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1、电动车棚钢结构制作安装施工组织方案 撞和摩擦。(2)减少现场辅助措施的焊接数量，尽量采用绑扎和抱箍汇报。(3)现场焊接时，应在最短时间内对受损基材的外露外表进行重涂。检查后， 及时按规定补漆。3、吊装过程中的成品保护措施(1)吊装前，由于将阻碍构件吊装就位的设施撤除，将防止构件在吊装过程中 因碰撞而变形。(2)钢结构的吊点必须通过计算确定，以防止钢结构在吊装过程中变形。(3)钢结构吊装时，吊点必须科学合理捆绑，防止损伤油漆面。(4)吊装时，应有专人在边上监督检查，以免与已安装的钢结构碰撞。4.后期成品保护措施(1)及时在焊接部位涂防腐涂层。(2)严禁在已涂漆的构件上画线，损坏涂漆面。(3)当有
2、其它工序参与施工时，严禁私自在钢结构构件上焊接或悬挂任何构件。第四章，现场安装方案第一节，基础施工1、土方及地下室工程根据本工程基础结构方案，采用人工和机械开挖基槽。地面设计标高控制在 100mm以上时，停止机械开挖后，人工清理至设计标高，防止扰动设计层土质。除 回填外，开挖的土方将运至建设单位指定的场地，场地统一布置。2、模板工程基础独立采用复合木模板，模板安装要求位置准确，纵横安装牢固，拼缝严密, 确保施工时不变形、不位移、不涨模、不漏浆；安装模板前，应注意清理板面，涂 刷优质脱模剂，仔细检查是否有预埋件、预留孔洞等。，并仔细检查图纸。模板和 支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝不
3、大于2. 5m,以保证构件的平整 度。撤除梁侧模时，结构混凝土强度应不低于L 2Mpa,模板撤除顺序应先支后拆， 拆模不应过猛过急，以免损坏构件的梭角。拆下的模板紧急时要清理干净，板面要 涂废机油，按规格堆放保管。3、钢筋工程所有进入现场的钢筋必须有出厂合格证。钢筋应按规范和标准要求制作，接头 位置应错开，搭接长度和锚固长度应符合要求，地脚螺栓的预埋铁度、位置和拧紧 长度应严格按要求施工，并保证精度。4、混凝土工程本工程采用预拌商品混凝土 C25O混凝土的浇筑和振捣应均匀、密实，并控制好混凝土的坍落度。混凝土浇筑后 12h内养护，夏季采用覆盖草袋浇水养护，塑料薄膜覆盖两天。固化时间一般不少 于
4、7天。第二节。预埋地脚螺栓的埋设1 .预埋框架制作:每根钢柱的所有预埋铁件均在地面现场加工制作。2 .预埋铁件的埋设：预埋铁准备：1）工具准备:水准仪、焊机等。2）放出并复核预埋地脚螺栓的定位 轴线；3）重新检查预埋铁固定架的尺寸，主要检查预埋铁的间距、高低差和规格。基础底部钢筋绑扎完成后，即可插入地脚螺栓的预埋。检查土建设置的定位轴 线，符合要求后确定预埋位置。使其与预埋铁件的定位轴线重合，然后用水准仪在 预埋件的四角测量预埋铁件顶面的标高。测量后，待埋铁的水平位置和标高准确后, 用钢筋固定埋铁的固定架，并用钢筋固定承台底部的混凝土垫层。固定后，再次复 测埋铁的水平位置和标高，如有偏差及时调
5、整，直至符合规范要求。预埋铁件埋设时，为了保证预埋铁件的埋设质量，不仅要保证地脚螺栓的准确 放置，还要保证预埋铁件与下支架（基础底部钢筋）固定牢固，防止预埋铁件在混凝 土浇筑过程中发生位移和变形。3 .预埋钢筋为防止混凝土浇筑过程中埋铁位置移动和角钢定位架变形，用钢筋加固埋铁。混凝土浇筑前，再次测量埋铁的水平位置和标高。在混凝土浇筑过程中，严禁 振动器碰撞地脚螺栓，以便在发生位移时能尽快纠正。4、预埋铁埋设质量控制（1）钢柱基础中预埋铁的埋设精度直接影响钢柱的安装质量和进度。因此，钢 柱吊装前，必须对已完成施工的预埋地脚螺栓的轴线、标高和伸出长度进行认真检 查和验收。不符合规范的，提交监理和相
6、关方解决。The标高垫板的布置应在柱底板的加劲肋下，靠近地脚螺栓。混凝土浇筑前, 垫板应焊接固定。（3）预埋铁件的水平偏差很大程度上与混凝土的浇筑方向和振捣方法有关。浇 筑混凝土时，建议分层浇筑，以减少混凝土的流动，使地脚螺栓移位。同事会指派 专人及时测量调整。为防止安装好的地脚螺栓跑偏，混凝土振捣时严禁将振动器直 接夹在钢筋上。第三节。放样、测量和定位的技术措施一、测量控制模式根据本工程的特点，采用的测量控制方法如下：用全站仪进行测量，放出施工 基准点。高程控制采用精密水准仪，辅以全站仪进行校核。现场测量工作包括:建筑平面控制；标高控制；控制柱、梁的位置、垂直度、 标高，控制屋架的安装，测量
7、控制钢构件（预埋件、钢柱、钢梁、屋架、支撑架等） 的安装。）.对于累积误差的处理，安装时调整各块结构的接缝，逐块消除，防止一次性消 除过多的累积量对结构的影响。对于实测数据，使用前应将预变形值加入设计值， 并根据施工同步监测数据及时调整预变形值。二、钢结构施工概况构件安装前，将构件的设计坐标转换到施工坐标系中，并用彩笔标出构件上的 控制基准点和线。测量员应随时检查构件的几何尺寸是否与设计值一致。1、立柱安装测量施工前准备首先，用水准仪对先前施工的每块预埋钢板进行复测，并对四个角的标高进行 复测。以测得的水平标高为基准，通过调节螺母进行调整，使四点到达统一的设计 标图。预埋钢板位置的允许偏差预埋
8、钢板位置的允许偏差工程允许偏差（毫米）顶面标高0 -3.0水平度L/1000位置10.0钢柱的复测与鉴定吊装节交付安装前，工厂应报请监理验收，并提供验收控制尺寸和测量方法。 监理单位验收合格后，将对工厂提供的资料进行现场复核，对与安装密切相关的内 容进行检测。当误差在规范允许的范围内时，元件将被接受。根据具体要求重新测量构件的长度和截面，确定符合要求的构件。立柱安装过程的测量控制立柱吊装施工分两步进行。第一步，中心定位；第二步：吊起柱体，将立柱调 整到设计位置。测量并放出柱平面控制线首先根据现场已建立的控制网，用全站仪通过极坐标放样，放出柱子十字（轴 线方向）四个角的准确位置，弹出墨线，做出明
9、确标记。每条线的线端必须超出构 件边缘10cm左右，以便吊装时检查立柱安装位置，如下列图所示。其次，在基础控 制线对应的柱子下端画一个明显的标记。立柱安装允许偏差标高控制点:钢柱以桁架下弦界面中线上的一点作为标高控制点。序列 号检验工程容许误差值一个列中心线位置5毫米2立柱标高-8+5毫米*立柱垂直度H/1000,且不超过5mm四柱底平整度5毫米将水准仪放在地面上或合适的位置，将钢卷尺从柱顶吊至靠近地面的地方，钢 卷尺的零点在底部，在尺下方的拉力范围内配合重锤，使钢尺平直。站在的标高点上（应该是这个区域的临时水准点），用水准仪读数，假设读 数为Z1,钢尺上的读数为Z2,顶部的读数为Z3,那么就
10、可以根据的标高值和 Zl、Z2、Z3的值计算出柱顶的标高值。从而引导仰角校正过程。柱垂直度测量:首先（经纬仪1和经纬仪2是双向的）对准柱脚轴线上的控制点， 然后升起望远镜观察柱下部标出的中心线，调整柱子使经纬仪的垂线始终与柱中心 线重合，然后向上升起望远镜观察柱上部标出的中心线，调整立柱，使立柱的中 心线始终与经纬仪的垂线重合，最后用同样的方法检查。如果检查没有问题，说 明该列是垂直的，否那么会重复。测得的柱顶垂直度偏差应先抬头看柱顶中心点，再低头看柱底中心点。如果不 重合，那么抛出一个点，测量该点到柱底中心标记的距离，即为该柱的垂直偏差值。第四节、施工焊接及质量控制一、焊接质量控制要求：1
11、.所有部件的拼接接头为等强度连接，坡口全熔透焊接，焊缝质量等级为I级.2 .在支架的连接节点处，棒与板的焊接采用坡口全熔透焊，焊缝质量等级为I级.其他坡口的全熔透焊为二次焊。角焊缝为HI级。3 .钢管（空心构件）端部采用5mm厚钢板封头，通过连续焊缝密封，隔绝内外空 气，保证组装安装时构件内无水。4 .钢管插入节点板的焊缝要求如下：焊缝应沿整个圆周连续焊接，并平滑过渡。钢管与连接板的连接焊缝为应力焊缝， 密封板与连接板与钢管的连接焊缝为保证钢管密封的结构焊缝。5 .焊接顺序的选择应注意:尽量减少焊接变形和收缩；平衡焊接过程中的加热 量；收缩量大的局部先焊接；收缩小的零件的焊后处理；尽量采用对称
12、焊接方法。6 .在焊接中厚板(超过20毫米)时，应采取一切必要措施防止厚度方向的层状撕 裂。7、焊缝质量检查：(1)焊接施工期间，必须做好记录。施工结束时，应准备好所有必要的资料以备 检查。(2)焊缝外表缺陷应进行100%检验，检验标准按国家现行相关标准执行。二、焊接前的准备工作(1)人员准备本工程中从事焊接作业的人员，从工艺负责人到作业班长，再到负责焊接接头 无损检测的焊接技术人员、协作人员和专业人员，都是合格的人员和曾经从事过协 作作业的人员，即使是辅助工人，也必须熟悉焊接作业平台的具体架设和作业顺序 以及作业所需的时间，以便为焊前工作做好准备，包括现场清理的具体要求和焊接 材料的分类。首
13、先，从人员组织上预防质量事故。(2)主要设备和机具的准备由于当地秋冬季多风，本工程准备主要采用手工焊接。因此，应提供足够的设 备和工具。(3)焊接方法和焊接材料:现场焊接采用手工电弧焊。用于焊接Q235B钢的手工 电弧焊焊条采用E4303CJ422)型；当用于焊接不同强度的钢材时，应使用适用于低 强度钢材的焊接材料。(4)技术准备焊接管理人员在焊接施工前应仔细阅读本工程的设计文件，熟悉图纸规定的施 工工艺和验收标准。做好技术准备工作，根据建筑钢结构焊接规范JGJ81-2002 编制符合工程情况的焊前工艺评定计划，与有关部门和工程监理单位完成报批手续, 组织现场、材料、设备试验单位联系，检测仪器
14、和评定记录表进行工艺评定。根据本工程焊接工艺评定的结果，编制作业指导书，完成人、机、料的计划和 组织。根据本工程的具体情况，完成焊接施工前的准备工作，以及本工序的施工技 术交底和施工平安交底。(5)焊缝坡口形式：根据设计要求和规范要求设计现场钢柱地面组装焊缝坡口形式。(6)焊接方式一般为下向横焊和立焊，以保证焊接质量，特殊区域也可采用仰 焊；(7)、焊接按标准或工艺评定要求进行；(8)、对焊形式采用单面全熔透焊接，内有垫板。两个对称筒体由两名焊工同时对称焊接，焊 接分多道分步完成。2)全熔透单面焊钢板水平对接全熔透单面焊，焊缝下部加垫。有K型和V型坡口焊两种，大部 分是平焊。为了防止或减少钢板
15、因焊接而产生的弯曲变形，在组装时，可适当抬高焊接面, 或在焊接前在焊缝两侧焊上加强板。3)、柱梁刚性连接接头钢梁、钢柱上下翼板水平对接的全熔透单面焊，焊缝下部为垫板。安装时，先 用螺栓固定腹板，然后焊接翼板。翼板的焊接顺序应自下而上。当翼板厚度大于 30mm时，上下翼板应交替焊接。三。焊接结构(1)焊前检查所选焊接材料的强度应与母材一致，焊机的类型和极性应与焊接材料的焊接要 求相匹配。如果焊接件的装配质量和外表清理不符合要求，只能在打磨和补焊合格 后才能进行焊接。各种焊接方法焊接坡口组对的允许偏差值应符合建筑钢结构焊 接技术规范JGJ81-2002的规定。(2)焊接前的清洗仔细清除沟槽内衬板外
16、表和沟槽反面的油污、铁锈、氧化皮、水泥灰等杂物。(3)垫板、引弧板和引出板的组装垫板、引弧板和引出板的装配要求：(1)垫板、引弧板和引出板的材质应与待焊母材相同，坡口类型应与焊缝相同。 禁止使用其他材料作为引弧板、引出板和垫板。手工电弧焊焊缝的引出长度应大于50mm。引弧板和引出板的宽度大于50 mm, 长度不小于50 nm1,厚度不小于8 mm。(3)焊接后，应用火焰切割去除引弧板和引出板，引弧板和引出板应打磨平整, 不得用锤子敲落。(4)焊接环境焊接区域设置防雨、防风、防火措施。供两名焊工在同一平台上同时作业的焊 接操作广场平台是专门为钢柱与钢梁的连接部位以及柱间支撑节点的连接部位的焊 接
17、而设置的。在平台上，除了脚手板外，还用石棉布铺设脚手板，防止焊接火花掉落烫伤他 人，平台四周和顶部固定防风帆布，防止棚外的风侵入棚内的焊接环境。对于柱和 梁，主梁和次梁之间的连接处焊接有笼式保护架，可以防止风和高温熔滴飞溅，以 提供严格的保护。(5)点焊焊接必须由持有相应证书的焊工进行。所有焊接材料应与正式焊接相同。定位 焊缝应具有与最终焊缝相同的质量要求。钢衬的定位焊应焊接在接缝槽内。定位焊 缝厚度不应超过设计焊缝厚度的2/3,定位焊缝长度不应大于40mm,间距为500- 600mm,弧坑应填满。定位预热温度应高于正式焊接预热温度。当定位焊缝中有气 孔或裂纹时，必须将其清除并重新焊接。第五章
18、、平安保证措施一、编制原那么本着“精心组织、科学管理、加强平安管理、确保施工统筹兼顾”的原那么，结 合本工程的实际情况，编制了本“车棚钢结构安装平安专项方案”。二、施工平安管理目标必须认真执行国家和地方政府的各项劳动平安法规和法令以及企业的各项平安 管理制度。坚持“平安第一，预防为主”的方针和必须平安管理生产的原那么。明确 职责，落实责任，切实做好平安生产工作，确保生产顺利进行，保障职工生产平安 健康。（一）、管理目标I、及时消除重大事故隐患，一般隐患整改率到达100%；2、粉尘、噪声、职业危害作业点合格率100%；工作目标1、施工现场平安教育实现全员教育，要求特种作业人员持证上岗率100%,
19、操 作人员三级平安教育率100%；2 .按期开展平安检查活动，隐患整改能到达“五明确”要求，即明确整改责任 人、整改措施人、整改完成人、整改完成时间人、整改验收人。3 .必须做好平安生产的“七关”要求，即教育关、措施关、交底关、保护关、 文明关、验收关、检查关；4 .认真开展建设工程重大平安活动和日常平安活动；5 .平安生产合格率100%,优良率80%以上。三。建筑平安管理体系建立以工程经理为第一责任人，工程部平安管理部门和平安管理专业人员为基 础的平安管理组织。1 .平安主管的职责1.1. 1.每天对各施工作业点进行平安检查，掌握平安生产情况，查找平安隐患， 及时提出整改意见和措施，制止违章
20、指挥和违章作业，严重险情有权暂停生产，并 上报领导处理。1.2. 参加工程组织的定期平安检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书, 催促限期认真整改。1.3. 配合工长开展平安宣传教育活动，特别要坚持每周平安活动制度，并组 织班组认真学习平安技术操作规程。1. 4.监督检查劳动防护用品、保健食品和冷饮的发放和使用情况。2.平安官员的职责2.1、 认真贯彻执行国家有关平安生产的方针、政策和企业的各项规章制度。2. 2.在向班组下达施工任务前，认真向班组进行平安技术交底，并填写平安技 术交底单。2. 3.每天检查安排施工任务的作业点，发现平安隐患，及时整改并制止违章作 业，发现险情及时停止生产并
21、向上级报告。2. 4.接受上级和安监员的监督检查，对上级和安监员提出的平安隐患及时安排 整改，并监督整改落实。2.5、 定期对工人进行平安教育，防患于未然。2. 6.领取和发放劳动保护用品、保健食品和冷饮等。2. 7.参加工程组织的平安生产检查，对检查中发现的问题及时整改。2. 8.发生工伤伤亡和未遂事故时，保护现场，立即报告，并配合事故调查。3.施工班组长的平安生产职责3.1、 带头遵守平安和防火生产的规章制度，是平安小组生产和防火的第一责 任人。3.2、 领导平安小组、消防行动，认真落实平安和消防制度。3.3、 有权拒绝违章指挥，有权制止违章作业。3. 4.上班前，检查机器、设备、防护用品
22、和工作环境的平安和消防。下班后， 切断电源、气源，消除存在的火灾隐患后，方可离开。发现问题，立即采取措施， 确保平安。3. 5.认真组织班组开展“三岗一评”活动（每周一次岗位交底、岗位检查、岗 位记录、平安消防活动），做好平安活动和考评记录。3. 6.教育全班同学遵章守纪，严格遵守平安、消防技术操作规程和平安生产制 度。4. 7.发生工伤事故时，立即向施工员、平安员、工程经理报告，组织抢救，保 护现场，报告事故真实情况，提供现场第一手资料，协助政府和上级部门进行事故目录第一章、工程总体概况1第一节、工程概况1 第二节、平安生产目标1第二章、施工方案2第一节、材料供应2第二节、加工制作2第三节、
23、屋面系统构配件的加工3第四节、构件涂装工艺及技术措施4第四章、现场安装方案9第一节、基础施工9第二节、预埋锚栓埋设9第三节、放线、测量、定位的技术措施10第四节、施工焊接与质量控制12第五章、平安保证措施16调查，负责事故发生后的现场整改，防止事故再次发生。3. 8.各类管理人员提出的生产中的不平安因素应立即整改，并及时向上级部门 汇报。4、施工人员平安生产职责4.1、自觉执行平安施工规章制度和平安操作规程，遵守劳动纪律。4.1、认真学习钻研平安技术和卫生知识，提高自我保护意识，尽量不伤害他 人，不被他人伤害，把平安放在第一位。4.3、积极参加多项平安活动，认真开展环境卫生施工平安检查，做到文
24、明施 工。4. 4.贯彻并检查施工组织设计中平安技术措施的实施。4. 5.维护现场工具设备，不擅自撤除平安装置，不符合平安要求的有权拒绝使 用。4.6、 正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴平安帽，高空作业必须系平安 市。4.7、 有权制止违章施工，有权拒绝执行违章指挥指令。四。平安管理系统（一）、平安技术管理体系1、严格执行施工现场平安生产管理的技术方案和措施，执行中发现问题及时 向有关部门汇报。当方案和措施需要变更时，必须经原设计方案主管技术部门领导 批准签字后方可实施，否那么任何人不得擅自变更施工方案和措施。2.工程开工前，负责人应向施工人员详细交底施工方案、施工方法和平安技术 措施。（
25、2）建立并落实平安生产技术交底制度。1、工程经理和各级施工人员必须接受平安生产责任制的交底。工程经理接受 公司经理（或平安部门经理）的交底，其他工程人员接受工程经理的交底。2.员工上岗前，工程施工负责人和平安管理人员必须做好员工岗位平安操作规 程的交底工作。3.组装安装、楝条安装、电焊等分部（子分部）工程必须进行分部（子分部）工程 交底。4、做好本工程重大危险源及控制措施的交底。5.建立并执行班前平安生产交底制度，班前平安交底必须由交底人和被交底人 签字。(3)平安用品管理制度1 .本工程的平安用品包括平安帽、平安带、平安网、脚手架、围栏、乙焕回火 检查器、灭火器、警戒线等。2 .所有进入施工
26、现场的人员必须戴好平安帽，系好头带。平安帽应在有效使用 寿命内，并符合平安要求。3 、高空作业必须系平安带，平安带应高挂低用。用过的平安带要进行冲击试 验，新买的平安带要有合格证。4 .平安网、平安栅栏、警戒线等。必须加固，任何人不得擅自撤除。因施工需 要必须撤除的，必须经工程平安员或负责人同意，并在撤除部位和可能造成平安事 故的部位设置明显标志；在条件允许的情况下，被撤除的局部应尽快恢复。5 .脚手架应由专业人员搭设和撤除，搭设完毕后方可使用，并必须通过验收， 挂上合格标牌。其他施工人员必须撤除或移动脚手架时，必须经工程平安员或负责 人同意，并在撤除部位和可能造成平安事故的部位设置明显标志；
27、在条件允许的情 况下，应尽快恢复被撤除和移动的部件。6 、乙快表必须按规定安装防回火装置。7 、现场必须配备一定数量的灭火器，每个动火点至少一个灭火器；灭火器的 类型要合适；应检查灭火器以确保其有效性。8 4)建立并实施平安生产检查制度。1 .现场平安员必须每天检查施工现场，发现隐患要落实“三定”措施进行整改。2 .班组长每天上班前要检查生产环境，不平安因素及时向施工负责人汇报，及 时采取措施。3 .每个施工人员都要加强自我保护意识，上班前检查自己的工作地点，对不安 全因素除了向班组长汇报外，还要及时采取有效措施。4 .公司生产、平安部门经常对工程进行检查，工程部必须对检查中发现的隐患 和违章
28、行为进行定期、个别、有措施的整改。5 .建立机械设备、施工机具、平安防护用品和临时用电设施(如吊车、电焊机、 配电箱)的进场验收制度和台帐。未经验收或验收不合格的，严禁使用。6、建立各类脚手架工程搭建完成后的验收制度。（5）平安教育制度为确保平安生产，使员工熟悉并自觉遵守本工程部平安生产的各项规章制度, 特制定以下制度：1、工人上岗前必须进行平安教育，必须上岗操作。2 .特殊工种的工人应参加主管部门的培训课程，经考核合格后，方可持证上岗。3、根据具体季节、节假日，不定期进行有针对性的平安教育，并建立教育、 考核档案。4 .班组应在班前进行平安活动（或交底），并做好记录。（六）用电管理L工程部所
29、有新进施工人员必须进行公司、工程部、班组三级平安教育，经相 应考试合格后方可正式进入施工现场。5 、电工、电焊工、起重工等特种作业人员必须按照国家有关规定经过专门的 平安操作培训，并取得特种作业资格证书后方可上岗作业。6 .工程部所有施工人员必须由公司通过正规渠道招聘，与公司签订劳动合同， 办理综合保险。严禁工程部私自聘用。7 .加强现场施工人员的管理，办理施工人员的各种有效证件，并进行登记。人 员流动有序，进出必有记录。五、分项工程平安技术措施（一）、屋面安装1 .基本要求1.1. 高处作业时，操作人员必须按要求戴（系）合格的平安帽和平安带，并穿轻 便的服装。禁止穿硬底、钉易滑的鞋。平安带应
30、高挂低用，挂点必须平安可靠。1.1. 2.高空作业使用的材料要堆放平稳，不阻碍作业，防止风吹下来伤人。1.2. 3.禁止在橡条、屋顶、钢梁和未固定的构件上行走或工作。1.4. 遇有恶劣天气（如雷雨、大风、风力6级以上的浓雾），禁止露天高处作业。1.5. 作业人员上下必须走固定的平安通道。1.6. 屋面楝条、面板等构件可通过搭建1.5米宽的临时通道或在屋面并排铺 设数条9米长的主楝条成临时运料支通道进行移动，完成安装材料的移动和倒置。2.操作方法2.1、 作业攀登主要通过钢吊梯使作业人员爬到屋顶。2. 2.屋顶两侧女儿墙柱的两根楝条形成临时围栏。操作人员在边缘作业时将安 全带扣锁在楝条上，行走时
31、人在安装好的钢天沟内行走。2. 4.屋顶内板的安装在平安网上弦上方的工作面上，人坐在双层结构滑道上， 在班组专职平安员的有效监护下工作。作业结束后，在屋顶的临时通道上移动，进 行下一个位置。2. 5.所有搭建的临时设施可根据安装进度向后撤除。(2)构件防锈漆的涂覆1 .基本要求1.1. 应在格栅安装开始后的间歇期进行喷漆。1.2. 油漆工应穿统一的工作服、防滑鞋、平安帽和带统一标志的平安带。1.3. 在没有任何平安防护措施的情况下，严禁在网架的上下弦杆上行走。1.4. 遇到六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气禁止高处作业。1. 5.禁止所有人员在油漆堆放和使用区域吸烟。2.操作方法2.1、 有些
32、材料可在地面施涂，在高空二次补漆。2. 2.钢柱吊起后，油漆工可在专人的支持和监督下，使用梯子、双平安带等辅 助工具进行清理和涂抹。2. 3.原那么上，网格的应用应与滑动框架和网格框架的安装同时进行。如果不能 同步，下弦必须在滑架撤除前完成。并在平安网铺设密封后，验收合格后，方可应 用剩余构件。2. 4.悬挂式高处作业虽然有平安网，但作业人员必须正确使用合格的平安带， 在使用梯子、木跳板等辅助工具确保平安的前提下进行作业。2.5、 平安网可在屋面施工结束时撤除。(三)、起重平安管理1 .吊车的力矩限制器、平安装置、卡环、卡子可靠有效，钢丝绳、滑轮应符合 要求。起重设备应投入试运行。如发现转动不
33、灵活、磨损，应及时修理。2 .举的时候要知道重量，重心等。不要超载。参与者应佩戴平安帽、平安带和 防滑鞋。运输和吊装构件时，严禁站在运输和吊装的构件上指挥和放置材料和工具。 吊装区域有明显标志，并有专人看守。起重机工作时，禁止在吊臂旋转半径内站立 或通过。3 .吊装过程中防止落物伤人：吊装过程中，构件应捆绑牢固，吊装的构件应平 稳，防止振动或摆动。提升速度不能太快，不允许在高空停留太久。严禁猛涨猛跌, 防止构件脱落。4 .防止起重机倾翻：起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放的地方必 须平坦。根据现场实际情况，路基箱可铺设在起重机的下部；不允许起重机的两条 履带或支腿处于一高一低的位置，也
34、不允许土壤软硬不均。两台提升机同时工作时; 两台起重机起吊构件时，起吊质量不得超过两台起重机总允许起吊重量的70%,每 台起重机的负荷不得超过其平安负荷的80%o作业应在统一指挥下进行，发出的指 令信号应清晰准确；风力等于或大于6级时，禁止在露天进行吊装作业。(4)、焊接工程1 .电焊机1.1. 电焊机必须有独立的专用电源开关，确保“一机一闸一漏一箱”。1. 2.电焊机外露带电局部应有完好的保护(隔离装置)，电焊机外露端子应有防 护罩。1. 3.接入供电网络的焊机不允许过载，焊接作业时的温升不应超过相应焊机标 准规定的温升限值。L 4.焊机必须平稳地放置在通风良好、干燥的地方，不允许靠近高热和
35、易燃易 爆的危险环境。1.5.禁止在焊机上放置任何物品和工具。在启动焊机之前，焊钳和焊件不能短 路。1. 6.工作完毕或临时离开现场时，必须及时切断焊机电源。1.7. 各种电焊机外壳必须有可靠的接地，以防触电事故。1.8. 电焊机接地装置必须始终保持良好的连接。1.9. 必须随时保持清洁，清洁时必须切断电源。1. 10,电焊机棚内必须放置足够的电动灭火器。1.11、 电焊机棚应设置在平安范围内，顶棚应有一定的强度。2.电缆2.1.电缆护套必须完整、绝缘良好且柔软。护套损坏时，应及时修复。2. 2.电缆要用整根线，中间不能有连接接头。如果需要接头，接头应绝缘良好。每条焊把线不得超过3个接头。2.
36、 3.禁止焊接电缆接触油、脂等易燃物质。2.11、 现场电缆必须排列有序，不得相互缠绕。2. 5.焊接后，电缆应整齐地挂在焊机棚内。3.焊炬和焊钳3.1、 焊枪、焊钳必须有良好的绝缘和隔热，手柄应有良好的绝缘。3.2、 焊钳和焊接电缆连接应简单可靠，接触良好，螺丝必须拧紧。3. 3.焊条在任何位置都要夹紧，不得松动，更换焊条平安方便。3. 4.严禁将过热的焊钳放入水中冷却。3. 5.严禁用过热或堵塞的焊枪敲击硬物。3. 6.应经常清洁焊枪保护罩，以防短路。3. 7焊炬使用后，应放在规定的位置。(5)防止触电的措施1、用电管理：1.1. 专业人员管理:持证上岗。施工现场的所有电源线必须由持证电工
37、断开。1.2. 平安用电技术档案管理：1.3. 1接地电阻测量记录：钢结构建筑的接地电阻不大于10欧姆；二级配电箱重复接地电阻不大于10欧姆。1、 2. 2临时用电专项检查记录。电气维修工作的记录。2、零保护系统2.1、 现场配电必须符合施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-2005的要求。TN-S接零保护系统，即三相五线制。工作零线和保护零线分开设置。2.2、 施工现场的电气设备(如电焊机、照明、手持电开工具等。)的金属外壳 应作保护接零。2. 3.配电箱和开关箱：2.1.1、 符合“三级配电、两级漏电保护”的原那么。1.1.1、 3. 2.开关箱按照“一机一闸一漏一箱”的原那么配置。漏电
38、开关必须安装在配 电箱内。2.3.3、 配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须切断电源，并挂停电标志牌, 严禁带电作业。2.3.4、 送电和停电操作顺序：送电操作顺序为:总配电箱f分配电箱f开关箱；停电操作顺序为:开关箱f配电箱一总配电箱。2.3.5、 熔断器熔体更换时，严禁使用不符合规格的熔体代替。2.3.6、 电箱应有门和锁，并有防雨措施。2.4.配电线路：2、 4.1施工现场所有配电线路均采用YZ橡套软电缆，不允许使用硬电缆或电线。 三相配电箱进线采用五芯软电缆，单相配电箱（或单相设备及照明线路）采用三芯软 电缆，不允许使用二芯电缆。3、 4.2、电缆不能老化、破皮，电缆路必须采取保护措施
39、。4、 4.3、电线不准乱拉，接线必须使用接线柱或电源插座，严禁将电线直接插 入无接头的插座。严禁在施工现场使用家用拖板。2.5、 现场照明：2.5.1、 选用额定电压为220v的专用照明电路。专用照明线路必须装设漏电保 护器，灯具金属外壳应接零保护。2.5.2、 5. 2.手持照明使用36伏平安电压。2.5.3、 照明变压器必须使用双绕组隔离变压器，严禁使用自耦变压器。2.6、 施工机械用电：2.6.1、 电气设备进场按程序报批，经检验合格后挂牌才能进入现场使用。2. 6. 2.所有电动机应按要求提供保护零线；除保护接零外，设备负荷线首端必 须设置漏电保护装置。2. 6. 3.电焊机外壳应可
40、靠接地，出线端接头应与外壳绝缘，焊把无损伤和漏电。 焊把和电焊机的连接处要用铜接头和铜螺丝连接牢固，施工时焊把要标准化，不要 混淆。2. 6.4手持电开工具严禁使用家用拖板（或插头），并要求使用配电箱。手持电 开工具必须经过漏电开关，漏电开关工作正常。六、各工种平安技术操作规程（一）、电气平安操作规程1 .电工必须严格执行施工现场临时用电规范JGJ46-2005。2 .带电作业是不允许的。对于确实需要带电作业的系统或部位，应遵守带电作 业的有关规定，落实平安措施，经领导批准后方可进行。雷雨期间，严禁带电作业。3 .所有电工都不允许在没有电、没有接地的导体上操作。4 .禁止将临时电线绑在管道和其
41、他金属物体上。5 .如遇6级以上大风和雷雨大雪，一般不宜在室外作业。6 .所有电气设备必须配备各自的控制开关，开关的容量规格与设备容量相适应。7 .电气设备的接地不能用“抽头”或架线法连接。正确的连接方法应该是分别 连接到接地板。8 、发现有人触电，必须立即切断电源，进行急救；发生电气火灾时，应立即 切断相关电源，必须使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。9 线路和设备安装完毕后，应严格按照受电和送电的规定进行检查。如果发现 任何问题，应立即纠正。只有在受电和输电的所有条件或规定得到确认后，才能组 织受电（输电）工作。（二）、焊接平安操作规程10 电焊机外壳，必须良好接地，其电源应由电工安装。2.动火
42、人员必须严格执行两证（动火作业证、操作证）、多机多监护原那么，严格 遵守“十不烧”规定。3、焊接、气割时要清除周围的易燃物品或采取其他措施，防止火花伤人和引 起火灾。4、电线、接地线严禁与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 所有接地连接器必须牢固连接。5.焊钳和手柄线必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条时应戴手套。在潮湿的地 方工作时，你应该站在绝缘的橡胶板或木板上。6.改变场地移动手柄时，要切断电源，不要带着手柄爬梯子。7、进行气、电焊作业时，必须正确穿戴和使用个人劳动保护用品。8.氧气瓶严禁靠近油类物质。使用氧气瓶和乙燃瓶时，保持5T0m的距离，并 远离火源。乙焕应配有防回火装置，
43、不得躺着使用。乙燃瓶和氧气瓶的橡胶管接头 必须滚压。9、严禁氧气瓶、乙快瓶就地滚动或剧烈震动撞击，防止爆炸。10 .清除焊渣、用电弧气刨清理根部或用抛光机抛光时，应戴防护眼镜或面罩, 以防飞溅的铁渣伤人。11 .雷雨期间，应停止露天焊接。12、工作结束后，应切断焊机电源、氧气、乙快气源并检查操作现场，确认无 火灾危险后，方可离开。(三)、起重工平安操作规程1 .严格执行“十不吊”规定，持证操作指挥。2 .吊装设备和工具必须满足吊装要求，必须经过严格检查后才能使用。严禁超 载起吊。3 .所有吊装作业必须严格按照施工方案和相关技术文件的规定进行。4、起吊大型构件前，应按有关要求进行全面检查，确认无
44、误后应试吊；在试 吊过程中，需要检查整个吊装系统的所有设备和被吊物是否满足吊装要求。吊装时, 吊装指挥人员必须统一指挥，配合人员听从信号，服从指挥。悬挂物不得长时间悬 挂或停滞。如果长期暂停和停滞，必须采取可靠的保险措施。5 .用于吊装的钢丝绳不得接触带电设备，尤其是周围的焊接设备在吊装过程中 应停止运转，以防止钢丝绳被大电流损坏。6 .起重用钢丝绳运行时，严禁站在开口和滑轮钢丝绳的内齿轮上。7 .遇有6级以上大风、大雾、雷雨时，不得在露天进行吊装作业。(4)、安装工平安操作规程8 、进入施工现场必须戴好平安帽，系好帽带。工作前，检查所有工具是否齐 全完好。9 、高空作业时，严禁上下抛掷工具和
45、构件，施工时必须系好平安带，工具应 放在工具袋内。10 立体交叉作业时，要上下沟通，严禁上层人员危及下层人员的人身平安。11 吊装构件时，施工人员应避让，防止构件和活畜坠落伤人。12 切割操作应注意施工环境，防止火星溅落着火。6.放置和组装部件时，必须将其紧固。移动和翻身时，撬棍的支点要垫实。滚 动或滑动时，任何人都不能站在前面。7、点焊部位必须焊牢。圆柱形工件被很好地填充。8、使用锤子、大锤时，不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。锤子和大锤的 木柄应由坚固的材料制成，并安装牢固。锤头必须光滑，没有边缘、裂纹和卷边等 缺陷。两人或两人以上同时锤击时，不允许对面站立。锤击时，任何人不得转身。（五）
46、、油漆工平安操作规程1 .油漆间内禁止吸烟和明火，并应有消防设备和禁止烟火标志。乙快瓶和氧气 瓶严禁与油漆混合使用。2 .使用挥发性易燃物质（汽油、香蕉水、酒精等）时。）,工作场所不得有火种。3.废棉炒、破布、油纸等。应及时收集在有盖的金属容器中，并及时处理，以 防发生火灾事故。4、敲铲铁锈时，应戴防护眼镜和口罩。5、竹、木、人字梯外表下必须有防滑措施，人字梯中间应有链条。爬梯子时, 应将其放平并固定。6、油漆工使用的油漆、香水、酒精等易燃物品用后，必须及时存放在危险品 仓库。第一章:工程概况第一局部，工程概述本工程位于市政府信访局大楼北侧，占地49111X7. 5m,约400m2。(1)自行
47、车棚自行车棚采用金属焊接结构。棚长26. 1米，宽3米。立柱DN110mm热镀锌管，高2. 2m,共7根，78. 3m2每侧设4根40mm X 60mm X 1. 5mm热镀锌方管纵梁，共8 X 44m=352m。每个轨道间距在4.2m以内。焊接部位应涂防锈漆两遍以防止腐蚀，所有金属构件外表应涂氟碳漆两遍。棚顶采用0. 8mm厚的超通用阳光板，尺寸3mx 26. Im = 78. 3m2,每根横梁上 方用2nlm X 60mm热镀锌扁钢压住阳光板抗风。该结构可抵抗7级风。屋顶覆盖着300毫米厚的积雪。太阳能电池板的使用寿命在8年以上。第二节、平安生产目标1、平安生产管理杜绝伤亡事故，遏制“三违”(违章、违纪、违规)。2.职业平安健康、环境法律法规和其他要求得到落实；3、平安生产责任目标(1)杜绝重伤事故；(2)防止物体打击、机械伤害、触电、火灾和中毒事故。(3)杜绝机械事故。第二章、施工方案第一节，材料供应一、结构材