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1、乙烯生产管理设施工程屋面工程专项施工方案面工程中使用。抽样复验应进行外观质量和物理性能检验。现场抽样的方式和取样要求见表4o材料现场抽样方式和取样要求表4主要工机具序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验1高聚物改性沥 青防水卷材大于1000卷抽5卷, 每500T000卷抽4卷, 100-499 卷抽 3 卷,100 卷以下抽2卷，进行规 格尺寸和外观质量检 验。在外观质量检验合 格的卷材中，任取一卷 作物理性能检验孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐，胎体露 白、未浸透，撒布材 料粒度、颜色，每卷 卷材的接头拉力，最大拉力时延 伸率，耐热度，低温 柔度，不透水性1.1.5. 主要机具：电动搅拌
2、器、空气压缩机、射钉枪、人贷两用电梯或塔吊等；1.1.6. 主要工具：喷灯或可燃性气体焰炬、液化气钢瓶、烫板、隔热板、铁抹子、压辐、 台秤、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、扫帚、小白线等。2 .作业条件基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、 起砂、掉灰等缺陷。基层外表应平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过5nlln,并将外表 处理成细麻面。基层与出屋面结构（如女儿墙、管道、设备基础等）的交接处和基层的转角处，找平层 均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm （阳角处可为30mm）。基层必须干燥，含水率不大于9%,干燥程度的简易检测方法：将Im
3、?卷材平铺在找平层 上，静置34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，即可。热熔法施工时，气温不低于-5,环境温度不宜低于T0C,刮五级以上大风、下雨天 或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。3 .施工工艺工艺流程：基层清理f涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一铺贴卷材f热熔封边一蓄水试验。施工要点及技术措施清理基层：施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。3.1.1. 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材施工，按产品说明书配套使用，基层 处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层 外表上，常温经过4h后（以不粘脚为准），开始铺贴卷材。涂刷时要均匀
4、一致，无露底，操作 要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。3.1.2. 附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角 等细部先做附加层，在其中心200mm范围内，均匀涂刷1mm厚的胶粘剂，干后再粘结一层聚 酯纤维无纺布，在其上再涂刷1mm厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体附加 层。3.1.3. 1.4.铺贴卷材（热熔法）1）基层处理剂干燥（412h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。卷材的层数、厚度应 符合设计要求。铺贴方向考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况（必须从下风 方向开始），坡度小于3%时，本工程宜平行于屋脊铺贴，铺贴多跨和高
5、低屋面时，应先远后 近，先高跨后低跨，在一个单跨铺贴时应先铺排水比拟集中的部位（如檐口、水落口、天沟 等处）再铺卷材附加层，由低到高，使卷材按流水方向搭接。2）将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用。3）铺贴时随放卷随用火焰加热器加热基层和卷材的交界处，火焰加热器距加热面 300ram左右，经往返均匀加热，至卷材外表发光亮黑色，使涂盖层熔化（温度控制在100T80 之间）后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辑滚压，排除卷材下面的空气，使之平展, 不得皱折，并应辐压粘结牢固。搭接宽度满粘法长边为80mm,短边为100mm。4）热熔封边：将卷材搭接处用火焰加热器加热，趁热使两者粘结牢固，
6、以边缘溢出沥青 为度，末端收头可用密封膏嵌填严密。如为多层，每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。5）热熔法铺贴卷材应符合以下规定：a.火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。b.卷材外表热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辐压粘结牢固，不得空 鼓。c.卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。d.铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。U!）涂膜防水层施工1.施工准备材料及要求本工程选用851聚氨酯彩色防水涂料。1.1.1. 所用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有出厂产品合格证书和性能检测 报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行车家产品标准和设计要求
7、。1 . 1.3. 851聚氨酯彩色防水涂料物理性能，见下表*、表*。表合成高分子防水涂料物理性能1-1.5.进入现场的防水卷材，应抽样复验，并提出试验报告，不合格的材料，不得在屋工程性能要求反响固化型挥发固化型聚合物水泥涂料固体含量（）294N65265拉伸强度（MPa）21.6521.521.2断裂延伸率（）235023002200柔性（）-30,弯折无裂纹-20,弯折无裂纹T0,绕中lOmm棒无裂纹不透水性压力(MPa )三0.3保持时间（min）N301. 1. 4.胎体增强材料质量要求，见下表*。表胎体增强材料质置要求工程质量要求聚酯无纺布化纤无纺布玻纤网布外观均匀，无团状，平整无折
8、皱拉力(N/50mm)纵向N150245290横向2100235三50延伸率（%）纵向21022023横向220225N3面工程中使用。抽样复验应进行外观质量和物理性能检验。现场抽样的方式和取样要求见表4o表4材料现场抽样方式和取样要求主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、料桶、橡胶刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、小铁抹序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验1合成高分子防水 涂料每lot为一批，缺乏lot 按一批抽样包装完好无损，且标明 涂料名称，生产日期、 生产厂名，产品有效期；固体含量，拉伸强度， 断裂延伸率，柔性，不 透水性2胎体增强材料每3000吹为一批,缺乏3000m2按一批抽样均匀，
9、无团状，平整，无折皱拉力，延伸率子、油漆铲刀、空气压缩机。2 .作业条件防水层的基层已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。施工所需的各种材料已按计划进入现场，经验收并完成材料质量核查。基层经过交接检查。外表平整、坚实、清洁，无开裂、空鼓和起砂，含水率检查符合防 水层敷、涂的要求，排汽屋面已预留好排汽道并固定好排汽孔，各细部的处理符合防水层施 工要求。编制好施工方案并进行施工技术交底。严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工。环境气温低于低于一5时, 溶剂型涂料不得施工。3 .施工工艺施工流程：基层清理验收一涂刷基层处理剂一细部处理一涂刷防水层一蓄水试验一验 收。施工要点及技术措施1
10、. 1,清理基层1）防水基层外表要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。施工前, 先以铲刀和扫帚将基层外表的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。2）排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层 外表20mm以上。阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。3）所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有 任何松动现象。4）施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面 积为Im?、厚度为1.52. 1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置23小时，如覆盖的基层外表无水印，
11、紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于90%,符合 施工要求。5）对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等, 要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。3.1.2.涂刷底胶（如能确保基层较干净可不涂刷）1）此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂 膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。2）聚氨脂底胶的配制：可采用配套的基层处理剂或自行配制，自行配制是将聚氨脂甲料 与专供底涂用的乙料按1 ： 31 ： 4 （重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。3）涂布施工：小面积
12、的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂 布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露 抱底。一般涂布以0. 15kg/m20.2kg/itf为宜。底胶涂布后要干燥固化后24小时以上，才 能进行下一道工序的施工。3. 1. 3.细部增强处理：1）细部增强处理采用涂刷一布二涂防水涂料作附加层。附加层处理可在涂布基层处理剂 后进行也可在涂布第一遍防水涂层以后进行。2）天沟、檐沟、檐口等部位附加层宽度不得小于200mm。3）水落口周围与屋面交接处做密封处理并铺贴附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于 50mm。4）泛水处其上面的涂膜应涂布至女儿墙压顶下
13、或沿女儿墙直接涂过压顶的做法。5）分格缝处空铺附加铺，铺设宽度200300mll1。4. 1.4.涂刷防水涂膜1）涂料配制：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1 ： 1.5 （重 量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min的电动搅拌器搅拌 5min左右，即可使用。2）施涂（本工程为二布六涂851聚氨酯防水涂料）：a.涂布顺序：当遇有高低跨屋面时，一般先涂布高跨屋面，后涂布低跨屋面，在相同高 度大面积屋面上施工应合理划分施工段，分段尽量安排在变形缝处，在每一段中应先涂布较 远的部位，后涂布较近的屋面；先涂布立面；后涂布平面；先涂布排水比拟集中的水
14、落口、 天沟、檐口，再往上涂屋脊、天窗等。b.涂膜顺序及厚度（二布六涂）:胶料用量 （kg/m2）总厚度（mm）第一遍第二遍第三遍第四遍3.03涂厚0.6mm涂厚0. 5min 纤维布 涂厚0. 4mm涂厚 0. 5inin 纤维布 涂厚0. 5mm涂厚0. 5mmC.湿铺法：由于防水涂料品种较多、施工方法各异，具体施工方法应根据设计构造层次、 材料品种、产品说明书的要求组织施工。现仅以二布六涂为例，即底涂分两遍完成，在涂第 二遍涂料时趁湿铺贴胎体材料；加筋涂层也分两遍完成，在涂布第四遍涂料时趁湿铺贴胎体 材料；面涂层涂刷两遍，共六遍成活，也就是通常所说的二布六涂（胶），其湿铺法操作要点 如下
15、：i）基层及附加层按设计及标准施工完毕，并经检查验收合格。ii）根据设计要求，在整个屋面上涂刷第一遍涂料。涂料涂布可采用机械喷涂，也可使用 棕刷、长柄刷、圆辐刷、胶皮刮板等工具人工涂布。平面操作可边倒边摊，倒料要控制均匀 倒洒，涂布要注意刷开刷匀、方向一致、覆盖完全、及时消除起泡。涂刷既要涂布均匀又要 防止来回往复次数过多，尤其是溶剂型涂料和在高温天气，防止出现咬底、凝团等质量病态。 涂层间应留接槎，每遍涂刷后退50100mm,涂刷接槎时又超过50100mm,防止搭接处产生 渗漏。iii）在第一遍涂料干燥后，即可从天沟、檐口开始，分条涂刷第二遍涂料，每条宽度应 与胎体材料宽度一致，一般应弹线控
16、制，在涂刷第二遍涂料后，趁湿随即铺贴第一层胎体增 强材料，铺时先将一端粘牢，然后将胎体材料展开平铺或紧随涂布涂料的后面向前方推滚铺 贴，并将胎体材料两边每隔1m左右用剪刀剪一长30nlm的小口，以利铺贴平整。铺贴时不得 用力拉伸，否那么成膜后产生一较大收缩，易于脱开、错动、翘边或拉裂；但过松也会产生皱 褶，胎体材料铺贴后，立即用滚动刷由中部向两边来回依次向前滚压平整，排除空气，并使 防水涂料渗出胎体外表，使其贴牢，不得有起皱和粘贴不牢的现象，凡有起皱现象应剪开贴 平。如发现外表露白或空鼓说明涂料缺乏，应在外表补刷，使其渗透胎体与底基粘牢，胎体 增强材料的搭接应符合设计及标准的要求。iv）待第二
17、遍涂料干燥并经检查合格，即可按涂刷第一遍涂料的要求，对整个屋面涂刷 第三遍涂料。v）待第三遍涂料干燥后，即可按涂刷第二遍涂料的方法，涂刷第四遍涂料，铺贴第二层胎体增强材料。vi）按上述方法依次涂刷面层第五遍、第六遍涂料。d.干铺法：薄质涂膜中夹铺胎体增强材料也有采用干铺法。操作时仅第二遍、第四遍涂 料干燥后，干铺胎体增强材料，再分别涂刷第三遍和第五遍涂料，并使涂料渗透胎体增强材 料，与底层涂料牢固结合，其它各涂层施工与湿铺法相同。3）收头处理：a.所有涂膜收头均应采用防水涂料多遍涂刷密实或用密封材料压边封固，压边宽度不得 小于10mmob.收头处的胎体增加材料应截剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不
18、得有翘边、皱折、露白 等缺陷。五）细碎防水混凝土施工.施工准备材料及要求1. 1.混凝土：本工程采用甲供预拌C20细石碎。1.1.2.钢丝：宜采用6b4冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂 质量合格证。1. 1.3.嵌缝油膏：本工程选用建筑防水沥青嵌缝油膏，其质量应符合有关现行国家标准 的规定，并有出厂合格证。主要机具设备机械设备：平板振动器、龙门架或塔吊等。1.4.4. 主要工具：铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推翻斗车、苕帚、水桶、锤子、 铲刀、铁滚筒、养护毛毯、钢筋钳等。2.作业条件屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。基层外表应平整坚实，不得有 起砂、裂缝
19、、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过 渡。材料已运到现场，经检查质量符合要求，数量满足需要；细碎技术要求已提供给混凝土 搅拌站。所有出屋面的管道、设备或预埋件均应安装完毕，检验合格，并做好防水处理。施工环境条件1. 1.严禁在雨天施工。2.1.2.不得在负温和烈日暴晒下施工，也不宜在雪天或大风天气施工，以防止混凝土受冻或失水，施工环境温度宜在535。3.施工工艺工艺流程：基层清理一隔离层施工一标高坡度、弹分格缝线一绑扎防水层钢筋网一安装 分格缝木条、支边模板一浇筑细石碎一养护一分格缝、变形缝等细部构造密封处理一试水检 查、并验收。施工要点及技术措施3.1.
20、1.基层处理：将基层上的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去, 扫净，用水冲洗干净。3.1.2.隔离层施工：本工程隔离层采用在找平层上空铺一道油毡。3. 1. 3.标高坡度、弹分格缝线1）根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。2）细石碎防水层分格缝应设置在变形较大较易变形有的屋面板支承端、屋面转折处、防 水层与突出屋面结构的交接处等，根据设计或技术方案弹出分格缝位置，分格缝宽度不小于 20mm,分格缝最大间距为6m,且每个分格板块以2030m?为宜，本工程分格缝按开间划分， 且与找平层分格缝一致。3. 1.4.绑扎钢筋网片1）本工程钢筋网片采用中04150双向钢筋网片。2
21、）钢筋网片绑扎搭接长度应大于250mm,在同一断面内，接头不得超过钢筋断面的1/4； 钢筋网片在分格缝处应断开，钢筋网片绑扎扎丝收口应向下弯，不得露出防水层外表。3）钢筋网应采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部，并保证留有1015mm的保护层。4）为了保证钢筋网片的安放位置，钢筋网片可先按分格先预制绑扎好，待混凝土浇筑一 定厚度后再行铺装。3.1. 5.安装分格缝木条1）分格缝的宽度应不大于40mm,且不小于10mm,如接缝太宽，应进行调整或用聚合物 水泥砂浆处理。2）按分格缝的宽主和防水层的厚度加工或选用分格木条，木条应质地坚硬、规格正确, 为方便撤除应做成上大下小的楔形（一般目口 2040
22、mm、下口宽1020nlin）,使用前在水中浸 透，涂刷隔离剂。3）分格条采用素水泥浆或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。4）为了便于撤除，分格缝材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条。3. 1. 6.细石混凝土浇筑1）本工程混凝土采用甲供预拌混凝土，由混凝土运输车运至施工现场，然后利于塔吊将 混凝土吊至浇筑地点，混凝土坍落度要点控制在80lcmo2）混凝土的浇筑应按先远后近，先高后低的原那么。浇筑混凝土时，每个分格缝内必须一 次浇筑完毕，不得留施工缝；混凝土的自由落度不得超过2m,混凝土要铺平铺匀，且铺筑厚 度略大于浇筑厚度，用平板振捣器振捣密实，用木杠沿两边冲筋标高刮平，并
23、用滚筒来回滚 压，直至外表浮浆不再沉落为止；木抹子搓平、提出水泥浆。当钢筋网片为后铺装时，宜在 一个分仓内可先铺30nlm混凝土，再将扎好的钢筋网片提升到上面铺装好，然后再铺盖上层混 凝土。3）压光：碎稍干后，用铁抹子三遍压光成活，抹压时严禁洒水、撒干水泥或加水泥浆。 头遍拉平、压实，使碎均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第 二遍，将外表平整、密实，略呈毛面，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼、抹纹抹平， 在水泥终凝前，最后一遍铁抹同向压光，保证密实美观。4）在混凝土抹压最后一遍前，取出分格木条。3. 1.7.养护1）常温下，细石碎找平层抹平压实后1224h可护盖草袋（
24、垫）、浇水养护（塑料布覆 盖养护或毛毯），时间一般不少于14do养护时必须保证混凝土处于充分的湿润状态。3. 1.8.分格缝、变形缝等细部处理1）细部构造a.屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构的 交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密实。在交接处和基层转角处应加设 防水卷材，为了防止用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象，而采 用与刚性防水层做法一致的细石碎（内设钢筋网）在基层与竖向结构交接处和基层的转角处 找平并抹圆弧，同时为了有利于卷材铺贴，圆弧半径直在100150mmo竖向卷材收头固定密 封于立墙凹槽或女儿墙压顶内，
25、屋面卷材收头应用密封材料封闭。b.细石混凝土防水层应伸到挑檐或伸入天沟、桅沟内不小于60nllH,并做滴水线。2）密封膏嵌填详见密封材料嵌缝施工章节。六）密封材料嵌缝施工.施工准备材料及要求本工程材嵌缝膏选用建筑防水沥青嵌缝油膏,其质量及性能应符合有关现行国家标准的规定，应有出厂质量合格证。进入现场的密封材料，应按规定抽样复验，并提出试验 报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。1)建筑防水沥青嵌缝油膏物理性能，见表*表油膏的各项物理力学性能序号工程性能要求III1密度(g/cm3)规定值0.12施工度(mm)222.0220.03耐热性温度()7080下垂值(mm )W 4.04低温柔性温
26、度()-20-10粘结状况无裂纹和剥离现象5拉伸粘结性(% )21256浸水后拉伸粘结性(%)21257渗出性渗出幅度(mm)W5渗出张数(张)48挥发性(%)W2.8注：规定值由厂方提供或供需双方商定2)建筑防水沥青嵌缝油膏材料现场抽样方式和取样要求表4材料现场抽样方式和取样要求序材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验1改性石油沥青密封材料每2t为一批，缺乏2t按一批抽样黑色均匀膏状，无结 块和未浸透的填料耐热度，低温柔性，拉伸粘结性，施工度1. 1.2.基层处理剂。施工工机具：手锤、剪刀、油漆刀、嵌缝刮刀、遍铲、钢丝刷、吸尘器、扫帚、毛刷、抹子等。一编制说明1- ）编制依据1二）编制
27、说明1二工程概况1- ）工程概况1二）设计特点1三施工准备2一）人员准备2二）机具准备2三）材料准备2四）技术准备2四施工方案3一）钢筋安装5二）焊接施工方法10五质量要求13- ） 质量标准19二）钢筋工程质量保证措施19三）质量通病及防治措施23四）成品保护措施33六职业健康平安、环境保证措施341 .作业条件屋面基层、找平层、或屋面防水层（除接缝外）已分别施工完毕，通过自检和互检，并办理好工序交接手续；待密封处理的接缝已经整理、清理和干燥。施工所需的各种材料已按计划进入现场，经验收并完成材料质量核查。已完成施工技术交底，使操作人员掌握操作工艺和技巧、明确技术和质量要求、了解作 业顺序。改
28、性沥青类密封材料施工环境温度宜为035。严禁在雨天、雪天和五级风及其五级 风以上时施工。3.施工工艺基层验收一接缝修补f填塞背衬材料f涂刷基层处理剂f嵌灌密封材料f固化养护一 蓄（淋）水试验一施工保护层一组织验收。施工要点及技术措施3. 1. 1.基层处理：1）完成养护的屋面接缝，作嵌缝充填前都应进行清理、修整。待充填接缝的基层应牢固、 无缺损，外表平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。缝边松动、起皮、泛砂予 以剔除，缺边掉角修补完整，过窄或堵塞段通过割、凿贯通，使接缝纵横相互贯通、缝侧密 实平整、宽窄均匀且满足设计要求。2）清除缝内剩余物，钢丝刷刷除缝壁和缝顶两侧100150mm范围
29、的水泥浮浆等杂物， 吹扫清洗干净并晾晒或采取相应的干燥措施、使之含水率不大于10%。3. 1. 2.填塞背衬材料：1）接缝处密封材料底部垫放背衬材料的作用是控制密封材料的嵌填深度,预防密封材料 与缝底部粘结而形成三面粘、防止造成应力集中在缝侧粘结面、破坏密封防水。因此：2）应选择使用具有较大变形能力，与密封材料不粘结或粘结力弱的背衬材料。常用背衬 材料有泡沫塑料棒、油毡或其它卷材条、沥青麻丝等，形状有圆形、方形或片状，按实际需 要选择，圆棒状背衬材料的直径宜比接缝略大。3）填塞背衬材料控制顶面高度以保证设计要求的最小接缝深度为准，一般为接宽度的 0. 50. 7 倍。3.1.3.涂刷基层处理剂
30、：1）接缝与嵌填密封材料的连接部位，必须涂刷基层处理剂，通过处理剂对基层的浸润和 渗透、封闭基层外表、改善和增强密封材料与基层的粘结性能，此步骤需注意：2）选择的基层处理剂应与密封材料相配套，即与密封材料化学结构相近、对基层的浸润 性和渗透性好、与基层相容有良好的粘结性、易于操作的稠度、又与背衬材料不粘结或粘结 力弱。3）使用前正确配合、搅拌均匀，对多组份基层处理剂应根据有效时间和施工操作能力确 定一次配合使用量。4）宜在铺放好背衬材料后再涂刷基层处理剂，以防止铺放背衬材料中损坏、削弱基层处 理剂的作用。5）涂刷基层处理剂应均匀、不漏涂，涂刷一遍后有露白或涂刷后间隔时间超过24h、嵌 填前应重
31、新涂刷；应在基层处理剂表干后立即完成密封材料嵌填，防止在溶剂尚未完全挥发、 或外表被其它杂物污染后再嵌填，影响或削弱密封材料与基层的粘结性能。6）不得使用过期、已产生凝聚、或已有干燥结团情况的基层处理剂。3. 1. 4.嵌填密封材料1）根据本工程所选用的嵌缝材料特点，嵌缝采用冷嵌法施工中，最常用腻子刀、刮刀嵌 填，手工操作。2）用腻子刀嵌填时，先将密封材料批刮到缝槽两侧粘结面，再分次填满整个接缝，用力 压嵌密实，使材料与缝壁粘结牢固。3）嵌填中注意防止裹入空气、密封材料与缝侧不得留有空隙，为防止密封材料粘于刀上 仿碍嵌填、刀片可先蘸一下煤油再操作，嵌填中断、接头应留斜槎，嵌填完毕的密封材料表
32、面应略高出板面23mll1,并每边盖过板面2025mm,嵌填时，油膏与缝壁不得留有空气，并 防止裹入空气。最后满涂刷稀释油膏一遍，使其超过油膏边缘40mm以上。4）在嵌填完的密封材料表干前，用腻子刀压平与修整接缝，及时消除凹陷、漏嵌填、气 泡、孔洞等缺陷，使外表光滑平直。3. 1.5.固化、养护：已嵌填施工完成的密封材料，应养护23d,当下一道工序施工时, 必须对接缝部位的密封材料采取临时性或永久性的保护措施（如施工现场清扫，找平层、保 温隔热层施工时，对已嵌填的密封材料宜用卷材或木板条保护），以防污染及碰损。嵌填的 密封材料固化前尚未具备足够的弹性不得踩踏。踩踏后易发生塑性变形，从而导致其构
33、造尺 寸不符合设计要求。3. 1. 6.保护层施工1）接缝直接外露的密封材料上应做保护层，以延长密封防水年限。2）保护层施工，必须待密封材料外表干燥后才能进行，以免影响密封材料的固化过程及 损坏密封防水部位。保护层的施工应根据设计要求进行，如设计无具体要求时，一般可采用密封材料稀释后作为涂料，加铺盖层胎体增强材料，作宽约200mm左右的一布二涂涂膜保护五质量控制及标准要求-）质量目标1 .使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。2 .找平层外表应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。3 .保温层的厚度、含水率和表观应符合设计要求。4 .防水层不得有渗漏或积水现象。5 .天沟、檐沟、泛水和变形缝等
34、构造，应符合设计要求。6 .卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、 鼓泡和翘边现象。7 .涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎表达象。8 .刚性防水层外表应平整、压光、不起砂，不起皮，不开裂。分格缝应平直，位置正确。9 .嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现 象。二）质量标准.屋面保温层主控工程保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要 求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报
35、告。一般工程保温层的铺设应符合以下要求：1）松散保温材料：分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。2）板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。3）整表达浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。检验方法：观察检查。保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整表达浇保温层为+10%, -5%；板状保温材料 为5%,且不得大于4nll11。检验方法：用钢针插入和尺量检查。当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计 要求。检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质（重）量。1 .找平层主控工程找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检
36、验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。一般工程基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。检验方法：观察和尺量检查。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥青砂浆 找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。检验方法：观察检查。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。找平层外表平整度的允许偏差为5mmo检验方法：用2nl靠尺和楔形塞尺检查。2 .涂膜防水层主控工程防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。检验方法：检
37、查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般工程涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%o检验方法：针测法或取样量测。涂膜防水层与基层应粘结牢固，外表平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和 翘边等缺陷。检验方法：观察检查。涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、 块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层
38、的分格缝留置应符合设 计要求。检验方法：观察检查。涂膜防水层厚度假设设计无要求时，应符合表4的规定。表4涂膜厚度选用表检验方法：用针测法或取样量测。屋面防水等级设防道数局聚物改性沥青防水涂料合成高分子防水涂料I级三道或三道以上设防不应小于1. 5mmII级二道设防不应小于3mm不应小于1. 5mmHI级一道设防不应小于3mm不应小于2nmiIV级一道设防不应小于2mm3 .卷材防水层主控工程卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落
39、口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造, 必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般工程卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、 块材或细石碎保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要 求。检验方法：观察检查。排汽屋面排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。检验方法：观察检查。卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为TOmm。
40、检查方法：观察和尺量检查。4 .刚性防水屋面细石混凝土防水层主控工程4.1.1. 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。5. 1. 2.细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。5.1.3. 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道 的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般工程5.1.4. 细石混凝土防水层应外表平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。5.1.5. 细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合
41、设计要求。检验方法：观察和尺量检查。5.1.6. 细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检验。5.1. 7.细石混凝土防水层外表平整度的允许偏差为5mmo检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。密封材料嵌缝主控工程5.1.8. 密封材料的质量必须符合设计要求。检验方法：检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告。5.1.9. 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。 检验方法：观察检查。一般工程5. 1. 10.嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，外表应平整、密实。检验方法：观察检查。5. 1. 11.密封防水接缝宽度的允许偏差为10%,
42、接缝深度为宽度的0.50.7倍。检验方法：尺量检查。5. 1. 12.嵌填的密封材料外表应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。检验方法：观察检查。6.细部构造主控工程天沟、檐沟的排水坡度，必须符合设计要求。检验方法：用水平仪（水平尺）拉线和尺量检查。天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计 要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。三）屋面工程验收计划.屋面工程各分项工程的施工质量检验批量应符合以下规定：卷材防水屋面、涂膜防水屋面、刚性防水屋面、瓦屋面和隔热屋面工程，应按屋面面积 每lOOni?抽查一处，每处lOnA且不得少于3处。接缝密封防水，每50m
43、应抽查一处，每处5m,且不得少于3处。细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。1 .屋面分部工程施工质量验收划分序工程名称验收日期备注分部子 分 部分项检 验 批1屋面工程1卷材防水屋面1找平层158.8m屋面结构层面20厚1： 3水泥砂浆找平层2楼梯、电梯间屋面结构层面20厚1： 3水 泥砂浆找平层358. 8m屋面保温层面20厚1： 3水泥砂浆找平层4楼梯、电梯间屋面保温层面20厚1： 3水泥砂浆找平层2屋面保温层158. 8m屋面40厚挤塑泡沫保温隔热板2楼梯、电梯间屋面40厚挤塑泡沫保温隔热板3卷材防水层158. 8m屋面APP改性沥青防水卷材2楼梯、电梯间屋面（含雨蓬）APP改性
44、沥青 防水卷材4细部构造158. 8m屋面2楼梯、电梯间屋面（含雨蓬）2刚性防水屋面1细石混凝土防水层158. 8m屋面2楼梯、电梯间屋面2密封材料嵌缝158. 8m屋面2楼梯、电梯间屋面3细部构造158. 8m屋面2楼梯、电梯间屋囿U!）质量通病及防治措施1.水泥砂浆找平层找坡不准，排水不畅、积水严重1.1.1.现象：1）找平层施工后，在屋面上容易发生局部积水现象，尤其在天沟、檐沟和水落口周围, 下雨后积水不能及时排出。1. 1. 2.防治措施：1）屋面找平层施工时，应严格按设计坡度拉线，并在相应位置上设基准点（冲筋）。2）屋面找平层施工完成后，对屋面坡度、平整度应及时组织验收。必要时可在雨
45、后检查 屋面是否积水。3）水落口周围的坡度应准确，水落口本与基层接触处应宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密 封材料。1. 1. 3.治理方法：1）在天沟或大面上出现凹凸不平的情况，应凿除凸出的局部，用聚合物水泥浆填压凹下 的地方和凿除的毛面局部。2）水落口处应按设计或方案要求进行处理。酥松、起砂、起皮1. 1. 4.现象：1）找平层施工后，屋面外表出现不同颜色和分布不均的砂粒，用手一搓，砂子就会分层 浮起；用手击拉，外表水泥胶浆会成片脱落或有起皮、起鼓现象；用木锤敲击，有时还会听 到空鼓的哑声。2）找平层起砂、起皮是两种不同的现象，但有时会在一个工程中同时出现，影响防水层 粘结。1. 1. 5.预防措施：1）严格控制结构或保温层的标高，确保找平层的厚度符合设计要求。2）水泥砂浆配合比应严格按设计要求进行，计量要精确，水泥强度等级不低于32. 5级; 不得使用过期和受潮结块的水泥，砂子含泥量不应大于5吼当采用细砂骨料时，水泥砂浆配 合比宜改为1：