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1、全玻幕墙施工工艺1、全玻幕墙的安装机具全玻幕墙的板件尺寸和厚度都很大，面玻璃可达2mxl0m, 厚度可达22m,25nlm。单块板的重量可达10KN以上。因此安 装中首先遇到的问题是大块玻璃的运输和吊装的问题。板件通常由大型玻璃运输车运送。由汽车吊开展吊装。为吊装这种大尺寸、大重量的玻璃，必须采用大起重量 的组合式电动吸盘机。为适应大尺寸玻璃需要，各电动真空 吸盘机分散布置在型钢支架上。当用集中布置的吸盘机起吊大尺寸玻璃时，可以在配置 辅助吸盘机。1、重钢支架2.1、 度超过5m的全玻幕墙要用吊架悬挂在上方的钢支 架上。钢支架可以为型钢架，当跨度较大时那么多用钢桁架。2.2、 构件应镀锌或涂刷
2、防锈漆，桁架式钢架要布置足 够斜杆来保证其几何不变型。2.3、 挂钢构造在玻璃自重作用下应有足够的刚度，其 竖向位移不应大于其跨度的L/300o悬挂构造刚度缺陷是造 成面玻璃开裂的原因之一。2.4、 挂钢构造专为悬挂全玻璃幕墙而设，不宜兼作他 用，以免受力复杂，变形加大，使玻璃开裂。2、天槽和地槽全玻幕墙面玻璃和肋玻璃上、下端边缘分别放在天槽和 地槽内。槽由型钢制作。槽宽应比玻璃厚度大30mm，槽深在 放置2030mm厚橡胶垫块后不小于20mm。玻璃与槽壁之间应 采用耐候密封胶密封。3、玻璃的安装玻璃由汽车吊通过吸盘机起吊后安装。全玻幕墙玻璃安 装中关键点是防止玻璃在平面内、外产生过大的安装应
3、力， 这就要求：4. 1、夹应在同一平面内，防止玻璃平面外受局部弯曲；4.2, 夹松紧程度要一致，防止由于吊夹受力有大小使 玻璃在平面内受剪而破坏。许多工程大玻璃开裂的主要原因 都是安装质量不好，吊夹不在同一平面内，后者吊夹松紧不 一致，受力有大小。由上述安装问题产生的裂缝多贯穿整块玻璃，由吊夹出 发，向下斜向延伸至板边缘。如果因吊夹不在同一平面内而 开裂时，上、下玻璃还会有平面外错动。4、安装质量：玻璃就位后，应调整玻璃位置，到达以下 要求：全玻幕墙施工质量要求序号工程允许偏差测量方法1幕墙高度激光仪或经纬仪幕墙平面的垂直度H3010mm30H6015mm609025mm2幕墙的平面度2. 5mn12nl靠尺，钢板尺3竖缝的直线度2. 5mm2m靠尺，钢板尺4横缝的直线度2. 5mm2nl靠尺，钢板尺5胶缝宽度（与设计值比）2min卡尺6两相邻面板之间的高低差L 0mm深度尺7玻璃面板与肋扳平角与设计值偏差W10量角器5、嵌缝面玻璃是通过胶缝将荷载传送到肋玻璃上去的，所以胶 缝必须填充受力的硅酮构造胶。由于玻璃无镀膜，所以可以 采用中性胶，也可以采用酸性胶。黑色构造胶耐老化比透明构造胶性能好。打胶前要将各板缝宽度调整均匀，缝两侧贴胶纸保护, 以免玻璃受污染注胶后应及时刮除多余局部，并修理胶缝外表平整光滑。