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1、（一）低压电气动力设备试验和试运行1、施工准备（1）技术准备1）认真学习和审查图纸资料（1）电气原理图调试工作之前，应结合设备的说明书仔细阅读，搞清设备的工作原理及电气控制 各环节之间的关系。对于重点部位、中心的、关键的装置和设施，应反复阅读，加深 理解。（2）接线图和安装图通过熟悉接线图，了解电气元、器件的安装位置和内部接线的情况，对做外部联 线时，在导线截面、数量、长短、走向等方面起指导、参考作用。（3）产品说明书了解产品的型号、规格、主要技术指标、主要环节的工作原理，以及安装、调整 和维修的考前须知等。应很好仔细阅读，增强熟悉强度（包括在出厂资料中提出的特 殊要求）。2）组织技术学习学习
2、电气调试专业技术（尤其是新点、难点）和平安操作技术，提高预防事故和 职业危害的能务。3）编制调整试验、试运行方案（包括平安技术措施）试运行具体内容如下：（1）试运的目的；（2）试运的范围；（3）试运应具备的条件；（4）试运前的各项准备工作；（5）试运的内容、步骤和操作方法；（6）试运中可能出现的问题和采取的对策；（7）平安措施；（8）试运所需的工具、仪器、仪表和材料；（9）试运人员的组织和分工。a.电位器速定起动电压Vs可从20%70%额定电压范围内，由电位器SV调节整定；起动时间 Ts可从230s内调整，由电位器ST调节整定。b.调试c.软起动器常见异常情况的处理(7)电阻器与变阻器检查和试
3、验1)检查铭牌数据要齐全，变阻器在操作处应有接入和分断位置的标志和指示操作方向的 箭头；变阻器内部各段电阻之间及各段电阻与触头之间的连接应可靠；固定触头或绕线式滑线处的工作外表须平整光滑；活动触头与固家触头或绕线式滑线处工作外表要有良好的接触，触头间有足够的 接触压力，滑动过程中不得有开路和卡住现象；电阻片间组装紧密可靠，电阻间的补偿弹簧，在冷却状态下要稍有余量，在热状 态时压缩紧密。2)试验电阻器与变阻器不得有短路或开路的地方，测得的直流电阻值应与铭牌上的数值 相等(直流电阻差值应符合产品技术条件规定)。电阻器与变阻器的导电局部对外壳的绝缘电阻应良好。(5)动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱
4、、盘的交流工频耐压试验(1)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验交流工频耐压试验电压为IkV,当绝缘电阻值大于10MQ时，可采用2500V兆 欧表摇测替代，试验持续时间Imin,无击穿闪络现象。(2)回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交 流工频耐压试验。(6)柜、屏、台、箱、盘的保护装置的动作试验(1)继电器检验和调整1)继电器一般性检查a.继电器外壳用毛刷或干布揩擦干净，检查玻璃盖罩是否完整良好;b.检查继电器外壳与底座结合得是否牢固严密，外部接线端钮是否齐全，原铅封是否完好；C.翻开外壳后，内部如有灰尘，可用吹风机或皮老虎吹净，再用干布揩擦；d.检查所有接点及
5、支持螺丝、螺母有否松动现象，螺母不紧最容易造成继电器 误动作；e.检查继电器各元件的状态是否正常，元件的位置必须正确。有螺旋弹簧的， 平面应与其轴心严格垂直。各层簧圈之间不应有接触处，否那么由于摩擦加大，可能使 继电器动作曲线和特性曲线相差很大；f.可调把手不应松动，也不宜过紧以便调整。螺丝插头应紧固并接触良好。2）校验和调整a.先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；b.绝缘电阻的测试。用500V摇表测量继电器所有导电局部和附近金属局部的 绝缘电阻，一般按照以下内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻；校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻；线圈之间，接点之间以及其他局部的绝缘电阻。绝缘电阻一般不应低于
6、lOMQo如果绝缘电阻较低，应查明原因；如果是绝缘 受潮应进行干燥处理。c.检查继电器所有接点接触良好。清洁接点时不许使用砂纸或其他研磨材料， 可用薄钢片、木片、小细锂之类工具，然后用干净的布擦净。并禁止用手指摸触接点, 禁止用任何油类来润滑继电器接点。d.检查进间继电器可动系统动作的平稳均匀性，不应有忽慢忽快或摩擦停滞的 现象。检查时可用手将电磁铁的铁心压下使钟表机械动作，观察机械局部是否灵活， 有无卡住或转动不匀现象，接点是否接触得很好，然后将电磁铁的铁心放开，继电器 的可动局部应立即返回到原来位置。如发现可动局部有滞动或显著不均匀现象。以及 机械摩擦和齿轮啮合不好等的现象，应进行细致的校
7、正或处理。3）对试验设备及仪表的要求a.试验所用的各种交直流仪表的基本误差在1.5级以内；b.测量继电器的动作时间，如小于0.1s的，应采用毫秒表；c.调整工具应齐全，其形式尺寸应适合工作的需要。（2）继电器的整定一般情况下，生产出厂调试中已按用户要求整定好，那么现场调试就不必再整定了 （包括低压断路器）。否那么，应按设计给定的整定值进行整定。（3）保护装置的检查试验保护装置的规格、型号符合设计要求。熔断器的熔体规格、低压断路器的整定值 符合设计要求。闭锁装置动作准确、可靠。主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。信号回路的动作和信号显示准确。（7）控制回路模拟动作试验（1）断开电气线路的主
8、回路开关出线处，电动机等电气设备不受电；接通控制 电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯、零压继电器等工作是否正常。（2）操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，无 黏滞现象和不正常噪声。各相关信号灯指示要符合图纸的规定。（3）用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功 能。如模拟合闸、分闸，也可将各个连锁接点（包括电信号和非电信号），进行人工 模拟动作而控制主回路开关的动作。检查无功功率补偿手动投切是否正常。如果几台柜子之间是有联系，还要进行联 屏试验（如有的无功补偿柜有主柜和副柜之分）。（4）手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性。（5
9、）对设有电气连锁环节的设备，应根据电气原理图检查连锁功能是否准确可4W 0（8）盘车或手动操作（1）盘车1）检查各电机安装是否牢固，防护网、罩是否装好；2）用手盘动机轴应轻松，无卡阻现象，并不得有机械的碰击声或出现其他异常 声音，盘动不应感到太吃力（有变速箱时暂挂在空档）；3）对直流电机，还要检查电刷的压力及接触情况，换向器是否光洁，电刷在刷握中是否过紧，刷架是否紧固。（2）相序和旋转方向确实定对于不可逆转的电动机，在起动之前，先要确定三相电源线路的相序和电动机的 施转方向，才能使电动机按规定的方向运动。1）电源线路相序确实定可用相序指示器。如现场没有这种仪器，也可用感抗法或容抗法来确定。a.
10、电灯电感法确定电源相序采用两个相同规格的灯泡和一个电感线圈状（可利用电机的一相线圈），灯泡与 线圈阻抗相近似。它们的电压应与电源的电压相配合，接入电源后必有一灯亮一灯暗, 如设A灯亮，C灯暗，那么表示电源的相序（正序）为“亮、感、暗”。b.容抗法确定电源相序检查相序用的电感线圈亦可用电容器代替，但结果与上述相反（为逆序）。试验 后倒换电源两相线接线便可。2）旋转方向确实定a.异步电动机旋转方向确实定采用两节1号干电池，接在假定的A、C相上。合上KB,将转子向规定方向盘 动，如表针正摆，那么电池正极所接的出线端确定为A相，电池负极所接的出线端确 定为C相，另一根为B相。如果表针反摆，可将假定的A
11、、C相对调，得复上述方 法。b.直流电机的极性与旋转方向确实定a）对于不可逆电动机需要在起动之前确定旋转方向，而又不便于盘车时，可在 转子不动的情况下，采用感应法进行。将电池的“ + ”端接到主极绕组的B1端（或按系电源极性），毫伏表接在按电刷 顺图示箭头方向移动几片的整流子上，但不必移动刷架。如果接通电池开关（K）的 瞬时仪表指针向右偏转，那么电源引至电刷的极性与仪表的接入极性相同，箭头的方向 即代表电动机的旋转方向。b）在励磁绕组上接上电池，电枢两端接一电压表。当盘动电枢时，表针向右偏 转，如是电动机，且加于励磁绕组的电源极性与电池极性相同以及以后加于电枢电源 的极性与电压表之极性相同，那
12、么盘车方向即为将来电机之旋转方向。试验时通入励磁 绕组的电流值应保证足以抵消剩磁的影响。c）不可逆电机起动时，要注意旋转方向是否和电刷结构及风扇结构的要求一致。（3）手动操作应符合工艺要求这是操作工充，要十分注意电气设备动作方向符合建筑设备的工艺要求。如电动 机正转翻开阀门，反转关闭阀门；温度控制器接通，电加热器通电加温，反之断电停 止加温等。对于绕线式电动机需检查电刷的提升装置。提升装置应标有“起动”、“运行”的 标志，动作顺序应是先短路集电环，然后提升电刷。（9）电气局部与机械局部的转动或动作协调一致检查电动机传动装置的调整（1）齿轮传动装置的调整齿轮传动时，电动机的轴与被传动的轴应保持平
13、行，两齿轮啮合应合适，可用塞 尺测量两齿轮间的齿间间隙，如果间隙均匀，那么表示两轴平行。（2）皮带轮转动装置的调整用皮带轮传动时，必须使用电动机皮带轮的轴和被传动机器皮带轮的轴保持平 行，而且还要使两皮带轮宽度的中心线在同一直线上。（3）联轴器（靠背轮）传动装置的调整校正联轴器通常用钢板尺进行。用钢板尺搁在两半月联轴器上，然后用手转动电 动机转轴，旋轴180 ,看两半月联轴节是否有高低，假设有高低应予调整，直到高低 一致时，表示电动机和机器的轴已处于同轴心状态。以上传动装置的调整工作，一般是由机务施工人员（钳工）负责进行，电气施工 人员应密切配合。电气局部与机械局部的转动或动作协调一致，经检查
14、确认，才能空载试运行。（10）试运行低压电气动力设备经上述程进行检查、调整试验确认之后，才能空载试运行。（1）试运的条件为确保试运取得预期的效果，要求试运时具备以下条件：1）各项安装工作均已完毕，并经检验合格，到达试运要求。2）试运的工程或设备的设计施工图、合格证、产品说明书、安装记录、调试报告等资料齐全。3）与试运行有关的机械、管道、仪表、自控等设备和连锁装置等均已安装调试 完毕，并符合使用条件。4）现场清理完毕，无任何影响试运的障碍。5）试运时所用的工具、仪器和材料齐全。6）试运所用各种记录表格齐全，并指定专人填写。7）参加试运人员分工完毕，责任明确，岗位清楚。8）平安防火措施齐全。（2）
15、试运前的检查和准备工作1）清除试运设备周围的障碍物，撤除设备上的各种临时接线。2）恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。对直流电动机应重点检查励磁回路有无断线，接触是否良好。3）电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。4）检查所有熔断器是否导通良好。5）检查所有电气设备和线路的绝缘情况。6）对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触头，继 电器的可动局部动作是否灵活可靠。7）检查备用电源、备用设备，应使其处于良好状态。8）检查通风、润滑及水冷却系统是否良好，各辅机的联锁保护是否可靠。9）检
16、查位置开关、限位开关的位置是否正确，动作是否灵活，接触是否良好。10）如需要对某一设备单独试运，并需暂解除与其他生产局部的联锁，应事先通 知有关部门和人员。试运后再恢复到原来状态。11）送电试运前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。12）为方便检测验收，配电装置的调整试验应提前通知监理和有关监督部门，实 行旁站确认。13）对大容量设备，起动前应通知变电所值班人员或地区供电部门。14）所有调试记录、报告均应经过有关负责人审核同意并签字。（3）低压电气设备试运行步骤坚持在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规。试运行步骤一般是先试控制回路，后试主回路；先试辅助传动，后试主传动
17、。有 些调整工作，往往也需要在试运行的过程中最后完成。1）试控制回路2）试主回路a.做好设备各运动摩擦面的清洁，加上润滑油，手摇各传动机构于适中位置。b.恢复各电动机主回路的接线，开动油泵，检查油压及各部位润滑是否正常。c.用点动的方法检查各辅助传动电动机的旋转方向是否正确。d.依次开动各辅助传动电动机，检查；a）起、制动是否正常，运行速度是否符合设计要求；b）电动机及被传动机构声音是否正常；c）空载电流（机械挂空档）是否正常，满载（或负载）电流是否在额定电流以 下；d）在不同档位（速度）工作是否正常；e）再次验证各行程开关在正式机动时是否能可靠发挥作用。e.先点动、后正式开动主传动电动机，按
18、先空载，后负载，先取低速，后高速 的原那么，按照上列a）d）项做主传动试车。（4）试运行中的考前须知：1）参加试运的全体人员应服从统一指挥。2）无论送电或停电，均应严格执行操作规程。3）起动后，试运人员要坚守岗位，密切注意仪表指示，电动机的转速、声音、 温升及继电保护、开关、接触器等器件是否正常。随时准备出现意外情况而紧急停车。4）传动装置应在空载下进行试运，空载运行良好后，再带负荷。5）由多台电动机驱动同一台机械设备时，应在试运前分别起动，判明方向后再 系统试运。6）带有限位保护的设备，应用点动方式进行初试，再由低速到高速进行试运， 如有惯性越位时，应重复调整后再试运。7）电动闸门类机械，第
19、一次试车时，应在接近极限位置前停车，改用手动关闭 闸门，手动调好后，再采用电动方式检查。8）直流电机试动时，磁场变阻器的阻值，对于直流发电机应放在最大位置，对于直流电动机那么应放在最小位置。9）串激电动机不准空载运行。10）试运时，如果电气或机械设备发生特殊意外情况，来不及通知试运负责人, 操作人员可自行紧急停车。11）试运中如果继电保护装置动作，应尽快查明原因，不得任意增大整定值，不 准强行送电。12）更换电源后，应注意复查电机的旋转方向。（11）整理编写试调记录报告试调工作是安装工程中最重要环节，试调报告是保证安装质量和设备质量到达安 全可靠使用技术鉴定。（1）试调人员根据实际试验结果，应
20、在试运行前整理编写就绪。（2）每项试调结果由试调人员填写结论；总的系统试调由试调负责人提出结论 性意见。（3）新安装的电气设备交接试验应按规定工程进行。不得自行改变国家规定的 试验工程。（4）试调时，应按图纸设计要求进行调整和数据整定。如要更改原设计，必须 经有关单位同意批准方可执行，并在试验报告中说明修改情况。（5）试验报告单位填写清楚，不得有涂改或不清楚地方，一式几份，送交有关 单位审查和备案。（6）低压电气动力设备的试验报告单内容一般包括以下工程：试验工程名称目录表；各种保护继电器整定数值和基本试验方法；电气设备交接试验记录；电缆试验记录；各组继电保护装置系统试调情况记录；空载和负载试运
21、行情况记录；接地电阻、绝缘电阻测试记录。3、质量标准（1）试运行前，相关电气设备和线路应按建筑电气工程施工质量验收规范（GB 503032002）的规定试验合格；1）电气装置的绝缘电阻电气设备和线路的绝缘电阻值必须大于0.5MQ；二次回路必须大于1MQ。2）动力配电装置的交流工频耐压试验试验电压为IkV,当绝缘电阻值大于10MQ时，可采用2500V兆欧表摇测替代, 持续Imin,无击穿闪络现象。3）配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。（2）各类开关和控制保护动作：1）熔断器熔体规格、低压断路器的整定值符合设计要求；2）控制开关和保护装置的规格、型号符合设计要求；3）操作时，动作应
22、灵活；4）电磁系统应无异常响声；5）线圈及接线端头允许温升不超过产品规定。（3）现场单独安装的低压电器交接试验工程应符合建筑电气工程施工质量验 收规范（GB 503032002）的规定。4、成品保护（1）二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的平安技术 措施。（2）工作环境应保持清洁、干燥、无外磁场影响，要防止灰尘和潮气侵入，以 免可动系统、轴和弹簧等受到腐蚀、氧化和污染。（3）对所有继电保护用的继电器，在整定好以后应加铅封。（假设出厂时已整定好, 应检查封印是否存在及完整）。（4）安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。（5）变配电室门、窗要封闭，要设人看守
23、，未经允许不得擅自拆卸设备零件及 仪表，防止损坏和丧失。（6）室外电机及附属设备，应根据现场实际情况采取必要的保护措施，控制设 备的箱、柜门要上锁。（7）要注意对土建工程的成品保护，在作业中，要注意保护建筑物、构筑物的墙面、地面、门窗及油漆等。5、平安环境保护措施(1)调整试验和试运行前，技术指挥和负责人(调整负责人)应对参加调试与 试运人员进行平安技术交底。(2)凡从事调整试验和送电试运人员，均应戴手套、穿绝缘鞋。但在用转速表 测试电机转速时，不可戴线手套；推力不可过大或过小。(3)通电试车的操作，应由两人或两人以上共同进行，一人操作，一个监护。 通过前应对被通电设备与线路进行再次检查。(4
24、)试运通电区域应设围栏或警告指示牌，非操作人员禁止入内。(5)对即将送电或送电后的变配电室，应派人看守或上锁。(6)带电的配电箱、开关柜应挂上“有电”的指示牌；在停电的线路或设备上 工作时，应在断电的电源开关、盘柜或按钮上挂上“有人工作”、“禁止合闸”等指示 牌(电力传动装置系统及各类开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上)。(7)试运的电源线路应绝缘良好，设单独专用开关，合理选择熔体规格，不准 在大容量母线上直接引电源。(8)如果在已生产或局部投入生产的车间和变电所等处进行调整、试运行时， 应规定办理工作票，并和生产人员密切配合。(9)凡在架空线上或变电所引出的电缆线路上工作时，必须在工作
25、前挂上地线, 工作结束后撤除。(10)凡临时使用的各种线路(短路线、电源线)、绝缘物和隔离物，在调整试 验或试运后应立即清除，恢复原状。(11)合理选择仪器、仪表设备的量程和容量，不允许超容量、超量程使用。(12)试运平安防护用品未准备好时，不得进行试运。参加试运的指挥人员和操 作人员，应严格按试运方宁、操作规程和有关规定进行操作，操作及监护人员不得随 意改变操作命令。6、质量记录(1)建筑电气工程施工图设计文件和图纸会审记录及洽商记录；(2)电气设备、仪器仪表、材料的合格证和进场验收记录；(3)电气设备交接试验记录(电气设备、电缆和继电保护系统的调试试验)；(4)接地电阻、绝缘电阻测试记录；
26、建筑电气动力工程的空载试运行，应按建筑电气工程施工质量验收规范 (GB503032002)规定执行。建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相 关建筑设备的种类、特性、编制试运方案或作业指导书，并应经施工单位批准，监理 单位确认后执行。(2)材料要求对电气设备、仪器仪表、材料的要求：(1)设备、仪器仪表、材料进场检验结论应有记录，确认符合建筑电气工程 施工质量验收规范(GB 503032002)规定，才能在施工中应用。(2)依法定程序批准进入市场的新设备、仪器仪表、材料验收，除符合建筑 电工程施工质量验收规范(GB503032002)规定外，尚应提供安装、使用、维修 和试验要求等技术文件。
27、(3)进口电气设备、仪器仪表和材料进场验收，除符合建筑电气工程施工质 量验收规范(GB503032002)规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明 文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文 件。(4)电气设备上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行 时，应在有效期内。(5)因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符 合建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)和相关技术标准规定，才 能在施工中应用。(3)作业条件(1)门窗安装完毕；(2)运行后无法进行的和影响平安运行的施工工作完毕；(3)施工中造成的建筑物
28、损坏局部应修补完整。2、操作工艺(1)准备工作(1)做好技术准备。(2)试验用电源已准备就绪。(3)工作场所应尽可能的保持整洁，试验时不必要的工具、试验设备等应搬离（5）漏电保护装置模拟动作试验记录（动作电流和时间数据值）；（6）空载试运行和负荷试运行记录；（7）工序交接合格等施工安装记录。附加说明（1）试运行中的试车方法是电气设备的常规试车方法，未包括设备为直流传动 系统。（2）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）中规定“电气设备 上计量仪表和与电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应有效期内”。虽然出厂试验时，这些仪表都经过检定合格，投入试运行时，也在有效期内，但
29、 由于长途运输和现场的长久保管，可能受到外界因素影响导致仪表误差的增大，精度 下降，因此，在投入试运行前，就有必要进行一次校验。校验方未能可参见电气测 量仪表检验规程。（3）由于低压电器产口种类繁多，这里仅列出建筑电气工程常用的低压电器。（4）继电器作为一种自动低压电器，可以用作继电保护，也可用作自动控制， 因此它的种类很多。（二）裸母线、封闭母线、插接式母线安装1、裸母线安装（1）施工准备1）技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。（2）准备施工机具、材料。（3）确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度 和损害建筑物的美观。（4）施工
30、前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和 施工方法。（5）必须熟悉有关电力工程技术规范。2）材料要求（1）铜、铝母线应有产品合格证及材质证明。（2）外观检查：包装完好，裸母线平直，外表无明显划痕，测量厚度和宽度符 合制造标准。（3）金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。3）主要机具（1）母线煨弯器、电焊、气焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锂、 钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。（2）测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、摇表、万用表、细钢 丝或小线。4）作业条件（1）母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有 一定的加工场所。高空作业脚手
31、架搭设完毕，平安技术部门验收合格。门窗齐全。（2）电气设备安装完毕，检验合格。（3）预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。（4）施工图及技术资料齐全。（2）施工工艺1）工艺流程放线测量一支架及拉紧装置制作安装一绝缘子安装一母线的加工一母线连接一 母线安装一母线涂线刷油一检查送电2）操作工艺（1）放线测量1）进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。2）放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管 道、通风等安装部件交叉现象。3）配电柜内安装母线，测量与设备上其他部件平安距离是否符合要求。4）放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔
32、洞或固 定件安装位置。（2）支架及拉紧装置的制作安装1）母线支架用50X50X5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上。2）母线拉紧装置按附图制作组装（3）绝缘子安装1）绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1MQ为合格。检查绝缘子外观 有无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。610kV支柱绝缘 子安装前应做耐压试验。2）绝缘子上下要各垫一个石棉垫。3）绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的 安装要牢固。（4）母线的加工1）绝缘母线的调直与切断a.母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进 行作业，不得用铁锤。b.母线切断可使用手锯或
33、砂轮锯作业，不得用电弧或乙快进行切断。2）母线的弯曲a.母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的 皱褶。不得进行热弯。b.母线平弯及立弯的弯曲半径不宜太小。c.母线扭弯、扭转局部的长度应为母线宽度的2.5倍5倍。（5）母线的连接母线的连接可采用焊接或螺栓连接方式。1）母线的焊接a.焊接的位置焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线，其焊 缝应相互错开不得小于50mmob.焊接的技术要求铝及铝合金母线的焊接应采用氨弧焊，铜母线焊接可采用201号或202号紫铜焊 条、301号可焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但 外表应
34、光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。焊接前应当用铜丝刷清除母线焊口处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防 止错口，焊口处根据母线规格留出15 mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对口平直, 不得错口，必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有24mm加强高度，角焊缝 加强高度为4mmo焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用 足够的水清洗掉焊药。c.施焊的焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应答合规范要求。2)母线的螺栓连接a.母线钻孔尺寸及螺栓规格符合要求。b.矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小 于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不
35、小于50mmoc.母线与母线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合以下规定:(a)铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面必须搪锡；干燥的室内，不搪 锡。(b)铝与铝：搭接面不做涂层处理。(c)钢与钢：搭接面搪锡或镀锌。(d)铜与铝：在干燥室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪 锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接。(e)钢与铜或铝：铜搭接面搪锡。d.母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用普通标准平垫圈，并必须配齐弹簧垫。 螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母 外宜23扣。e.母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固。(6)母线的安装1)
36、母线安装应平整美观，且母线安装时：水平段：二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。间距：平行局部间距应均匀一致，误差不大于5mm。2)母线安装的最小平安距离符合要求。3)母线的固定点，每段设置一个，设置于全长或两母线伸缩节的中点。低压母 线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹扳。4)母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开口扁钢夹子，对垂直安装的母线应采用母线夹板。母线只允许在垂直局部的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直局部其余的夹板和母 线之间应留有L52mm的间隙。(7)母线的涂色刷油1)母线的相序排列及涂色
37、，当设计无要求时应符合以下规定：a.上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；b.水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后, 负极在前。c.面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左、 负极在右；d.母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极为 赫色、负极为蓝色；在设备接线端、连接处或支持件边线两段10mm以内不涂色。(8)检查送电1)母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关 单位人员协商好，请无关人员离开现场。2)母线支架接地(PE)或接零(PEN)连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工
38、频耐压试验合格，才能通电。低压母线的交流耐压试验电压为IkV,当绝缘电阻值大 于10MQ时，可用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间Imin,无闪络现象；高压 母线的交接耐压试验，必须符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试 验标准(GB50150)的规定。3)送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔 离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。4)车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员，关电后应有 指示灯。(3)质量标准1)主控工程(1)绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体 应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为
39、接地(PE)或接零(EPN)的接续导体。(2)母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合以下规定:1）母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合建筑电气工程施工质量验 收规范（GB503032002）附录C的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值 符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）附录D的规定；2）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；3）连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧圈 或锁紧螺母；4）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。（3）室内裸母线的最小平安净距应符合建筑电气工程施工质量验收规范 （G
40、B503032002）附录 E 的规定。（4）高压母线交流工频耐压试验必须按电气装置安装工程电气设备交接试验 标准（GB50150）的规定交接试验合格。（5）低压母线交接试验应符合以下的规定：1）每路配电开关及保护装置的规定、型号，应符合设计要求；2）相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MQ ；3）电气装置的交流工频耐压试验电压为IkV,当绝缘电阻值大于10MQ时可采 用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间Imin,无击穿闪络现象。2） 一般工程（1）母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定 时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。（2）母线与母线、母线与电器接线端子搭接
41、，搭接面的处理应符合以下规定：1）铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内，不搪锡；2）铝与铝：搭接面不做涂层处理；3）钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；4）铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪 锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；5）钢与铜或铝：铜搭接面搪锡。（3）母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合以下规定：1）上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流母线正极在上,负极在下;2）水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后,负极在前；3）面对此下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左， 负极在
42、右；4）母线的涂色：交流，A相为黄色，B相为绿色、C相为红色；直流，正极为 赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。（4）母线在绝缘子上安装应符合以下规定：1）金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；2）交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；3）除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有11.5mm 的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有1.52mm的间隙；4）母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；5）母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。（4）成品保护（1）绝缘瓷件应妥善保管，防止
43、碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其他应力， 以防损坏。（2）已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护, 不得碰撞，更不得在母带上放置重物。（3）变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。（4）母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。（5）平安环境保护措施（1）从事安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员，必须经过有关部门的 平安技术培训，并经考试合格，取得特殊工种证件后方可上岗作业。（2）测量母线档距时必须有妥善措施，严防绳、尺接触带电体。（3）新架设的母线与带电母线靠近或平行时，新架设的母线应接地，并保证安 全距离。平安距离不够时应采取隔离措施。（4）母线架设前应检
44、查金属附件是否符合要求，架构位置是否牢固。（5）在安装母线时，母线下方不得有人站立或行走。（6）绝缘瓷瓶及母线不得作为承重的支持点。(7)硬母线焊接时应通风良好，工作人员应穿戴防护用品，并遵守平安规程有 关规定。(8)搭设的脚手架应经验收合格后方可使用，安装用的梯子应牢固可靠，梯子 放置不应过陡，其与地面夹角为60为宜。(9)材料要堆放整齐、平稳，并防止磕碰。(10)施工区域应保持整洁，垃圾废料应及时清理，做到工完料尽场地清，坚持 文明施工。(6)质量记录(1)产品合格证。(2)材质检验证明。(3)设备材料检验记录。(4)预检记录。(5)自互检记录。(6)绝缘摇测记录。(7)耐压试验报告单。(
45、8)分项工程质量评定记录。(9)设计变理洽商记录。2、封闭母线、插接式母线安装(1)施工准备1)技术准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸和产品技术资料提出的 具体施工要求。(2)考虑与主体工程的配合问题，确定施工方法。(3)技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、 技术标准和施工方法。(4)必须熟悉有关电力工程的技术规范。2)设备及材料要求(1)封闭、插接母线应有出厂合格证、“CCC”认证标志及认证复印件、安装技 术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、 电压等级、应符合设计要求。（2）各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件
46、、各种螺栓、垫圈应符合设计要求， 应是热镀锌制品。（3）其他材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。3）主要机具（1）主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、锤子、油压煨弯器、电钻、电锤、电 焊机、力矩扳手等。（2）测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。4）作业条件（1）施工图纸及产品技术文件齐全。（2）在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间 距离复核后，才能确定支架设置位置。（3）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。（4）与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本 结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，方可安装母线（2）施
47、工工艺1）工艺流程设备点件检查一支架制作及安装一封闭插接母线安装f接地检查，绝缘、耐压试 验一试运行验收2）操作工艺（1）设备点件检查1）设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好 记录。2）根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。3）检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符 合设计要求。4）检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设 计认可后再进行安装。（2）支架制作和安装支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术 文件无规定时，按以下要求制作和安装：1）支架制作a.根据地施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、 “L”形，“n”字型、“T”字形四种形式。