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1、安置房工程空心砖砌体工程施工方案图片6墙体拉结筋检测图片6墙体拉结筋检测图片7施工完成效果设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象。填充墙拉结钢筋植筋1天 拉拔测试结果（以CM型锚固剂植筋为例）2.6验收：在植筋完毕，植筋胶达到固化时间后，通知项目部进行拉拔试验，经试验合 格后，进行下一道工序。3、施工注意事项3.1 采用电锤打孔后，利用气泵进行清孔，必须保证孔内清理干净。孔内干燥， 无积水3.2 利用植筋胶将钢筋植入后，必须保证植筋胶的凝结时间，严禁在植筋胶未达 到凝结时间前触动钢筋。3.3 植筋必须用专门的注射器进行灌注，并且必须保证不妨碍孔内空气排出。3. 4植筋胶灌注的剂量应以植
2、入钢筋后有少许粘接剂溢出为宜。3.5在植筋胶灌注过程中，必须将已打开使用的植筋胶全部用完，避免浪费。4、成品保护1植筋完成后，严禁触动未固化的钢筋。3.2 在砌筑工程进行前，必须对已经植好的钢筋进行保护，严禁随意进行弯曲、 损坏。3.3 植筋后若需焊接，焊缝距植筋表面不应小于500nlin,并用湿布包裹钢筋根部,可采用不同的钢筋长度来避免焊缝在同一受力截面。5、安全注意事项3.4 在植筋过程中，高度超过2m时-，必须搭设临时脚手架。脚手架四周设护栏。 操作人员必须带安全带。安全带挂靠点必须安全可靠。3.5 利用电锤钻孔过程中，应注意接线必须由电工施工，严禁私接电线。4. 3施工垃圾必须及时清运
3、，做到活完料净场地清。4.2填充墙砌砖施工准备4. 2. 1. 1 材料1、本工程采用240*200*115 mm （长*宽*厚）一种 空心砖，240*115*95mm （长 *宽*厚）一种 多孔砖,240*115*53 mm （长*宽*厚）和200*95*53mm （长*宽*厚）两 种实心砖，检查其强度、外观质量、含水率级别、抗渗性、抗冻性等级必须符合设 计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。烧结页岩空心砖强度不小于MU3. 5、 烧结页岩多孔砖强度不小于MUlOo2、湿拌砂浆：强度不小于M5、强度不小于M7. 5、3、砂：使用中砂，过5nlm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%,并不含草根
4、等杂物。4、水：用自来水。5、水泥：使用425号普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。6、其它材料：湿拌砂浆、拉结钢筋、钢筋锚固剂、预埋件、钢卡件（顶埋件）、 孔洞预留管等。材料使用部位注：外围护墙电梯井墙，管道井墙，200厚页岩多孔砖，户内隔墙采用200厚页岩空心砖。82接赫酬科糠跚&懈木MMli册就片100/200MU10脚螂鞠嘛口螂12懿郦W版球邮迷蝌（1。#）MMBHMH00/120I)8醐脚懒稿物喇解撇曳激蛹皤撇吐100/200MU10mm m施储底16,4kN/m Q本眺研嘛m eooi）眦+5。、幽h+闻。肚姗,奸蝴1raw100/200dMU10楙勤龈8,0kN/m 38 2
5、4例懒肿栅脚解醺腺.4. 2.1. 2、机具设备1、机械：搅拌机、翻斗车、磅秤、施工电梯、存灰盘、双轮车。2、工具：石专笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水 平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具、靠尺等。4.2. L3、作业条件1、弹好墙身线、轴线，根据砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线 符合设计图纸的尺寸要求。2、立好皮数杆，皮数杆的间距不得大于4m。3、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。4、植筋后要做拉拔试验合格。所有给排水、管道及预留孔洞等。5、有防水要求的房间（如卫生间）在砌筑前应先在墙下做出200mm高的C20素混 凝土基座。6、页岩多孔
6、砖在砌筑时提前1-2天应浇水湿润，湿润后含水率宜为10%15%,不宜采用即时浇水淋糖，即时使用。7、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门和工程 负责人进行技术复核，检查合格，填写技术复核记录后，方可施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线，水平标高。每层砖墙，应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。楼层砖墙砌筑前，脚手架(或马凳)应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合 安全使用要求，不允许用空心砖堆砌搭设脚手架，空心砖墙不允许设脚手眼和设置构柱 对拉加固眼。砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明 皮数及竖向构造的变化部位。根据皮数杆最下面一层石
7、专的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的 水平灰缝大于20 mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂 浆垫平。(8)拉结筋加工：埋入墙内的拉结筋端部做成直角勾(勾向朝墙体中心)，埋入构造 柱内的拉结筋端部做成180弯勾。(9)根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁。构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌 体砌筑。(10)标记所有给排水、空调等管道及预留孔洞位置等。施工工艺1、施工流程墙体放线一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块就位一校正一砌筑镶石专一勒缝2、操作工艺A.正式砌筑前，必须先作样板，经检查合格后，方可大面积施工。B.砂浆应随叫随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌
8、成后3h和4h内使用完， 不允许使用过夜砂浆，当施工期间最高温度超过30时，应在拌成后2h和3h用完。C.砌体砌筑(1)组砌方法：砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚 和竖向灰缝宽度一般为8-12 mm。填充墙砌至接近梁底或板底120mm时，应留有空隙，待填充墙砌完并至少间隔7d,再用烧结页岩砖60斜砌。见结构总说明排砖搭底空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线，核对门窗间墙的长度尺 寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，要考虑好砍砖及排放的计划（空心砖则考虑局 部砌红砖）用与错缝和转交处的七分头砖用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应 排在窗口中
9、间或其它不明显的部位。盘角砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。如发 现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的石专层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝 均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。挂线砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一不专厚以上者，必须双面挂线。如果长 墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿 线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。砌砖砌豉采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时
10、 豉要放平，里手高，墙面就要涨；里手低，墙面就要背。砌砖一定要“上跟线，下跟棱, 左右相邻要对平”。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严 禁事后砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌体与混凝土面交接处要用砂浆填实，以 免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹。留槎多孔豉墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断 处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3,当不能留斜槎时，除转角处外可以留直 槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为500mm，埋入长度从留槎处算起为1000mm, 末端应有90弯钩，槎子必须平直、通顺。空心砖墙不允许留置斜槎或直槎，中途间歇 时应将
11、墙顶砌平。墙体拉结筋所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位,应留置拉结筋，沿墙高每500mm（在 灰缝内）设2根66长度为700mm,末端设90弯钩，两边距墙边的距离为50mm,不 应错放漏放。拉结筋要用绑扎丝在拉结筋端部预留出尾巴，以备验收检查。如下图所示 445m先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300 mm,砖墙与构造柱及边框之间沿墙高每500 mm设置水平拉接钢筋拉结（长度为700mm）,末端设90。弯钩，拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴，以备验收检查。构造柱及边框钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收 资料，将柱根处的杂物清理干净，然后才能浇注混凝土。构造柱及边框支模时应穿对接 螺杆
12、进行固定，不得使用“步步紧”，避免将砌筑好的墙体敲烂，构造柱大样及支模示 意图如下图所示:构造柱大样图1构造柱大样图2构造柱模板安装示意图2目录填充墙施工方案2一、编制依据2二、工程概况：22.1、 工程设计概况： 2建施图要求：22.2、 结施图要求：4三、施工部署4四、二次结构工程54.1、填充墙植筋54. 1. 1施工准备54.1. 1.2施工工艺64.2填充墙砌砖94.2. 1施工准备94.3. 2施工工艺124.4. 3、成品保护19五、质量标准205.1、 主控项目205.2、 一般项目205.3、 允许偏差项目21六、安全和环境22七、注意事项23八、文明施工23斜砌塞顶砖框架梁
13、=m拉结角246 500/边框大样图S3过梁洞口尺寸小于等于600mm砌筑时应设置砖过梁，所配置的钢筋数量，直径应按设 计图纸规定，每端伸入支座的长度不得少于250 mm,端部应有90弯勾埋入墙的竖缝内。 过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度内（不少于四皮红砖或1/4跨度高 的范围内），要求用水泥砂浆砌密实，灰缝饱满。当洞口尺寸600mm以上时，应设置钢 筋混凝土过梁，过梁高度及配筋按西南15G701-3 P34选取，过梁每端伸入支座的长度 不得少于250加（过梁应预制）。门窗口过梁两端压接部位砌两皮烧结实心页岩砖，当 门窗洞口处未达到设置构造柱或边框时，洞口周边采用同墙厚的烧结实心
14、砖，宽度不小 于半砖长。琳的历(mm)Hh (mm)分梯琳树n(mm)秣h (mm)主华分梯80090208062001800190208062001000902080620021001902010062OO120090208062OO24001902012062OO1500190208062OO2700190212062OO就填充墙过梁表如:梁必历+500,梁支二崎昆(10)空心砖墙底部砌法所有空心砖墙底部先砌34皮烧结页岩实心砖，第一皮砌丁砖。(ID安装穿墙管部位砌法竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。墙体有粗管、密管时，砌筑 完墙后用细石混凝土或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆填充时
15、，为避免出现裂纹，要分两至 三次抹平，不能一次成活。外墙窗台处，设置钢筋混凝土现浇带，各窗台见引出节点图，未注明窗台压顶截 面为墙厚X 100,纵筋2 6 8,水平拉筋6200,现浇带两端各伸入砌体内不小于200mm。 窗洞口宽2. 1m以上时配筋按西南15G701-3 P43。勾缝在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与 空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水 和开裂，利于墙面粉刷和装饰。、成品保护(1)墙体的拉结钢筋，构造柱钢筋，各种预埋件，各种预埋管线等，均应注意保护, 严禁任意拆改或损坏。砂浆的质量、稠度应适宜，砌砖
16、操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。(3)在支构造柱及圈梁模板时，应防止碰撞已砌体完成的墙体。(4)砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时，方可拆除。(5)雨季施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。(6)手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。不得用空心砖做脚手架的支撑，拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。五、质量标准主控项目1、砖的品种、强度必须符合设计要求。2、砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强 度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、构造柱留
17、置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美 观。5.1、 一般项目1、石专砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。2、砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于 8mm,也不应大于12mm。混凝土加砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控 项目1砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6. 2. 3条4水平灰缝饱满度290%5竖向灰缝饱满度N80%6轴线位移WlOmm7垂
18、直度(每层)W5mni一般 项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标图士 15mm3表面平整度清水：3mm 混水：5mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm 混水：lOmm53、允许偏差项目砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205 1的规定。表 205 1项次项目允 许偏差mm检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线 尺量检查2墙体顶面标高15用水准仪和尺量 检查3垂直度每层5用2m托线板检查10用经纬仪或20吊线和尺量检查4表面平整 度清水墙5用2m靠尺和 楔形塞尺检查混水墙85水平灰缝 平直度清水墙7拉10m线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度（5皮砖
19、累计数）8与皮数杆比 较尺量检查7清水墙游丁缝20吊线和尺量检查8门窗洞口（后塞口）宽度5尺量检查9门口高度+15 (-5)10预留构造柱（宽度、深度）10尺量检查11外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线 检查，以底层窗口 为准六、安全和环境1、砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。2、搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应 上锁。3、操作人员应按规定要求配戴好安全帽。4、无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设 和防护工作。5、在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放， 不得超过楼板的设
20、计允许承载能力。6、操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。7、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指 定地点堆放。1.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。8、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。9、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放 整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。10、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工 具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。H、脚手架间距按脚手板长度和刚度而量，脚手板不得少于两块，其端部须伸出架 的支
21、承杆20 cm,但也不许伸过长形成探头板；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板 翻跟斗的危险。12、脚手板上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜用一块板 站人，一块板堆料。13、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎 砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。14、砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆积高度不得超过1. 6m15、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。七、注意事项1、灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时 小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。2、窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破
22、活排 在中间或不明显位置，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。3、混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏 差较大：砖墙错层造成螺丝墙。半头依应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的 第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。4、构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从 柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm, 以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝 土内夹渣。八、文明施工1、进入现场人员必须戴安全帽，穿戴整齐，不准穿拖鞋。2、施工
23、现场不得随意堆放杂物，施工要做到井然有序，工完场清。3、施工现场不得随地大小便。4、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。5、落地砂浆及碎砖应时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。6、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点，施工垃圾分类处理, 回收利用，避免浪费。填充墙施工方案一、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002013)2、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 502102011)3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114、建筑安装分项工程施工工艺标准(DBJ/T 012620035、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-20116
24、、本工程施工组织设计7、本工程施工图纸二、工程概况：2.1、 工程设计概况：本工程为广元XXXX安置点目其中一期共三栋楼，其中1#楼为32层框剪结构双子 塔楼，使用性质属商业和住宅楼，其建筑面积是18464. llnr。其2#、3#楼为32层框架 剪结构塔楼，使用性质属底二层商业楼，上32层为住宅，其建筑面积15041. 28 nV。三 栋主楼3层地下室，建筑面积为15000球。本项目1#楼及2#楼3#朝向，基本为南北朝 向。1#、2#、3#楼基础为筏板基础(局部为独立基础)。本工程为框剪结构，抗震设防烈度为7度，抗震设防等级为二级。属于一类高层建筑；主楼耐火等级为一级。2.2、 建施图要求：
25、1 .所有墙体用料、外形尺寸要求标准统一，表面无边角缺损；砖块或砌块墙体上下匹之 间应互相错缝隙搭接，不得有垂直通缝；转角用外咬砌伸入墙内长度1/2砌块，砌筑砂 浆应饱满；所有墙体砌筑砂浆比例及标号详结施说明。2 .油烟管道采用成品管道，井道采用100/200厚耐火砖。3 .门窗洞口四周采用实心砖砌筑，窗台.女儿墙顶应加60mm厚钢筋混凝土压顶（除图纸 具体要求外）。4 .采用填充墙的电梯井道应结合电梯产品要求或每隔2m高处增设300mm高同墙厚的钢 筋混凝土圈梁，配筋详结施。5 .所有砌体填充墙上的门窗过梁、构造柱和拉接圈梁，其布置原则、构造方式及施工要 求均详结施总说明及结施图。6 .未注
26、明处门垛皆为100宽，剪力墙及钢筋混凝土墙（柱）边W100的墙垛用与墙（柱） 同标号混凝土浇筑，墙垛内配2 0 8竖向钢筋锚入梁板内，配 中6200拉结筋锚入 墙（柱）内。7 .各楼层内外墙在砌筑多孔砖或空心砖时，墙体下部先砌三匹页岩实心砖防潮。所有隔 墙上端应封砌至结构梁板底。8 .空心石专墙体内埋设管线处，须采用异形砌体砌筑，并在砌筑时与各工种配合安装，不 得随意剔凿墙体。空心砖墙上固定设备时，应在相应固定高度加设2200高的C20混凝 土带，混凝土带长度大于设备固定件两边各100o.地下车库室内墙面及柱面的阳角，用1:2水泥砂浆抹护角，高度不小于2000mm。9 .预留洞的封堵：混凝土墙
27、留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕 后，用C20膨胀细石混凝土分两层填实，有套管的用油膏嵌缝；变形缝处双墙留洞的封 堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵油膏（不燃材料），防火墙上留洞 的封堵为防火油膏。10 .嵌入墙体内的配电箱、多媒体箱、消火栓箱箱体背后用60厚页岩实心砖衬砌；所有 管道及箱体留洞待管道及箱体安装完毕后，用C20细石混凝土或矿棉塞缝密实，1:2.5 水泥砂浆（外墙面掺5%防水剂）抹平.11 .所有机房的围护墙应与安装配合，待大型设备就位再砌筑到位（开小门以利减噪隔 声）。12 .混凝土墙上留洞详结施图和设备图，砌筑墙体预留洞详建施图和设备图。13 .
28、墙体若为幕墙饰面，墙体应在龙骨连接位置设置混凝土梁或柱。详结施相关详图或 施工图说明。2.3、 结施图要求:填充墙（填充砌体）：1、 填充墙构造详砌体填充墙构造西南15G701-3 （本条未注明的图集为此图集）。 本子项后砌填充墙施工应满足抗震设防烈度7度的构造要求,各相关节点和做法均按7 度选用。砌体施工质量控制等级不低于B级。楼梯间、前室、门厅和人流通道的填充 墙拉结筋沿墙全长贯通，砌体双面钢丝网砂浆面层加强措施。2、 填充墙采用刚性连接，详砌体填充墙构造图集西南15G701-3第32、33页。3、填充墙构造柱、水平系梁设置原则详砌体填充墙构造图集西南15G701-3第27-31 页，现浇
29、带、构造柱边框箍筋按砌体填充墙构造图集西南15G701-3第42页；窗 台构造配筋按西南15G701-3第43页。4、拉结钢筋连接方法，填充墙过梁详砌体填充墙构造图集西南15G701-3第34页。 与柱墙相连的过梁均采用现浇，上部纵筋改为同下部纵筋，纵筋锚入柱墙内a,过梁 宽度同墙厚。含剪力墙的结构，过梁截面及配筋详“剪力墙过梁表”。5、阳台栏板构造详砌体填充墙构造图集西南15G701-3第40页。6、女儿墙构造详砌体填充墙构造图集西南15G701-3第41页。7、填充砌体构造柱、外立面装饰柱（代号GZ）,应在主体构件施工完成后浇筑混凝土。 与填充砌体连接的GZ应在砌体砌筑完成后浇筑混凝土，接
30、缝处砌体应留马牙磋。8、梁、板下部有构造柱时，在与构造柱对应位置的梁、板下部预埋钢筋，数量和直径 同构造柱纵筋。9、部分构造柱宽度为10cm、边框宽度为6cm,采用普通混凝土浇筑会造成大量的狗洞 和蜂窝，因此构造柱、边框采用C20商品细石混凝土施工。10、有水房间砌体下部浇200nlm高C20素混凝土返坎，宽高同墙厚。三、施工部署1、2号楼同时同时进行，先做1号楼样板间、合格后再做2号楼样板。二次结构植筋，安排一个班组，钢筋加工由钢筋班制作，堆放在成品料场内。二次结构砌砖、安排2个班组、运转2个班组、各班组负责1栋楼，二次结构支模、安排一个班组。二次结构磅、安排一个班组。各班组以层为单位进行流
31、水作业。每周最少完成2层。交叉作业与配合施工砌体施工前期，由于主体工程仍在施工，现场人员多，施工配合工作尤为重要，主 要在材料运输方面双方应避免高峰期。破应提前考虑上料，砂浆应在前一天计划备足。与其它专业的配合：水电安装工程在砌体阶段，预埋管道较多，砌块砌筑时应与专 业队配合，留槽天洞位置必须准确、规矩，同时应搞好双方关系，避免冲突，互相理解、 互相配合、互相支持，共同把工程质量搞上去。与植筋队伍合作：植筋的位置直接关系到砌体的质量，所以砌体植筋前，应与植筋 队配合合作，根据砌块排列图，墙高及图集要求，定好拉墙钢筋位置及型号，中间性构 件的位置，截面必须准确无误。四、二次结构工程填充墙植筋4.
32、1.1 施工准备4. 1. 1. 1 钢筋1、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按 规定做物理力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。 2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。3、所用钢筋主要规格为6、8、10、12、四种，均按设计图纸、规范要求使用。4. 1. 1.2植筋胶1、 本工程中植筋采用的胶剂为众固牌ZHG-6型注射式植筋胶，可在低温施工(-15 )、凝胶时间可调(530min)的特点。其钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用， 其性能必须符合表2.1. 2.1的规定。表2.1. 2.1植筋用胶安全性能检
33、验合格指标2、植筋胶必须通过毒性检验，对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要性能项目性能要求A级胶B级胶胶体性能劈裂抗拉强度（Mpa）28.5三7.0抗弯强度Mpa）250240抗压强度（Mpa）260约束拉拔条 件下带肋钢 筋与混凝土 的粘结强度C30由251=150mm21L0三8.5C60“251=125mm217.0214.0不挥发物含量（固体含量）（）299求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求。3、有产品合格证书和检验报告。4. 1. 1.2机具设备1、机械：钢筋探测仪器、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机2、工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪4. 1. 1. 3 作
34、业条件（1）、对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。（2）、大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗 拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。（3）、植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。（4）、特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格。（5）、植筋施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数严格按照图纸及规范要求。植筋构造规定:当按构造要求植筋时，其最小锚长度Imin应符合下列构造要求:1.2.受拉钢筋锚固:max (0. 3Ls; 10d; lOOiran)=受压钢筋锚固:max (0. 6Ls; 10d; 100mm)=注：
35、规范规定对悬挑结构、构件尚应乘以1. 5的修正系数（结果己乘该系数）。4.L2施工工艺1、工艺流程：放线定位一成孔一清孔一钢筋处理一灌注植筋剂一插入钢筋一调整一养护一检测一验收2、操作要点1）放线定位：根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线, 孔位放线要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢筋，放线要准确并按照设计图纸要求 施工，在原结构与图纸不符时，要做好记录并通知设计人员，以便更改或提出建议， 如有特殊应根据现场情况做适当的调整。2）成孔：钻孔工具使用手提式电钻，手提式电钻优点是携带、使用方便。施工时 在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为15
36、d以上 （所植钢筋直径），植入钢筋直径不同，钻孔直径也不同，钢筋直径与钻孔直径相互关 系因植筋剂的不同亦不同，一般为钢筋直径加4nlin。成孔如图片1所示。清孔：用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3 次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。最后检查孔深并做好记录，不合 格的孔应返工重做。检查合格的孔用棉丝将孔口临时封闭，以防其它杂质进入孔内。4）钢筋处理：钢筋锚固长度范围如有油污用溶剂清洗干净，方法是将脱脂棉丝蘸 丙酮擦拭钢筋直至无油污感，铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷 除去，直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放。5）
37、灌注植筋胶：按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与固化剂按一定的比例调配 好，搅拌均匀。用胶枪将胶导入管内，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜,植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化 时间、应用范围不同，固化时间也不同，一般情况下从植筋锚固剂调制到钢筋安装好, 应在30分钟内完成。6）插入钢筋：灌注好植筋胶泥后，随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的 孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下抽动旋转数下，排出气泡，保证 孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。7）调整：将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度，应在短时内调整好，调整时不允 许将钢筋向外拉，如图片5所示。图片5钢筋调整8）养护：钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚 固强度。9）拉拔检测：填充墙拉结钢筋植完养护结束后，应进行现场随机拉拔检测，拉拔 测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋，测试试验如图片6所示，墙体拉结筋施工完成 效果如图片7所示。