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1、大厦深基坑开挖及支护施工方案序号参数开挖部位机械型号第一阶段土方第二阶段土方6每日出土量5600m32500m37普通2.On?反铲挖土机378普通反铲挖土机04916m长臂型挖土机0110运土车(20m3)91511汽车吊(50t)01由于本工程电梯井有加深区域，此部分支护桩还没有施工，等土方开挖至-12. 204m 后，施工此部分支护桩和支护桩帽梁，待支护桩强度及其帽梁达到设计要求后(以试 块强度)，再进行此部分的土方施工，此部分土利用1#塔吊吊运出来。7、质量控制要点施工方案提交业主、监理和设计审定批准后才能进场施工。基坑内部土方应遵循分段、分层、分块、对称的原则开挖，基坑内严禁相邻多区
2、 域大面积同时开挖。开挖前要进行降水施工，坑内水位要低于坑底1000mm。开挖过程中发现围护体，接缝处渗水应及时采取封堵措施。严禁超挖，必须用水准仪控制好标高。挖土机在施工中严禁碰撞工程桩、护坡桩、钢格构柱和支撑梁和降水井，300mm 范围内的桩间土严禁使用机械挖掘，对桩的保护要派专人看护。坑底标高上500mm的土体必须由人工挖掘和修整。主体工程桩须待相邻周边区域的垫层完成后方可进行截桩头。开挖土方时，平台放坡1： 5o8、安全技术措施严格按施工方案进行施工。挖机在坑内施工须由专人指挥，严禁人进入挖机的旋 转半径内。严格执行挖土机安全操作规程和挖土工程安全技术交底中的有关规定，安全交底 工长要
3、交到个人，组织现场施工人员认真学习，严格遵守，坚持持证上岗制度。各施工机械台、班组的主要负责人兼职安全员，建立安全责任体系。保留一部分上层土垫在下层，确保挖掘机行走稳定。在工作中遇到挖掘机有异常现象或声音不正常，要立即停止挖掘，全面检查，不 得盲干。挖掘机抓斗停止工作时要关闭油泵，挖掘前要对主要部件进行全面检查，合格后 才开始操作。进出基坑人员和离车离机人员一律戴好安全帽。严格遵守施工现场电器施工安 全管理规定和施工现场防火规定。挖土中注意保护电缆和管线。进入基坑必须搭设斜道，且按要求设置防护栏杆，在基坑周围和栈桥周围以及有 施工人员通过的支撑的两侧必须设置1. 2m高防护栏杆。基坑周边不得堆
4、放重物和行走车辆。挖土过程中严禁机械碰撞围护体、工程桩、支撑、立柱和井点。挖土时宜先掏空 立柱或一柱一桩四周，避免立柱或一柱一桩承受不均匀的侧向土压力。机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力，或局部加固地基（采取垫碎石或钢板 等）。基坑开挖过程中，应严格按照土方开挖的施工组织进行，土方开挖过程中慎防土 体的局部坍塌造成主体工程桩移位破坏、现场人员损伤和机械的损坏等工程事故。机械设备由专人操作，非机上人员不得乱动。起重设备、运输车辆要按照规定路线行驶，不得在现场任意行走。土方运输车辆按指定路线行驶，土方运输车辆不能将土撒在公路上。夜间出土要有足够的照明措施，在工地四角各布置一个锢灯。9、环境保护措施
5、严格遵守建设单位和*政府相关部门制定的文明工地要求和标准化管理的规定。运土车辆进出大门应听从现场指挥，大门处设置专门的洗车点，清理轮胎上泥土 派人工清洁干净，掉落的泥土立即清理归堆，洗车点冲洗汽车的泥浆需要经过泥浆池 沉淀后方可派入市政污水管道。车辆装土高度应防止渣土在运输途中掉落，运土车辆开出场地前进行拍整覆盖， 严禁在路上遗洒。每天派专人清扫马路，清理地面的泥土，保证周边马路的干净整洁。四、临时水平支撑施工方案1、施工准备临时水平支撑体系是土方开挖能否顺利进行的关键，也是基坑开挖的安全保障， 因此在临时水平支撑结构施工前，以下几项工作必须完成到位。1）技术准备临时水平支撑结构施工前，应进行
6、图纸会审并进行设计交底，形成设计交底记录。水平支撑系统施工方案经上级主管部门审批和项目监理工程师审批。而后进行三级技 术交底与安全技术交底，生成记录文件。单独设置进行水平支撑轴线和高程控制点并 形成验收记录。2）材料准备按照工程施工要求，各种材料必须到位。商品混凝土签订供货合同。3）现场条件准备现场水平临时支撑系统施工前，支护桩的帽梁施工完毕。同时一，现场水电等必须 到位、钢筋加工、模板加工、堆放场地等应全部到位。4）施工机械设备选择按照本工程实际情况，在工程施工阶段拟投入一台汽车吊，解决垂直运输，投入 汽车泵混凝土现场输送，同时投入钢筋加工和木工机械进行水平支撑结构的施工。2、施工区段划分水
7、平支撑系统的施工应和土方开挖工作穿插进行。土方开挖为水平支撑结构施工 提供施工作业面，水平支撑的施工顺序由北向南。1）临时水平支撑施工区段的划分见图4. 1。图4.1水平支撑分段平面图3、施工工艺流程图4.2临时水平支撑系统施工流程图4、施工工艺根据工程施工整体规划，施工中的钢筋和模板、钢管的垂直运输将由汽车吊吊装 或人工倒运解决。临时水平支撑的模板1）模板选择为保证支撑系统的观感质量，临时水平支撑底模采用木模板，侧模采用木模板， 采用底模托侧模的方式，并钢管扣件配合加固的措施。2）模板设计方案模板设计及安装见示意图模板支撑钢管支撑梁3）模板施工要点支撑梁的模板主要采用15厚木胶板模板，50X
8、 100mm木方、e 48钢管和扣件固定, 斜撑间距1.5m。同时本工程支撑虽然为临时支撑，但必须严格按正式工程施工，变形 模板严禁使用。临时水平支撑的钢筋施工钢筋在现场北侧加工场地进行加工，用汽车吊吊运或人工倒运到坑内。钢筋接头位置、搭接长度、锚固长度等符合设计要求和施工规范：其搭接长度满 足规范和图纸要求，钢筋碎支撑主筋全部与支撑结构内的预留钢板箍焊接及支撑柱的 托板焊接。焊缝高度满足设计要求和施工规范规定。临时水平支撑的混凝土浇筑施工方案为减少临时水平支撑在关梃工序的施工时间，现场采用混凝土汽车泵解决现场混 凝土的水平运输问题。隐蔽验收合格后，方可浇筑碎。水平支撑的混凝土强度等级为 C3
9、5o5、水平支撑质量控制措施机械开挖土方时，严禁超挖，必须余留300mm 土体，由人工清理。绑扎钢筋时，必须保持钢筋表面清洁，梁底要严格控制好标高和水平度。加强原材料试验工作，按规定送验。做好预、隐检工作，按施工进度及时办理验收、签证手续。组织技术过硬、有实际经验的工人施工，及时向班组工人进行技术交底。由测量 工程师负责，认真做好轴线和标高的复核验收。对水平支撑梁的连接应重点进行复核。每次浇灌碎，必须制定好泵送顺序及搅拌车运输路线。严格按照设计文件要求的开挖施工工况控制开挖土体的下限值，保证水平临时支撑在未达到设计强度前不进行人为施加外力。五、基坑降水、排水施工方案1、工程概况本工程降水采用一
10、道封闭的止水帷幕，然后在基坑内布置了 30个降水井，基坑外 有12个观察井，止水帷幕及降水井已经布置施工完毕，进场后我项目投入了 40台潜 水泵，其中10台备用。每台水泵配备足够的水管满足到沉淀池的距离。降水井布置2、降水运行降水施工于2009年1月20日开始。试运行1）试运行之前，准确测定各井口的标高、井内静止水位，然后开始试运行，以检 查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。2）在降水井完成一口投入降水运行一口，力争在基坑开挖前，将基坑内地下水降 到基坑底开挖面以下1.00m深。水位降到设计深度后即暂停抽水，并观测井内的恢复 水位。降水运行1）基坑内的降水管井整体抽排水，根据设计要求，
11、应在基坑开挖前进行30天以上 的降水进行，做到能及时降低围护内基坑中的地下水位。2）降水管井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后,应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多，作到勤抽勤停。3）降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录， 做到准确齐全。4）井管口设置醒目标志，做好标识工作，与挖机施工人员做好井管保护工作。5）在基坑开挖过程中，降水管井的井管暴露部分随开挖进度分层分割并回收。6）降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，以合理指导降水工作， 提高降水运行效果。降水记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每
12、天12 次。降水运行的注意事项1）降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复；2）在降水运行过程中，对于减压管井内的水要及时观测；有水上涌及时进行引流。 降水运行技术措施1）降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至 开挖面以下，因此在成井过程中，成一口井即投入一口，尽可能提前抽水。2）降水的设备主要是潜水泵，在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水 运行阶段运转正常。3）工地现场备足潜水泵，数量为40台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，发现 坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。4）降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度
13、等情况及时调 整降水管井的运行数量。3、基坑排水施工根据设计要求，基坑开挖至坑定时沿基坑周边作等粒径碎石盲沟，盲沟要求：随 挖随填，形成宽300nlm深400mm与降水井相连组成降排水系统。盲沟沟底坡度为3%。, 我项目在基坑四角设置集水坑，经集水坑集中抽排，如果水量较大可在基坑四周中部 各增加一个集水坑，加强排水速度。基坑内排水平面示意见图5. 2o北盲沟做法本工程帽梁顶标高相圜手为醐留时嘛雕酗施通道标高做到和马路标高相同相当于大沽标高2. 411m,针对此情况，在支护桩梁上部做挡土墙，具体做法如图所示: 页岩砖强度M10,砌筑砂浆M5。水泥采用PSA32. 5,混凝土 C20。施工顺序：绑
14、扎钢筋、砌砖墙、支模板、浇筑混凝土、拆模。模板采用1.5cm厚木模板，在每层砖墙及其马牙槎砌好后，应立即支设模板，模 板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢固，防止模板缝漏浆。构造柱底部（帽梁面上）应留出2皮破高的孔洞，以便清理模板内杂物，清除后 封闭。浇筑混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润。混凝土采用插入式振捣棒振捣，振捣棒应避免与墙体接触，严禁通过砖墙传振。构造柱与石专墙连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。安装模板前必须根据构造 柱轴线随时校正钢筋位置和垂直度。施工现场通道回填后做排水沟及电缆沟，具体做法如上图所示。沿排水沟在现场 北侧及东侧做沉淀池，沉淀池与市政排污口连接，必要时用排
15、污泵排污。沉淀池采用 240mm成墙，内侧抹灰。做完后净尺寸800X800X600。排水沟向沉淀池方向3%。找坡。施工质量保证注意事项：砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块做半砖使用。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;施工前要对挡土墙进行放线控制o+ 2 4111、电缆沟中铺细沙2、酸、构造柱配蒯12箍筋 0802。0。3、消防栓DN65消防栓间距50米，高出地面1.1米。晨图中耨以现场期为店鼠中默展示翘。施工安全注意事项：1 .施工人员进入现场必须带安全帽。2 .所用机械设备必须安检合格，电缆
16、线必须完好无损，用电设备做到一机一闸一 漏。非专业电工不得私拉电线。3 .施工过程中严禁抛掷砖块，传递砖块时要口头呼应。4 .如施工过程中需要搭设跳板，跳板基础必须平时、稳固。5 .在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑 扎牢固。6 .施工人员不得在墙顶上行走、作业。七、防止沉降措施由于本工程基坑支护结构未设计治水帷幕，在土方开挖前降水阶段，由于基坑降 水会使周边地下水位下降，造成影响范围内的沉降，同时在土方开挖阶段基坑支护变 形对周边的影响,也会造成周边道路的沉降。特制定如下保障措施以避免大的沉降的发 生。1、施工保障措施1） 土方开挖前做好基础降水工作。由于本
17、地区土质渗透系数不大，把地下水位降 至设计要求的位置所需时间较长，不少于30天，通过基坑四周的观察井确认水位降至 基坑下1m处并同时满足其它开挖条件后方可进行基坑开挖。2）基坑四周做好挡水台，场地做好硬化处理，并向排水沟倾斜坡度为3%,防止水 渗入和流入基坑而影响基坑安全。3基坑挖土严格按设计要求进行挖土，控制每层挖土厚度和放坡坡度，必要时控 制挖土出土速度，并及时作好垫层施工，增强支护结构的横向支撑。4基坑土方开挖过程中，禁止对支护桩脚趾部位土体的破坏。机械挖土需距桩体 300mm, 距坑底 500mm, 该范围内土体由人工挖除，避免超挖现象的出现。5合理进行施工组织，分段土方开挖完毕后，及
18、时转入下道工序施工，尽量缩短 基坑暴露时间。6现场配备堵漏设备，当止水帷幕出现渗漏时，应按应急预案中的措施要求进行。7由于坑底为淤泥质土层，应避免对其产生扰动，并应关注坑底隆起现象。若围护 桩隆起量较大，应以混凝土块、块石等大块抛俄，以稳定其表面，切忌盲目将隆起土 体挖除。2、基坑开挖安全保证措施对于开挖除应满足以上要求以外，还应采取以下措施：1）基坑开挖前首先进行基坑全面降水，水位降至坑底以下L 0m,以减少开挖土层、编制依据1、施工图纸2、建筑施工手册（第四版）3、建筑地基基础施工质量验收规范4、本企业建筑工程施工技术标准5、天津*大厦岩土工程勘查报告6、建筑基坑支护规程7、建筑桩基技术规
19、程8、建筑地基处理技术规程9、混凝土结构设计规程10、钢结构设计规程二、土方工程概况1、土方工程概况本工程为*大厦工程，位于天津市*区*商务区20#地。总建筑面积75452平方米, 其中地上建筑面积57957平方米，地下建筑面积17495平方米，地上30层（建筑高度 119. 8米），地下二层（地下一层含夹层，地上裙楼4层。本工程总用地9665. 3平方 米；建筑基地占地面积3436平方米。本工程基坑安全等级为一级，被开挖土为一类土。其中，土方工程土方开挖量约为93000m3,在-5. 8m处设有一道钢筋混凝土临时支 撑。基坑大面积开挖标高为T2. 204m,核心筒开挖标高-16. 404m,
20、局部最大开挖标高 为-17. 804m,现场地坪标高-2. 2m左右，具体情况详见图2. 1。2.1 土方开挖基底平面图的含水率，改善土质性能，增强基坑周边围护桩的稳定性。2）土方开挖分层开挖，以防止土层高差过大，引起对桩的挤压位移。3）持续作好基坑内的降水、排水工作，以保持基底干燥，增强坡底土的力学参数, 确保基坑安全。4）应派专人负责基坑支护结构的变形、围护桩顶位移的监测工作，如发现异常情 况，及时进行处理。通过监测发现基坑周边地面沉降后，立即停止施工，召开专家会议，分析产生沉 降的原因，因为基坑降水产生的沉降，立即控制进行基坑降水，严格控制地下水位高 度，确保坑周围的土体稳定。由于基坑变
21、形引起的沉降变形，则需进行场地进行卸荷 处理，减少支护结构受力，从而减小基坑支护结构变形，进而控制基坑周土体的沉降。 八、基坑监测与测量为保证基坑施工的顺序进行及相邻建筑物的安全，在基坑开挖的各步措施中必须 进行现场监测。监测要求如下：1）对灌注桩的水平位移和倾斜进行监测。水平位移预警值为100mm。2）对支撑系统的水平位移、挠度及内力进行监测。3）对场地周围建筑、道路、管线的沉降进行观测。4）密切关注观测井的水位变化（必要时采取回灌措施）。5）经常观察钢筋混凝土支撑系统是否出现裂缝。6）观测土方开挖对工程桩的影响。观测由具备资质单位进行，并将结果及时提供设计人，以便根据反馈信息指导施工。具体
22、监测方法见业主委托的第三方监测单位提供的专项监测方案。九、应急预案本工程土方开挖面积大，基坑开挖深度深，坑底设计标高为T2. 204m,距地面落 差达10. 00m,坑底土体压力和地下基坑支护体系均已进入设计工作状态，由于地下土 体结构情况复杂，土方开挖过程中，一旦遇到基坑支护体系较薄弱点整个体系极有可 能失去平衡状态，产生灾难性的后果。为防患于未然，我们成立坑底开挖应急领导小 组，针对可能出现的各种应急现象，制定专门的应急方案，保证应急情况发生时，够 及时排除险情，使整个现场处于受控状态。1、应急小组机构1）、应急沟通突发事件发宠周皆、应随时与业主方代表3坑支瓢制茶釉立以及监理总监联系,共同
23、处理突发事件。窗急领导小共同处理突发事件。窗急领导小组与业主、设计、监理单位的沟通见：业主现场项目经理流程得理总监2）、坑底开挖应急领导小组组织机构 组成，在处理紧急情况时，可以在人员、机械设备、物资供应等方面快速反应，及时 处理，急领导小组组织机构见下页“应急领导小组组织机构图”。项目应急领导小组由项目塞善曼弑净期If蹦目总工、生产经理等项目主要人员3）、应急领导小组名单及联系方式序号职务姓名电话1项目经理2执行经理3生产副经理4项目总工5技术负责人6材料主管7项目安全总监2、应急人员、机械及物资的准备施工队伍及作业班组1）、现场土方施工时，拥有劳动力约为100人，满足抢险要求。2）、应急机
24、械设备准备序号设备名称数量备注1挖土机8台施工现场2推土机2台场外储备，随时进场3汽车吊2台场外储备，随时进场3）、应急物资准备序号材料名称数量备注1高压喷浆设备1台提前联系好，场外储备，随时进场2编织袋100个施工现场3堵漏灵100公斤施工现场内4水泥5吨与混凝土搅拌站联系，场外储备。5水玻璃视情况进场提前联系厂家，场外储备6碎渣土、石子20m3施工现场内7砂子20m3施工现场内3、启动应急预案的条件在施工过程中出现如下条件时，必须紧急启动本应急预案措施：a基坑出现位移超过设计值b支撑体系的各构件出现较大的裂缝超过设计值c建筑物周边出现沉降或裂缝等d土方开挖过程中出现支撑体系的个别构件挠度过
25、大超过设计值等e土方开挖过程中或拆除过程中出现重大的支撑体系不稳固或拆除事故等f土方开挖过程中出现严重的渗水等。4、应急预案措施：具体情况措施：1 基坑渗水：现场配备堵漏材料，提前联系好高压喷浆机，少许渗漏随挖随用堵漏灵封堵，若 遇大量渗水情况立即联系高压喷浆机进场进行高压喷浆处理。2、基坑倾斜加强基坑监测，每天派专人监测支护桩位移，达到设计预警值后立即停止施工，通 知项目部管理人员，由项目总工、业主及监理联系基坑支护设计人员来看现场， 定出处理方案后再施工。3、基坑起鼓若遇到基坑起鼓情况，不得擅自扰动原土层，应用渣土、块石等大块抛破，以稳定其表面。为避免基坑起鼓，挖土时随挖随打垫层，尽量缩短
26、基坑暴露的时间。4、土体滑坡底板开挖期间主楼与裙楼、电梯井土方开挖存在放坡，可能存在边坡土体滑坡的 隐患。发生滑坡现象时，发现人员立即汇报现场主管工长，工长立即组织人员对滑坡 底采用项目准备好的沙袋进行填压，避免滑坡对工程桩、支护格构柱破坏，同时区域 进行清理。5、支撑围护体系破坏支撑围护体系破坏一旦发生，发现人员立即汇报现场主管工长，工长立即通知相 关领导，并疏散危险区域人员。同时，相关人员立即赶赴现场，并第一时间通知基坑 支护设计单位，确定处理方案，并按照处理方案进行处理。6、坑底薄弱点流砂、管涌本工程基坑土方开挖较深，基坑平面位置距海河较近，基坑土方开挖时，坑底薄 弱点可能会产生流沙和管
27、涌现象，针对这种情况我公司事前即储备充足的土袋，以防 紧急情况出现时使用。严重流砂、管涌现象一旦发生，发现人员立即汇报现场主管工长，工长立即通知 相关领导，并安排工人准备土袋。相关人员10分钟内到位，组织现有工人紧急抢险, 同时增调人手赶赴现场。严重流砂、管涌抢险工作首先在事发部位堆放土袋，压住水头，再回填土方，然 后覆盖一层水泥与水玻璃的混合物使表面快速凝固，最后再回填土方。抢险工作结束 后立即指派人员日夜观察，确保其稳定后再记录备案。7、承压水冒顶降水井封闭的时候，一旦发生承压水冒顶的情况，封井人员立即向项目管理员汇 报，项目管理员立即赶赴现场组织抢险，同时通知降水单位管理人员到场。各相关
28、人 员10分钟内到位。承压水冒顶情况一旦发生，降水单位立即启动基坑周边降水井，降低水头高度， 在冒顶处覆盖一层水泥与水玻璃的混合物使表面快速凝固，封闭井口，之后再焊接封 井钢板，封井工作结束后立即指派人员日夜观察，确保其稳定后再记录备案。8、周边管线断裂、破坏当出现周边管线断裂、破坏情况时，发现人员立即反馈至应急小组，小组由项目 执行经理负责与市政相关管线部门联系，及时关闭并维修受损管线。维修过程中，项 目副经理组织人员协助管线单位。十、土方开挖过程中的成品保护问题1、开挖过程中工程桩的保护土方开挖过程中，严禁挖掘机在工程桩上行走，以免对工程桩造成破坏。必须保 证工程桩不移位变形、不被挖土机碰
29、伤。开挖过程中根据土的情况确定挖土平台的数量及放坡位置，严禁挖土机利用工程 桩做护坡挖土将工程桩挤偏，严禁将工程桩置于边坡上用来挡土。在分层开挖过程中工程桩一旦露出桩头后，立即将桩头周围的土方挖去（注意挖 土机不得碰撞桩头），迅速减少地基地对工程桩的挤压。在基底处挖土时，桩头露出 后，用风镐沿设计桩顶标高上1000mm处将桩身周圈剔细，露出钢筋将钢筋割断，桩头 及时运走。为避免扰动基土，挖土机挖至设计标高以上500mm,抄出水平标高线，钉上水平撅, 留置的余土人工配合随时清理，并及时运到机械挖到的地方，用机械挖去。2、格构柱的保护在土方开挖时，要注意格构柱的保护，确保基坑支护结构的安全，施工时
30、，严禁 挖土机械碰撞格构柱，格构柱周围土方采用人工挖掘的方式进行施工。同时，格构柱 部位，严禁土方机械停留，对格构柱造成挤压，使格构柱竖向出现绕度，影响格构柱 竖向受力。3、开挖过程中降水井的保护土方开挖过程中必须保护好降水井降水直至基坑土方回填完成才考虑封闭降水 井。其保护方法和对工程桩的保护方法相同并需更加小心，降水井周围的土方用人工 挖去；土方开挖机械严禁在降水井上行走。4、截桩与验桩土方开挖过程中工程桩挖出后，立即采用空压机风镐破桩，桩头放到自卸汽车上 运走。对于试桩、锚桩等长桩截成不大于2m的小节后再运走；在土方开挖过程中垫层及时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、 建设单
31、位、桩基施工单位进行桩基验收工作，若桩位偏差较大时应立即请设计单位进 行技术处理c十一、安全及文明施工和环境保护措施1、安全及文明施工保证措施a机械操作人员要持证上岗，严禁无证人员动用机械设备。b基坑开挖时，在挖土机操作半径以内，严禁站人；两人操作间距应大于1.5瞑在挖土机作业范围内，不许进行其他作业。C机械施工应严格按照操作规程作业，严禁违章作业。d反铲在运输路边挖土时，也应注意新挖土坡的稳定，以免造成翻机事故。e基坑防护：在基坑四周应设1200mm高钢管防护栏，夜间应悬挂安全标志灯，防 护栏立柱根部应固定牢固，并挂密眼安全网一道与钢管绑扎牢。f在施工人员上下基坑处，必须设置钢管搭设的临时通
32、道，上下两端固定牢固，保 证施工人员的安全。g挖掘机操作和汽车行驶一定要听从指挥，不得蛮干，以免出现安全事故。h现场抽出的水应有组织的排放到指定位置，不得任意漫流而污染道路和环境。i运输土方车辆装土场外行驶时，应采取覆盖措施。2、环境保护措施1）土方运输车辆出场时必须覆盖，车轮清洗干净，防止泥沙带出场外。2）现场要有洒水降尘措施，防止大风扬尘。3）严禁污水直接排进市政管道，必须经过沉淀池沉淀，达标后排放。4）积极协助业主做好周围居民的协调、安抚工作，防止扰民或民扰现象的发生。2、地质情况地质情况详见下表2. 1。表2. 1地质情况特性序号力学分层号及名称层顶高程厚度备注11b淤泥-1. 13-
33、0.80. 3-2. 222粉质粘土-1. 16-0. 480. 5-2. 733a粉质粘土-1. 57-6. 270. 8-5. 543b粉土一7. 45-6. 261. 5-4. 353c淤泥质粘土-12. 7910. 163. 3-6. 063d粘土17. 2615. 281. 5-4. 6注：以上数值取自地质报告。3、施工条件1）有利条件a场地实现“三通一平”的条件。b土方施工大约在3月份属于少雨季节，有利于降水、排水及支护桩的稳定。c场地四周比较开阔，没有紧靠的建筑物，减少了基坑施工的不确定因素，为基坑 施工带来有利条件。2）不利条件环梁支护钢格构桩密集，挖土时机械操作不便。现场土质
34、太差，土方施工到后期 车辆进出不便。3）工程难点及施工关键a做好土方施工期间的基坑监测工作，发现支护桩变形或位移及时沟通磋商，采取 加固措施。b由于基坑较深，场地狭窄，开挖时土方倒运比较困难。c在-5.8m处有一道水平支撑，对开挖工作造成一定的困难，同时影响整体的挖土 效率。三、土方施工工艺1、施工流程根据图纸设计情况，土方开挖将分二阶段进行挖土。第一阶段一步开挖至-5. 8m, 然后进行钢筋混凝土临时支撑施工；第二阶段为-5.8m临时支撑以下土方开挖，分两步开挖到基础底面。基础挖土施工流程见图3. 10图3.1基础挖土施工流程图2、施工准备1)现场交接准备对现场实况进行详细勘察，复合现场的平
35、面和竖向控制点，了解周边道路情况， 与业主、监理要求提供施工场地地下管网线路、障碍物等正式资料，并办理相关手续, 与政府相关部门、街道等对接，办理相关手续。2)技术准备(1)组织图纸学习和图纸会审。(2)根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。(3)进行现场临电、上、下水、消防用水、消火栓、办公用房、作业棚及临时道路 等进行系统布置并实施。(4)施工前根据地质勘察报告对各施工部位土层及地下水进行详细的了解。3)施工场地准备本工程卸土点在管委会指定位置，运距大约1.5公里，出土路线见图3. 2；现场表 面有一层渣土，施工中留下其中一部分，用于施工后期现场软弱地段，现场配备钢板, 随
36、时准备用于垫路。3、第一阶段土方开挖本工程基坑内面积约为8600m2,开挖深度约为10m,电梯井处面积约为320m2,开挖 深度平均约为4m,总开挖土方量约87200m3,由于有一道内支撑，土方共分两阶段开挖。第一阶段，土方开挖至临时水平支撑标高处-5. 8m,第一步挖土先挖以平台为圆心 40米为半径外的土方，接着挖以平台为圆心40米为半径内的土方。约开挖1天后进入第一段人工平整梁底和钢筋工程的施工阶段，接着陆续进行其 它施工段的平整梁底和钢筋工程阶段。第一阶段出土时，在场地中间留置出土平台，此部分土暂不挖，此平台第二阶段 挖土时使用。第一层挖土：自然地面-2. 2m至支撑底-5. 8m,实际
37、挖土深度约为3. 6m。-5. 8m处土层为3a粉质粘土因为第一步挖土时中间留有出土平台，故这步土约有8600X3. 6-3. 14X3. 6 + 3义 (18. 22+H2+18. 2X11)28000m3第一层土方无内支撑桁架的影响，挖土部位主要集中在环梁支护上部，开挖顺序 从北向南开挖，确保基坑围护受力均匀对称，减小基坑位移，同时合理利用基坑平面 空间，让支撑施工和土方开挖，既能合理交叉，又能保证每道工序连续施工，土方开 挖提供工作面后立即插入施工支撑。本工程设置一道水平支撑，工程体量比较大，为了使支护工程提前插入，开挖时将整个场地开挖区域土方分成四个施工段，进行流水开挖；同时第一阶段土
38、方开挖深 度为3.6m,采用分层开挖到标高位置。施工流水段划分见图3. 3、图3.4。出土平台出土平台图3.3第一阶段土方开挖分段图剖面图3.4：-2. 200/小/第二层 -5.800图3. 4第一阶段土方开挖剖面图出土平台面积为3. 14XH2=380m2挖掘机生产效率计算：Q=qnKmKb/K=2X95Xl. 25X0. 8/1. 25 = 150n?/hq-挖土机斗容量2m3n-工作循环次数95次/hKi装满系数1. 25工-土可松性系数1.25K时间利用系数0. 8需要挖掘机台数计算(挖土量28000方)：N=W/ (QT)=(28000X1.25) / (150X16X5) =3
39、计划用5天挖完，每天工作16个小时。需要运土车台数计算运土车容量Zoni:取一辆车20分钟往返一次。反二P + P尸 150 6073 辆故根据计算，配备9辆自卸车可满足要求。根据以上计算，3台211?标准挖机、9辆出土车辆的机械配置可保证在5天内完成 土方开挖。4、第二阶段土方开挖待内支撑施工完毕并达到强度之后，继续将土方开挖，土方开挖形成四步台阶见图 3.5、3. 6O1基坑底图3.5第二阶段挖土平台示意图因为第一步挖土时中间留有出土平台，故这步土约有8600X6. 2+3. 14X3. 64-3X (18. 22+112+18. 2X11)59000m3第二层挖土：从-5.8m到基底-1
40、2.204m,实际挖土深度为6nl左右，分层、均匀开挖。1)二层土方开挖利用第一步土方预留下的平台，配4台In?在第一道支撑下方挖土、收底和基坑内的转土，另外7台2m，挖土机在马道附近位置挖土装车。挖土机布置情况如下图所示。水平支撑大面积土方开挖剖面2）支撑柱周围的土由人工配合挖土。3）本次挖土顺序：由北侧往南侧平行后退开挖。最后由吊车在马道口南侧坑边吊 出坑底的土体。4）本层土方量相对很大,且深度达到10m,因此在机械布置上,采用以下配置,具体 见以下可行性分析：2）挖掘机生产效率计算：Q=qnKinKb/K=2X95Xl. 25X0. 7/1. 25133m3/hq-挖土机斗容量2m3n-
41、工作循环次数95次/hK1装满系数1. 25土可松性系数1.25时间利用系数0. 7需要挖掘机台数计算（挖土量59000方）：N=W/ （QT） = （59000X1.25） / （133X16X24） =3计划用24天挖完，每天工作16个小时。需要运土车台数计算运土车容量20m）取一辆车30分钟往返一次。Nz=P+P产 133 404 辆故根据计算，配备12辆自卸车可满足要求。根据以上分析，考虑到本次开挖难度较大，机械分布较多，综合考虑后果用7台 2n?标准挖机装车、4台In?标准挖机转土和1台16m的加长臂，15辆出土车辆的机械 配置可出土在24天内完成。5、土方收尾处土方开挖土方开挖至基
42、坑南侧坑边时，土方开挖时留设在基坑内的挖土通道处的土方采用 在基坑顶自然地面上设置一台16米长臂挖掘机，在基坑内部设一台小挖掘机。施工时小挖掘机负责清理基坑内的余土，为避免小挖掘机对基坑土产生扰动，同 时免对工程桩造成破坏，在基坑大面积挖土时，在小挖掘机行走范围为内，留设1.0m 厚的余土，小挖掘机在清土区域内后退行走，同时将区域内的余土转运至长臂挖掘机 的挖掘范围内，由长臂挖掘机将土方转运至自然地面装车运走，见“收尾土方开挖剖 面图”。收尾土方开挖剖面图水平支撑 /6、施工机械表汇总各层土方开挖量及机械选型详见表3. Io表3.1各层土方开挖量及机械选型汇总表序号备参数开挖部位机械型号第一阶段土方第二阶段土方1开挖上标高-2. 2m-5. 8m2开挖下标高-5. 8m-12m3开挖深度3. 6m6. 2m4开挖土方量约 28000m3约 59000m35开挖时间（天）524