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1、2022年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结旋挖钻孔桩质量验收程序一、钻孔工序1、堪岩深度及岩性判定a、取芯桩本工程桩基础为钻孔桩基础，采用旋挖钻机钻进。对开钻前选取 试验桩进行钻孔试验。钻进过程中根据取出的岩屑进行判断是否进入 岩层。再用测绳测量深度并对入岩深度进行记录。钻机继续钻进，钻进过程中根据钻机钻杆旋转扭矩大小及取出的 岩芯进行判断是否进入中风化岩层，待到达设计的堪岩深度后将取出 的岩芯送往实验室进行试压，如到达设计要求的强度停止钻进，并记 录测量深度。反之那么继续钻进直至取出的岩芯强度到达设计要求为 止。按照设计要求每一结构单元的桩基取芯数量不少于总桩数的 %o b、未取芯桩对于取芯范围外
2、的桩基入岩深度如上所述进行判定，对于堪岩深 度的判定那么根据1、根据工程地质资料，在施工前对各桩孔作出预设计深度，使各 桩孔底、桩尖部位进入所需的持力层。2、终孔取芯后，对所取的岩芯进行现场判定。根据试验桩的岩芯 与钻出岩芯的岩性进行比照。如与试验桩取出的岩芯的岩性相吻合， 即可终孔。反之那么需加深钻进或会同设计、地勘人员作进一步研究。2、刚性角要求工程名称：#商品房工程工程地点:二、工程承包范围工作内容2、旋挖钻孔，清孔，钢筋笼制作、焊接、吊装、转运。商 混的浇灌和所有孔桩施工内的辅材如：扎丝、焊条、钢筋制作工具、 机具设备、移动照明灯线等。上、下材料和堆码。3、质量要求：按桩基相关验收规范
3、，经有关部门验收1合格，假设没有验收合格所造成的返工一切费用由乙方负责。三、甲方责任和义务1、提供本工程批准文件、地勘报告、工程范围的坐标与标高资 料。2、向乙方提供工程所需的钢筋、商混、声测管、电至2级电箱。3、负责统一制定各项管理目标，编制施工计划、物资需要量 计划表，实施对工程质量、工期、平安生产、文明施工控制、监督、 检查和验收。4、负责与业主、监理、设计及有关部门工作联系，协调现场工作 关系。5、协助乙方办理现场施工人员出入证件，其费用由乙方自理。四、工程工期以甲方制定施工日期开始计算工期，工程有效工期为天，以甲方 下达的开工通知书为准。如遇特殊情况（设计变更、工程量变化、自 然条件
4、影响以及非乙方造成的停工等）时，乙方可以申请甲方工期顺 延。五、工程坐及付款方式1、以桩径体积立方米计算旋挖钻孔工程量（桩径缺乏一米按米计算）按实际完成工程量结算总价。2、本工程每立方米单价人民币元（大写：2贰佰贰拾元整）；独桩每立方米单价人民币元（大写：壹佰 柒拾元整）；独桩不浇混凝土、不绑扎钢筋。3、付款方式。主体封顶后支付工程款。六、双方责任甲方责任：1、甲方必须向乙方明确要求和提供相关的技术资料（构筑物的资 料）。2、负责施工场地内的三通一平。3、为乙方旋挖设备班组人员提供住宿板房一间。4、甲方派专人对桩位进行准确的测量定位，核对无误后对乙方下 达任务委托书（明确桩基坐标，桩径、桩长等
5、参数）。5、在乙方完成每一个钻孔后，甲方应及时通知监理和相关人员进 行验收，合格后乙方及时吊装钢筋笼，并浇灌於。6、甲方委派1人全权负责整个工程的施工协调与管理，及 时解决施工过程中存在的问题，以利于乙方正常开展施工。7、甲方负责所有工程材料，在施工期间，保证乙方桩基钢 筋、混凝土、水、电供应，并确保本工程桩所用材料满足设计及规范 要求，并由甲方送检合格后用于本工程。乙方责任：1、根据甲方提供的任务委托书及技术要求，依照国家3相关规定的施工工程质量标准，作业规范以及本合同规定的和质量要求进行施工。2、乙方保证用于本工程的机械、设备性能良好，相关手续齐全及 配套的孔口护筒水下灌注的导管和密封垫及
6、施工需要的配2级电箱电 缆等设备及辅料。3、乙方负责配备能确保工程质量进度、平安文明施工的相关技术管理人员及相应的熟练操作工，出现的质量事故损失自负，并负责自 行解决其工作的工资和饮食等费用。4、乙方现场人员必须服从甲方统一管理和安排，遵守工程部的各项管理制度，参加工程部的相关会议。七、平安责任1、甲方应集中对乙方进场施工人员进行平安生产、文明施工、环境保护以及公司相关制度等方面的教育；依据国家法律法规及 公司相关规章制度、监督、监控乙方的相关工作实施情况，使其体系 有效运行。2、乙方应遵守工程建设平安生产有关管理规定，严格按平安施工标准进行施工，加强对现场操作工作的平安教育；认真落实平安措
7、施，采取必要的平安防护措施，消除事故隐患，确保平安生产；随时 接受平安检查人员依法实施的监督检查。假设发生的所有平安事故由乙 方自行负责。3、乙方应严格执行建设主管部门及环保、消防、环卫等有关部门 对施工现场的管理规定，做到文明施工，保证施4工现场整洁有序，符合文明施工的有关规定和要求，维护甲方 良好的企业形象，并承当因违反有关规定造成的损失和罚款。加强现 场管理，采取一切适合的措施，保护现场内外的环境，减少由施工作业引起的噪音或其他污染，防止对公众和第三方财产造成损害和妨 碍。八、材料、设备供应与管理1、甲方提供给乙方使用的材料实行调拨制，根据工程计划需要向 乙方提供。甲方至提供钢筋、商混、
8、声测管、电至2级电箱，其余完 成钢筋工作的扎丝、切割片、焊接材料、焊机和其他所有辅助材料由 乙方负责。2、材料按预算分析量对乙方实行限额领料，乙方应合理用料、注 重节约。如材料超出预算用量，那么超出局部的费用由乙方承当。九、承包单位的划分单价中分为。基价占%、平安文明施工占、服从管理占 %、工期占、材料节约占、质量占%o十、施工验收乙方应按本合同约定的质量标准施工，确定施工质量。施工完 毕，乙方应及时向甲方提交自检报告，通知验收；甲方应当及时对乙 方施工成果有关部门进行初步验收，验收合格后再进入下道工序， 施工作业；验收结果说明乙方施工质量不合格时，乙方应负责并承当 由此导致的甲方的5相关损失
9、及费用。十一、争议1、如因不可抗力或一方违约或业主方原因造成工程停建或缓建，致使合同无法履行的，可以解除合同。2、因不可抗力或业主原因造成合同解除，乙方应妥善做好己完工 程和剩余材料、设备的保护和移交工作，按要求撤出施工场地；甲方 按合同约定支付己完工作劳务报酬。十二、合同履约保证金1、乙方向甲方缴纳合同履约保证金万元。2、合同履约保证金所含内容应包括本合同内所定的各项指标及投 标文件内的承诺条件，如：工期、质量、平安、环境保护、文明施 工、施工高峰所到位人员数，农忙季节的人员数量，支付农民工工 资，遵纪守法等。假设达不到以上内容所规定的要求，没收全部保证 金，并补偿由此给甲方造成的损失。3、
10、本工程完工后，乙方按双方所签订合同的内容完成工作，经有 关部门验收后返还乙方的履约保证金（不计利息）。十三、不可抗力1、不可抗力事件发生后，乙方应立即通知甲方工程经理，并在力 所能及的条件下迅速采取措施，尽力减少损失，甲方应协助乙方采取 措施。2、因不可抗力事件延误的工作时间顺延。3、因合同一方迟延履行合同后发生不可抗力的，不能免除迟延履 行方的相应责任。十四、违约责任1、甲乙双方任意一方无故不履行合同时，责任方应无条件赔偿对 方相应损失。2、假设单方违约，违约金按合同总价的赔偿。3、假设发生争议地点可以自行和解或要求有关部门调解，任何一方 不愿和解、调解是，可采取诉讼方式解决争议。十五、合同
11、终止双方履行合同全部义务，劳务报酬支付完毕，乙方向甲方交付本 合同承包工程作业成果，并经竣工验收合格后，本合同即行终止。十六、合同份数本合同一式叁份，甲方贰份，乙方壹份十七、补充条款乙方所有人员必须听从甲方管理人员安排指挥，乙方施工人员离 开施工现场所发生的一切事故与甲方无任何关系。乙方必须提供全额 建安给甲方。特别约定：1 .班组工人进场当天必须提供复印件且男年龄不超过一周 岁、女年龄不超过一周岁；专业工种具有上岗证，否那么甲方不承当任 何经济和法律责任。2 .工人在施工场外所发生的一切事故与甲方无关。3 .乙方现场负责人每月在现场天，代理人员在现场一天（以 甲方打卡为准），少一天扣一元，在
12、保证金中扣除。4 .累计罚款到达一万元，甲方有权终止合同，并取消乙方作业资 格，结算按已完合格工程量%计算。5.乙方须配置足够的无线电对讲机，以便通讯联络，提高工效。十八、合同生效本合同双方约定在双方合同且乙方缴纳履约保证金后生效。甲方：乙方：委托代理人：委托代理人：年月日年月日附：1、企业营业执照、资质证书、平安生产许可证、税务登记证及 机构代码证复印件盖鲜章。2、特种作业人员上岗证盖鲜章。在钻孔施工过程中对桩基深度的控制除堪岩深度外还根据相邻桩 基的深度来控制，使其满足设计要求的相邻桩间高差小于桩距的要求。3、检孔钻孔灌注桩成孔后，要对桩孔进行检查验收，检测内容包括：钻 孔的平面位置、孔深
13、、倾斜度、全深的孔径等。成孔质量应符合以下 标准：孔径不应小于设计孔径；孔深不小于设计规定；倾斜度小 于%O孔深、孔底沉渣采用标准测锤检测，孔径、孔形采用自制检孔器 检测。检孔器用28和16钢筋制成，检孔器外径等于钢筋笼外径 +100 mm,检孔器长度是检孔器外径的4一倍，检孔器顶面几何中心 焊起吊圈。检测时，将检孔器吊起，使笼的中心、井孔的中心、吊绳 保持一致，慢慢放入孔内，上下畅通无阻标明孔径大于设计桩径；假设 中途遇阻那么有可能在遇阻部位有缩径或弯孔现象，应采取措施予以消 除。检孔器还可测孔位、桩孔倾斜度，将检孔器放入孔内，调整起吊 滑轮，使吊绳保持竖直，此时吊绳位置即为桩孔中心位置，将
14、起吊滑 轮固定测出滑轮至井口距离，测出检孔器下放时各个位置的水平偏 移，就可推算出个测点偏移桩中心距离及倾斜度。4、清孔钻孔至设计高程，经对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查确认 合格后，立即进行清孔。旋转钻机采用换浆法清孔。清孔应达设计要 求的 mm以内。a、干桩清孔终孔后测量终孔深度，采用清孔器磨平孔底，清渣，必须使清孔 深度大于或等于终孔深度。b、水下桩清孔采用换浆发清孔，孔内排出或抽出的泥浆手摸无2mm颗粒， 泥浆比重不大于1. 1,含砂率小于%,黏度1720s。假设孔底残渣和 孔内积水经上述检测未满足要求，那么需反复清孔，值至符合要求。自检合格后，以书面形式通知旁站监理工程师验收进行检
15、测，并 准备验收记录，验收合格，请监理工程师在验收记录上签字。未经监 理工程师验收批准的桩孔不得灌注混凝土。二、钢筋笼钢筋笼使用的所有钢筋应具有出厂日期和质量证明书，检验合格 后才使用。制作前先将主筋调直，清除钢筋外表油污和杂物等。准确 控制下料长度。钢筋笼在钢筋加工场集中制作，每节长度不大于m0对于长度 大于m的钢筋笼分节时，主筋接头按规范要求错开。两节钢筋笼焊 接的一端宜预留rm箍筋不绑扎，以便于主筋在孔口连接时施工方 便。桩基钢筋笼加工时主筋接头采用直螺纹连接，上下两节钢筋笼采 用焊接。每一截面上接头数量不超过一%,单面焊时，焊缝长度大于 10d,双面焊时，焊缝要大于5d,焊缝饱满，焊缝
16、深度和宽度符合规范 要求。钢筋笼前对孔底沉渣进行二次检查，如发现沉渣厚度大于设计要求的深度后，继续进行清孔。钢筋笼制作完成后，钢筋笼采用大吨位汽车起重机吊装钢筋 笼，骨架入孔时应慢慢下放，严禁摆动碰撞孔壁。分节吊装时将第一 节钢筋笼临时支撑于护筒口，再起吊第二节钢筋笼，使上下两节骨架 位于同直线上进行焊接。焊接完成后通知经监理工程师对连接段焊接 质量进行检查。合格后方才将第二节钢筋笼三、混凝土浇筑1）浇筑混凝土前，对孔内沉渣厚度再一次检查，确保施工质量。 在测得沉渣厚度满足要求后半小时内必须浇筑混凝土，并一次性灌注 完毕。2）桩基混凝土采用罐车运输配合导管灌注。开始浇混凝土时， 为保证隔水栓能
17、顺利排出，导管底部距孔底距离宜为250mm3）有足够的混凝土储藏量，初灌量应使导管一次埋入混凝土面以 下m以上，确定首批混凝土的灌注方量确保导管初次埋置深度的需 要。4）检查每车水下混凝土的和易性，塌落度控制为180mni0 5）混凝土浇筑完成待到达一定的强度后，对桩基进行声波透射发检 测。三、事故的预防及处理1、坍孔坍孔的特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显 著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。1）坍孔原因、泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。、由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨， 或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔
18、内水流失等而造 成孔内水头高度不够。、护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软,湿泡软,或钻机直接接触在护筒上,由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。、在松软砂层中钻进进尺太快。、提出钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长。、水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔 泥浆吸走后未及时补浆（或水），使孔内水位低于地下水位。、清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清 孔停顿时间过长。、吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。2）坍孔的预防和处理、在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大 相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量
19、泥浆。、发生孔口坍塌时，可立即撤除护筒并回填钻孔，重新埋设护 筒再钻。、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填混凝土到坍孔处 以上m-m,如坍孔严重时应全部回填，待混凝土到达初凝后再行 钻进。、清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高 度。供水管最好不要直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后 流入钻中，可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机，防止触动孔壁。不宜使用 过大的风压，不宜超过一倍钻孔中水柱压力。、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。2、扩孔和缩孔扩孔比拟多见，一般局部的孔径过大。在地下水呈运动状态、土 质松散地层处或钻锥摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因与坍孔 相同，
20、轻那么为扩孔，重那么为坍孔。假设只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻 孔仍能到达设计深度那么不必处理，只是混凝土灌注量极大增加。假设因 扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小，一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不 出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及 时，严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔；另一种是由于地 层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方 法均可能发生缩孔。为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者 要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进，并复钻二三次；或者 使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使发生缩
21、孔部位到达设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位，钢筋笼就位后须 立即灌注，以免桩身缩径或露筋.四、钻孔桩断桩常见事故及处理1、首批混凝土封底失败1）事故原因和预防措施导管底距离孔 底大高或太低。原因。由于计算错误，使导管下口距离孔底太高或太低。太高了 使首批胫数量不够，埋不了导管下口（一米以上）。太低了使首批碎 下落困难，造成泥浆与混凝土混合。预防措施：准确测量每节导管的长度，并编号记录，复核孔深及导管总长 度。也可将拼装好的导管直接下到孔底，相互校核长度。首批校数 量不够。原因：由于计算错误，造成首批硅数量不够，埋管失败。预防措 施：根据孔径、导管直径认真计算和复核首批舲数量。首批混凝土 品质
22、太差。原因：首批粒和易性太差，翻浆困难。或坍落度太大，造成离 析。预防措施：搞好配合比设计，严格控制混凝土和易性。导管进 浆。导管密封性差，在首批校灌注后，由于外部泥浆压力太大，渗入 导管内，造成校与泥浆混和。2）处理方法首批混凝土封底失败后，应拨出导管，提起钢筋笼，立即清孔。2、供料和设备故障使灌注停工1）事故原因和预防措施原因。由于设备故障，混凝土材料供应问题造成停工较长时间， 使混凝土凝结而断桩。预防措施。施工前应做好过程能力鉴定，对于局部设备考虑备 用；对于发生的事故应有应急预案。2）处理方法如断桩距离地面较深，考虑提起钢筋笼后重新成孔。如断桩 距离地面较浅，可采用接桩。3、灌注过种中
23、坍孔1）事故原因和预防措施原因。由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程中发生坍孔。预防措施：、在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大 相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。、发生孔坍塌时，可立即撤除护筒并回填钻孔，重新埋设护 筒再钻。、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或 砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上 m-m,如坍孔严重时应全部回 填，待回填物沉积密实后再行钻进。、清孔时应指定专人补浆（或水），保证孔内必要的水头高 度。供水管最好不要直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后 流入钻中，可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机，防止触动孔壁。不宜使用 过大
24、的风压，不宜超过一倍钻孔中水柱压力。、吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。2）处理方法如坍孔并不严重，可继续灌注，并适当加快进度。如无法继 续灌注，应及时回填重新成孔。4、导管拨空、掉管。1）事故原因和预防导管拨空原因。由于测量和计算错误，致使灌注硅时导管拨空，对管内充 满泥浆；或导管埋深过少，泥浆涌入导管。预防措施。应认真测量和复核孔深、导管长度；应对导管埋深适 当取保守数值。掉管原因：导管接头连接不符合要求；导管挂住钢筋笼，强拉拉脱 等。预防措施：每次拆管后应仔细重新连接导管接头；导管埋深较大 时应及时拆管。2）处理方法混凝土面距离地面较深时应重新成孔。混凝土面距离地面较
25、浅可采取接桩方法。5、灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆。1）事故原因混凝土供料间隔时间太长，灌注停顿，混凝土流动性变小。 混凝土和易性太差。导管埋深过大。在灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高减小，超压力降 低。导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，相对密度增大。2）补救措 施：提起导管，减少导管埋深。2022年旋挖钻孔灌注桩首桩验收总结范文旋挖钻孔灌注桩工程施工协议甲方：乙方：为了进一步明确责任，保障双方的利益，保证工程的顺利进行， 甲乙双方经过友好协商，在自愿以及平安清楚理解本合同条款的基础 上按照合同法、中会建筑法及其他有关法律、行政法 规，市的有关规定，结合本工程实际情况，遵循平等、自愿、公平 和诚信的原那么，经甲乙双方协商一致，签订本合同。具体承包工程内 容如下：一、工程概况