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1、技术交底书编号：CSW-工程位置XX隧道工程工程回填注浆技术交底工程名称XX隧道出口交底依据施工设计图、相关技术规范交底日期XX交底目的按设计施工、保证质量TS4/ZY/SJ01交底内容由于模筑混凝土的局限性，致使衬砌混凝土背后特别是拱顶会出现孔 洞，混凝土不密实，极大地影响了衬砌混凝土的整体强度；同时，注浆在 一定程度上具有防渗功能，因此，在我们的隧道施工中，必须以回填注浆 来密实衬砌混凝土背后出现的孔洞，确保衬砌混凝土的整体强度，增强防 水功能。一、施工工艺流程二、工艺描叙1、施工准备：I号自行式简易台架推至注浆位置，就位稳定；接设气管、 水管到达注浆位置，安设注浆设备，进行注浆试验，确保
2、注浆过程顺畅；2、对预留注浆孔进行清理、修复，确保注浆孔洞圆顺、规那么；3、砂浆（在富水地段，宜采用双液）的拌制必须具有良好地可灌性, 水灰比宜控制在0.400.45之间，固结后有一定的抗压、抗拉强度、稳定 性好，砂浆的拌制严格按照实验室出具的配合比执行，不得在灌注过程中 加水稀释砂浆；4、衬砌混凝土强度到达设计强度70%时，即可进行注浆作业；注浆分 为两步进行：第一次注浆压力为0. 30.5Mpa0.,注浆结束标准以到达结 束压力后，恒压1015分钟，以不进浆为结束；第一次注浆结束5小时后， 现场负责人进行孔口检查，如发现孔口浆液不饱满，即进行第二次注浆， 不得利用原孔进行，直至孔口饱满为止
3、；第二次重复注浆（检查注浆）压 力为0. 6I.OMpa,不得超过1.2MPa,采用逐级升压施注；5、当到达规定压力而砂浆压不进时，即认为该孔已经灌满；隧洞顶部 倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可撤除孔口闸 阀，灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平；6、每次注浆结束后，必须及时采用高压水冲洗注浆管，确保下次注浆 顿畅。三、人机配置1、施工操作采用流水组织，科学合理地利用人力资源，施工人员不 得少于3人；2、配备搅拌机一台，可在其底座加设4个轮子，改装成自行式，便于 施工操作；3、配备简易施工台架一架、灌浆机一台、自制储料桶一个（可采用油 桶制成）；1、优先选用硅酸盐水泥
4、或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级应不低于 32.5Mpa;2、水泥应有出厂证明书，试验报告单，而且必须检验合格，水泥存放 超过三个月，其强度须必重新鉴定，确定其强度等级；3、水泥必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存, 堆放高度不得超过2m,不得混杂，且应立牌以资识别；4、水泥必须及时入库，不得露天堆放;5、水宜采用饮用水，在供水条件受到限制时，必须对水质进行检查, 其PH值不得小4:6、假设采用沙浆灌注时，宜采用细砂，粒径宜为0.0850.25mm,细度 模数不得小于2. 5,含泥量不得大于5%。五、平安考前须知1、施工台架应牢固稳定，台架上应满铺底板，周边应设置栏杆，台架 上
5、的人、料不得超过承载能力，作业时应设警示标志或专人防护；2、高空作业必须严格遵守高空作业规定，施工人员要戴好平安帽和各 种防护用品，确保施工人员的平安；严谨穿施工人员穿拖鞋、硬底鞋或赤 脚上台架操作，严禁酒后作业；3、施工人员不得在施工现场内追逐、打闹；4、机械设备必须严格按照操作规程执行，不得带病或超负荷工作；5、机械以及人员尽量靠近拱墙布置，不得影响车辆通行，降低事故发 生的可能；6、车辆经过施工地段时，必须限速行使，车速不得大于5km/h。六、其他考前须知1、注意环保，严禁随意丢弃生活及生产垃圾；2、每循环施工结束后必须将场地收整干净，做到场地整洁；3、施工用具堆放整齐，严禁将杂物堆放在正洞内影响出硅进料；4、施工后留下的施工垃圾集中堆放、集中处理。交底人: 年 月日复核人:年 月日接收人:年 月日