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1、装饰装修施工技术交底1、一般抹灰基层处理：石专基应清除外表杂物和杂物，抹灰前应洒水。混凝土外表用水 润湿后，应凿或抹1: 1水泥砂浆(加适量粘合剂)。钢筋：先检查墙面的平整度，根据检测数据在抹灰面的四周墙面上弹出水 平基线作为抹灰水平控制线。当抹灰面积较大或对平整度有特殊要求时，通过线 在抹灰面上设置标记块，即打孔筋。(3)抹灰：在基层抹灰大面积抹灰，每道厚度符合设计或规范要求。操作时 需用力擦拭压紧，用压力表擦拭平整，再用木磨板磨平，要求平整，略带毛。抹 灰水泥砂浆或混合砂浆时，可在上一层灰凝固后再抹下一层。且地层抹灰强度不 低于面层抹灰强度。涂面灰：当底灰干透60-70%时，涂面灰。当停机
2、时间较长时，应重新洒 水底灰。面层干燥和微干时，应及时压光，并保证天花与墙或梁边相交的内角应 成水平直线，梁端与墙、梁边相交形成一条垂直线。在外墙的窗台、窗户等处做 滴水坡，在顶下做滴水线，其余局部做滴水槽。工艺流程图：抹灰工艺流程图2、油漆、石专内外墙砖施工:施工准备：门窗框应安装校准，外墙上的各种竖管已安装完毕。首先做试贴，做样板，确定瓷砖缝隙的宽度，并获得甲方的认可和设计。选材，根据设计要求，选用规格一致、形状方正、无凸块、不变形、色泽均匀的 砖块。准备各种施工工具，如：瓷砖切割机、水平仪、尺板等。贴檐口、腰线、窗台等砖时，首先要检查抹灰，尤其要注意流水坡度和滴水线。 瓷砖安装前应清洗干
3、净，在清水池中浸泡2小时以上，渗透后取出晾干，待外表 无水痕后方可使用。施工要点：基础处理：清理内壁和筒体，冲洗掉浮灰和残留砂浆。在检验合格的抹灰面 上，根据砖的大小，先放大样品，从上往下弹出砖皮的数量。弹线及划分：根据设计要求，统一砖的弹线、划分及排列。一般要求横缝和窗台 与窗台齐平。分砖时，要注意水平和垂直方向的石专缝一致。做一个标志块：在设置之前，贴几块面砖作为标志块，上下垂直悬挂，作为 粘贴厚度的基础，水平方向每隔1.5m制作一个，并用尺子校正平整度，尤其是 外角的一侧。直接挂断。铺砖用粘合剂砂浆覆盖面砖的反面。贴好后，用抹刀轻轻敲打，使与基层的结合 牢固，随时用尺子找平。贴二皮面砖时
4、，先喷一皮，用砂浆将砂浆刮平，放 一条与接缝同宽的木格条，竖缝对齐铺设。格子条：格子条在安装前应在水中充分浸泡，格子条要轻。勾边：勾边是外墙砖镶嵌的最后一道工序，在一面墙或全部墙完成并检查完毕后 进行。保养：防止日晒，以免砂浆松动。清洁表层：粘贴后如有不洁之处，可用15%稀盐酸溶液的软毛刷刷洗，再用 清水冲洗干净。质量标准和公差：品种、规格、颜色必须符合设计要求并满足甲方的要求，不得缺失或严重翘曲。面砖基层应粘结牢固，不得空洞。允许偏差如下:砖基允许局部查找表外墙涂料施工线工程允许偏差(mm )测H去1平坦的外表2用2m量规板和楔形塞尺检查2垂直立面3用2m托盘检查3杨角方正2用20cm的正方
5、形检查4格子缝直3用5m长的电线检查，如果小于5m拉穿电线5接缝高度差1用2m尺和塞尺检查基层处理：喷涂前将基面上的砂浆、浮土及附着物冲洗干净；清洗基面上 的油渍和脱模剂。基层外表应光滑。较大的孔洞和裂缝应提前修复和平整。较浅 的可用腻子抹平，较深的可用聚合物水泥砂浆修补(水泥：108胶：水=1： 2： 3)o油漆的准备：油漆在使用前应倒入较大的容器中，并在使用前充分搅拌。 使用过程中应不断搅拌，防止涂料中的添加剂沉底。当涂料有增稠现象时，可通 过搅拌使稠度降低至流体状态。也可与不超过8%的涂料稀释剂混合使用，不可 加水稀释。涂装方式：外墙涂料采用喷涂施工。外墙喷涂时，门窗必须盖好，空压机压力
6、保持在040.7MPa,并根据油 漆的稠度和涂料的稠度调整喷嘴的进气阀。喷嘴直径，以雾状喷射为宜。喷涂过 程中，喷头与墙壁的距离一般为50-70cm,以保证喷涂质量，防止下垂、污面和 漏喷。(3)内墙抹灰后乳胶漆施工：作业前要求木工、水暖、电工全部完成，修好管口，安装玻璃，干燥墙面, 样板房竣工合格。首先进行基础处理、去污、整平，见上页的涂装施工。然后开始大面积用石膏腻子、砂纸、细找平，再打磨，最后用乳胶漆均匀涂两遍。按从上到下的顺序进行。工艺流程如下：清洗一填缝、局部刮腻子一打磨一刮第一次腻子一打磨一二次刮腻子一打磨 一后盖涂乳胶漆f刷主层乳胶漆一两次覆盖外表3、地坪工程：本工程主要有水泥基
7、耐磨材料地坪、灰白色防滑地不专、水泥砂浆地坪、鹅卵 石地坪、人造花岗岩地坪、玻化石专地坪。施工顺序：自上而下施工。水泥基耐磨材料路面施工：准备施工材料，经测试确认符合施工设计要求。碾压机或夯实机将基层充分 压实，保证基层质量无下陷、不平整。测量放样，设置控制桩，设置模板，根据 控制桩绑扎钢筋。模板工程和钢筋工程施工符合相应施工规范的技术要求。严格 按照设计配合比搅拌基础混凝土，检查混凝土坍落度，确保混凝土施工质量。混 凝土应尽可能一次浇至设计标高。确需分两次浇注时，第二次浇注的厚度不应小 于50mm。振动采用插入式振动棒和板式振动器振动，注意边角混凝土的振动质 量。浇筑时严格控制底座的水平标高
8、。混凝土浇筑后，如无薄膜，洒水保持基层 湿润。水泥基耐磨材料面层施工时，要保证基层平整，无渗水现象。施工过程中 严格控制材料用量，严禁通行。施工完成后，应及时铺膜并喷洒固化剂进行养护。 面层施工完成两天后撤除模板，三天后进行切缝。水泥砂浆地面施工：准备施工材料，确保施工材料和施工设备符合施工要求。水泥砂浆面层铺在楼板、地面混凝土等基层上。涂面层前，将基层上的 灰尘扫去，用钢丝刷和凿子刷一遍，除去砂浆皮和灰层，用10%烧碱水溶液刷掉 基层上的油渍，并及时用水冲洗碱溶液。网。外表光滑的基层应凿刻并用清水冲 洗干净。在围墙上打水平基准线，作为确定水泥砂浆面标高的依据。根据这条参考 线，弹出地板表层上
9、皮水平线，在墙角处用1： 2水泥砂浆抹1： 2水泥砂浆。用 于控制外表厚度的长肋。（4）搅拌水泥砂浆，严格控制水泥砂浆的质量，特别是水泥用量。 铺设水泥砂浆前，应涂刷一层水泥浆，水灰比为0.40.5。涂漆前，应 将抹灰饼的余灰清理干净，然后洒上清水润湿。涂刷面积不宜过大，砂浆面层应 随涂刷一起铺开。将灰浆均匀地铺在灰饼之间，然后用木刮板将灰饼平挂在灰饼的高度。刮 的时候，从房间刮到门口，与门框锯线的标高一致。木刮板平整后，立即用木镶 将其平整，并随时用2m尺检查其平整度。抹平后立即用铁抹子第一次压至果肉 出来。面层初凝后，用铁银再压一遍，边抹边压填坑。在水泥砂浆最终凝固之前 进行第三次压延。水
10、泥地板经过三遍研光才能存活。水泥砂浆面层抹灰、压制后，应在常温下保持湿润状态，养护时间不少 于7d。（3）灰白色防滑地石专、人造花岗岩地板、玻化石专地板的施工：施工条件：室内抹灰必须完成，吊顶施工也要完成；水电管道、地漏等工 种已完成；门框已安装；尤其是门内外的水平控制线一定要打准。施工准备:施工前应将基层清理干净,并提前一天清除剩余的砂浆和杂物, 浇水、冲洗和润湿，并重新检查基层水平。如果标高过高，应采取凿凿等措施处 理底座。地砖进场后，铺设在工地上平坦的场地上，并组织相关部门人员检查色 差。施工程序：搅拌砂浆一找规那么挂线一铺设地砖一修边一安装踢脚板一擦缝一 清洁保养以墙面+50mm线作为
11、铺设地砖的水平控制线，以此来确定水泥砂浆的厚 度。确定房间的中心线，从中间向四周铺贴。砂浆为干硬水泥砂浆，水泥与沙子的体积比为1： 3,稠度为2-4厘米。现 场控制方法如下：将砂浆握成球状，用手将砂浆分散。下班前，混合砂浆用完。 否那么，不应再次使用。 摊铺方向：从控制线向两侧摊铺。铺设时，先在基层刷一层水灰比为0.4 的水泥浆（刷浆的面积不宜过大，随铺地一起刷），然后铺上干硬水泥砂浆垫层。 摊铺宽度应超出楼板20-30mm ,虚铺砂浆应高于地砖标高线3-5mm。然后用木铲刮、轻拍并平整。在水泥砂浆垫上，将地砖放置在预定位置，调整纵横接缝，用橡胶锤敲击地 砖上的木垫，使砂浆振动。将当地破轻轻敲
12、打至铺设水平后，用尺子和水平仪检 查花岗岩砖的直线度和方正度。然后将地砖移开放在一旁，检查压砖后的水泥砂 浆垫层是否平整、密实。厘米的地砖反面，覆盖，混合和铺开。将地砖均匀铺在垫子上，调整纵横接缝对 齐，用橡皮槌轻敲。捶打时用力要均匀，不得敲打边角，然后用2米长的尺子和 水平仪检查找平。房间内角贴边板时，要注意一件事：内角边砖切出的斜边必须与内角大板的 角对齐，另一端必须与内角处的大面板角对齐。墙角。这样可以使踢脚板内角处 的接缝与边瓦的接缝和墙的内角处对齐。在门口，先把门框竖起来，再在门口贴地砖，然后封好门套，使可见的竖 缝变为隐蔽的横缝。贴边砖贴三天后，再贴踢脚板。质量要求外表光洁，花纹清晰，颜色一致，接缝均匀，周边平直，地豉无裂痕、边角、 缺波纹。边缘整齐光滑。允许偏差见表4-5：成品保护砖房铺地后，七日内严禁登顶，以免空鼓。严禁在已经粘贴过的地面上穿带铁掌的皮鞋。在地面上建造的梯子和架子的 腿应该被包裹起来，以防止损坏外表。如果相邻地板暂时不施工，那么应在地砖地 板边缘铺一层编织袋，并在其上压砂浆进行保护。地砖建筑的地板完工后，应进行清洁，不得有砂浆等尖锐物。公差表线工程允许偏差(mm )测试方法1平坦的外表1用2m量规板和楔形塞尺检2直缝2拉5m线，用尺子检查3接缝高度差0.5测量和塞尺检查4底板是直的1拉5m线，用尺子检查5板间隙宽度不大于1规模检查