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1、GE6F、9E燃机A级检修标准工程表序号设备名 称标准工程特殊工程1燃机燃烧系统1清理、检查燃料喷嘴1更换燃烧喷嘴（根据运行时间 和检查状态）2更换联焰管（根据运行时间 和检查状态）3更换火焰筒（根据运行时间 和检查状态）4更换过渡段（根据运行时间 和检查状态）2清理、检查联焰管3清理、检查火焰筒、过渡段4清理、检查过渡段密封5更换火焰筒、过渡段、过渡段密封6过渡段找正7测量过渡段侧面密封间隙8测量过渡段排列中心间隙9清理、检查导流衬套10拆装天然气支管，检查管路 各接头裂纹，变形状况2燃机、压气机 缸体1检查、修理气缸，清理、检查 气缸螺栓、压力表孔及温度计套 管1更换透平静叶 环2更换透平
2、喷嘴3更换透平复环4更换透平保持 环（假设有）2清理、检查静叶环、喷嘴、复 环、保持环（假设有），静叶环找 中心，必要时处理序号设备名 称标准工程特殊工程3清理、检查滑销系统5修刮透平气缸 结合面6处理透平气缸 裂纹7更换合金钢螺 栓超过30%4测量上、下气缸结合面间隙及纵横向水平5燃料管、空气管与缸体密封更 换6更换一、二、三和四（假设有） 级喷嘴7更换一、二、三和四（假设有） 级复环3燃机、压气 机、气 封局部1清理、检查、调整、少量更换 轴封、气封1更换气封超过30%2更换IGV齿轮或叶片2清理、检查气封套3测量气封洼窝中心4 IGV、压气机静叶和EGV100% 无损探伤检查（注带涂层静
3、叶做 超声波检查）5 IGV叶片角度测量检查6 IGV齿轮磨损情况检查、给 油脂序号特殊工程1对轮钱孔2更换全部联轴器螺丝3重装或整级更换叶片设备名标准工程称1检查主轴、叶轮及附件，测量 及调整通流局部间隙、轴颈扬度 及对轮中心（轴系）2检查测量轴颈锥度、椭圆度及 转子弯曲，测量叶轮、联轴器、 推力盘的瓢偏度、晃动度3修补研磨推力盘及轴颈4清理、检查动叶片、拉筋、复 燃机、环、钾钉、硬质合金片；压气机5叶片、叶根和透平转子轮盘无 转子损探伤检查6对需重点监视的叶轮键槽、叶 根槽、对轮联结螺栓，探伤检查 7转子贯通螺栓、焊缝探伤检查 8更换一、二、三和四（假设有） 级动叶9压气机动叶100%无损
4、探伤检 查（注带涂层动叶做超声波检 查）序号设备名 称标准工程特殊工程10压气机静叶调整垫片检查（假设有）5轴承1清理、检查支持轴承、推力轴 承，必要时进行修理，测量、调 整轴承及油档的间隙、轴承紧 力；各轴承乌金面及结合处无损 探伤检查；1重浇轴承乌金或更换轴承2清扫轴承箱3检查负荷齿轮箱及轴承6空气进 口系统1清理、检查进气罩筛网、汽水 别离栅、过滤器滤芯、喷嘴、框 架、支架、消音器等1更换全部过滤 器滤芯（根据运 行时间和检查状 态）2检查反吹系统及设备（假设有）3检查进气通道内所有焊口4检查所有人孔门严密性，进行 透光检查，更换密封件7辅机系统1解体检查所有泵组和风机、辅助设备等2透平
5、间内部检查序号设备名 称标准工程特殊工程3排气端外保温检查修复4防喘放气阀及管道附件检查， 视情况处理5排气框架、排气扩压段裂纹补 焊及膨胀节导流板补焊8天然气 调压站、前 置模块 和增压 机（假设 有）1调压站内查漏并消除漏点2前置过滤器、过滤别离器等滤 芯检查更换3阀门加油保养9排气系 统1检查排气室的内部衬板情况2检查保温棉的情况，如有缺损，填补保温棉3负荷间保温墙处理（保温棉和不锈钢消音板更换）4排气框架、排气扩压段裂纹补焊及膨胀节导流板补焊序号设备名 称标准工程特殊工程10滑油系统1检查各油泵联轴节、解体检查 各油泵（主滑油泵、辅助滑油泵、 直流油泵）内部轴承1更换全部润滑 油2更换
6、板式换热 器2清理检查压力调节阀、溢流阀、冷油器、油箱、油滤3冷油器清理、水压试验检漏4清理各油管路、回油联箱、回 油窥镜，清理滑油箱5更换滑油过滤器的滤芯，排烟风机滤芯6油循环n液压油 系统 （假设有）1解体检查主、辅液压油泵内部 轴承和联轴器部件1更换全部液压油2检查更换各滤芯3各蓄能器压力检查，补充氮气4油箱清理，磁棒等部件清理5滤油及油循环序号设备名 称标准工程特殊工程12辅助齿 轮箱 （假设有）1辅助齿轮箱解体，清理、检查 各齿轮磨损情况，更换辅助齿轮 箱内部轴承2盘车装置检查3清洗液力变扭器进油滤芯13通风系 统1 88TK、88BT、88VG 叶轮清洗检查2风机入口滤材清扫14火灾保护系统1管路阀门防腐加润滑脂1所有气瓶检验、充装2 c02瓶称重，不合格钢瓶充气 回装15顶轴油 系统（假设 有）1顶轴油泵出口压力检查2顶轴油管道法兰、接头渗漏处 理（视情况更换各管接头橡胶 圈）3顶轴高度检查4顶轴油系统油滤更换、顶轴油 泵联轴节检查