽 在路 基范 围内胸腔局部管侧8790两井 之间 或每 10002每层 每侧 一组 （每 组3 点）用环 刀法 检查 或采 用现 行国 家标 准方 法管顶以上 250mm872 （轻型）由路 槽底 算起 的深 度范 围 （mm ）W800快速
11、路及主 干路9598次干路9395支路90928001500快速路及主 干路9395次干路9092支路87901500快速路及主 干路8790次干路8790支路8790表4柔性管道沟槽回填土压实度序 号槽内部位压实度回填材料检查频率检验方法范围点/次1管道基 础管道基础工90中粗砂用环刀法检查 或采用现行国 家标准方法2管道有效 支撑范围叁95每 100m每层每 侧一组 （每组3点）3管道量测工95中、粗砂、碎石 屑，最大粒径小 于40mm的砂砾 或符合要求的 原土两井 之间 或每 1000m24管顶以 上500cmm管道两侧工905管道上部8526管顶 500-1000mm工90原土回填表5
12、管道铺设允许偏差序 号检查工程允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点/次第15页共16页序 号检查工程允许偏差(mm)检查频率检验方法范围点/次1水平轴线无压管道15每节 管1点用经纬仪测量或挂 中线用钢尺量2压力管道303管底 高程DW1000无压管道10水准仪测量4压力管道305D1000无压管道156压力管道30第16页共16页(2)、施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；(3)、施工人员应经过建筑给水PP-R管道安装的技术培训。(4)、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和 质量合格证书。(5)、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应 在使用前进行技
13、术鉴定或复检。(6)、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。(7)、施工安装时复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标 记应面向外侧，处于显眼位置。二、工艺流程管道敷设一管道连接一支吊架设置一管道试压一管道 清洗、消毒三、操作工艺1、管道敷设(1)、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强 制校正。给水PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距 离，净距离不宜小于lOOnini,且PP-R管宜在金属管道的内侧。(2)、室内明装管道，宜在土建粉刷完毕后进行，安装前应配合 土建正确预孔洞或预埋套管。(3)、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出一般地面20mm, 高出卫生间、厨房
14、地面50mm,并有防水措施。管道穿越屋面时，应第2页共16页 采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架。(4)、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙 时，可预留孔洞，洞口尺寸较管道外径大50nlin。(5)、建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：A、室内地坪0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪 0. 00以下到基础墙外壁段的铺设；等土建施工结束后，再进行户 外连接管的铺设；B、室内地坪以上管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重新 开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；C、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的颗 粒粒径不宜大于12imn,必要时
15、可铺100mm厚的砂垫层；D、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接 触。应先用砂土或颗粒粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm；E、管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；F、管道在穿过基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留 孔上方的净空高度应符合设计要求，假设设计无规定时不应小于100mm；G、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采取严格 的保护措施。2、管道连接第3页共16页(1)、同种材质的给水PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接， 安装应使用专用热熔工具。(2)
16、、给水PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的PP-R 管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生 洁具五金配件采用丝扣连接。(3)、PP-R管道与其它材质管道也可采用法兰连接。(4)、热熔连接应按以下步骤进行：A、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;B、切割管材，必须使用端面垂直于管轴线。管材切割一般使用 管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面 应去除毛边和毛刺；C、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油迹污渍；D、假设环境温度小于5,加热时间应延长50%。管材、管件经加 热、承插后，可立即轻微纠正连接角度，使管道连接处横平竖直
17、。E、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管 件和管材的轴向方向上，用辅助标志标出其位置；F、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深 度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，到达规定标志处。加热时 间应满足规范的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)；G、到达加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同 时取下，迅速无旋转地真线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀第4页共16页 凸缘。切忌将管材过份插入管件，以免熔料堵塞内孔，影响通水流量。 在熔合及冷却过程中，不得移动、旋转管材和管件，不得对连接处施 加作何外力。3、支吊架设置(1)、管道安装时必须按不同管径和要求
18、设置管卡或吊架，位置 应准确，安装应牢固，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得 损伤管道外表。(2)、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料 带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水PP-R管道连接部位，管 卡应设在金属管配件一端。(3)、立管和横管支吊架的间距不得大于规范的规定。可采用 10001500mm。(4)、管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。 管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措 施。4、管道试压(1)、在管道系统最低处安装压力表。(2)、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的L5倍，但不 得小于1. OMPao(3)、热水管试
19、验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1. 5MPao第5页共16页(4)、管道水压试验应符合以下规定：A、热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24小时后进行；(6)、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；(7)、向管道内缓慢注水，注满水后，先排出管道内空气，进行 水密性检查；(8)、加压宜用手动泵，升压时间不少于10分钟，测定仪器的压 力精度不应低于O.OIMPa至规定试验压力，稳压1小时，测试压力降 不得超过0. 06MPa；(9)、在工作压力的1.5倍状态下，稳压2小时，压力降不得超 过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。(10)、直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压
20、工作必须在面层浇 捣或封堵前进行，到达试压要求后，土建方能继续施工。5、管道清洗、消毒(1)、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜 大于2m/s,应不留死角，每个配水点龙头应翻开，系统最低点应设 放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。(2)、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030哨/1的游离氯 的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。(3)、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取 样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可 交付使用。第6页共16页管道施工专项方案(一)管道施工方法与技术方案1、开槽埋管施工根据招标文件
21、和设计图纸，本工程开槽埋管管径有 DN225到DN800多种管径规格。DN225-DN800管道采用承插 式增强聚丙烯FRPP模压排水管，“口 ”型橡胶圈接口，150mm 厚粗砂垫层，过路段回填粗砂至管顶上部200mm处，其他管 段回填至管径1/2外。2、施工工艺流程:(1)地下管线勘探由于本工程是变电站排水管改造工程，对地下障碍物， 特别是电缆线线管图纸资料不全。未能在图纸上反映出，为 了能有效的保护地下电线、线管等构筑物，在开挖前应先用第7页共16页 金属电子探测仪对施工部位进行勘探。根据图纸坐标放出窖井及排水管的准确位置；用白灰画出排水管道线路；用金属电子探测仪沿着白灰线进行勘探，如发现
22、红灯 指示灯闪亮，听到鸣叫声，要对该部位作出记号，做重点保 护，开挖时要注意小心；开挖时金属电子探测仪还要进行跟踪探测。(2)沟槽挖土沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，沟槽土方 主要采用小型橡胶履带液压挖机挖土为主，人工为辅。为了 使现场的设备、电缆沟、道路等构筑物不受损坏，必要时进 行围护。对沟槽开挖深度超过1. 25m时，坑壁要设横列板支 撑围护。对沟槽开挖深度超过1.8m时及相关重点保护构筑 物部位，要用钢板桩进行围护支撑，采用支撑围护时，应随 挖随撑，支撑要牢固，如有松动、变形等现象时，应及时加 固或更换。遇到雨天时，应加强检查。采用钢板桩围护时， 应尽量减少打桩时产生的振动和噪
23、音对邻近的建筑物、构筑 物、仪器设备和城市环境的影响。当遇到土质较差时，防止 从桩间挤出，应用齿合式板桩围护。机械挖土时采用人工修 边。为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土 基标高20cm处，采用人工挖土，修整槽底。假设有超挖和遇 障碍物清除后，应采用砾石砂填实，不得用土回填。本施工 场地较特殊，机械挖土时要设专人指挥，维护施工现场平安第8页共16页 和设置施工机械运转范围的围护标志。如沟槽开挖遇到电缆沟时，需要从电缆沟底部穿过，应 对电缆沟采取加固保护措施。加固措施是利用两根25#槽钢 从电缆沟底部穿过，并用20#槽钢支撑住，防止电缆沟下沉 断裂。沟槽挖出的土方好土原那么上可留作
24、沟槽回填和道路填 士用，多余的土方运到指定的堆放地点。并对运土的路面进 行清扫，确保路面清洁。在电缆沟、消防栓、管线阀门、窖 井、测量标志等周围不能临时堆土，堆土或材料应距挖方边 缘1.5m以外，高度不宜超过1.5m。沟槽挖土时，做到随时做好沟槽内的明水排除，在修整 槽底的同时，挖好排水明沟，沟槽的两侧近窖井处设置集水 坑，配备污泥泵，确保在施工期间沟槽内不积水。如开挖时 遇老窖井、老排水管时，应对老窖井、老排水管分段封堵、 抽水，分段开挖，施工时应随时掌握气象变化情况。雨期前 施工，工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，重要的 或特殊的工程部位，应尽量在雨期前完成，雨期应增加排水 设施，保证水流畅通，雨止沟槽不积水。(3)管道施工采用横列板支撑围护开槽及钢板桩围护(见如以下图所 示)施工的管道施工工艺。匚具式横梯