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1、ZL胶粉聚苯颗粒外饰面粘贴面砖外保温施工方案 分层施工抹完一层待抗裂砂浆固化后，开始进行铺贴钢网施工，要求平整度与面层保温浆料 的平整度一样。.5. 4.5铺贴钢网应按从上之下，从左至右的顺序施工.首先将钢网在墙面就位，钢网张开后 弯曲面向墙面用约5-6cm长的挝成U型的12号铅丝临时固定，将钢网固定于保温墙面上。 随后用电动冲击钻在钢网上部打孔，在孔中插入塑料锚栓,用手锤将锚栓钉牢.塑料锚栓的分 布应尽可能地按以下图.所示.控制锚栓密度应为每平米5-6个.锚固锚栓固定钢网要钉入结构 墙体，钉入深度应不小于25mm.粘贴面砖锚固点分布图5. 4.6铺钉施工时要尽量使钢网贴近墙面，对于钢网局部翘
2、起的局部再应用约5-6cm长的挝 成U型的12号铅丝插入保温层进行压平固定，要求钢网局部翘起应小于2mm,钢网边相互 搭接宽度应在40mm左右（3格网格），搭接层不大于3层。门窗洞口处应沿45。方向批抹完 干拌抗裂砂浆HI后用抗裂砂浆压入一道网格布，网格布尺寸为200X300mmo所有压入的网 格布深度以23mm为宜，玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭 接长度必须符合规定要求。如图：5. 4.7为使钢网铺钉边角施工质量得到保证，将边角处的钢网施工前可预先折成直角，再铺 贴。窗洞等侧口部位钢丝网收口处的固定锚栓数每延米不少于三个胀栓，窗口钢网边应直 接固定于基层并紧靠铺贴
3、于辅框处。5. 4.9检查在裁剪钢网过程中不得将钢网形成死折，检查钢网铺钉要紧贴墙面保证平整到达 + 2mm的要求.5. 4.10钢网平整度检验合格后方可进行抗裂砂浆面层抹灰施工，面层抗裂砂浆抹灰层厚度 应控制在5-8mm,钢网要求100%地被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆面层平整度/垂直度应控制在 2 mm之内.5. 4.11抗裂砂浆抹灰2-3小时之后应用木抹子在钢网格上将抗裂砂浆面层搓毛，为下一层 的连接提供相应的界面，抹时要求上杠找平，最后可用木抹子搓平。1.1.1 4. 12抗裂面层角口处需做压平修整时，可在外表用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有 效地防止灰浆粘抹子，窗台口处要平直，不得有毛刺
4、，窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。 阴角处批抹完干拌抗裂砂浆HI后立即用200nini宽且长度不超过3nl的耐碱玻纤网沿阴角线方 向对称压入，网格布间搭接长度要大于50mni,先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。1.1.13 抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查,在自检合格的基础 上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。1.1.14 抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如： 水泥腻子、石膏腻子等。5.5 粘贴面砖5. 1粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行，应采用专用面砖粘贴砂浆；按上述配比搅拌 均匀后使用。5. 5.2弹线分
5、格：抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线.同时进行面层粘 标准控制面砖的工作.以控制面砖出墙尺寸和垂直度/平整度.注意每个立面的控制线应一次 弹完.每个施工单元的阴阳角，门窗口，柱中/柱角都要弹线.控制线应用墨线弹制，验收合格 后班组才能局部放细线施工.6. 5.3排砖:根据大样图，墙体尺寸和瓷砖尺寸进行横竖方向的排砖，应注意保证瓷砖缝均匀, 大墙面，通天柱子部位应排整砖,在同一墙面不允许出现一行以上的非整砖.非整砖要出现在 阴角窗间墙等不明显部位.砖缝宽度不应小于5mm.不能采用密缝.7. 5. 4浸砖：吸水率大于0. 5%的瓷砖应浸泡后使用.吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖.
6、瓷砖 浸水后应晾干后方可使用.8. 5.5贴砖：贴砖施工作业前，应在粘贴基层上充分用水湿润贴砖作业一般为从上之下进行. 高层建筑大墙面贴砖应分段进行.每段贴砖施工应由下至上进行.根据大墙面的控制线贴控 制面砖.控制面砖一般要贴在控制线交角处，贴好后用水平线/垂直线检查合格后拉细部控制 线施工.贴砖时反面打灰要饱满，粘结灰浆中间略高四边略低，粘贴时要轻轻揉压，压出灰浆 最后用铁铲剔除灰浆.粘结灰浆厚度宜控制在5mm左右.面转的垂直/平整应于控制面砖一 致.5.6 面砖勾缝5. 6.1保温层瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉.按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝胶.5. 6. 2勾缝施工应在面砖施工检查合格
7、后进行.勾缝时应先勾横缝再勾竖缝.缝深2-3mm缝隙 要顺直，轮廓要方正，颜色要一致.5.6. 3缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行 检查，保证整体工程的清洁美观。涂料饰面的抗裂层及饰面层的做法5. 7抗裂层施工待保温施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施 工。5. 7. 2抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的 布块，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在34m明抹完宽度、长度相当于网布面积的干拌抗裂砂 浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压
8、入 一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向 用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼，但外表看不到 裸露网格布为宜.5.7. 5阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度250mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽 度 2200mm。5.7. 6网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度到达100%不应出现大面积露布之 处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。5.7. 7抗裂面层角口处需做压平修整时，可在外表用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效 地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直，不得有毛刺，窗口阳角应用阳角抹子赶压修
9、整顺直.5. 7.8抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质量进行全面检查.在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.5. 7. 9抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如： 水泥腻子、石膏腻子等。5. 8涂刷弹性底涂弹性底涂具有养护功能宜在抗裂层施工完后2h后涂刷高弹底涂。5. 9刮柔性耐水腻子修补饰面为平涂时，应在墙面满刮柔性耐水腻子修补找平。注意保温层面层找平作业施工时 必须刮到达柔性指标的柔性耐水腻子，否那么会造成面层开裂.6. 10涂料层施工7. .质量验收7.1 .工程验收资料准备保温工程施工的施工图；设计说明，设计变更
10、资料；材料的出厂合格证书；第三方法定检测 单位的材料性能报告；材料进场验收记录：材料进场复检报告；隐蔽工程验收记录；施工质量 记录等.7.2 工程验收检验批外墙外保温的检验批和检验数量应符合以下规定：以500-1000划分一个检验批，缺乏 5001n2也应划分一个检验批；每个检验批每1001n2应至少抽查一处，每处不得小于1。小）门窗口 以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%6. 3.质量验收标准7. 3. 1保温工程主控工程胶粉聚苯颗粒保温层厚及体系构造做法符合设计规范要求，保温层厚度经检验到达设计 要求，保温层平均厚度不得有负偏差。检查方法:探针，钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量
11、记录保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓和裂缝.检查方法：观察检查施工质量记录.面层无粉化、起皮、爆灰。检查方法：观察，手摸检查.8. 3. 2.保温工程一般工程外表平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致，外表无抹子印。护角符合施工规定，外表光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整,顺直。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、外表整齐、洁净。 允许偏差工程及检验方法6. 3. 3瓷砖工程主控工程项次工程允许偏差mm检验方法保温层抗裂层1立面垂直43用2m托线板检查2外表平整43用2nl靠尺和楔尺检查3阴阳角垂直43用2m托线板检查4阴阳角方正43用20cm方
12、尺和楔尺检查5保温层厚度平均厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查面砖的品种、规格、颜色应符合设计要求。检查方法:观察;检验合格证书，进场记录,性能检测报告和复检报告.瓷砖粘结材料/勾缝材料及施工方法在符合行业标准的基础上压折比应小于3.检验方法:检查产品合格证书，性能检测报告.饰面砖粘结必须牢固检验方法:用拉拔试验仪检验样板墙瓷砖粘结强度和施工记录.瓷砖工程面层应无任何裂缝检查方法:观察6. 3.4.瓷砖工程一般工程瓷砖面层应洁净，平整，色泽一致无缺损.外表无泛碱现象检查方法：观察.阴阳角搭接处，非整砖的使用符合设计要求.检验方法：观察.墙面突起部位的面砖排布与整体面砖排布相吻合，边缘要整齐.检查
13、方法：观察面砖接缝应平直，顺滑，填缝要连续，密实，宽度深度要均匀一致并符合设计要求.检查方法:尺量有排水要求的部位应做滴水线，滴水线的坡度，位置顺直程度应符合要求.检查方法：水平尺测量.面砖施工允许偏差和检验方法项次工程允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2说明平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角尺检查4接缝直线度3拉5m线，缺乏5m拉通线检查5接缝高低差1用钢尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查9. 成品保护9.1 门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。9.2 翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其 它工种作业
14、时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。7 . 3各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。7.4 抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。7.5 吊篮作业要注意对吊篮边框做好防护以免挂蹭墙面，造成保温面层破坏。8 .易出现的问题及措施8.4 保温浆料不粘，施工性能不理想.主要原因是由于搅拌机转速不够，搅拌机搅拌时间缺乏, 加水量不准造成.选择每分钟转速大于60转的搅拌机.每台搅拌机可供15人左右抹灰施工， 搅拌机数量缺乏搅拌时间太短会造成浆料不粘.加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整 水量.8.5 保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，假设保温层的平整度不达标 防护面层的
15、平整度将很难达标.保温浆料施工后应严格检验修整达标后方可进行下部施工.8. 3抗裂砂浆外表要压光操作时面层应适量刷水，否那么无法施工.8.4外表出现规那么性裂缝，主要原因为钢网漏铺造成.钢网铺钉施工后应注意检验平整度以 免抗裂砂浆超量.8. 5外表出现不规那么裂主要原因为面层使用了柔性不达标的材料.8. 6ZL胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系所用全部材料均应由*公司提供.只有这样*公司才能 对所提供的材料和构成的系统的质量负责.1工程概况32编制依据43施工准备44施工工艺流程85施工工艺说明96质量验收127成品保护138易出现的问题及措施13水泥砂浆 塑料锚栓水泥砂浆308I0 0 0-0000
16、000000000 0000000000该工程为旧楼维修工程，必须确保原水泥砂浆抹灰层与基层墙体粘接牢固，方可进行 外保温施工，假设将来因基层墙体与水泥砂浆抹灰层粘接不牢固，出现相关的质量问题，我 司不承当责任。1工程概况该工程为空心砖结构，共12层，原做法无保温构造，直接抹水泥砂浆抹灰层外饰面直 接粘贴面砖，由于水泥砂浆外表抹灰层强度过高，柔韧性不够，现该小区墙体透寒，渗水等 现象，维修工艺方案为：将墙面进行铲除空鼓、粉化、松动的水泥砂浆剔除，清理干净，界 面砂浆处理，抹聚苯颗粒保温浆料3. 0cm,抹第一遍抗裂砂浆2-3mm厚，固定锚栓、铺贴固 定四角钢丝网，抹第二遍抗裂砂浆(56mm),
17、贴面砖，勾缝构，造图如以下图1;其中6T2层的飘窗，空调板采用如下做法：将墙面进行铲除空鼓、粉化、开裂的水泥 砂浆剔除，清理干净，界面砂浆处理，抹聚苯颗粒保温浆料3. 0cm,抹抗裂砂浆复合玻纤网 格布，抗裂柔性耐水腻子，涂料层的施工。构造图如图2飘窗处与大面墙搭接处处理：玻纤网格布预留150mm,并且用玻纤网格布压四角钢丝网, 贴面时用密封膏密封后在涂料饰面和面砖饰面交接处用勾缝胶做成倒八字即可。基层墙体 界面砂浆 ZL聚苯颗粒浆料保温层 第一遍抗裂砂浆 镀锌钢丝网用尼龙锚栓锚 固件双向500锚固 第二遍抗裂砂浆 粘贴面砖 勾缝基层墙体 界面砂浆 ZL聚苯颗粒浆料保温层 抗裂砂浆复合网格布
18、高分子底涂，刮柔性耐水腻子 涂料层图22编制依据工程设计图纸及说明民用建筑热工设计规范(GB50176-93)民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑局部)(JGJ26-95) 北京市地方标准居住建筑节能标准(DBJ 01-602-2004) GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范JGJ110-1997建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JG 158-2004建筑行业标准胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统DBJ/T01-50-2002外墙外保温
19、施工技术规程（胶粉聚苯颗粒保温浆料玻纤网格布砂 浆做法）02J121-1外墙外保温建筑构造（一）YJGF41-2000胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法Q/ZLGJS0609-2003面转饰面外墙外保温施工技术规程华北西北建筑构造专项图集胶粉聚苯颗粒保温（88JZ6）2001YJ114建筑产品优选集88JZ13华北西北建筑构造专项图集 ZL系列外墙外保温（节能65%）3施工准备材料准备3.1.1 ZL胶粉聚苯颗粒保温浆料涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足以下各表指标要 求，并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报 验材料的品种和性能指标及材料的包装规格贮运
20、考前须知如下：3.1.1.1 ZL建筑用界面砂浆主要性能指标基层界面砂浆性能指标工程单位指标界面砂浆 压剪粘结强度原强度MPa20. 7耐水MPa20. 5耐冻融MPa0. 53. 1. 1. 2胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标工程单位指标湿表观密度kg/m3(420干表观密度kg/m3180250导热系数W/ (m K)WO. 060蓄热系数W/ (m2 K)20. 95抗压强度kPa2200压剪粘结强度kPa250线性收缩率%W0.3软化系数20.5难燃性Bl级其中：3：1.L 3.聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件:工程单位指标堆积密度kg/m3粒度mmW5严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在
21、阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。交 付时注意与保温胶粉料配套清点。3. 1. 1. 4保温胶粉料性能及存运条件工程单位指标初凝时间h4终凝时间hW12安定性合格拉伸粘结强度MPa20.6 (常温 28d)浸水拉伸粘结强度MPa0.4（常温28d,浸水7d）通风干燥条件下贮存6个月，可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。3. 1.1. 5 ZL水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件（面砖饰面）工程单位指标砂浆稠度mm80-130可操作时间h2拉伸粘结强度,28dMPa0.8浸水拉伸粘结强度，7dMPa0.6渗透压力比%2200抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹包装：25L黑桶，50
22、L塑料桶，200L大盖铁桶.53CTC条件下贮存，贮存期6个月。防晒。 可按非危险品办理运输。四角钢丝网的主要技术指标工程单位指标工艺热镀锌电焊网丝径mm0. 90. 04网孔大小mm12. 7X12. 7焊点抗拉力N65镀锌层重量g/m22122包装：30m/卷贮存：防晒、防潮。立式码放。运输：按非危险品办理3. 1.1.7 ZL干拌面砖粘结砂浆指标及存运条件工程单位指标拉伸粘结强度MPa20. 60压折比W3.0压剪 胶接 强度原强度MPa20.6耐温7dMPa20.5耐水7dMPa，0.5耐冻融30次MPa三0.5线性收缩率%W0. 3包装：25kg/袋；贮存：一5351条件下，贮存期为
23、6个月，防潮、防雨；运输：按非危险 品办理。3. 1.1. 8面砖勾缝胶主要技术指标及存运条件包装：25kg /袋；贮存：一535匕条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨；运输：按非危 险品办理。工程单位指 标夕卜观一均匀一致颜色与标准样一致凝结时间h大于2h,小于24h拉伸粘结 强度常温常态14dMPa20. 60耐水（常温常态14d,浸水48h,放 置 24h）MPa20. 50压折比3透水性（24h）mlW3. 03.1.1. 9塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两局部组成，其中螺钉采用经过外表防锈蚀处理的金属制成，塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。塑料膨胀锚 栓应满足下
24、表性能指标：工程单位指 标有效锚固深度hefmm230塑料圆盘直径mm250套管外径面面7-10单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）k,0.8贮存：无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。运输：防止冲击、挤压、雨 淋、受潮及化学品的腐蚀。可按非危险品办理。3. 1. 1. 10饰面砖的性能指标饰面砖可由甲方或总包方自行采购。外保温饰面砖宜采用粘贴面带有燕尾槽的产品， 其性能应符合以下现行标准的要求：陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语GB/T 9195o干压陶 瓷砖GB/T4100. K GB/T4100. 2. GB/T4100. 3. GB/T4100. 4O陶瓷劈离砖JC/T
25、457o 玻璃马赛克GB/T 7697O并应同时满足下表性能指标要求。工程单位指标尺寸6m以下墙面外表面积2 cmW420厚度cmWLO6m及以上墙面外表面积2 cmW190厚度cmWO. 75干密度kg/m32000吸水率I、VI、vn气候区%或3II、III、IV、V气候区W6抗冻性I、VI、vn气候区50次冻融循环无破坏n气候区40次冻融循环无破坏Ilk IV. V气候区10次冻融循环无破坏注：气候区划分级按GB 50178-93中一级区划的IVII区执行。贮存：防雨。饰面砖应整齐码放，码放高度以不压坏包装箱及产品为宜。运输：防止扔摔、 雨淋，保持包装完好，可按非危险品办理。3.1.1.
26、11.水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件（涂料饰面）工程单位指标砂浆稠度mm80-130可操作时间h21.5拉伸粘结强度，28dMPa三0.7浸水拉伸粘结强度，7dMPa20.5抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹530C条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。3. 1. 1. 12高分子乳液弹性底层涂料主要技术指标及存运条件：工程单位指标容器中状态搅拌后无结块，呈均匀状态施工性刷涂无障碍干燥时间表干时间hW4实干时间hW8断裂伸长率%2100外表憎水率%三98530C条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。3.1.1.13抗裂柔性耐水腻子主要性能指标及存运条件：工程单位指标5
27、3（TC条件下贮存，贮存期6个月。防晒。按非危险品办理运输。容器中状态无结块，均匀施工性刮涂无障干燥时间（表干）hW5耐水性 96h无异常耐碱性 48h无异常粘结强度标准状态MPa20. 60冻融循环（5次）MPa20. 40低温贮存稳定性一-5七冷冻4h无变化，刮涂无困难打磨性手工可打磨柔韧性直径50mm,无裂纹1.1.1 14配套附件包括密封膏、密封条、镀锌铅丝（22#）、镀锌铅丝（12#）等应分别符合 相应的产品标准的要求。1.1.2 根据工程量，开工时间，工期要求安排适当的储存场地，搅拌场地.组织好材料进场时 间，控制好材料进场数量做好进场记录，数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集
28、好每批 材料的出厂合格证报总包方验证.1.1.3 配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所 送材料配套完整。抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。检查包装有无破损。 检查材料是否在有效期内。1.1.4 当相关方提出进场材料送第三方复检时，应通知公司品质部做好送检配合工作.3.2机具准备3. 2.1机械准备在进行保温施工前，按工程量的大小，进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌 机，按现场平面布置搭设搅拌机棚，接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂 直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。3.2. 1.2
29、施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理，满铺架板，小横杆距墙面15cm,架子整体验 收合格.垂直运输机械安装验收完毕.手提电动搅拌器3. 2. 1.4瓷砖切割器电动冲击钻,8mm合金钻头.3. 2. 2常用工具准备3. 2. 2.1铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子.阳角抹子，阴角抹子；保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质.3. 2. 2.3托灰板.3. 2. 2. 4杠尺：铝合金杠尺长度2-2. 5m和长度1. 5m两种.3. 2. 2.5靠尺：木靠尺2-38单面为八字尺.3. 2. 2.6猪鬃刷：2寸3. 2. 2.7方头铁锹3. 2. 2, 8 筛子：孔径 2. 5-3
30、. 0mm.3. 2. 2.9手推车3. 2. 2. 10木方尺：单边长不小于15cm.常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺，探针、钢 尺等。3. 2. 2. 12手锤，橡皮锤.3. 2. 2. 13克丝钳子.3. 2. 2. 14铁铲/齿型抹子（齿距6mm）基层准备3.3.1 保温施工前应会同相关部门做好铲除后确实认.必须将基层水泥砂浆空鼓，松动，粉 化的部位铲除干净。3.3.2 外墙面的阳台栏杆、空调、门窗等所有易污染的部位必须做好成品保护，并应考虑到 保温层的厚度影响，可能撤除的尽量撤除。3.3.3 3. 3墙面脚手架应安装完毕，假设用吊篮施工，应注意吊篮配重
31、对屋面防水的影响。3.4 技术准备3. 4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方 案。3. 4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好平安教育.3. 4.3材料配制保温施工前应指定专人负责材料配，.配制方法如下：3. 4. 3.1建筑用界面处理砂浆的配制：建筑用界面处理剂：中砂：水泥按1： 1： 1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。界 面砂浆应在2小时内用完。3. 4.3 2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后， 再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌35min,搅拌均匀后
32、倒出。该浆料应随搅随用，在4h 内用完。3. 4.3 3水泥抗裂砂浆的配制（面砖饰面）水泥砂浆抗裂剂：中砂：水泥按1： 2： 1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。 配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min 倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。3. 4.3 4干拌面砖粘结砂浆的配制干拌面砖粘结砂浆：水=1： 0.230.24（重量比）先将水称量好，然后将粉加入水中， 同时用手提电动搅拌器搅拌，时间控制在3分钟，调到适合施工的稠度，静置5分钟后，再 次搅拌，即可施工。.3. 4.3 5面砖勾缝胶的配制ZL面砖勾缝胶粉:水按4重量比用手提电动搅
33、拌器搅拌均匀，加料次序为先加水开启 手提电动搅拌器徐徐将勾健胶粉倒入即可.砂浆应在2小时内用完.6抗裂水泥砂浆的配制（涂料）水泥砂浆抗裂剂：中砂：水泥按1： 3： 1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。 配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min 倒出。抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。3. 4. 3. 7抗裂柔性耐水腻子的配制抗裂柔性腻子液：P. 032. 5 （白水泥）按1： 0.4 （重量比）用手提搅拌器在桶中配制好 后，在2h内使用完毕。3. 4. 4.瓷砖样板墙通过相关方验收合格.3 . 4. 5各部位瓷砖的排砖方法确定，各细部做法要求
34、确定如：外门窗口的排砖方案和灰缝宽 度，阴阳角的排砖方案等.4 ,施工工艺流程面砖饰面的工艺流程基层墙体清理（将水泥砂浆抹灰层中有空鼓、松动、粉化部位剔除）一一吊垂直、弹控 制线、贴饼一一墙体基层界面砂浆处理一一抹保温浆料一一抹第一遍抗裂层一一铺贴、用塑 料锚栓固定四角网抹第二遍抗裂砂浆外墙粘贴面砖勾缝面砖清理 涂料饰面的工艺流程（空调板等）基层墙体清理（将水泥砂浆抹灰层中有空鼓、松动、粉化部位剔除）一一吊垂直线、弹 控制线、贴饼一一复测基层平整度一一涂刷界面砂浆一一抹胶粉聚苯颗粒保温浆料一一保温 层验收一一抹.抗裂砂浆随即抹压涂塑耐碱玻纤网格布一一抗裂防护层验收一一涂刷高分子 乳液弹性底层涂
35、料一一刮抗裂柔性耐水腻子一一涂料施工 5 .施工工艺说明做标志，贴饼保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志，应按以下步骤进行贴饼：5.1.1. 每层首先用21n杠尺检查墙面平整度，用2nl托线板检查墙面垂直度.5.1. 2.在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控 制线厚度，用界面砂浆粘贴5cmX5cm聚苯板块作为标准贴饼.5. 1.3.待标准贴饼固定后，在两水平贴饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小园钉插 入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按L 5m间隔水平粘贴 假设干标准贴饼.5.1. 4 .用线坠吊垂直线在距楼
36、层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼,（楼层较高 时应两人共同完成）之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼.5. 1. 5.每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用 2nl托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。5. 2界面砂浆施工按上述配比将其搅拌均匀制成界面砂浆，用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙 面，注意界面砂浆层不宜施工过厚。5. 3保温浆料施工5. 3.1界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工.在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的 准确。在施工现场搅拌质量可
37、以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表 观密度等方法判断。5. 3. 3保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，分层抹灰 至设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时。5. 3.4保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，在压实的基础上可尽量加大 施工抹灰厚度，抹至距保温标准贴饼差1cm左右为宜.保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回 搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使外表平整，厚度一致.保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度， 墙面偏差应控制在2mm；保温面层抹
38、灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对于凸起处 可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺 检测后到达验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。5. 3.5阴阳角找方应按以下步骤进行：5. 3. 5. 1用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度.保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动，使墙角保温浆料基本 到达垂直.然后阴阳角抹子压光.5. 3. 5. 3保温浆料面层大角抹灰时要用方尺，抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度2mm, 直角度2mm.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好
39、门窗框外表的保护。窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹 门窗侧口，窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴 尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。5. 3.6保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上，整 理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收.5. 4抗裂层施工.1待保温施工完37天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施 工。5.4 . 2抗裂层施工前应先将热镀锌四角钢网按楼层高度用克丝钳子分段裁好，将热镀锌四角 钢网裁成长度3nl左右的网片，并尽量将网片整平。5. 4. 3按上述方法，配比搅拌抗裂砂浆.注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰.5. 4. 4抹第一遍抗裂砂浆时，厚度应控制在23mm左右，要求满抹，不得有漏抹之处.按楼层