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1、人工挖孔灌注桩施工专项组织方案验合格后，迅速采用C30碎封底。4.7 钢筋笼制安装 钢筋笼加工：钢筋笼现场加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及规范要求进行控制。主筋与箍筋点焊连接，钢筋接头错开。钢筋笼吊放：采用塔吊吊放钢筋笼，人工辅助对准。吊放钢筋笼过程中保持钢 筋笼轴线与桩轴线吻合，并保证桩顶标高符合设计要求。钢筋笼最上端设定位筋， 由测定的孔口标高来计算定位筋的长度，反复核对无误后焊接定位。灌注完的混凝 土开始初凝时，割断定位骨架竖向筋，使钢筋笼不影响混凝土的收缩。防止钢筋混 凝土的粘结力受损失。4.8 桩身碎浇筑根据场地条件，桩身碎采用商品碎，并确保一次连续浇筑成桩的要求。碎浇筑 前，要再
2、次将孔底沉渣和积水清理干净。1 .磴有孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距碎筑面不超过1m,防止 产生硅离析现象。2 .碎浇筑点固定在桩孔一侧，斜向分层浇筑，浇筑点的碎必须保持高出浮浆表 面，然后四周赶推，防止浇筑时碎从过稀的浮浆中通过而离析。3 .采取分层震捣，震捣的层厚不超过1.5m。振捣以垂直插入为主，操作做到快 插慢拔，并使插点均匀排列，防止漏振；振捣上层碎时，振棒应插入下层510cm。 以保证税上下层的总体结合。4 .在有少量渗水的桩孔中浇筑碎时，碎开始浇筑点必须在平安无水及无渗水位 置进行。浇筑点的碎面要高出渗水出碎面，用振棒推赶至渗水处，并用抽水机将低 处的水抽出孔外，确保
3、碎浇筑点的碎不被水淹。如属上部渗水，要设接水装置将渗 水引入一个大桶内用抽水机排除，防止水流入碎而造成离析。5 .桩身税要确保连续浇筑，依次成桩。在浇筑中原那么上不得有间歇时间。如遇 特殊原因，如机械故障，停电等，其间歇时间应小于碎初凝时间。6 .当桩内渗水量218公升/分的孔桩，桩身碎浇筑采用水下碎浇注，水下碎浇 注采用导管输入碎。导管每节长13米，直径为250mm,两导管间用胶圈螺栓连接 固定。为保证水下碎质量。贮斗内碎初存量应满足第一次浇筑时导管底端能埋入碎中0. 8m以上。导管底端距孔底保持2030cm以利碎隔水栓能顺利排出，碎隔水栓落至孔底后.应迅速将导管落至孔底，以防导管埋入深度不
4、够而漏水.随着碎面的 上升,适当提升和拆卸导管，导管埋入管外碎面以下要保持24米，不得小于1米， 严禁把导管底端提出碎面，并设专人测量导管的埋深、作好记录。提升导管时，要 防止碰动钢筋笼，防止其上浮。碎浇筑要连续进行，不得中断，如发生堵管或导管 进水等情况，要立即采取措施处理.最后一次碎的灌入量要注意控制，并考虑处理桩 顶浮浆，保证设计的桩顶标高和桩身碎质量。导管提升采用卷扬机或电葫芦提升。图1图2图3桩芯碎浇筑示意图4. 9流沙段处理方案开挖时假设遇流砂，可采用以下措施：L护壁内插筋：沿上阶护壁圈按100插入S 14筋，L=800,然后用稻草搓成条 状嵌入所插筋内，以阻止砂涌入桩孔，并随即支
5、好护壁模板，浇灌护壁碎。以上两 种措施均无效时，采用固定护壁钢模板，确保桩芯设计断面，同时桩孔断面及垂直 度采用每轮校核与修整。用5mm厚钢板按桩径作成套圈吊入孔内，用沉井法掏挖孔 内流砂，使钢套圈均匀下沉，并逐轮焊接接长，直至穿过流砂层为止。2 .减小每阶高度，护壁高度由原每阶1m减至0. 5或0. 3m。3 .凡桩护壁碎强度未到达75%前，严禁进行下一轮开挖。五、质量保证措施质量保证体系思想保证提局质量意识用户至上预 防 为 主制定教育计检查落实改进工作质量反响质量保证体系框图组织保证技术保证制度保证工程经理部TQC领导小组加强技术培训 实行计算机网 络计划技术推 行全面质量管 理，强化
6、IS09001 质量 体系优质工程经济保证经济责任制成果发表工班Q C小组总结表彰先进推广新技术 测量交底 图纸交底 技术交底 掌握规范标准完善计量支付手续 优质优价制 定 奖 惩 措 施签 订 包 保 责 任 15提高施工技能施工质量验收质量目标：严格按照规范施工，确保一次验收合格，建精品工程加 强 试 验 控 制本工程质量保证体系的建立原那么为：紧紧围绕投标承诺的质量目标，制订切实 可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过思想政治工作、相应的组织 保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现工程施工的质量控制。质量保证体系见质量保证体系框图。5.1 挖孔桩护壁保证措施1 .井圈护壁顶
7、面标记桩号、标高、放钢筋笼之前应复核护壁面标高，保证钢筋 笼和浇碎的标高控制准确，按规定进行护壁厚度、内孔径，垂直度的检测工作，至 少每进尺三级护壁进行一次检测工作。附挖人工挖孔灌注桩质量要求表1、灌注桩 钢筋笼制作允许偏差表2、人工挖孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表3、人 工挖孔灌注桩施工允许偏差表。人工挖孔灌注桩质量要求表1序号工程内容允许偏差备注1桩孔位中心线50mm2桩孔径50mm指有护璧碎3桩的垂直度W1/2004护璧碎厚度30mm5孔底虚土不允许6有效桩长-0, +100人工挖孔灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表2成孔方法桩径 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许
8、偏差(mm)单桩，条件桩基沿垂 直轴线方向和群桩基 础中的边桩条型桩基沿轴线方向和 群桩基础中间桩现浇混凝土护壁+50 (14)岩土工程勘察规范(GB50021-2009) (15)城市测量规范(CJJ8-2011)；4、危险性较大的分局部项工程平安管理方法通知(住建部建质2009 87号)； 5、中华人民共和国制定的有关工程建设的法律、法规；6、湖南省制定的有关工程建设的地方性法令和法规，以及湖南省建设管理职能部门 制定的相关政策、规范和标准；7、我司多年积累的同类工程施工经验，现有的施工技术力量和机具设备能力和我司 的管理素质；8、总施工组织设计；9、我司质量保证手册、质量控制程序文件和质
9、量保证体系；10、我司IS014001标准环境保护管理体系；11、我司企业标准及企业形象管理标准；禁边抽水边施工的严重违章作业。3 .接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系 统（即三相五线制）。1）保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线 引出；2）保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/ 黄双色线；3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复 接地，重复接地线应与保护零线相连接；4）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求， 其中，架空敷设间距不
10、大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2,采用绝缘铝 线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2. 5mm2的绝缘多 股铜线；5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属 操作台以及靠近带电局部的金属围栏、金属门等均应用保护接零；6）供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重 复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一局部设备作保护接零，另一局部作保护接地。7.2 预防坠落事故措施由于挖孔桩的工作面小，因此任何物体坠落，都可产生严重后果，须采取有效 的防护措施。1 .每孔作业不少于3人，要明确分工，各负其责，即井上施工人员
11、对该井负完 全责任，监督井上不得有任何物料下坠。2 .井上设平安栏杆，平安栏杆是沿井上口竖向设置，高约1米，防止杂物甚至 人员失足下掉，桩孔第一节护壁比地面高出20CM以上，防止地面水回流入桩井内。3 .井下设平安防护罩，平安防护罩为半圆面积的钢筋网，随着掘进工作的深入， 网罩不断下移以保持离工作面约2M的高度为宜。4 .井口 2M范围内严禁堆放杂物，如有杂物要及时清理。5 .吊桶上下井要扶正、固稳，并在摆动不大的情况下起吊垂直下放，吊桶钩的保险装置必须完好、牢固，吊桶内不准装得过满。7 .在孔内上下递物和工具时，严禁抛掷和下丢，必须严格用吊绳系牢。第四 节、预防窒息、中毒事故措施由于挖孔桩井
12、下的地质情况千变万化，错综复杂，必须小心处理。（1）孔桩掘进10米后，必须坚持先向井下强力送风后下井操作的制度，每次 下井作业前先送风5分钟，通风量不少于25L/S,出风口距离操作人员应不大于2 米，通风过程中应该带防毒气口罩，才能下井，确保平安。（2）每次下井前，必须采取检验措施（如气体检测仪、快速检测管、动物试验、 食品检测）证明无害后才能下井施工。凡一次检测有毒气体含量超过容许值时应立 即停止作业，进行排毒。八、现场施工危险源辨识8.1现场危险源辨识清单序号危险因素危害类型控制措施1井口未按规定防护高处坠落严格按照平安技术措施进行防护2井口堆放料具物体打击严格按平安管理措施执行3井口未设
13、防护网物体打击井内设置防护网4井下作业时间过长中毒执行换班制度5空压机使用噪音配发耳塞，合理安排作息时间震动合理安排作息时间6为设置有效的排水措施淹溺、触动配电水泵满足现场要求7未对井下气体检测中毒、窒息每班前用气体监测仪检测有毒气体8机械设备缺陷物体打击、触电班前检查机械设备、排除缺陷9护璧强度不够坍塌严格按施工方案施工10临时用电触电、物体打击严格按施工现场临时用电平安技 术规范执行11井内排水不及时透水、塌方12吊装钢筋笼不合理物体打击严格执行吊装平安“十不吊”九、强制性条文9.1 GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范1 .灌注桩的桩位偏差必须符合表5. 1.4的规定
14、，桩顶标高至少要比设计标高高 出0. 5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。 每浇注50 n?必须有1组试件，小于501Tl的桩，每根桩必须有1组试件。2 .工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂， 成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少 于总桩数的1%,且不应少于3根，当总桩数少于50根，不应少于2根。3 .桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，橙装质量可靠性 低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根，其他桩基工程的抽 检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根；对
15、混凝土预制桩及地下水位以上且 终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。每 根柱子承台下不得少于1根。4 .对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验工程、批量和检验方法，应 符合国家现行标准的规定。5 .除本规范第5. 1.5、5. 1.6条规定的主控工程外，其他主控工程应全部检查, 对一般工程，除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。6 .施工前应对施工组织设计中制定的施工顺序，监测手段（包括仪器、方法） 进行检查。7 .施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工 挖孔桩应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩
16、端持力层的岩性报告。8 .施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。9 .混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表5. 6. 4-1、表5. 6. 4-2的规定。表5. 6.4-1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查工程允许偏差或允许值检查方法主1主筋间距10用钢尺量控工程2长度100用钢尺量般 项 目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量表5. 6. 4-2混凝土灌注桩质量检验标准项序检查工程允许偏差或允许值检查方法单位数值主控工程1桩位见本规范表5. 1. 4基坑开挖前量护筒，开 挖后量桩中心2孔深mm+ 300只深不浅，用重锤测或 测
17、钎杆、套管长度，嵌 岩桩应确保进入设计 要求的嵌岩深度3状体质量检验按基桩检测技术规范。 如钻芯取样，大直径嵌 岩桩应钻至桩尖下 50mm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样 送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范般 项 01垂直度见本规范表5. 1. 4测套管或钻杆，或用超 声波探测，干施工时吊 垂球2桩径见本规范表5. 1.4井径仪或超声波检测， 干施工时用钢尺量，人 工挖孔桩不包括内衬 厚度3泥浆比重（粘土或砂 性土中）1. 15-1.20用比重计测，清孔后在 距孔底50mm处取样4泥浆面标高（高于地 下水位）m0. 51.0目测5沉渣厚度：端承桩 摩擦桩m
18、mW50W150用沉渣仪或重锤测量6混凝土塌落度：水下 灌注桩干施工mm160 220 70100塌落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际关 注量9桩顶标高mm+ 30-50水准仪，需扣除桩顶浮 浆及劣质桩体9.2 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范1）5. 1.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2）7. 2.2混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土 外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。3）5.2. 1钢筋进场时，应按现行国家标准（钢筋混凝土用热轧带
19、肋钢筋）GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。（检查数量: 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定；检验方法：检查产品合格证、出厂检验 报告和进场复验报告。）（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25o（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1. 3o 4、5. 5.1钢 筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。（检查数量：全 数检查；检验方法：观察，钢尺检查。）4）7. 2.1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检 查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符
20、合现行 国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一 个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。5） 7. 4.1结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土 强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：（检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告）6）同条件养护试件应在混凝土浇筑入模处见证取样；同条件养护试件应留置 在靠近相应结构构件的适当位置，并应采取相通的养护方法；同一强度等级的同条 件养护试件不宜少于10组，且
21、不应少于3组。每2000m3取样不得少于一组。对同 一强度等级的同条件养护试件，其强度值应除以0.88后按现行国家标准混凝土强 度检验评定标准GB/T50107的有关规定进行评定，评定结果符合要求时可判结构 实体混凝土强度合格。12、现场和周边的实际踏勘情况。二、工程概况工程简介新化经济开发区特种陶瓷及新材料产业园A地块位于新化经济开发区向红工业 园，云岭路以东，勤三路以西，映宏路以北，桔木山路以南约191亩，东西方向约 393. 5米、南北方向约378米。本工程由8栋厂房、6栋辅助及办公用房、1栋设备 设备用房及门卫组成，其中1#, 2#, 3#栋分别为食堂、办公楼及研发中心，4#6# 栋均
22、为宿舍，7#14#为厂房，15#为工程部办公室，16#为设备设备用房及门卫。规 划总用地127312. 9m2o水文地质情况2.1.1 地质情况本场地地质土（岩）层自上而下主要 分以下几层：（1）素填土层（Q,地层代号）黄褐色夹灰褐色，稍湿湿润，松散，主要 成分多为可塑状粘性土夹少量碎石、块石，多为平整场地时机械堆填，堆积厚度不 一，冲沟等地势低洼地段堆土较厚，分布较普遍，主要分布于冲沟等地势低洼地段， 厚0.013. 6米。（2）耕植土层（Q/，地层代号）灰褐、灰黑色，软塑可塑，饱和，疏松， 含有机质，闻有腥味，曾耕种稻田及蔬菜，分部较局限，主要分布于冲沟地带，厚 0.。1.8米（3）粉质粘
23、土层（Q?1+el,地层代号）黄褐色，中上部为可-硬塑，靠近基岩 处变为软塑，很湿饱和，蜂窝状结构，见铁锦质浸染面，摇振反响无，较光滑， 干强度及韧性较高，残坡积成因，该层分布普遍，厚1.521. 6米。（4）灰岩（Pim,地层代号）为本场地基岩岩性，灰白、浅灰色，据其风化 程度可划分为强风化层及弱风化等两个工程地质亚层，分述如下：I ）强风化白云质灰岩（地层代号1）岩质软极软，手能掰断或轻敲易碎, 岩体破碎极破碎，冲击难钻进，挖掘较困难，风镐能掘进；岩石呈粉末及碎块状， 岩体结构为碎裂层状。岩芯多呈碎石角砾状，岩体基本质量等级为V级，溶隙、溶 沟等岩溶现象多发育于该层，厚度较薄，一般小于L0
24、米，局部溶沟、溶槽发育处 较厚。多分布于基岩顶部，n）弱风化灰岩夹页岩（地层代号2）为强风化灰岩下卧层，巨厚层状，节理、 溶隙稍发育，岩质较软较硬，岩体较完整完整，岩芯多呈短柱状，岩石呈整块 状，岩体结构为块状结构，岩体基本质量等级为in级。其中场地东北侧局部区域不 均匀夹薄层状页岩，岩质较软。2.1.2 地下水该场地丘陵坡地等地势较高处钻探深度内未见地下水，场地西南东北冲沟等 地势低洼处第四纪覆盖层主要为人工填土及残坡积粉质粘土。其中素填土结构松散, 贮水空间良好，地势相对较低，赋水条件好，局部赋存上层滞水。总体水量不大， 雨季增加，枯季减少，多为大气降水。粉质粘土孔隙中含结合水，基本无给水
25、能力， 渗透性差，为相对隔水层，基岩岩性主要为灰岩，虽节理溶隙较发育，虽节理溶隙 较发育，但基岩地势相对较高，赋水条件差。且钻探位于基岩浅部，据钻探结果表 明，该场地水文地质条件简单，钻探深度内未见具完整、连续水头的潜水型或承压 型地下水。同时，场地及附近无明显污染源及岩土矿化现象，本地区分布的上层滞 水对建筑材料为微腐蚀性。2.2 桩基介绍1 .本工程14#栋，其中13#0. 000标高对应的黄海高程为188. 0米，4#栋土 0.000标高对应的黄海高程为188.3米，本工程采用人工挖孔灌注桩基础，以弱风 化灰岩为桩端持力层，端阻力特征值4000Kpa。2 .本工程6#栋土0. 00标高对
26、应的黄海高程为188. 3米，6#栋采用人工挖孔灌 注桩基础，以弱风化灰岩为桩端持力层，端阻力特征值4000Kpa。3 .本工程78#栋000标高对应的黄海高程为193. 0米，由于土方运入到达67 米，由于基础以上土的厚度较大，大局部承载力需要用来抵消上部土的重量20X 6. 5=130Kpa,本工程采用人工挖孔灌注桩基础，以弱风化灰岩为桩端持力层，端阻 力特征值4000Kpao4 .本工程10#栋土0. 000标高对应的黄海高程为193. 0米，由于上部填土过厚区 域所占比例较大，本工程采用人工挖孔灌注桩基础，以弱风化灰岩夹页岩为桩端持 力层，端阻力特征值2500Kpa。5 .本工程13#
27、栋0. 000标高对应的黄海高程为193. 0米，不适合做浅基础的孔位较多，且本工程对沉降很敏感，本工程采用人工挖孔灌注桩基础，以弱风化灰岩 夹页岩为桩端持力层，端阻力特征值2500Kpa。6 .本工程14栋栋0. 000标高对应的黄海高程为193. 0米，采用人工挖孔灌注 桩施工，以弱风化灰岩夹页岩为桩端持力层，端阻力特征值为2500Kpa。7 .本工程桩混凝土强度等级为C30,承台（含桩帽）混凝土强度等级为C30,垫层 混凝土强度等级为C15,挖孔桩护壁混凝土强度C30。基础设垫层100mm厚，宽出基 础100mm,保护层厚度：承台（含桩帽）和桩基底板钢筋不小于50mm,基础梁35mm,
28、桩身60mmo承台底标高为T. 50。8 .人工挖孔灌注桩基础桩的完成直径为800mm,本工程桩的平安等级为二级， 成桩质量采用低应变动测，测试数量为全部桩基础。单柱单桩的大直径嵌眼桩，应 视岩性逐桩检验孔底下3倍桩身直径或5米深度范围内，有无土洞，溶洞，破碎带 或软弱夹层等不良地质条件，并提供岩芯抗压强度试验报告。9 .为保证桩顶混凝土的质量，桩顶应比所规定的设计标高超浇，在以后浇筑底 板或承台结构时，再将此超浇局部凿掉。超浇高度不少于lOOmmo4现场施工条件本工程场地三通一平已完成，现场施工用电和施工用水满足施工要求。施工便 道完善、平整，材料设备进场方便。10 5工程施工的特点及难点1
29、 .在施工中，需要做好地表排水设施，挖孔桩井内抽水，经过处理后需排入场 区内指定雨水井内，不得漫排在厂区地表。2 .本工程的工期较紧，需作好工期的合理安排及劳动力的投入。3 .本工程的桩深度在9-15米，需作好护壁及各项平安措施。4 .本工程局部桩相邻较近，需进行跳挖，必须作好调度及安排。5 .本工程为人工挖孔灌注桩，施工过程的平安措施必须安排好，严格按照有关 规定施工。三、施工部署3.1施工准备1.1 正式施工前，具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要 的地下水位资料；孔桩施工图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能 资料；施工方案以及桩基钢筋混凝土所用建材（商品混凝土
30、、钢筋）的质检报告。1.2 工前制定周详的质量管理保证措施。在施工平面图上应标明桩位、编号、 施工顺序；指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨季）施工的技术措施。1.3 砌排水明沟、集水井、沉淀池，确定排水走向找坡，使场内水畅通无阻，经沉 淀处理排入雨水井。1.4 工挖孔灌注桩施工中平安措施非常重要，必须高度重视，做到以下措施保 障：孔内设应急爬梯供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴平安帽；使用吊笼、 电动绞绳架等应有平安可靠的自动卡紧保险装置；开挖深度超过10m时应配有通风 设备；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的 通行不得对井壁造成平安影响；注意平安用电，井下照明应采用平安灯。3.2 施工工艺流程图放线、定桩位一架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等一每下挖1.0米 左右土层（首节开挖1.5米），进行桩孔周壁的清理、咬合桩孔的直径和垂直度一绑 扎护壁钢筋一支撑护壁模板一浇护模碎一拆模后继续下挖、支模浇灌护壁碎，到达 强度后拆模f进入岩层一定深度都确定能否作为持力层一对桩孔直径、深度、垂直 度、持力层进行全面验收一排除孔底积水一吊装钢筋笼一放入串筒、浇灌桩身佐上 升至设计位置一继续浇灌砂至高出桩顶设计标高200mm以上。3.3 每环进尺深度第一节挖深约1. 5米，浇钢筋混凝土护筒，