楼幕墙脚手架施工方案.docx

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1、楼幕墙脚手架施工方案2、脚手架钢管采用中48X2. 8钢管。每根钢管的最大质量不应大于22. 8kg。3、钢管外表应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有 出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢 管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。3. 3. 2.扣件1、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行标准钢管脚手架扣 件GB 15831-2006的规定。采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准 的规定后方可使用。2、扣件在螺栓拧紧扭力矩到达65Nm时，不得发生破坏。3、扣件在使用油进行

2、维护，必须保证油量必须少。防止大面使用油而导致扣件防滑 系数下降。用油的部位技术人员必须进行提前交底。4、本工程钢管脚手架的搭设使用锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件 GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、 砂眼等锻造缺陷，扣件的规格与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时 开口处最小距离不小于5nini。钢管螺栓拧紧力矩达65N.ni时不得破坏。如使用旧扣件时， 扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计 要求后方可在施工中使用。3. 3. 3.脚手板1、脚手板采用钢板网脚手板，单片的质量

3、不宜大于20kgo立面内侧逐步设置脚手板， 每步内侧满铺，顶部满铺脚手板。脚手板最少绑扎4个点。4. 3. 4.其他说明搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂黄色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护 栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。底排立杆、扫地杆均漆黄色。所有 黄色油漆均使用宝塔山油漆。平安网采用密目式平安网，网目满足2000目/lOOcnK做耐贯穿试验不穿透，1.6X 1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安 全网必须有产品生产许可证和质量合格证。脚手架搭设前在地面满铺4000mm*200mm*50mm的脚手板，脚手板要求无裂纹、平整

4、, 搭设前地面必须完全平整并压实，脚手板与地面贴实。3. 4.劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定 本工程外脚手架搭设人员需要70人，均有上岗作业证书。2、建立由工程执行经理、施工员、平安员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责 人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和撤除，均应有工程技术负责人的认可，方可进行施工作业，并 必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。3.5. 搭设1、脚手架必须配合施工进度进行搭设。2、每搭设一步脚手架后，应按照规范的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。3、立杆应准确的放置在按照平面图确定的定位线上。4

5、、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度，错开距离应不小于500mm且不应设置在同 一步内。5、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一跟抛撑，直至连墙件安装后方可根据情况拆 除。6、当搭至有主体结构构造柱时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后， 应立即设置连墙杆。连墙杆拉结点为主体结构梁、结构柱。7、纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。8、纵向水平杆宜采用对接扣件连接，假设采用搭接，其长度不应小于1m,应等间距设 置3个旋转扣件固定。9、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣紧，且严禁撤除。10、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离200nlm。11、脚手架应设置剪刀撑，每道剪刀

6、撑不应小于4垮，且不应小于6米，斜杆与地面 的倾角应在45-60度之间。12、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转 扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。13、安装扣件时扣件所用规格必须同钢管外径，扣件螺栓紧固时扭力距应为40-65N. Mo 对接扣件的开口应朝上或内。4.脚手架搭设按照施工区域分布，本工程脚手架搭设为1-2F施工措施平台。脚手架搭设措施为多 排脚手架。4.1. 架搭设流程落地脚手架搭设的工艺流程为：核实地面层承载力范围一钢管及扣件材料配备一定位 设置通长脚手板、底座一纵向连接杆一立杆一横向连接杆一横向水平杆一纵向水平杆一剪 刀撑一斜向侧

7、撑一铺脚手板一扎防护栏杆一安装挡脚板一扎平安网。定距定位根据幕墙基础梁的构造用尺量出内、外立杆距离，并做好标记；用钢卷尺拉 直，分出立杆位置，并在软质保护垫的外表上标出立杆标记。4. 1. 1.主杆基础本工程脚手架地基础部位局部落于建筑物外面压实地面上，搭设时立杆底部放置50mm 脚手板，承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。5. 1. 2.立杆间距1、脚手架立杆纵距0. 9和1. 35m,横距1. 5m,步距1. 8m,脚手架顶面距离幕墙施工 位置高度为1.7米，并搭设1.2米栏杆。2、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布 置，高度方向相互错开500mm以上，

8、且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的 整体性。3、立杆应设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座150mm。4、立杆的垂直偏差应控制在架高的1 / 400o5.1. 3.大横杆、小横杆设置1、大横杆在脚手架高度方向的间距L8m,以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每 侧外伸长度为100mmo2、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整 体受力。4. 1. 4.剪刀撑脚手架外侧立面的地面层上方设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；剪刀撑设置 根据规范要求脚手架低于24米。中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆 的接长宜采用搭接，搭接长度不小

9、于1m,采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣 件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不大于 150mmo4. 1. 5.脚手板的铺设要求1、脚手架里排架体通常铺设脚手板，脚手架顶层应铺设钢板脚手板：板宽为800mm, 厚度为5nlm,无探头板。2、满铺层脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采 取有效的防护措施。3、脚手板须用小1.4铁丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整, 铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。4. 1. 6.防护栏杆1、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式平安网封闭，

10、且将平安网固 定在脚手架外立杆里侧。2、选用中1.6铁丝张挂平安网，要求严密、平整。3、脚手架外侧必须设1. 2m高的防护栏杆和20cm高踢脚杆。本工程脚手架从地面开始搭设。连墙件采用：钢管与结构柱抱箍形式固定，柱子两边都采用钢管夹紧。连墙件采用三步两跨设置，单个连墙件作用区域不大于30 nl，主体抱箍设置4. 2.施工要点4. 2. 1.油漆的涂刷1、钢管刷漆前，首先要将基底清理干净。不得留存混凝土残渣，棉绳等杂物；对于 管壁个别部位存在变形、凸起的（不影响使用功能），要先进行修复；有锈迹的管件必须 进行除锈。2、管材刷漆要求到达“不漏底、不流坠”；色泽鲜亮，涂刷均匀；色界要清楚，色宽要一致

11、；管面平顺干净，漆面浑然天成。3、立杆、水平杆为通体黄色；剪刀撑为红白相间，色宽600mm；踢脚板为红白相间, 板宽18nlm，色宽200mm；护角为红白相间，板宽（侧板）200mm,色宽200mm；临边防护栏 杆为红白相间，色宽600mm。4. 2. 2.架体基础架体搭设前必须平整场地，经压实后铺设厚50mll1、宽200mm的木跳板，且木跳板铺设 不得悬空。4. 2. 3.搭设人员1、搭设人员必须持证上岗。2、有高血压、心脏病、恐高症、肢体缺陷、智障人员，不得从事架体搭设作业。3、搭设脚手架时，应把技术最好的工人安排在大角上。当完成1步架体后，应进行 调整，使架体到达横平竖直，以确保架体的

12、美观性。4. 2. 4.立杆、水平杆的搭设1、扫地杆是从立杆200mm高处向下搭设，纵上横下（其余位置均为横上纵下）。每个 主节点处必须设置小横杆（以前规范要求距主节点处150mm现在已取消）。2、搭设独立型立杆数量超过3根，必须安装水平杆。防止发生立杆侧翻，导致伤害 事件。3、架体步距要求1.8m。步距内设置4道水平杆（2道大横杆2道扶手）；不准采用花 扣（缺扣件），不准搭设花架（缺小横杆）。4、铺设木跳板、钢跳板时，水平杆设置2根，小横杆在主节点处宜设置在横杆上； 使用钢板网时，水平杆设置4根，小横杆宜设置在立杆上。5、立杆、水平杆只允许对接，不得采用搭接；剪刀撑只允许搭接，不得采用对接。

13、6、同跨或同步内相邻接头间距不得小于500mmo7、架体结构要求横平竖直，跨距、步距尺寸误差不得大于20nlm。8、所有水平杆件，不管是阳角、阴角，扣件叶盖边缘距杆件端头的距离为100mm,误 差不得大于lOmmu9、大角必须内设网杆，外设护角。10、架体端头必须按照架体结构搭设水平杆，张挂密目网封闭。4. 2. 5.拉结点的设置1、拉节点严格按照规范要求进行施工。2、连墙杆应呈水平设置；当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。3、拉结点扣件及杆件涂红色，并挂标示牌（100*200蓝底白字）。4. 2. 6.水平防护网的设置1、高于10米的架体设置1道水平防护网，张挂在脚手板的下面；大于10

14、米且小于20米的架体应设置2道。（高度过半时设置1道，操作层脚手板下面设置1道）2、水平防护网必须满设，不得出现漏设或漏绑现象。3、水平防护网必须用棉绳绑扎。4. 2. 7.脚手板的铺设1、脚手板不允许使用竹架板或竹串片，使用钢板网。钢板网宜采用搭接，绑扎点不 得少于四处，且搭接部位不能少于150mm。2、当脚手板长度小于2m时-，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向 水平杆可靠固定，严防倾翻。4. 2. 8.踢脚板及护角的安装1、踢脚板宽度为180nlm,从第二部起设置，在每2步设置1道。2、踢脚板的接长宜采用搭接法，刚性连接，油漆为红白相间，色宽为200nlm。3、安装完成的踢

15、脚板必须符合连续、牢固、顺直、平整。4、阳角外侧设置护角,侧边板宽为200mm,色宽200mm,刷红白相间油漆。4. 2. 9.剪刀撑的搭设1、剪刀撑宜根据建筑物单立面长度整体筹划设置，每道宽度宜设为4-7跨，且剪刀 撑杆件交叉点宜设置在架体主节点处。2、剪刀撑的搭设宜采用平行搭法（分段法整体性较差），杆件必须与立杆用转向扣 件连接，根部落地。3、剪刀撑搭设必须符合横向到边，由底至顶连续设置的要求。4、剪刀撑的接长必须采用搭接法，搭接长度不得小于1米，搭接处转向扣件不得少 于3个；杆件延长向逢水平杆扣水平杆，逢立杆扣立杆。5、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的

16、封闭型 脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。4. 2. 10.架体内爬梯设置架体必须设置爬梯。爬梯宽度不应小于1m （原那么上），坡度不应大于1:3；拐弯处应 设置平台，其宽度不应小于爬梯宽度。4. 2.11.密目网的挂设1、现场密目网必须用棉绳绑扎。2、密目网挂设的强度以1KN冲击力凹陷深度不超过30nlm为标准。3、密目网的安装不得采用跳孔法绑扎，搭接长度不宜超过200mm。4. 2. 12.门洞的搭法门洞的搭法参照JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范。5.使用过程维护5.1. 脚手架的防护1、脚手架外架立面采用密目式平安网，以防止施工垃圾及粉尘

17、对正常生活及现场产 生影响。2、为保证施工人员进出施工现场时平安，防止高空坠物伤人，我工程部施工人员出入 是从主体结构内部通过平安通道到达施工现场，下班后由主体结构内部通过平安通道离开, 防止高空坠物伤人。5. 2.材料垂直运输对脚手架保护脚手架搭设材料的垂直运输和脚手架平面运输均需从主体结构通道及平安通道运输， 过程中需要派专人对垂直和水平运输路线进行合理规划，保证材料的垂直运输不会和脚手 架进行接触。防止了材料的运输对脚手架造成损坏。现场C区南侧存在高压变压器，在脚手架搭设初期，使用钢管搭设平安防护棚，并悬 挂警示标语。5.3. 脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员

18、搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按照施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并 由搭设人员、平安员、施工员、工程经理签证，方能交付使用。5. 4.监测说明1、班组每日进行平安检查，工程部进行平安周检查，公司进行平安月检查。2、脚手架工程日常检查重点部位：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；2）连墙件是否松动；3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4）施工过程中是否有超载现象；5）平安防护措施是否符合规范要求；6）架体结构是否有变形现象。6.脚手架撤除6.1.撤除顺序拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原

19、那么，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑, 而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的撤除顺序为：平安网一栏杆一脚手板一剪刀撑一 小横杆f大横杆f立杆）。6. 2.撤除要求不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时, 要先抱住立杆再拆开最后两个扣。撤除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后 托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随钢管架撤除同步下降，严禁先将连墙件整层 或数层撤除后再拆钢管架，分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件 加固。撤除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被撤除前，应加设临时支撑防止变形，撤除 各标准节时，应防止失稳。钢管架拆卸时钢

20、管和扣件必须边拆边清理，清理时钢管要长短分开捆绑吊运，不得长 短混绑吊运，拆下的扣件必须采用卷扬机集中吊运，拆下的材料严禁高空抛掷。钢管架撤除的平安技术措施1、拆架前，全面检查待拆钢管架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行 技术交底后才准备工作。2、工人进入施工现场必须接受（三级教育），班组长必须将钢管架撤除的相关平安 技术要求对作业人员交接清楚。3、工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用检查使用的工具 是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。防止钉子扎脚和空中滑 落。4、高空或悬空作业必须戴好平安帽和系好平安带。5、架子撤除时应划分作业区，周围必须

21、设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护 和指挥，严禁非作业人员入内。6、撤除顺序应遵循先架固连墙杆件、由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原那么。7、架体撤除前，必须观察施工现场环境，包括架空线路、外钢管架、地面的设施等 各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前撤除的尽量撤除掉。8、在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将撤除情况交代清楚后方可离 开。9、脚手架的撤除必须分区进行，对已分区进行撤除的钢管架必须进行隔离和设置可 靠的防护设施，该防护设施必须经要关技术人员验收合格后，方可投入。10、撤除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣

22、时，应先 通知对方，以防坠落。11、对需撤除的钢管架必须进行加固处理，以免影响钢管架整体结构。12、钢管架撤除上下交叉作业时，不得进行抛、掷、丢、放。13、撤除时，所撤除的材料或构件假设需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行 捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑工物、公共财物。14、作业人员在离场前必须对自己或相邻人员撤除的钢管架进行检查，对未作好离场 前的擅后工作的，必须进行擅后处理方可离开。15、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。16、拆架时严禁碰撞钢管架附近电源线，以防触电事故。17、所有杆件和扣件在撤除时应别离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。18、所有的

23、脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。19、拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊， 严禁从离空抛掷。20、拆下的材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当 天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。1 .编制说明1编制目的11.1. 编制依据12 .工程概况2搭设范围22.1. 搭设图43.具体搭设方式53 .搭设准备61.前期准备63. 2.工程部管理架构63.脚手架材质要求63. 4.劳动力安排75.搭设84.脚手架搭设9架搭设流程94. 2.施工要点105 .使用过程维护141.脚手架的防护 145. 2.材料

24、垂直运输对脚手架保护143.脚手架的检查与验收146. 4.监测说明146 .脚手架撤除151.撤除顺序156. 2.撤除要求157 .脚手架搭设保证措施17技术保障措施 177. 2.质量保障措施173.平安保障措施178. 质量标准198. 1.油漆的涂刷197.脚手架搭设保证措施7.1. 技术保障措施1、架子搭设完毕，用合格密目平安网铺于架子的外围。2、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一 定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65Nm之间。3、架子搭设到3个步距高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会 同使用单位对整个脚手架进行验收

25、检查，验收合格后方可投入使用。4、该脚手架作为建筑物装饰作业时平安防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支 架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。5、脚手架的平安性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他 人破坏架子结构或在架子上擅自撤除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，以下 杆件严禁撤除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。7. 2.质量保障措施1、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与平安教育。2、技术人员在脚手架搭设、撤除前必须给作业人员下达平安技术交底，并传达至所 有操作人员。3、脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时

26、，技术人员必须在现场监 督搭设情况，保证搭设质量到达设计要求。4、脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现 不符合要求处，必须限时或立即整改。7. 3.平安保障措施7. 3. 1.措施准备1、操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。2、架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必 须保证自身平安，高空作业需穿防滑鞋，佩戴平安帽、平安带，未佩戴平安防护用品不得 上架子。3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身平安（尤其是在卸料平台上的工作人 员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意撤除平安防护装置。4、雨、雪及六级以上大风等天气严禁

27、进行脚手架搭设、撤除工作。5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。1）在以下情况下，必须对脚手架进行检查a、在六级大风和大雨后b、停用超过二个月，复工前。2）检查保修工程a、各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b、扣件螺丝是否松动；c、平安防护措施是否符合要求。6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。7、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。8、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。7. 3. 2.搭设措施要求1、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的平安距离内，做

28、好可靠的平安接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达坚固稳 定，确保施工平安。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑、塑料蔑混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用平安帽、平安带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外 传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经工程部平安员验收合格后方可使用。 任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于

29、3kN/m2,确保 较大平安储藏。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性 用的悬挑架的同时作业层数不超过2层。11、当作业层高出其下连墙件3. 6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时 撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。8.质量标准8. 1.油漆的涂刷1、钢管刷漆前，首先要将基底清理干净。不得留存混凝土残渣，棉绳等杂物；对于 管壁个别部位存在变形、凸起的（不影响使用功能），要先进行修复；有锈迹的管件必须 进行除锈。2、管材刷漆要求到达“不漏底、不流坠”；色泽鲜亮，涂刷均匀；色界要清楚，色 宽要一致；管面平顺干净，漆面浑

30、然天成。3、立杆、水平杆为通体黄色；剪刀撑为红白相间，色宽600mm；踢脚板为红白相间, 板宽18mm，色宽200nlm；护角为红白相间，板宽（侧板）200mm,色宽200nlm；临边防护栏 杆为红白相间，色宽600mm。8. 2.立杆、水平杆的搭设1、扫地杆是从立杆200mm高处向下搭设，纵上横下（其余位置均为横上纵下）。每个 主节点处必须设置小横杆（以前规范要求距主节点处150mm现在已取消）。2、搭设独立型立杆数量超过3根，必须安装水平杆。防止发生立杆侧翻，导致伤害 事件。3、架体步距要求1.8m,跨距根据脚手架方案决定。步距内设置4道水平杆（2道大横 杆2道扶手）；不准采用花扣（缺扣件

31、），不准搭设花架（缺小横杆）。4、铺设木跳板、钢跳板时，水平杆设置2根，小横杆在主节点处宜设置在横杆上； 使用钢板网时，水平杆设置4根，小横杆宜设置在立杆上。5、立杆、水平杆只允许对接，不得采用搭接；剪刀撑只允许搭接，不得采用对接。6同跨或同步内相邻接头间距不得小于500mmo7、架体结构要求横平竖直，跨距、步距尺寸误差不得大于20nlln。8、所有水平杆件，不管是阳角、阴角，扣件叶盖边缘距杆件端头的距离为100mm,误 差不得大于10mm。9、大角必须内设网杆，外设护角。10、架体端头必须按照架体结构搭设水平杆，张挂密目网封闭。8. 3.水平防护网的设置1、高于10米的架体设置1道水平防护网

32、，张挂在脚手板的下面；大于10米且小于 20米的架体应设置2道。（高度过半时设置1道，操作层脚手板下面设置1道）2、水平防护网必须满设，不得出现漏设或漏绑现象。3、水平防护网必须用棉绳绑扎。8.4.踢脚板及护角的安装1、踢脚板宽度为180nlm,从第二部起设置，在每2步设置1道。2、踢脚板的接长宜采用搭接法，刚性连接，油漆为红白相间，色宽为200nl暇3、安装完成的踢脚板必须符合连续、牢固、顺直、平整。4、阳角外侧设置护角,侧边板宽为200mm,色宽200mll1,刷红白相间油漆。8. 5.剪刀撑的搭设1、剪刀撑宜根据建筑物单立面长度整体筹划设置，每道宽度宜设为4-7跨，且剪刀 撑杆件交叉点宜

33、设置在架体主节点处。2、剪刀撑的搭设宜采用平行搭法（分段法整体性较差），杆件必须与立杆用转向扣 件连接，根部落地。3、剪刀撑搭设必须符合横向到边，由底至顶连续设置的要求。4、剪刀撑的接长必须采用搭接法，搭接长度不得小于1米，搭接处转向扣件不得少 于3个；杆件延长向逢水平杆扣水平杆，逢立杆扣立杆。5、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型 脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨距设置一道。8.6.密目网的挂设1、现场密目网必须用棉绳绑扎。2、密目网挂设的强度以1KN冲击力凹陷深度不超过30mm为标准。3、密目网的安装不得采用跳孔法绑扎，搭接长度不宜超过

34、200nini。9.脚手架计算书支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规 范存在重要 疏漏，使计算极容易出现不能完全确保平安的计算结果。本计算书还参照施 工技术2002. 3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用平安，供脚手架设计人员参考。lakD脚手架立杆稳定性荷载计算单元9. 1.参数信息9. L L基本参数立柱横向间距或排距la(m): 1.35,脚手架步距h(m)： 1.80；立杆纵向间距lb (m): 1.50,脚手架搭设高度H(m)： 8. 4m；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30,平台底钢管间距离(mm) ： 200. 00；钢管类型(

35、mm)：48X2. 8,扣件连接方式:单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80；9. 1. 2.荷载参数脚手板自重(k重m2):0. 300；栏杆自重(kN/m2) :0.150；材料堆放最大荷载(kN/ni2) :5. 000；施工均布荷载标准值(kN/m2) :1. 000；2.纵向支撑钢管计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W = 5. 08 cm3；截面惯性矩I=12. 19cm4；51 一/1l_i 11141 H 111 mq纵向钢管计算简图8.2. L荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：qll = 0. 150 + 0. 300X0. 200 =

36、 0.210 kN/m；堆放材料的自重线荷载(kN/m)：ql2 = 5. 000X0. 200 = 1.000 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：pl = 1.000X0. 200 = 0. 200 kN/m9. 2. 2.强度计算：最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下：=-0.102-0.117/2最大支座力计算公式如下：N=LlqJ +1.2%/均布恒载：ql = L2 X qll+ 1.2 X ql2 = 1.2X0.210+ 1.2X1.000 = 1.452 kN/m； 均布活载

37、：q2 = 1.4X0, 200 = 0. 280 kN/m；最大弯距 Mmax = 0. 1X 1.452X 1.5002 + 0. 117 X0. 280X 1.5002 = 0. 400 kN. m ；最大支座力 N = 1. 1X1.452X1.500 + 1.2X0. 280X 1.500 = 2. 900 kN；截面应力。= 0. 400X106 / (5080. 0)= 78. 821 N/mm2；纵向钢管的计算强度78. 821小于205. 000 N/mm2,满足要求！9. 2. 3.挠度计算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下：A =0.677一+

38、0.990 里一100Z1002均布恒载：q = qll + ql2 = 1.210 kN/m；均布活载：p = 0.200 kN/m；V 二(0. 677 X 1. 210+0. 990 X 0. 200) X 1500. 04/ (100 X 2. 060 X 105X 121900. 0)=2. 051mm纵向钢管的最大挠度小于1350. 000 /250与10,满足要求!9. 3.横向支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P =2. 900 kN；PPPPPPPPPPPPPP支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN. m)支撑钢管计算变

39、形图(kN. m)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 Mmax = 3. 272 kN. m ；最大变形 Vmax = 20. 191 mm ；最大支座力Qmax = 23. 962 kN ；截面应力。= 644. 069 N/mm2 ；满足要求！9. 4.扣件抗滑移的计算按照建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣 件承载力设计值取16. OOkN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转双扣件承 载力取值为12. 80kN oR WRc其中Rc 扣件抗滑承载力设计值，取12.80 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 15. 962 kN

40、；满足要求！9. 5.模板支架荷载标准值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1 .静荷载标准值包括以下内容：脚手架的自重(kN)：NG1 = 0. 125X6. 500 = 0.811 kN；钢管的自重计算参照扣件式规范附录A双排架自重标准值，设计人员可根据情况 修改。栏杆的自重(kN)：NG2 = 0. 150X1. 350 = 0. 203 kN；脚手板自重(kN)：NG3 = 0. 300X 1.500X 1.350 = 0. 607 kN；堆放荷载(kN)：NG4 = 5. 000X 1.500X 1.350 = 10. 125 kN；经计算得到,静荷载标准值NG

41、= NG1+NG2+NG3+NG4 = 11. 746 kN；2 .活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ = 1.000X 1.500X 1.350 = 2. 025 kN；3 .不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2X11.746+ 1.4X2, 025 = 16. 930 kN；9. 6.立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式：其中n 立杆的轴心压力设计值(kN) ： N = 16. 930 kN；。一-轴心受压立杆的稳定系数，由长细比Lo/i查表得到;1 计算立杆的截面回转半径(cm) ： i = 1. 88 c

42、m；A立杆净截面面积(cm2) ： A=4. 89 cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3) ： W=5. 08 cm3；。钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值：f =205. 00 N/mm2；Lo计算长度(m)；如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或计算lo = kluh(1)lo = (h+2a)(2)8.2.立杆、水平杆的搭设198. 3.水平防护网的设置198. 4.踢脚板及护角的安装208. 5.剪刀撑的搭设208. 6.密目网的挂设209.脚手架计算书219. 1.参数信息229. 2.纵向支撑钢管计算 229. 3.横向支撑钢管计算249. 4.

43、扣件抗滑移的计算259. 5.模板支架荷载标准值（轴力）259. 6.立杆的稳定性计算26kl一计算长度附加系数，取值为1.163；u 计算长度系数，参照扣件式规范表5. 3. 3； u = 1.760；a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0. 300 m；公式的计算结果：立杆计算长度 Lo = kluh = 1. 163X 1.760X1.800 = 3. 684 m；Lo/i = 3684.384 / 18.800 = 195.978 ；杆件长细比超过JGJ130-2001第14页表5. 1.9规定,lo/i210,满足要求！ 公式的计算结果：Lo/i = 2400.0

44、00 / 15.800 = 152.000 ；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数6= 0.301 ；钢管立杆受压强度计算值；。=16930. 440 /( 0. 301X489. 000 )= 115. 025 N/mm2；立杆稳定性计算。=115. 025小于f = 205. 000满足要求！如果考虑到高支撑架的平安因素，适宜由公式(3)计算lo = klk2(h+2a)(3)k2 -计算长度附加系数，按照表2取值1.008 ； 公式的计算结果：Lo/i = 2813.530 / 15.800 = 178.000 ；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数6=

45、0. 225 ；钢管立杆受压强度计算值；。=16930. 440 /( 0. 225X489. 000 )= 153. 878 N/mm2；立杆稳定性计算。=153.878小于f = 205. 000满足要求！模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否那么存在平安隐患。表1模板支架计算长度附加系数kl步距 hGn)h0,90.9h=C1.21.5h2. 1kl1.2431.1851.1671.163以上表参照：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用平安表2模板支架计算长度附加系数k2HGn) h+246 m)8101214161820253035401.351.01.0141.0261.039

46、1.0421.0541.0611.0811.0921.1131. 1371. 1551.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921. Ill1. 1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901. 1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961. Ill1.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901. 1042.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.101