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1、第八章质量保证体系和管理措施第一节质量目标我公司承诺质量目标：鲁班奖质量等级为合格。第二节质量保证体系我公司通过IS09001质量体系认证。本公司具有非常丰富的同 类型工程的承包经验，并屡次建成精品工程。我们承诺成立由我公司总工程师负责，各专业施工质量主管领 导和现场质量检查员为基础的质量保证体系，选派施工管理经验丰富、 具有大型同类公共建筑工程施工经验的高素质管理人员担任工程经 理、各部门领导以及部门成员。在施工过程中奉行“过程精品”理念， 实行“方案先行、样板引路”原那么，严格执行质量手册和程序 文件进行施工，以最优的质量、最短的工期，圆满实现公司的质量 方针和质量目标，不折不扣的兑现对甲
2、方及建设单位的承诺。实施验证其有效性。2）对于经常出现的一般不合格，由责任技术员组织检验人员和 作业人员调查分析造成不合格的原因，提出预防措施，由工程经理批 准。由有关的责任技术员负责纠正措施实施情况的跟踪验证。3）对于物资进场检验造成退货和施工过程检验出现返工重新检 验的工程，按纠正和预防措施控制程序执行。4）责任技术员每季将工程纠正措施实施情况进行汇总，报我公 司技术质量处进行统计分析。5）以上纠正和预防措施的制定、实施和结果的记录由责任人员 保存。8.培训本工程的培训主要包括以下二种情况：由工程组织的内部职员培训。对分供方的培训。培训工作组织人为工程责任技术员，根据工程施工需要，对内 部
3、职工和分供方作业队，制订工程人员培训计划表。在每项具体 培训内容实施前，由责任技术员编制培训日程安排。在培训过程 中按安排执行，保存培训日程安排、人员签到表、考核成绩（必要时） 及培训过程的有关记录。培训记录每季汇总后报我公司培训部门。第三节主要分项工程质量管理措施及相关应急措施一、测量放线本工程我们将组建精良的测量队伍，配备先进的测量仪器，采 用科学的测量方法，并辅助以计算机、对讲机等器材以保证测量工作 这一先导工序的准确、快速的完成。我公司在定位放线过程中，本着工程“质量第一”的宗旨，服 从建设和监理单位的管理，积极作好配合、协调工作。测量放线重点抓好以下几方面：在建筑物定位过程中对定位依
4、据仔细校核，就定位方法、采用 仪器、误差纠正等方面共同协商确定。建立整体的建筑物平面控制网，统一规定对控制网的测量方法 及控制精度。施工中定期复核，确保建筑物的测量放线精度。在观测方法、观测时间、数据计算等方面及时向设计、业主及 监理单位报告有关数据。1、控制网布设1）平面控制网本工程控制网布设成方格网形式，精度为一级，边长相对中误 差1 / 24000,测角中误差9。以甲方提供的精密导线点为原始依 据，利用全站仪采用极坐标法进行测设。测设完成后逐点用直角坐标法进行校核、调整至符合精度要求o外控点位测设时,先于待测点做混凝土台一个，长宽均为50cm, 高120cm,埋入地下100cm,台顶预埋
5、100X100X60钢板一块，各 点位测设、校核完毕后，在钢板上刻痕钻孔、镶入铜芯标示。控制点 周边用钢管做1 . 5mX 1.5m四方保护架。地上结构施工采用内控法，内控网布置在一层楼板上，楼板施 工时预埋钢板，一层楼板施工后将控制点投测到钢板上，投点允许误 差为1.5mm o2)标高控制网根据测绘院提供的水准点，采用附合测法引测首届标高控制网。 须做三个标高点控制标高。楼板浇筑时预埋钢筋头，楼层平面放线前 引测标高。地上各楼层由首层标高控制网向上引测，一层以上各楼层 标高传递可采用钢尺，通过平面内控点留洞进行。2、主体结构施工放线1)主体平面控制(1)将J2经纬仪架设于轴线控制桩投点测设于
6、一层楼面。(2)在四角交叉点复90夹角，误差控制在3。(3)东南西北四边距离，用50N标准拉力钢尺进行测量，经温 差和尺寸改正后，距离误差控制在 2mm。(4)作为平面控制网，经复测距离误差到达1/12000,符合建 筑定位测量精度要求。(5)在首层设立测量控制网，在移交来的外围轴线控制桩，再 次附和地下轴线控制网。当矩形控制网的四个内角和四边距离符合要 求时，将四边弹上墨线，以此控制线作为整个大楼轴线定位的依据。(6) 一层以上平面轴线位置控制采用内近控法。首先在首层根 据矩形控制网，用直角坐标法定出6个定位点(每个施工区域)，然 后分别在各点上架设激光铅垂仪，分区分片地直接将点位竖直向上投
7、递到每个施工区域。2)高程控制直接在一层楼面移交标高点三个(每个流水段)，本标高点将作 为土建局部的基准点，控制建筑物标高及水平度。3)轴线细部测控(1)在正方形平面控制网的基础上结合图纸尺寸，采用直角坐 标放出每个柱基础的纵横轴线。(2)将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。(3)轴线复核无误后，画红油漆三角标记，作为第一节柱的对 中依据。3、沉降观测本工程连续性要求较高，根据规程要求须进行沉降观测。按照 设计的有关要求在相应的部位设置沉降观测点，由基础底板施工完毕 后开始进行观测(结构施工过程中要按设计要求进行观测点的预埋工 作)，至竣工后第一年观测4次，第二年观测2次，以后每年1次直
8、 至沉降量基本稳定(1mm/100d)为止。沉降观测的分包单位应具有二 等水准测量资质，我公司将根据甲方、监理要求，选择具有相应资质 的分包单位或进行配合工作。具体做法如下：1)沉降观测网布设附合或闭合路线相邻基 准点高差中 误差每站高差中误差往返校 差、附合环线 闭合差检测已测高差较使用仪器、观测方法和(mm)(mm)(mm)差(mm)要求0.50. 150. 3G0. 5册DS05 型 仪器，按国家 一等水准测 量技术要求 施测。2)沉降观测点的精度等级和观测方法变形点的高程中误差(mm)相邻变形点高差中误差(mm)0.50. 3往返较 差、附合环线闭合差(mm)观测方法WO. 3G按国家
9、一等水准测量3)沉降观测时，符合以下要求：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员。4)每次观测前，对要使用的仪器和设备进行检验校正，作出详细记录。观测工作结束后，及时整理和检查外业观测手簿。4、各项测量放线工作允许误差1)平面控制各项允许误差平面放线尺寸(总长)20mm,外廓轴线夹角：I 轴线竖向投测：每层3mm、总高士 10mm外廓主轴线：10mm细部轴线：2mm承重墙、梁、柱边线：士3mm非承重墙边线：3mm门窗洞口线：3mm2）标高控制各项允许误差标高竖向传递：每层土5mm,总高30mm管道穿墙孔洞中心线位置：10mm5、基本要求及考前须知1 ）施工测量放线工作应
10、执行建筑工程施工测量规程 （DBJ01-21-95）及国家有关规定。2）测量放线人员在工作中应遵守施工测量放线工作基本准那么和 验线基本准那么。3）测量仪器应按周期送检，未检定、超出检定周期及检定不合 格的测量仪器不使用。4）测量放线工作中应认真做好计算、记录工作，并将计算、记 录资料及时归档保存。放线后严格执行自检、互检，检查无误后报监 理验线。5）钢尺量距应采用往返大量，并进行三差改正，以保证精度。6）施工现场内的测量放线点位、标志均要进行保护（加护栏、 涂刷警戒色）防止碰动、破坏。测量作业前应对原始依据进行校核, 确定点位无碰动、数据无误后方可进行下一步作业。室外的点位要有 防雨措施，防
11、止钢板锈蚀。7)现场内材料堆放、车辆停放应保证测量点位间的通视。二、钢筋工程1、钢筋加工及施工钢筋加工及施工时将根据设计要求和有关规范编制钢筋工程 施工方案明确钢筋后台加工、现场钢筋接头、保护层、垫块等具 体做法和相关的质量控制方法。所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人 员抽样检查，检查应包括：钢筋规格、尺寸，钢筋是否平直，无局部 曲折，钢筋的弯钩角度、平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满 足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可 进入现场施工作业面绑扎。2、钢筋接头直径222的钢筋均采用等强滚轧直螺纹机械连接；22以下 的钢筋采用搭接连接。滚
12、轧直螺纹机械连接，参照目前实行的钢筋 机械连接通用技术规范(JGJ107-96)及混凝土结构工程施工质量 验收规范(GB50204-2002)施工。3、钢筋工程技术质量控制措施1)严把钢筋进场关。但凡进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。2)严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工 作。对梁柱接头等钢筋过密区域采取提前放样，提前采取措施。3）坚持钢筋绑扎结构创优“七不准”和“五不验”原那么七不准原那么：混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋；钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋；放线工未弹线，不准绑扎钢筋；未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋；偏位钢筋未按1： 6
13、进行矫正，不准绑扎钢筋；未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢 A A 月力；未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋；五不验原那么：钢筋绑扎未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。4）控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术 人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查 钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有 效地控制下料成型质量。5）作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工：钢筋端头一律采 用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”，外露钢筋
14、端头刷防锈漆。6）箍筋加工要求：加工标准挂牌于现场，加工前有详细的翻样， 分别明示于各自加工的钢筋前。箍筋端头应弯成135度弯钩，其平直 段相互平行，长短一致，且平直段长度满足10d +5rnm。箍筋悬挂于 钢管上，利于检查。7）竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，设置间距才 1.5mm,以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖 向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。层高在4. 2米 以下时竖向梯格筋在上、中、下设置三个支撑端头，层高每增高1米 增设一个支撑，端头用无齿锯切割，并涂刷防锈漆；竖向梯格筋加工 后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。8）水平梯格筋：根据图
15、纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋, 固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇注混凝土前检 查水平梯格筋位置，防止虚设。9）根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框，控制钢筋 位移。10）钢筋绑扎采用样板引路和挂牌制。钢筋绑扎技术交底（详 细具体的数字）直接悬挂在操作面，用于指导施工并利于检查。11）钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律 采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线，控制垂直 度。12）钢筋接头绑扎时，在搭接长度内采用三点绑扎，和其他钢 筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且在搭接长度范围内必须绑扎三 根水平筋。13）控制钢筋保护层的垫块可采用定型塑料垫
16、块或用定型钢模 具制作专用细石混凝土垫块。垫块砂浆采用减石子混凝土，垫块梅花 状布置，间距不大于600rm1。控制垫块的验收和绑扎，特别是加强梁 底层钢筋保护层垫块的控制工作。在技术交底中进一步明确垫块的绑 扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注 明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。14）墙、柱模板上口位置与钢筋保护层等宽的通长角钢或钢筋 架，控制钢筋位置。（用螺栓可调节，以利于模板屡次周转使用）15）用皮数杆控制柱箍筋的位置和间距，并作为绑扎固定检查 验收的依据。16）门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋，且定位筋 焊在附加的U型铁上,不得焊在受力筋上
17、,而U型铁应绑扎在主筋上。17）钢筋翻样考虑水电、设备等预留洞的位置，尽量不切断钢 筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固，不得焊在主筋上，且附加钢 筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在主筋上。18）板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳采用钢筋直径应确保承 受荷载不变形，间距不大于1000mm,马凳位于上下铁之间。19）起步筋绑扎：竖向筋应距柱或墙边50mm处绑扎，水平筋距 板面上50mm处绑扎。20）加工后的直螺纹锥头应用专用模具检查，直螺纹接头连接一、质量体系运行图工程质量领导小组执行反响质量计划生产计划资料检直技术交底生产计划生产计划内 业 资 料质量管理点资料归档材料计划邀请分供方投标标.“隐、预检”
18、技术交底质量管理点“三检”报验生产安排施工队作业班组生 产 管 理供应保障物资检验物资设备物资发放、设备管理后应用力矩扳子检查，合格后做好标识。21）钢筋绑扎搭接长度范围内，箍筋应单独加工，弯曲半径增 加1个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位。22）墙、柱竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩布条、 塑料条包裹严密，并且在混凝土浇筑时，及时用布或棉丝沾水将被污 染的钢筋擦净。23）锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。24）坚持两次放线。楼板模板完后进行一次放线，板钢筋绑扎 完成后在进行第二次放线，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。25）施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下 铁钢
19、筋保护层处，并用钢筋马凳支撑。26）钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其是负筋部位；浇筑混凝 土时搭设操作马道。振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位 置。27）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，用湿布及时清理粘在钢筋上的砂浆。4、钢筋工程安装允许偏差及检查方法次项 目允许偏差值（mm）检查方法结构长城杯标准绑扎骨宽高5尺量架长10受力主A-A-月力间距10尺量排距5弯起点位置15箍筋间距10尺量，连续5 个间距。保护层厚度基础5尺量柱、梁3板、墙3插筋中心线位移5尺量梁板受力钢A-A-月力搭接、锚固长度搭接+ 10、-5尺量锚固5三、模板工程1、本
20、工程所有模板产品均采用优质产品的检验标准。2、对于本工程所采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在国内外工程己得以推广运用。产品进场后严格质量 检验，确保质量。3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程 做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制 作和质量监控，全面保证工程质量4、为确保混凝土质量，在竹胶模板施工时要特别注意以下几点：竹胶板厚度：15或18nlm,其中15mm用于顶板模板，18mm用于 墙、柱。模板竖楞间距250nlm,模板横楞间距不大于700mm,最底一道距 地 300mmo墙体螺栓采用Q16 （外墙处加止水环），横向间距均为7
21、50mm。在楼板上的适当位置预留钢筋械及拉环，在墙体模板下口设置 锁口木方一道及垂直板面水平支撑一道，3.8m层高侧面加斜向支撑 两道，大于3. 8m层高侧面加斜向支撑三道，并根据需要设青花篮螺 栓进行拉接。5、模板进场前，据工程部的工程安排及流水段划分清况，对模 板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，保证 现场施工的需求又防止占用现场交多的地方放置模板。6、顶板支模前绘制起拱图，并置于操作现场，控制起拱高度。 板上拉通线测模板起拱高度，板下拉通线检测模板底标高7、竖向构件吊正线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并 坚持在浇筑混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。8
22、、为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝 土可浇筑到板底标高+ 30mm左右，剔掉浮浆后到达控制标高。9、墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300-400mm,模板下跨局部至少加一道箍。10、门窗口角采用角钢活连接，加斜撑，跨度较大的洞口下地 锚，洞口暗柱每边各增加三个三边套子用于焊支铁加固模板，并在口 模周圈粘厚海绵条。11、楼梯采用定型模板，保证踏步的高度，宽度，并且结合装 修做法确定起步位置。12、在顶板模板板缝处均设置底楞，模板边均通过刨子找平， 拼缝采用“硬拼法”，用水泥腻子刮平，确保模板拼缝严密不漏浆， 保证接槎平整。13、钢管支撑底必须支撑在通长木方或脚手板之上（铺
23、设应整 齐一致），钢管支撑横向成排，纵向成队，且上下层要对应。14、在柱墙根部、梁端部、板面设置清扫口，用强力吹风机与 吸尘器清除模板内杂物。15、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆 模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积撤除。16、为保证脱模效果，使用高效水质脱模剂，涂刷时要均匀。17、高度重视模板撤除后的清理及保养工作，要作为一道必个 可少的工序来对待，设置专人、专用工具对模板进行清理，并将清理 模板作为一道工序验收，做到“一磨（用打磨机磨去凸物）、一铲（用 铁铲铲去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滚子涂刷脱模剂）” 四道工序，尤其是模板的口角处,模
24、板清理合格后，方能涂刷脱模剂， 且要均匀，无漏刷。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。18、拆模：现浇结构的模板及其支架撤除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合以下规定:侧模：在混凝土强度能保证其表而及棱角不因撤除模板而受损坏后，方可撤除。底模：在混凝土强度符合下表(现浇结构拆模时所需混凝土强后浇带处模板及支撑体系要在后浇带处混凝土浇筑完毕，到达规定强度后方可撤除。后浇带处悬挑结构的顶板要设置支撑。19、结构模板安装质量允许偏差及检查方法如下：I!次工程允许偏差值(mm)检查方法结构长城杯标准1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上外表标高3水准仪或拉线尺量3模板截面尺寸基
25、础5尺量柱、墙、梁34垂直度层高3经纬仪或吊线、尺量层高55相临两板外表高低差2尺量6外表平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2拉线、尺量8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度+ 5、010留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、一0外露长度+ 10、-0四、混凝土工程1、混凝土施工 1)竖向混凝土质量保证措施：(1)制作竖向、水平标尺杆，控制分层浇筑厚度和振捣棒移动 间距，浇筑前先用铁铲铺50100mm同配比减石子砂浆。分层浇筑的 厚度不大于振捣棒作用局部长度的1.25倍。(2)振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣 棒插入下层混凝
26、土的深度不小于50mmo不得振捣钢筋和模板，振捣 棒与模板的距离不大于其作用半径的0. 5倍，遇到门窗洞口时振捣棒 要距离洞口 30cm以上，并且从两侧同时振捣，以防洞口模板变形。(3)混凝土施工缝浮浆处理作为一道工序进行，弹出剔凿控制 线(柱墙根处弹相距50mm的双线，柱墙头距顶板上5 mm弹单线)， 用无齿锯接线切出剔凿范围及深度，再将浮浆剔净，露出石子，确保 均匀。(4)加强混凝土的成品保护，在施层及已施工完毕的主要通道 上，柱角、墙体的门窗洞口处安装塑料护角或竹胶板下脚料进行保护, 楼梯踏步用竹胶板外探10mm进行保护，制作三角钢筋架对水电预留 管进行保护。2)水平结构混凝土施工质量保
27、证措施：(1)混凝土浇筑前在墙、柱钢筋上用水准仪做出标高控制点, 用来控制混凝土的浇注高度。(2)楼板混凝土浇筑要控制防止浇筑时踩踏上层钢筋。浇筑前 沿浇筑方向铺设由矮马凳和脚手板组成的马道，混凝土工均站在马道 上进行操作，并且在浇筑现场设钢筋工看筋，及时将变形钢筋复位。(3)顶板浇筑时，采用5m长塑钢杠(或木杠)刮平，初凝时 加强二次压面，对墙柱边用刮杠重点找平(防止烂根)。洞口边要振 捣密实。(4)次梁跨中1/3范围内设置水平施工缝。2)大体积硅质量控制措施：(1)原材料方面采取的措施本工程选用普通硅酸盐水泥，同时在混凝土中掺入粉煤灰，减 少约15%的水泥，其强度有所增加(包括早期强度)，
28、密实度增加, 收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损夫减少。粉煤灰与减水剂 掺入混凝土称为“双掺技术”，由此会取得降低水次比，减少水泥浆 量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确，确保混凝土的质 量。砂石的含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控 制在2%以内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以到达减少收缩的目的； 当水灰比不变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响，因此，在保 证可泵件和水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量；砂率过高意 味着细骨料多，粗骨料少，为了减少收缩的作用，防止产生裂缝，要 尽可能降低砂率。(2)施工方面采取
29、的措施采用分段分层浇筑，混凝上采用自然流淌分层浇筑，分层厚度 为500mm左右。在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降 低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排 到后浇带的排水沟，通过沟内设置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土 质量，减少外表裂缝。浇筑混凝土的收头处理也是减少外表裂缝的重 要措施，因此，在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初 凝前用平板振动器碾压数遍。由于泵送混凝土外表的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后， 及时把水泥浆赶至后浇带处排水沟，初步按标高刮平，用木抹子反复 搓平压实，使混凝土硬化过程初期产生的收
30、缩裂缝在塑性阶段就予以 封闭填补，以防止混凝土外表龟裂。混凝土养护：由于底板施工正值秋季，采用在外表覆盖一层塑 料薄膜、以减少水分的散发，以此降低底板内外温差，防止由于温差 过大而造成的温度裂缝。温度监测：硅浇筑完毕，及时安排人员测温，确保混凝土内外 温差和外表与大气之间的温差小于25,根据测定的温度，采取相 应的技术措施，以降低外表裂缝的产生。2、混凝土工程允许偏差及检查方法二、质量计划工程允许偏差值(mm)检查方法结构长城杯标准轴线位移基础10尺量独立基础10柱、墙、梁5垂直度层高W5m5经纬仪或吊线、尺量层高5m8全高(H)H/1000,且W30标图层高5水准仪、尺里全高30截面尺寸基础
31、5尺量柱、墙、梁3外表平整度32m靠尺、塞尺线角顺治度3拉线、尺量保护层基础5尺量1、质量计划编制依据1）合同、招标文件、投标文件2）设计图纸、设计规范3）国家现行质量验收规范、标准图集4）公司贯彻GB/T19001-2000标准质量体系文件及有关规章 制度2、组织结构与岗位职责1）组织机构详见组织机构图（见第三章施工部署）。2）岗位职责详见第三章施工部署。3、文件资料和质量记录的控制1）文件资料控制（1）与质量有关的文件和资料范围本工程与质量有关的文件和资料包括：我公司质量管理体系文件（质量手册和程序文件）、工程经理部 质量计划、各专业质量计划、与质量有关的规章制度、工程经理部质 量筹划报告
32、等；现行国家和地方法律、法规、验收规范、工艺标准、材料标准、 标准图集；设计图纸、设计规范、工程洽商、设计变更；施工组织设计、施工方案、技术交底等按建筑工程资料管理五、后浇带、施工缝的施工厚度柱、梁、墙、板+5、一3尺量阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2拉线、尺量楼梯踏步板宽度、高度3尺量电梯井A-A- 同长宽对定位中心+ 20、-0经纬仪、尺量筒全高垂直度H/1000,且W30预留孔洞中心位置10尺量预埋螺栓中心线位移3尺量外露长度+5、-01、后浇带处支模时，用10#槽钢及双层钢板网架支设，并使用 堵头板封堵，决不能将接缝留成斜坡槎。2、在施工中应对已形成的后浇带部位进行成品保护，顶部砌一 皮破
33、,用水泥砂浆抹平,上部用固定盖板遮盖,防止后浇带内进杂物， 造成清理困难。3、后浇带跨内的梁板在后浇混凝土施工前，两侧结构长期处于 悬臂受力状态，所以在施工期间本跨内的模板和支撑不能撤除；可采 用相对固定的方法，在楼板或梁后浇带部位的边缘，埋设埋件，经临 时固定的支撑焊接在埋件上，保证该部位的支撑不被撤除。4、浇筑后浇带的混凝土采用微膨胀无收缩混凝土，掺入早强减 水剂及膨胀剂，并且比原结构混凝土高一个等级，确保混凝土不出现 收缩裂缝。5、已浇筑的混凝土上继续浇注混凝土，其抗压强度不小于 1.2MPao在己硬化的混凝土外表上，先清除水泥薄膜和松动石子以及 软弱混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，且
34、不得积水。在浇筑混凝 土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。6、为了及时清理后浇带，并且方便安放集水泵，在后浇带处设 下人孔洞，下人孔为500mmX500mm洞口，沿后浇带每30m左右一个。 通过下人孔的钢筋暂时不铺设，待浇筑前与两侧钢筋采用冷挤压连接。7、为了能及时将底板内积水抽出，及将来后浇带内清理，混凝 土垫层施工时，在后浇带内设集水井。集水井设在下人孔侧，距下人 孔500m,方便人员操作水泵。第四节主要分项工程质量管理措施及相关应急措施一、质量管理应急预案质量管理特点：以事前、事中控制为主，事后控制为附，在正 常施工条件下，我公司确保施工平安和工程质量，遇到不可
35、预制预控 的质量问题，处理以保证结构平安、完成建筑功能为原那么。组织机构:针对本工程施工特点及难点，工程部成立质量管理应急领导小组：组长：工程经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）工程总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员：每段工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（物资材料供应）平安员（平安保卫）分阶段质量事故易发点及控制第1、基础施工阶段长期地面降雨或临近底下水管破裂造成边坡局部或完全失效。长期地面降雨或临近底下水管破裂造成降水效果降低。砂连续浇注施工阶段中途遇雨。应急措施：成立事故应急抢修小组，随时准备对应险情；在基坑周边裂纹 出现明显开展
36、时及时疏散人员、物料；在关键部位出现整体滑移征兆 时，迅速调节人力物力，采用坡下压载，坡上卸荷的方法控制边坡变 形开展。及时疏散槽底施工人员机械，加密降水井水位观测时间间隔， 渗水井中可加放潜水泵以增强降水效果；迅速找到渗水点，断绝水源, 对破裂的下水等水管进行更换修补。小雨时通知搅拌站调整预拌碎的配合比，确保底板硅的强度和 抗渗性能；突遭雷雨时应暂停施工，迅速采取苫盖措施，保证已经施 工完毕的局部防止雨淋，待雨水过后，检查底板险接茬处碎凝结情况, 请搅拌站总工迅速抵达现场做预拌碎的配合比调整，处理完毕后才准 许继续施工；留置好该阶段同条件养护及标养试块，以备后期检验。第2、结构施工阶段地下室
37、高大竖向结构碎施工时局部出现离析现象；顶板施工后碎外表出现裂缝；梁柱结点等钢筋密集处碎施工出现蜂窝露筋；竖向结构钢筋施工中，遇变筋处局部遗漏；应急措施：撤除模板后，剔除离析局部的碎，糙化新旧碎交接面，并应在 碎浇注前清理干净，压力灌注高一强度等级的硅，分析原因并书面制 订针对性预防措施。首先应移除顶板上的施工荷载，组织相关现场技术、质量、施 工人员会同监理工程师、设计具体分析原因并形成书面处理意见，不 影响结构平安的采取同配比砂浆堵缝措施。首先应移除顶板上的施工荷载，组织相关现场技术、质量、施 工人员会同监理工程师、设计具体分析原因，非施工原因造成的碎施 工出现蜂窝露筋，会同结构工程师优化设计
38、，确保施工正常进行。竖向结构施工中，遇有变筋处存在竖向钢筋局部未按照图纸要 求进行变更的可能，此时应及时与结构工程师协商，采用附加钢筋、 暗梁等补强措施进行弥补。第3、装修施工阶段装修施工阶段工艺相对复杂，对工人的专业素质要求比拟高， 出现的问题比拟杂，具体本工程的施工范围，追究类型主要包括：施 工层平整度不够，块料面层与基底粘结不牢，水泥面层开裂、起鼓、 起砂等。补救措施：装饰面层施工问题主要采取重头返工的补救措施，剔凿时需使 用云石机按区块划出剔凿范围，防止伤及相临面层；人工剔凿后应补 刷界面剂进行加强，确保再次施工质量。预案演习：演习时间和次数工程中标后三个月内，在现场模拟演练上述应急事
39、件的处理情 况，找出缺乏和存在问题，及时进行修订。演练检查的主要内容1、事故期间通讯系统能否运作；2、人员能否平安撤离；3、应急服务机构能否及时参加事故抢救；4、是否有效控制事故进一步扩大。第4、关于现场平安、消防、保卫工作的应急预案急救援工作组织领导一、领导小组本工程应急救援工作领导组织分二级，第一级直接对接现场, 由工程经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反响小组，也是事 件的控制中心0第二级间接对接现场，由我方总部高层领导成员组成, 它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支 持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。二、应急救援队伍根据事件发生对象，组
40、成事件相应救援队伍。一级救援队伍来 源于工程经理部各主要部门，有工程的平安部、工程部、机电部、技 术部、行政部、医务室等;二级救援队伍来源于我方总部各主要部门， 有总部的质量平安部、保卫部、工程管理部、机电部、资金部、财务 部等；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发 生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上 报政府部门、补偿等工作。三、小组激活时间事故发生后1小时内，启动应急机制，同时上报北京市政府。 全天24小时进入应急状态。事后处理报告提交我方总部、业主、政 府部门48小时后，应急状态解除。四、联络方式公式应急工作小组人员名单及联络方式将在现场管理文件
41、中和施工 现场醒目部位多处公示，救护医院的位置及联络方式也将予以公示。应急措施一、火灾、爆炸事故应急措施根据GB18218-2000重大危险源辨识的标准，本工程火灾、 爆炸重大危险源通常有2个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。 其中化学危险品的搬运、储存数量超过临界量是危险源普查的重点。因此，工程开工后要对重大危险源应登记、建档、定期检测、监控, 并培训施工人员掌握工地储存的化学危险品的特性、防范方法。1、火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原那么(1)紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案, 相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以 任何理由推诿拖延。各部门之间、
42、各单位之间必须服从指挥、协调配 合，共同做好工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的，要追 究有关人员的责任。(2)工程在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的 应急方案立即进行自救；假设事态情况严重，难以控制和处理，应立即 在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。(3)疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群至 平安地带。(疏散图待正式进场时绘制)。(4)在急救过程中，遇有威胁人身平安情况时，应首先确保人 身平安，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。(5)截断电源、可燃气体(液体)的输送，防止事态扩大。(6)平安总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工
43、作。(7)紧急事故处理结束后，平安总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。2、火灾、爆炸事故的应急措施(1)对施工人员进行防火平安教育目的是帮助施工人员学习防火、灭火、避难、危险品转移等各种 平安疏散知识和应对方法，提高施工人员对火灾、爆炸发生时的心理 承受能力和应变力。一旦发生突发事件，施工人员不仅可以沉稳地自 救，还可以冷静地配合外界消防员做好灭火工作，把火灾事故损失降 低到最低水平。(2)早期警告。事件发生时，在平安地带的施工人员可通过手 机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置。(3)紧急情况下电梯、楼梯、马道的使用高层建筑在发生火灾时，不能使用室内电梯和外用电
44、梯逃生。因 为室内电梯井会产生“烟囱效应”，外用电梯会发生电源短路情况。最 好通过室内楼梯或室外脚手架马道逃生。如果下行楼梯受阻，施工人 员可以在某楼层或楼顶部耐心等待救援，翻开窗户或划破平安网保持 通风，同时用湿布捂住口鼻，挥舞彩色平安帽说明你所处的位置。切 忌逃生时在马道上拥挤。3、火灾、爆炸发生时人员疏散应防止的行为因素(1)人员聚集灾难发生时，由于人的生理反响和心理反响决定受灾人员的行 为具明显向光性,盲从性。向光性是指在黑暗中，尤其是辩不清方向， 走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。 盲从性是指事件突变，生命受到威胁时，人们由于过分紧张、恐慌, 而失去正确的理
45、解和判断能力，只要有人一声招唤，就会导致不少人 跟随、拥挤逃生，这会影响疏散甚至造成人员伤亡。(2)恐慌行为是一种过分和不明智的逃离型行为，它极易导致各种伤害性情 感行动。如：绝望、歇斯底里等。这种行为假设导致“竞争性”拥挤，再 进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动，时常带来灾难性后果。(3)再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他 们再度进入火场，这也属于一种危险行为，在实际火灾案例中，由于 再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。二、传染性疾病事故应急流程及措施由于工程施工人员聚集众多，因此施工现场的传染性疾病主要 预防疟疾、禽流感、霍乱、登革热、鼠疫等流行性强、致命性强疾病 发生，其中以禽流感为最可能复发疾病。1、防禽流感措施(1)管理传染源对受感染动物应立即销毁，对疫源地进行封锁，彻底消毒；患者隔离治疗，转运时应戴口罩。(2)消除传染源早发现：早发现禽流感病禽和病人；早报告：早向卫生防疫部门报告禽流感病禽和病人；早隔离：病人要至少隔离至热退后两天，病禽要封闭或封锁；早治疗：要早治疗病人，早杀灭病禽。(3)切断传播途径：接触患者或患者分泌物后应洗手；处理患者血液或分泌物时应戴手套；被患者血液或分泌物污染的医疗器械应消毒；发生疫情时，应尽量减少与禽类接触，接触禽类时应戴上手套 和口罩，穿上防护衣。戴口罩：禽流感病人、接触者必须戴口罩；换气：办公室加