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1、公路工程路基强夯施工技术及考前须知为探讨强夯施工技术在公路路基施工中的应用效果，结 合某公路工程实例，在总结强夯施工技术应用准备内容的根 底上，对强夯施工技术的操作要点开展综合分析。实践可知， 在公路路基施工中应用强夯施工技术可以提高路基的强度 和稳定性，在路基施工中，做好夯击参数选取以及夯击强度 的控制能够更好地提高工程的稳定性，对提高公路事业的发 展有重要意义。随着我国经济与社会的快速开展，很多根底设施被大量 建设并投入使用，而公路就是其中一个开展比拟快的根底设 施，但是在实践中还存在很多实际的问题。公路工程建设施 工的过程中，路基是主要的承载构造局部，其关系着公路项 目的平安性和稳定性。
2、强夯施工技术是目前我国非常重要的 路基加固技术，对于路基稳定性的提升有着直接的影响作用, 可以保证路基具备较高的平整性和密实度，从而可以满足交 通运行的需要。1工程概况某公路工程工程为当地的重点交通工程，总设计里程为 220k%经过前期的地质勘察可以发现，该地区属于黄土型 土质，为湿陷性黄土，该类土质存在很多问题，在施工前要 开展必要的处理才能开始施工，否那么将会导致工程出现严重 的沉降问题。通过多个技术方案的研讨，决定采用强夯施工 技术来开展路基加固施工。2强夯施工技术施工前期准备1夯击参数选取（1）强夯施工技术施工主要应用的是满夯布置方式， 夯点的布置为梅花形。（2）严格控制各个夯击点的位
3、置，在 夯击完成后需要开展2次夯击，值得注意的是沉降量不能 5cm,并且做好夯击点的控制，隆起的区域要VlOcm。（3） 根据工程的需要来检测压实度检测来确定其是否满足工程 的需要，当相关压实度按照标准要求的96%后，才能开展下 部施工。（4）公路工程实施大范围的强夯施工的过程中，要 按照道路顺向开展施工，强夯施工完毕后要将其回填到标高 尺寸上。（5）在施工之前明确夯击能、夯锤重量与落距等技 术参数1 O2强夯施工机具（1）起重机械。结合工程的实际情况选择合适的施工 机械设备，同时明确夯锤质量与落锤高度。本次工程中使用 的是W501起重机来开展操作。（2）夯锤。结合夯击能的要 求选择合适的夯锤
4、开展施工，本次工程中选择的是钢质夯锤, 平面为圆形，同时在底部设置了 4个气孔，从而可以提升能 量的利用率。（3）锚系设备。应用门夹是主要的锚系设备。 （4）其他设备。强夯施工的过程中，还需要应用推土机、 电焊机等设备才能完成整个工程。2. 3施工准备（1）强夯施工之前，需要将施所在位置上的地表开展 必要的清理处理，不能存在任何的表土、种植土等影响工程 的质量，也不能存在任何的草根。（2）强夯施工技术施工前， 士工试验处理非常关键。在操作过程中，一旦发现施工位置 有不均匀的土层情况，需要及时增加勘探孔数量，或是提高 土工试验的频率，从而可以保证工程的质量达标。通常来说, 需要间隔50100m就
5、要开展一次土工试验，主要是针对最 正确含水量与最大干密度入手开展，这是保证工程质量的关 键性技术参数。在道路受到了雨淋等影响之后，为了可以更 好地提升强夯工程质量，应该将表层湿土清理干净。（3）强 夯施工前，应该组织人员开展工程现场的检查和分析，及时 掌握现场中的建筑物与地下管线的分布状况，保证施工过程 中不能给这些原有构造物造成任何的影响。根据有关要求, 夯击能到达了 2000kN- m以下时，需要保证夯击点与建筑物 的间隔距离至少为10mo3强夯施工技术实施（1）平整场地。强夯施工之前，需要应用推土机来开 展外表的平整处理。为了保证设备可以在施工地区中顺利通 行，根据工程的需要建设临时的道
6、路，根据要求来确定道路 宽度、强度与净空高度等参数，以满足施工的顺利开展。同 时需要设置必要的排水设施，防止积水给工程的质量造成任 何的影响。（2）试夯施工。在本工程路基施工过程中，为了 可以保证施工的质量达标，在施工开始前应该选择合适的位 置开展试夯施工，其要与施工地区的性质完全一致，一般选 择面积为500nl2的地区开展试验。夯点的布置应该采用梅花 形的方式，夯击能确定为2000kNm,夯锤质量确定为15t, 其直径为2. 30m,底面积为4. 155m2,落距到达了 14.7m。根 据试验过程中的技术参数，技术人员绘制夯击次数与沉量参 数曲线，根据实际需要来确定落距、夯击次数等重要参数，
7、 为后续的施工提供根底条件2。（3）夯点和行距布置。强夯施工的过程中，首先是根 据试验结果来明确夯击点的位置和间隔距离参数，然后在施 工的位置绘制夯点位置图。在开展施工中，要按照该要求开 展严格的控制，保证其夯击点的偏差不能超过规定的要求， 偏差在合理的范围，同时根据需要来开展数据记录，偏差过 大的情况需要开展必要的调整处理。（4）虚铺厚度设定。虚 铺的过程中，要考虑到路床顶的间隔距离才能开展最终确定, 在该距离缺陷2nl时，应该将厚度参数确定为1.5m以下，而 当路床顶之间的间隔距离在0.52. 0m之间，虚铺厚度应该 设定在1m以下。（5）粒径控制。该工程施工时，泥岩材料 是主要的填筑材料
8、，而在收集材料时它主要是通过爆破的方 式提供的，值得注意的是在材料选择时需要严格的按照技术 规范的标准要求，出材料的粒径开展控制，填料的粒径必须 要控制在填筑厚度的1/2以下，如果在施工中发现填料的粒 径未能到达规定的要求，可以开展破碎或者筛分处理，以保 证工程的质量达标。（6）强夯顺序。分段施工方式是该工程的施工方向， 一般情况下，在操作时主要是由两侧到中间的方法施工的， 并且要求起重器按照直线的方式开展施工，当每次施工内容 完成后，要配合推土机平整场地，以保证外表的质量达标， 下一步就是开展放线定位处理，到达要求之后才能开始后续 的强夯施工。（7）强夯遍数。在本工程路基施工过程中，夯 击施
9、工之前要明确夯击次数，值得注意的是在施工时需要考 虑到沉降量、土质等方面的因素，综合考虑之下确定该参数。 通常来说，土体颗粒的越细，强夯施工的次数需要适当的增 加；含水量高应该适当增加夯击遍数。在操作时，需要对土层的沉降量开展控制，通常去下沉降量保证在80%90%之间 3o4施工考前须知（1）关注天气变化是施工过程中需要注意的重点问题， 如果必须在雨天施工，要对施工位置开展必要的覆盖处理， 并且保证路表不会存在任何的积水等问题。（2）在施工时， 施工环境的地下水位如果超过2m,需要按照工程的情况，针 对性地选择防水措施将地基中的水排除，否那么将影响工程的 质量。（3）在施工环节，防止灰尘与飞石问题是非常关键的， 为了减少扬尘、飞石的情况发生在具体的施工过程中，需要 做好洒水、防护等措施，以防施工的平安与控制环境出现污 染问题。5结语近年来我国的公路根底设施建设量在逐渐增加，很多地 区的土质相差较大，给工程的质量造成了不良的影响，软土 路基就是比拟常见的，所以在施工中要选择合适的施工方式, 强夯施工技术就是普遍性较强且质量较高的施工技术，被大 量使用到工程中。