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1、领跑者标准评价要求球墨铸铁用球化剂体标准编制说明 （征求意见稿）标准起草组2022年4月 促进氢气针孔的出现。特别是生产高韧性要控制铁液含量在0.2%以 内。5)超过上(下)限粒度的质量与总质量的比值：球化剂粒度级配 与所处理铁液稳定、重量、高度等参数的合理匹配是影响铸件质量的 关键因素，标外小粒度外表积大爆发快、大粒度易上浮，都会减少镁 与铁液的接触时间，减少镁的吸收率并使之不稳定。国家标准中(GB/T 28702-2012),规定该比值不超过10虬注：超过上限+下限粒度的质量 和与总质量的比值：在球化剂要求下限粒度为3mm时，那么其中小于3mm粒度的质 量不超过总质量的3%.6)氧化镁含量
2、与总镁量的比值：球化剂在熔炼时镁不可防止的 会被氧化，而出厂检测证中的镁含量包括自由镁和氧化镁，而氧化镁 不仅不能起球化的作用，而是增加处理后铁液的渣量，增加铸件渣孔 缺陷。国家标准中(GB/T 28702-2012),规定MgO含量不超过总镁 量的10%o2. 2.3创新性指标：包括Ca含量范围钙对球化剂质量的影响：Ca虽然球化能力比Mg低得多，但它和 硫、氧有很强的亲和力，其脱硫能力比镁还强，能使球化反响趋于缓 和并能增加石墨结晶核心，在低镁球化剂中起到辅助球化的作用。但 钙含量太高使熔体中的渣量增多、石墨的形态变坏。结合钙元素对球化剂性能和处理铁液质量的影响，根据实际情况 把球化剂中钙等
3、其他微量元素含量范围作为评价标准的创新性指标 提出。2. 2. 4鼓励根据使用条件增加与产品性能和消费者关注的相关 创新性指标，球墨铸铁用球化剂产品指标进行创新3、评价方法（第五章）评价结果划分为一级、二级和三级，各等级所对应的划分依据见 表2O到达三级要求及以上的企业标准并按照有关要求进行自我声明 公开后均可进入球墨铸铁用球化剂企业标准排行榜。到达一级要求的 企业标准，且按照有关要求进行自我声明公开后，其标准和符合标准 的产品或服务可以直接进入球墨铸铁用球化剂企业标准“领跑者” 候选名单。表2指标评价要求及等级划分六、预期作用和效益本标准主要针对球墨铸铁用球化剂“领跑者”标准的评价指标体评价
4、等级满足条件一级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标先进水 平要求创新性指标先进水 平要求二级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标平均水 平要求创新性指标平均水 平要求三级应同时满足基本要求基础指标要求核心指标基准水 平要求系和评价方法进行规定，在制定过程中充分征求相关机构和企业意见, 并开展调研验证予以证明，力求标准的科学性、适应性和可操作性， 指导企业编写企业标准，助力企业高质量开展，因此，标准制定具有 良好的社会效益和经济效益。七、采用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标 准水平的比照情况国内与球化剂相关的国家标准有GB/T 28702-2012球墨铸铁用球化剂，没有
5、查到国外外其他同类标准。八、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系本标准与现有的法律、法规和强制性国家标准无冲突。九、重大分歧意见的处理经过和依据;目前无重大分歧意见。十、贯彻国家标准的要求和措施建议建议标准实施后组织标准宣讲，促进标准顺利实施。卜一、指标比对标准指标与国家标准相关产品指标比照见表3o表3标准指标与国家标准相关产品指标比照表。指标 类型指标工程“领跑者”标准评价 要求球墨铸铁用球化剂国家标准 GB/T 28702.2-201 2比对情况基础 指标外观呈不规那么块状、银灰 色，不得粉化，不得 有夹杂物不规那么块状、 银灰色，不得 粉化，不得有 夹杂物与国家标准一 致关键 性
6、指 标有效Mg含量范 围0.350. 51.0优于国行业标 准RE含量范围0.30. 50. 75与国家标准一 致A1含量%0. 081.0优于国家标准Ti含量0.80. 5优于国行业标 准超过上限+下限 粒度的质量和 与总质量的比 值%W6.0W10.0氧化镁含量与 总镁量的比值W8.0W10%优于国行业标 准创新指标Ca含量范围%0. 3无1011鼓励 性指 标国内外获得奖 项或专利国内外获得奖项或专 利无12目录二、四、五、六、立项背景适用范围和拟解决问题错误!未定义书签。标准制定原那么主要工作过程标准主要技术内容预期作用和效益错误!未定义书签。错误!未定义书签。错误!未定义书签。七、采
7、用国际标准和国外先进标准的程度，以及与国际、国外同类标准水平的比照情况八、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系10九、重大分歧意见的处理经过和依据;10十、贯彻国家标准的要求和措施建议10卜一、指标比对10一、立项背景球墨铸铁由于性能优异、本钱低廉、质量比钢轻等优点，在轻 量化的时代快速开展、应用范围不断扩大。其中新型城镇化供排水系 统建设和风力发电设备等快速开展，带动了球墨铸铁件需求快速增长; 2020年球墨铸铁件产量为1530万吨，较2015年增长270万吨，占 所有铸件比例增长至29. 5%,发电设备及电力行业等高端球墨铸铁铸 件上升19. 1%；汽车工业是铸件最大需求用户，20
8、20年汽车铸件占比 为28. 9%,见表1、表2。表1 2014-2020年下游行业铸件产量变化表表2 20142020年不同材质铸件产量表行业名产量万t）汽车内燃机 及农机工程机 械矿冶重机铸管及 管件机床工 具轨道交 通发电设备电力船舶其他合计2015 年12506353154806952602102404543045602016 年14106153304407602501752504045047202017 年15106203804507702602002404047049402018 年14805454254508252502182153749049352019 年1420515440
9、4608302252202103552048752020 年15005404904708532272202503561051952020/2019 增速()5.64.911.42.22.80.919.117.36. 6材质灰铸铁球墨铸铁可锻铸铁铸钢铝（镁）合金铜合金其他合计2015 年2020126060510610752545602016 年2035132060510690802547202017 年2115137560555730802549402018 年2065141560575715802549352019 年2040139560590685802548752020 年2175153
10、063635680872551952020/2019增速(%)6. 69.7157.6-0.78.86.6随着主机和重大技术装备的开展，对一些关键铸件提出了更高的 质量要求。“十四五”期间，铸造行业需要重点攻克一批影响高端装 备制造业开展瓶颈的关键铸件自主化制造，同时要提高关键铸件产品 的性能一致性和质量稳定性。预计到2025年，球墨铸铁件产量占铸 铁件总产量的比例到达47%以上，各种特殊用途的高端球墨铸铁、等 温淬火球墨铸铁（ADI、CADI）在相关领域得到进一步扩大应用。对球墨铸铁的最核心的要求就是球化质量好，从球墨铸铁诞生 至今人们对球化机理、球化剂、球化处理工艺进行了大量的研究并取 得
11、了丰硕的成绩。同时，节能减排环境保护是我国的国策，如何减少 用量并有效的控制球化处理时镁光和烟尘是我们责无旁贷的任务。新 的形势带来新的变化提出了新的要求，推动了国内球化剂产量增加的 同时，产品质量水平不断提高，行业的技术进步不断加快，品牌规模 企业不断增多，新材料、新品种不断涌现，产品的功能性更加明显、 应用领域得到进一步拓宽。国务院联合有关部委依据中华人民共和国标准化法和消费 品标准和质量提升规划（20162020年），实现以先进标准引领 消费品质量提升，突出标准引领，创新质量供给，着力增品种、提品 质、创品牌，不断满足人民群众日益增长的消费需求。全面实施企业 产品和服务标准自我声明公开和
12、监督制度，发布企业标准排行榜，引 导消费者更多项选择择领跑者产品。企业标准“领跑者”制度是通过高水平标准引领，增加中高端 产品和服务有效供给，支撑高质量开展的鼓励性政策，对深化标准化 工作改革、推动经济新旧动能转换、供给侧结构性改革和培育一批具 有创新能力的排头兵企业具有重要作用。鼓励企业制定高于国家标准、 行业标准、地方标准，具有竞争力的企业标准。为了规范各企业所制定的企业标准，为了能够客观的评价出各 企业所制定的企业标准的水平高低，在球墨铸铁用球化剂行业培育形 成一批具有国际领先水平和市场竞争力的领跑者标准，促进产品和服 务标准水平的整体提升，推动我国高端制造业的开展，所以制定本标 准。二
13、、适用范围和拟解决问题1、适用范E本文件规定了球墨铸铁用球化剂产品质量分级及“领跑者”标准 评价的术语和定义、评价指标体系和评价方法。本文件适用于球墨铸铁用球化剂产品企业标准水平评价。企业在 制定企业标准时可参照使用，相关机构在制定企业标准“领跑者”评 估方案时也可参照使用。2、拟解决问题本标准用评价指标体系框架，进一步规范球墨铸铁用球化剂行业 企业标准的制定，用标准引导企业关注产品质量、性能、绿色等方面 的技术指标，引领行业和产品开展。促使企业设计开发优质产品，满 足目前市场需求，提高球化剂的行业竞争力。三、标准制定原那么本标准的制定依据以下原那么:1 .适用性原那么标准中所制定的核心评价指
14、标均为现行有效的国家标准中的指 标。创新性指标的检测方法在行业中比拟成熟，测试方法引用现行有 效的国家标准。2 .规范性原那么本标准根据中华人民共和国标准法、GB/T 1.1标准化工作 导那么第1局部:标准化文件的结构和起草规那么、T/CAQP015、T/ESF 0001“领跑者”标准编制通那么进行编制。本标准编制所参考的依据为国家有关法律法规以及强制性标准要 求、国家及行业产品标准、国内或国际先进产品标准等，具体如下：GB/T 5611 铸造术语GB/T 28702球墨铸铁用球化剂GB/T 19001质量管理体系要求GB/T 24001环境管理体系要求及使用指南GB/T 45001职业健康平
15、安管理体系要求及使用指南四、主要工作过程1、开展调研2022年1月开始，标准编制相关人员开始进行相关资料收集与 背景调研，对球墨铸铁用球化剂的企业标准进行了相关的调查和研究, 确定了“领跑者”标准评价要求 球墨铸铁用球化剂团体标准的 初步技术要求。禹州市恒利来新材料股份召开此团体标准编 制组启动大会，开展标准的相关制定工作。2、成立标准起草组本标准的主要起草单位为禹州市恒利来新材料股份，江 苏倍耐合金、内蒙古圣泉科利源新材料等参与起草。 3、通过标准立项本标准由企业标准“领跑者”工作委员会共同提出，由中国铸造 协会、中国节能协会归口，按照团体标准立项要求，于2022年3月 10日完成标准立项审
16、批，中国铸造协会工程批复编号为T/CFA 2022007、中国节能协会工程批复编号为TB-2022008o4、行业专家研讨，形成征求意见稿2022年3月，禹州市恒利来新材料股份组织各起草单 位对标准草案进行了标准编制组启动会，2022年4月24日由中铸协 标准委员会组织线上讨论确定了标准草案详细内容，形成标准征求意 见稿，并向行业征求意见。五、标准主要技术内容1、基础局部（第一至三章）对标准的适用范围、所涉及规范性引用文件和术语定义进行规定。GB/T 5611所界定的以及以下术语和定义适用于本文件。球墨铸铁用球化剂Nodularizer for ductile iron ：在铁液球 化处理过程
17、中，为使碳在铁液凝固过程中以球状石墨形态析出而加入 的变质剂。2、评价指标体系（第四章）球墨铸铁用球化剂“领跑者”标准的评价指标体系包括基本要表1球墨铸铁用球化剂评价指标体系框架求、基础指标、核心指标和创新性指标，具体评价指标体系框架见表lo序号指标类 型评价指标指标来源指标水平分级判断依据和方法先进水平平均水平基准水 平1基础指 标外观GB/T 28702-2012球化剂呈不规那么块状，外表应呈光 亮银灰色，不得粉化，不得有夹杂 物GB/T 28702 中4. 3/5. 12核心指 标化学成分-Mg含 量范围，%GB/T 28702-20120. 350. 651.0GB/T 28702 中
18、 4. 1/5. 2/5. 3/5. 6化学成分-RE含 量范围，%0.30.50. 75化学成分-A1含 量，%0.80.91.0化学成分-Ti含 量，%GB/T 28702-20120. 080. 150.5超过上限+下限 粒度的质量和 与总质量的比 值GB/T 28702-2012W6. 0W8. 010.0GB/T 28702 中4. 4/5. 5氧化镁含量与 总镁量的比 值，%GB/T 28702-2012W8W910.0GB/T 28702 中 4. 1/5. 3/ 5.63创新性 指标化学成分-Ca含 量，%市场生产需 求0.30.42.1基本要求主要涉及球墨铸铁用球化剂企业的相
19、关要求，主要 包括：产品应符合明示的国家标准的要求；近三年，企业符合GB/T 19001、GB/T 24001、GB/T 45001等体系要求，无较大环境、平安、 质量事故；企业无（重大）不良信用记录；企业应根据自身运营情况 建立更高水平的相关管理体系；产品应为量产产品等。2. 2根据高端机械制造业所需铸件材质的多样性的特点和综合性 能不断提升对球化剂的需求，把球化剂指标指标分为基础指标、核心 指标和创新性指标；2. 2.1球化剂外表应呈光亮银灰色，不得粉化，不得有夹杂物的相关要求是球化剂质量好坏最基本的要求，所以将其纳入基础性指标 要求。2. 2.2作为核心指标，应该是能够反映球化剂产品性能
20、优劣的关键指标，也是消费者所关注的指标，编制组通过收集球墨铸铁用球化 剂相关产品标准以及产品使用中对消费者关注内容的总结概况，最终选择：有效Mg含量范围、RE含量范围、A1含量范围、Ti含量范围、超过上(下)限粒度的质量与总质量的比值和氧化镁含量与总镁量的 比值，作为核心指标。主要原因描述:1)有效Mg含量范围：有效镁是球化剂的最基础且最主要的成分,含量与所球化处理铁液的匹配性、稳定性和一致性直接决定了球化剂 的爆发强度、镁的吸收率的高低和稳定，是保证球墨铸铁铸件球化率 等组织质量稳定性和渣孔气孔等缺陷减少的决定性因素。2) RE含量范围：随着所处理的铁液纯洁度的不断提升，稀土必 须根据铁液中反球化杂质元素的实际含量水平进行选择，包括稀土种 类和稀土含量范围，适宜的含量可以使石墨球更加园整、碳化物形成 趋势降低。RE过量可造成开花状和碎块状石墨组织的生成，尤其是 在厚大断面铸件方面。3) A1含量范围：铝增大铁液对H的吸收，随熔体温度的下降， 过量的溶解H可成为气孔、针孔和熔渣等缺陷造成铸件机械性能和表 面质量下降。4) Ti含量：钛在球铁生产中属于有害元素，易形成团絮状石墨及针状石墨；缩小稳态和非稳态共晶温度间的范围；当有铝存在时