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1、中药固体制剂生产中药固体制剂生产(shngchn)验证验证第一页，共43页。GMP概述(i sh)GMP是英文名“Good Manufacturing Practices For Drugs”的缩写，“Good优良的，Manufacturing制造业的，Practices实行、实践、习惯”，所以直译为“优良的生产实践”或“好的生产行为规范”。是为了适应保证药品生产质量管理的需要而产生的。也就是说，GMP是“保证生产质量”的一种手段。是药品生产全面质量管理的一个重要的组成部分，是保证药品质量，并把发生事故(shg)、混药、各类污染的可能性降到最低程度所规定的必要条件和最可靠的办法。第二页，共43
2、页。GMP三大(sn d)目标要素 GMP总的目标要素：在于将人为的差错控制在最低的限度，防止（我认为“减少”更为(n wi)合适）对药品的污染，保证高质量产品的质量管理体系。1、将人为的差错控制在最低的限度。2、减少对药品的污染。3、保证高质量产品的质量管理体系。第三页，共43页。GMP生产(shngchn)验证范围v1v2v3第四页，共43页。中药口服固体(gt)制剂验证 本章着重阐述中药浓缩丸在从前处理到制剂完成的整个生产过程中必须实施的验证。在制剂生产过程中，前处理、提取、总混、制丸、干燥、上光、筛选、包装等是保证产品质量均一性的关键工序(gngx)。在这里将详述这几个工序(gngx)
3、的工艺验证及简单实用的数理统计方法；与之相关的设备和设备清洗验证不再赘述。中药口服固体制剂验证的特点：第五页，共43页。验证(ynzhng)项目的组织及实施一、验证组织及其职能验证委员会的成立：验证是团队性的工作，涉及到多个部门，必须由主管领导负责，组织由工艺技术、研发、质保、生产、设备及工程部门的负责人员(rnyun)，组成验证管理委员会，由技术人员(rnyun)制订方案、验证委员会进行审批之后，各部门相协调，分工合作，进行日常验证计划的组织与实施。验证小组的成立：验证小组以科室与相关车间人员(rnyun)共同参与，负责所验证项目的具体实施，同时，验证项目的小结与综合评定必须由车间相关操作人
4、员(rnyun)及小组成员共同参与。验证方案要求：验证方案的制订必须切合实际，遵循设计合理、简单可行的原则；如果在验证过程中需进行调整，必须由验证委员会批准，并下达到相关部门。第六页，共43页。验证项目(xingm)的组织及实施二、验证方法 根据生产产品的实际，采用适当的验证方式(fngsh)。1、前验证：新产品、新处方、新工艺、新设备在正式投入生产使用前，必须完成并达到设定要求的验证。2、回顾性验证：指老产品、原工艺，有历史数据的积累，可通过数据统计分析的方法，达到验证的目的，旨在证实现有生产工艺适用性的验证。3、同步验证：是采用较多的一种验证方式(fngsh)，通常适用于验证的产品有一定的
5、经验，其检验方法、取样、监控措施等比较成熟。适用于非无菌产品的验证，可与前验证相结合进行。4、再验证：即对已验证过的产品，经过一定的周期后，进行的重复验证。如批量发生改变，工艺及辅料发生改变，出现系统性偏差，新政策法规的实施等，均应进行再验证。第七页，共43页。验证项目的组织(zzh)及实施三、验证(ynzhng)步骤1、计划与立项：由有关部门如生产、质保或验证(ynzhng)小组提出申请，经验证(ynzhng)总负责人批准后立项。2、制订方案：由验证(ynzhng)委员会管理。方案主要内容包括验证(ynzhng)对象、验证(ynzhng)的目标和范围、验证(ynzhng)的要求与内容、所需的
6、条件等，并应附有原始记录和相应表格，明确验证(ynzhng)的批次。3、组织实施：由验证(ynzhng)委员会组织力量实施。各验证(ynzhng)小组做好各阶段的确认报告。验证(ynzhng)委员会组织收集、整理记录与数据，起草阶段性和最终性结论文件，上报验证(ynzhng)总负责人审批。4、报告及评价：验证(ynzhng)委员会成员各自分工写出验证(ynzhng)报告草案，经验证(ynzhng)委员会汇总后，完成正式验证(ynzhng)报告。5、审核与批准：验证(ynzhng)报告审批后，由总负责人签署验证(ynzhng)合格证书。第八页，共43页。非无菌中药口服非无菌中药口服(kuf)固体
7、制剂的特点之一固体制剂的特点之一 1、非无菌产品的生产环境要求(yoqi)1.1 非无菌药品是指法定药品标准中未列无菌检查项目的制剂。也就是说，它的最高洁净级别是10万级。1.2 在这里举一个例子：“减少”这个词是值得我们思考的，特别是中药口服固体制剂，减少污染的防范措施才是真正的管理。第九页，共43页。非无菌中药口服固体制剂非无菌中药口服固体制剂(zhj)的特点之二的特点之二 2、批量大，药味多，成分杂 2.1 中药在制剂受条件所限，批量是化药无法比拟的，动辄几百千克，所以与化药相比(xin b)，如分锅次多，同一批次不能一次总混等，这就要我们进行验证并掌握一个适当的度。2.2 相对应又连带
8、如下问题，所用设备、容器具的复杂性与多样性，所以如何行之有效的清洁也是一关键的问题。第十页，共43页。非无菌中药口服(kuf)固体制剂验证特点之三3、制备流程多且杂：原料制备的特殊性：中药工艺过程涵盖了药材前处理（洗、润、切、制）、提取（水、醇提取，蒸馏，包合，醇沉，浓缩）等过程是中药特有的，相当于涵盖了化药中原料药制剂的部分工艺。并且这些处理手段对产品的质量及特性起着关键的作用。制备工艺特殊：丸、散、膏、丹、露等传统剂型与化药也着较大的区别，也是中药的特色之一。如丸剂的炼蜜、合坨，膏剂的炼药、祛火毒等都是区别于化药的鲜明特点。同时(tngsh)，传统剂型与现代剂型的结合，如浓缩丸、片等。以上
9、特点决定了中药质量控制点、生产控制点与化药有着较大的区别，也是中药验证的关注点。第十一页，共43页。以浓缩丸为例介绍(jisho)口服固体制剂验证情况v浓缩丸的基本特点v1、概念：浓缩丸是指处方的全部或部分药材提取浓缩后与适宜的辅料或其它药材细粉，以水、蜂蜜或蜂蜜和水为粘合剂制成的丸剂。v2、分类(fn li)：浓缩丸属非无菌产品的范畴v 鉴于中药口服制剂的复杂性，现仅以丸为例，简要介绍其生产工艺验证情况 第十二页，共43页。丸丸丸丸生生生生产产产产(s sh h n ng gc ch h n n)工工工工艺艺艺艺流流流流程程程程简简简简图图图图第十三页，共43页。浓缩丸生产工艺验证浓缩丸生产
10、工艺验证(ynzhng)要点之一要点之一前处理粉碎工序的验证前处理粉碎工序的验证1、药粉按制剂原料对待，通常情况下，粉碎工序的一次加工量、药粉按制剂原料对待，通常情况下，粉碎工序的一次加工量大，药味多，各药味之间比例差别大，所以如何混合均匀是大，药味多，各药味之间比例差别大，所以如何混合均匀是粉碎工序控制的关键，常用的方法有等量粉碎工序控制的关键，常用的方法有等量(dn lin)递增等递增等方法；同时，对设备参数调整，如增加搅拌时间，加大搅拌方法；同时，对设备参数调整，如增加搅拌时间，加大搅拌速度，改变搅拌方式等也能提高药粉的均匀度。速度，改变搅拌方式等也能提高药粉的均匀度。关键项目控制标准检
11、测仪器/方法性状色泽一致目测含量符合要求高效液相或其它出粉率97称量2、验证(ynzhng)指标的选择第十四页，共43页。3.1药粉性状可通过观察颜色、口尝味道相结合进行判定。颜色变深或深浅(shnqin)不一、味道发生改变可反映药粉混合不均匀或干燥控制不当等原因。3.2药粉含量是反映药粉均一的内在指标，从数据上对上述判断做了有效的补充。3.3出粉率的指标从侧面反映了设备的运行情况，如设备是否跑料、药粉细度是否符合规定及尾料情况。3、验证(ynzhng)指标的分析第十五页，共43页。4 4、取样、取样(qyng)(qyng)点示意图及数据分析点示意图及数据分析样品号123456分析性状 符合规
12、定以“”表示含量出粉率ABCEGF随机选择药粉桶，取样(qyng)点选择距桶面药粉5厘米与距桶底5厘米处取样(qyng)。第十六页，共43页。浓缩浓缩(nn su)丸生产工艺验证要点之二丸生产工艺验证要点之二提取工序的验证提取工序的验证1、药材提取：药膏按制剂原料对待，关键在于工艺参、药材提取：药膏按制剂原料对待，关键在于工艺参数的控制，如挥发油的提取（包合），结晶处理等；数的控制，如挥发油的提取（包合），结晶处理等；药膏的质量稳定是保证后续工序能按正常工艺进行生药膏的质量稳定是保证后续工序能按正常工艺进行生产的关键，如相对产的关键，如相对(xingdu)密度差别大，会对制剂密度差别大，会对制
13、剂过程产生较大的影响。过程产生较大的影响。关键项目指标要求检测仪器/方法性状符合要求目测相对密度1.35-140称量法出膏量符合要求电子磅收率符合要求计算2、验证(ynzhng)指标的选择第十七页，共43页。3、验证(ynzhng)指标的分析3.13.1药膏性状可通过观察（一看二尝三捻）相结合进行判药膏性状可通过观察（一看二尝三捻）相结合进行判定。一看颜色、二尝味道、三捻药膏是否挂旗来反映药定。一看颜色、二尝味道、三捻药膏是否挂旗来反映药材煎煮、浓缩等过程是否符合工艺规定。材煎煮、浓缩等过程是否符合工艺规定。3.23.2相对密度反映药液浓缩过程的指标之一，相对密度的相对密度反映药液浓缩过程的指
14、标之一，相对密度的稳定直接决定了药粉、药膏是否能保证合理的配比，对稳定直接决定了药粉、药膏是否能保证合理的配比，对制剂生产工序至关重要。制剂生产工序至关重要。3.33.3出膏量保持在合理的范围内，是反映药材煎煮程度的出膏量保持在合理的范围内，是反映药材煎煮程度的一项重要指标。一项重要指标。3.43.4药膏收率药膏收率(shu l)(shu l)是对出膏量更直观的表达。是对出膏量更直观的表达。第十八页，共43页。4 4、取样、取样(qyng)(qyng)点示意图及数据分析点示意图及数据分析样品号123456分析性状 符合规定以“”表示相对密度出膏量收率ABCEGF随机(su j)选择药膏桶，取样
15、点选择距桶面药膏5厘米与距桶底5厘米处取样。第十九页，共43页。浓缩浓缩(nn su)丸生产工艺验证要点之三丸生产工艺验证要点之三制剂车间药粉(yofn)混合工序的验证1、母粉的制备：丹皮酚结晶与部分药粉(yofn)采用等量递增法混合（略）。2、母粉与其余药粉(yofn)的混合：根据缸体结构特点确定取样的部位。3、验证指标(zhbio)的选择验证项目指标要求检测仪器/方法药粉性状符合要求目测丹皮酚含量0.18-0.22紫外分光光度计第二十页，共43页。4、验证(ynzhng)指标的分析4.1混合后药粉性状可通过观察药粉颜色是否均一、是否结块等进行初步的判定。4.2含量是反映药粉中的分布情况，从
16、数据上对上述判断做了有效(yuxio)的补充。第二十一页，共43页。多向运动多向运动(yndng)混合器混合器5 5、混合、混合(hnh)(hnh)设备及取样点示意图设备及取样点示意图ABCHJIEGF取样取样(qyng)点分布示意图点分布示意图第二十二页，共43页。6 6、数据分析及结果、数据分析及结果(ji gu)(ji gu)判定判定样品号123456789分析药粉性状 符合规定以“”表示丹皮酚含量生产批号(p ho)：日期：年 月 日评价与小结：根据检验结果，性状符合规定，丹皮(dn p)酚含量变异系数小，因此可以认为丹皮(dn p)酚在药粉中均匀分布。试验小结：操作人：日期：第二十三
17、页，共43页。制坨工序不同锅次之间的验证制坨工序不同锅次之间的验证（同一锅取样方式与此一致（同一锅取样方式与此一致(yzh)，略），略）1、规定量药粉与药膏经搅拌混合制坨；、规定量药粉与药膏经搅拌混合制坨；2、制坨设备通常需、制坨设备通常需5锅才能完成，在这里需对不同锅次的药锅才能完成，在这里需对不同锅次的药坨进行均匀性验证，以保证同一混合设备所制得的不同锅次药坨进行均匀性验证，以保证同一混合设备所制得的不同锅次药坨的均一性在可接受范围之内。坨的均一性在可接受范围之内。3、验证(ynzhng)指标的选择验证项目指标要求检测仪器/方法药坨性状符合要求目测水分均一水分测定仪0.18-0.22紫外分
18、光光度计丸生产工艺验证丸生产工艺验证(ynzhng)要点之要点之四四第二十四页，共43页。4 4、验证、验证(ynzhng)(ynzhng)指标的分析指标的分析4.1药坨性状可通过观察药坨颜色是否均一，软硬是否均匀等进行初步的判定。4.2水分可有效的判定药膏与药粉混合的均一程度，是较为简单并行之有效的检测手段。4.3含量是反映药粉与药膏的混合均匀情况(qngkung)，从数据上对上述判断做了有效的补充。第二十五页，共43页。ABCEGF取样(qyng)点分布示意图5 5、混合设备、混合设备(shbi)(shbi)及取样点示意图及取样点示意图第二十六页，共43页。6 6、数据分析及结果、数据分析
19、及结果(ji gu)(ji gu)判定判定样品号123456分析药坨性状 符合规定以“”表示水分含量生产(shngchn)批号：日期：年 月 日评价与小结：根据检验结果，性状符合规定，水分差异在可接受范围，含量变异系数小，因此可以认为药坨内在指标均一，混合(hnh)效果符合规定。试验小结：操作人：日期：第二十七页，共43页。丸生产工艺验证丸生产工艺验证(ynzhng)要点之五要点之五制丸机制得湿药丸均一性验证制丸机制得湿药丸均一性验证 1、药坨经炼制后，经制丸机割制成丸；、药坨经炼制后，经制丸机割制成丸；2、根据药丸丸重要求，确定湿药丸丸重，选用、根据药丸丸重要求，确定湿药丸丸重，选用(xun
20、yng)适当适当的机嘴、机磙，在这里主要进行丸重差异的验证，以检验制丸工的机嘴、机磙，在这里主要进行丸重差异的验证，以检验制丸工序是否处于受控状态。序是否处于受控状态。3、验证指标(zhbio)的选择验证项目指标要求检测仪器/方法湿丸外观圆整目测丸重差异 5电子天平第二十八页，共43页。4、验证(ynzhng)指标的分析4.1药丸外观可通过观察表面圆整度，对药丸是否变形进行初步的判定。4.2丸重差异可有效的判定所制得药丸的大小均一程度(chngd)，是较为简单并行之有效的检测手段。第二十九页，共43页。5、制丸设备(shbi)第三十页，共43页。6 6、取样、取样(qyng)(qyng)点分布
21、示点分布示意图意图履带行进履带行进(xngjn)方方向向取样点的选择在履带的A、B、C、D共4个部位按字母顺序分别进行取样，避免因履带运动造成取样点的重合，更应避免在制丸机下方(xi fn)取样，造成药丸粘连。C履履 带带履履 带带DAB第三十一页，共43页。7、数据分析及结果(ji gu)判定样品号1234分析湿药丸外观 符合规定以“”表示10丸重丸重差异生产(shngchn)批号：日期：年 月 日评价与小结：根据检验(jinyn)结果，外观符合规定，丸重差异在可接受范围，可以认为制丸质量均一，制丸工序处于受控状态。试验小结：操作人：日期：第三十二页，共43页。丸生产工艺验证丸生产工艺验证丸
22、生产工艺验证丸生产工艺验证(ynzhng)(ynzhng)要点之六要点之六要点之六要点之六干燥过程均一性验证干燥过程均一性验证 1、药丸经筛选后，经传送带送至微波干燥设备进行干燥；、药丸经筛选后，经传送带送至微波干燥设备进行干燥；2、按工艺规定设定微波干燥的功率、带速等参数、按工艺规定设定微波干燥的功率、带速等参数(cnsh)，主要进行水分差异、溶散时限、丹皮酚及马钱苷含量差，主要进行水分差异、溶散时限、丹皮酚及马钱苷含量差异的验证，以检验微波干燥过程是否处于受控状态。异的验证，以检验微波干燥过程是否处于受控状态。3、验证(ynzhng)指标的选择验证项目控制标准检测仪器/方法水分 5水分测定
23、仪溶散时限不高于40分钟崩解仪含量 0.18紫外分光光度计第三十三页，共43页。4 4、验证、验证(ynzhng)(ynzhng)指标的分析指标的分析4.1水分可通过水分的测定来验证微波干燥设备对药丸干燥的均一程度，是简单且关键的检测指标。4.2溶散时限是水分均一性的又一个体现指标，同样是较为简单并行之有效的检测手段。4.3含量(hnling)是检测微波干燥方式对挥发性成分的影响程度，是必不可少的检测项目。第三十四页，共43页。5 5、微波、微波(wib)(wib)干燥设备及取样点示意图干燥设备及取样点示意图微波(wib)干燥设备123取样(qyng)点分布图取样部位在药丸出口处。在传送带的1
24、、2、3按时间间隔取样。第三十五页，共43页。6 6、数据分析及结果、数据分析及结果(ji gu)(ji gu)判定判定样品号1234分析水分 符合规定以“”表示溶散时限含量生产批号(p ho)：日期：年 月 日评价与小结：根据检验(jinyn)结果，水分差异、溶散时限在可接受范围，含量变异系数小，可以认为药丸质量均一。试验小结：操作人：日期：第三十六页，共43页。丸生产工艺验证丸生产工艺验证丸生产工艺验证丸生产工艺验证(ynzhng)(ynzhng)要点之七要点之七要点之七要点之七上光过程均一性验证上光过程均一性验证 1、药丸、药丸(yown)经干燥后，至糖衣锅中进行上光操作；因上经干燥后，
25、至糖衣锅中进行上光操作；因上光操作在不同糖衣锅中进行，并由不同人员操作，所以均一性光操作在不同糖衣锅中进行，并由不同人员操作，所以均一性的验证是上光过程验证的重点。的验证是上光过程验证的重点。2、按工艺规定领取辅料，严格控制上光增重，同时保证药丸、按工艺规定领取辅料，严格控制上光增重，同时保证药丸(yown)外观性状的色泽一致、圆整光亮。外观性状的色泽一致、圆整光亮。3、验证(ynzhng)指标的选择第三十七页，共43页。4 4、验证指标、验证指标(zhbio)(zhbio)的分析的分析4.1外观性状是上光工序的一项主要(zhyo)控制指标，上光后药丸应色泽一致、圆整光亮。4.2水分可通过水分
26、的测定来确保不同操作人员及 不同锅次产品水分的均一性。4.3上光增重是控制辅料用量的主要(zhyo)手段，是必不可少的检测项目。第三十八页，共43页。5 5、糖衣、糖衣(tngy)(tngy)锅及取样点示意图锅及取样点示意图取样(qyng)说明：糖衣锅在上光过程药丸转动充分，所以在锅口处随机取样(qyng)。第三十九页，共43页。6、数据分析及结果(ji gu)判定样品号1234分析外观性状 符合规定以“”表示水分上光增重试验小结：操作(cozu)人：日期：生产批号(p ho)：日期：年 月 日评价与小结：根据检验结果，外观性状、水分差异、上光增重均在可接受范围，因此可以认为不同锅次上光药丸质量均一。第四十页，共43页。其它其它(qt)(qt)注意事项注意事项123第四十一页，共43页。讨论(toln)中药口服固体制剂因品种不同，工艺差异等原因，其验证内容(nirng)、方式等都存在着较大的不同。第四十二页，共43页。欢迎各位专家、同行给予指导(zhdo)和交流第四十三页，共43页。