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1、第一节工程质量承诺及质量管理体系一、工程质量承诺及责任我公司承诺：施工质量到达一次性验收合格，假设因我公司原因造质量不合格的，对不 合格工程进行无条件返工直至工程质量合格，并按合同相关约定接受处分。二、坚持“百年大计，质量第一”坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确 保工程质量。(一)、质量保证体系1质量保证体系(1)建立并维持本工程质量体系并使其文件化，质量体系应符合要求，符合标准。(2)工程部全体职工树立起“质量第一”和“让服务期望”的思想，特别是工程部的各 级领导的质量意识尤为重要。(3)将工程的质量方针和质量目标始终贯穿到质量管理工作中，横向展开到
2、各个有关部 门，纵向分解到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。(4)实现质量管理业务标准化、管理流程程序化。明确工程部各个部门、各个环节的质 量管理职能、职责、权限，并把各部门工作体系之间的关系在整个工程部范围中联接起来。(5)建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反应、传递、处理的程序 和方式，保证整个工程部信息网络全面，信息传递及时、准确。(6)由资深质量员担任专职质量员，建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综 合各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查体系。通过工程上的质量管理 活动来带动其他方面的管理工作，从而提高整个工程部的管理水平。(7)加强全员质量教
3、育，提高操作人员质量意识，开展群众性的质量管理小组活动，进 行自检、互检，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上，确保物料、工程各细小环节均 无漏洞。2、质量管理组织机构混凝1、以进场的同所取的样品应具批号产品数量为一有代表性，从三个或检验批，不同批号更多的点样等量均匀产品应分别取样。混合而取得的试样。2、产品批号划分：去样品两份，一匀质根据生产厂家产量份试验一份封存留性检验GB8076-2008混凝土外加剂和生产设备条件，将产品分批编号，样。每份重量大于2.5升或2.5kg。拌合GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性掺量大于1% （含物性能检验试验方法1%）同品种的外加 剂每一编号为l
4、oot,掺量小于1% 的外加剂每一编号 为503缺乏50t的也可按一个批量 计。凝结每批次进场检每一批应从16时间验一次，每检验批个不同的点取样，每抗压强度JC 477-2005喷混凝土用速凝剂代表数量不超过20to点取样250g,每次抽样 4kg o细度、含水量坍落JGJ/T F50-2011公路桥涵施工技术规1、浇筑一般体积的结构物时，每一单度范元结构物应制取2组;2、连续浇筑大体积含气JTG E30-2005公路工程水泥及水泥结构时，每80-200m3或每一工作班应制2量混凝土试验规程组;3、每片梁长16m以下制取1组，16土外加剂速凝8剂水泥9混凝土抽样2组，31-50m3组，50m以
5、上者不少于5组；4、小型构件每批或每工作班至少应制 取2组；5、每根钻孔桩至少应制取2组, 桩长20m以上者不少于3组，桩径大、浇 筑时间长时，不少于4组。6、路面弯拉强弯拉强度度试验每班取24组试件，日进度小于500m取2组，三500m取3组，三1000m 取4组。在浇筑现场取混凝土样品，应从三处 以上的不同部位抽取大致相同分量的代表 性样品。(1)建立以工程经理为第一责任者的质量管理体系，纵向上要有利于第一责任人的统一指挥和分级领导，横向上要有利于各个职能部门的分工合作，强化各级工作人员的岗位 责任制，把质量工作贯彻到每一项工作当中。(2)建立工程质量管理机构，配备与所承当任务相适应的专职
6、质检人员，确保对所有 影响质量的施工进行有效的控制，严格检查验收制度，并主动接受业主、监理工程师和设 计代表的监督检查。(3)工程部设立质量管理领导小组，由工程经理负责，技术负责人主管，成员由工程 科、质检科、测量队、试验室(经监理工程师认可批准)等职能部门主管和作业班组长组 成。日常工作由质检科负责。(4)施工质量保证体系见下页图。质量管理网络图第二节施工质量的控制措施一、施工组织设计审批(一)、施工前工程经理组织，把技术负责人、生产副经理、质检员、施工员等有关人员召集在一起，认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案，编制好实施 性施工组织设计。（二）、施工组织设计在工程实施前
7、上报公司工程技术部、质量部审查，公司总工程师 审批。（三）、施工组织设计经公司内部各级进行修改完善后并审批，再报送监理部审批，经 监理批复同意后方可进行施工。二、测量及放样复核工作管理（一）、建设单位移交控制桩（导线桩及水准点）给工程经理部（以书面形式）后，项 目经理部应立即复核，确认无误后，工程经理部同样以书面形式交给各施工段，各施工段 应再复核，确认无误后方可使用。施工过程中如发现问题应及时向建设单位反映，不得擅 自改动。控制桩应严加保护，发现损坏或有移动迹象应提请上级单位及时恢复或另行补设， 在未恢复或补设之前不得使用该控制桩。（二）、成立一支测放迅速准确、计算精确、全心全意为生产第一线
8、服务的专业测量 队，严格执行测量放样复核制度，做到有放必复，经复核认可后方可进行施工。各工序测 量放样完成后由各施工段填好放样复核单提请工程测量员进行复核，复核无误后提请监理 进行复核并予签证。三、现场质量验收（一）、凡分部及单元工程的施工结束后，在被下道施工所覆盖前，均应进行隐蔽验收， 隐蔽工程验收必须通知监理到场进行检查，通知内容包括检查部位、检查内容、检查时间， 并附有自检记录和必要的检查资料。（二）、隐蔽工程须经监理工程师验收合格后，方可进行覆盖。（三）、工程施工质量实行工序质量控制管理方法。对主要工序实行技术员事先技术交 底，现场质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查。做到以工作质量
9、保证工序质量，以工 序质量保证产品质量。四、技术、质量交底（一）、技术、质量交底是施工过程基础管理中的一项不可缺少的主要内容，交底必须 采用书面签证确认形式，具体可分以下几个方面：（二）、当工程经理部接到设计图纸后，工程经理必须组织工程经理部全体人员对图纸进行充分考虑学习。（三）、施工组织设计编制完毕并送审确认后，工程技术负责人组织全体人员认真学习 施工方案，并进行技术、质量、平安书面交底，列出监控部位及监控要点。（四）、本着谁施工谁负责质量、平安工作的原那么，各分管工种负责人（施工员、质检 员）在安排施工任务的同时，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。（五）、加强对关键岗位作业人员的技术
10、培训和质量意识教育，熟练掌握本人的“应知 应会”技术和操作规程等。五、三检制（一）、实行三级质量管理网络，工程经理部配有专职质检工程师，施工队设质检员、 班组设质检小组。配置人员应能满足工程需要，持有国家认可的上岗证书，具有良好的职业 道德和敬业精神，形成一个直接受工程经理领导的独立体系，具有随时监督检查、随机抽样、 强制返工、强制停工、驱逐不良施工人员、不予计量支付等权力。（二）、工程施工过程中，各分管工种负责人必须催促班组做好自检工作，确保当天问 题当天整改完毕。（三）、各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检，发现问题立即返修。各 施工段应对工序进行内部互检，互检时发现不符合质量要
11、求的，由原操作人员进行返修。发 现重大质量问题应及时报工程部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失，由各施工 队负责。（四）、每道工序施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织施工队进行工程质量自 检评定，施工队质检员填写好质量自检验收评定表，交工程经理部确认。最终质量评定由专 职质检工程师核定。（五）、在三检合格的情况下，由专职质检工程师将质量评定记录呈交监理工程师，并 在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员和监理工程师一起，对申请验收的部位进 行联检，经联检合格，监理工程师在质量评定记录上签字，确认合格后，方可进行下道工序 的作业。（六）、未经验收合格并签证的不允许进入下道工序。擅
12、自作业的，施工费用不予支付。屡教不改的，可调整人员直至终止有关合同。二检制流程图工种负责人进行质量评定填写质量评定表质量核定联检（质检工程师、质检员和监理工程师）（七）、现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量各类材料到现场后必须由工程质量负责人组织有关人员进行抽样检查，发现 问题及时与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。（八）、土工材料、水泥、必须具备符合要求的出厂质量证明书，有关人员应及时取 样完成有关试验并及时将试验报告单送交工程质量员。（九）、水泥到场后，应具备符合要求的出厂质量证明书，工程试验员及时完成安定 性等试验，及时将试验结果通知工程质量员和工程施工员
13、。（十）、工程试验员应按规定及时对石料进行压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针 片状颗粒含量、含泥量等试验，对砂必须进行细度模数、含泥量等试验，试验报告必须及 时送交工程质量员检查备案。六、计量器具管理（一）、工程经理部计量员负责本工程所有计量器材的鉴定、催促及管理工 作。现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。（二）、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。（三）、计量器具要定期进行校对核定。七、试验管理（一）、各种试件应由试验员及监理共同取样，送往监理认可的试验单位进 行试验, 各施工队应积极配合监理进行抽查工作。（二）、试验员负责收集试验报告并
14、交质量员检查，审核后交内业资料员整 理归档。（三）、对于自拌砂浆，必须根据设计要求由试验员进行试配，以求得满足设计的最 佳级配。最正确级配必须通过质量员和监理认可，假设需变动必须经得监理、 总工、质量员、 试验员的同意后，经重新试配才可变动。实际施工中的试块强度原那么上应不低于设计强度 的1.05倍。（四）、对于新工艺、新材料、新设备的运用，工程经理部内各有关人员应 做好配合工作，并由试验员做好详细操作记录，交内业资料员整理归档。八、试验检测1、土样取样数量，应依据现行国家标准及所属行业或地区现行标准执行。2、依据GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准和GB 50202-2002建筑地基基
15、础 施工质量验收规范一一建筑工程回填土，填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填，柱基回 填，抽查柱基总数的10%,但不少于5个；基槽和管沟回填，每层按长度20s50m取样1 组，但不少于1组；基坑和室内回填，每层按500m2取样1组，但不少于1组；场 地平整填方，每层按400s900m2取样1组，但不少于1组。厂区和住宅道路工程各种路面 下基层应按每30延长米为1处，抽查10%,但不少于3处。对灰土地基、砂和砂石地基、粉 煤灰地基，每 单位工程不应少于3点；1000m2以上工程，每1000m2至少应有1点； 3000m2以上工程，每3000m2至少应有1点；每一独立基础下至少应有1点，基槽每20 延
16、长米应有1点。基土必须均匀密实，填料的土质、干土质量密度必须符合设计要求和施 工规范规定。填土施工时的分层厚度及压实遍数：压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数为，平碾250s300 68；振动压实机250 350 34；柴油打夯机200s250 34；人工打夯 200 34。原材料检测表号序工程检验内容采用标准抽样频率取样方法筛分以进场数量为取样前先将取样细集表观JTG 52-2006普通混凝土用砂、石质一检验批，每检验部位表层铲除，然后.料（水泥密度与堆量及检验方法标准批代表数量不得超由各部位抽取大致相砂用）积密度过 400m3等的砂，组成一组样含泥品。量与泥块含量含水位开盘前必做量筛分、每
17、批次进场检先铲除外表处无含泥量验一次，每检验批代表性的局部，然后针片代表数量不得超过在料堆的顶部、中部、状含量、压400m 工底部取得大致相等的碎值假设干份组成一组试粗集样。含水JTG 52-2006普通混凝土用砂、石质碎开盘前必做:料（水泥碎用）里量及检验方法标准表观 密度与堆积密度必要时做洛杉矶机磨耗值、磨光值细度每批次进场检从20个以上的标准GB/T 1346-2011标准稠度用水量、验一次，每检验批不同局部取等量样品稠度用水凝结时间、安定性检验方法代表数量不得超过作为一组试样，样品量GB 175-2007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水500T.总量至少数12kgo; 水泥凝结泥时间GB 17
18、671-1999水泥胶砂强度安定GB 1345-2005水泥细度检验方法性强度细度、每批次进场检从每批中任抽10需水量比验一次，每检验批袋，每袋取试样不少烧失GB 1345-2005水泥细度检验方法代表数量不超过于1kg,混拌均匀后按粉煤量、三氧化GB 1596-2005用于水泥和碎中的粉200To四分法取样两份，一硫份试验，一份封存留灰含水煤灰样，每份重量大于量Wk*抗压强度比外观GB 228-2010金属拉伸试验方法每批次进场检取拉伸试样2根，拉伸GB 232-2010金属弯曲试验方法验一次，每检验批代长度不少于(230 -钢筋冷弯C原材GB/T1499.1-2008热轧光圆钢筋表数量不得超过5d)mm,GB/T1499.2-2007热轧带肋钢筋60To取冷弯试样2根长度不少于(150 + 5d)闪光以300个同接头型从不同部位随机对焊拉伸式、同钢筋级别的取样，闪光对焊取6焊接闪光JGJ 27-2001钢筋焊接接头试验方法接头作为一批。根，搭接焊取3根。6钢筋对焊弯曲JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程电弧焊